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1、Q/CDT-LYCP大唐洛阳热电有限责任公司企业标准Q/CDT-LYCP 1060012021 编号: SOP-2021-06A-QJ-0926号机组A级检修作业指导书作业项目:6号机乙侧通风阀检修作业日期: 批 准: 审 核: 初 审: 编 制: 刘建强 2021-01-31发布 2021-03-15实施大唐洛阳热电有限责任公司发布目 次1 范围 032 本指导书涉及的资料和图纸 033 安全措施 034 备品备件清单 035 现场准备及工具 036 检修工序及质量标准 047 检修记录 058 不符合项目处理单 069 完工报告单 0710 质量签证单 08CN300-16.7/537/5
2、37型汽轮机主蒸汽疏水气动门检修作业指导书1 范围适用于哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的CN300-16.7/537/537 亚临界,一次中间再热,单轴,两缸两排汽,供热凝汽式汽轮机主蒸汽疏水气动门的检修工作。2 本指导书涉及的资料及图纸火力发电厂焊接技术规程(DL/T 869-2004)焊工技术考核规程(DL/T679-1999)火力发电厂焊接热处理技术规程(DL/T 8192002)3 安全措施3.1 严格执行电业安全工作规程。3.2 验证隔离许可证,隔离进入设备的所有汽源。3.3 在整个作业现场易发生落物的地方,人员不能通过和逗留。高空架子上作业时,检查脚手架,佩戴合格的安全带。3.4
3、作业中使用电、气焊时,清除作业区易燃物,做好防火隔离措施。3.5 使用清洗剂清洗部件时,要佩戴必要的防护用品。3.6 检修场地必须铺设胶皮,拆吊下的部件必须放在指定检修场地 。3.7 拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。3.8 使用电动工具、照明用具时,要检查其绝缘情况,防止触电,必要时有人监护,使用电动工具,其接线盘要带漏电保护装置。3.9 用电动工器具必须带绝缘手套,配用漏电保护器。3.10 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况4 备品备件清单序号名称型号规格(图号)单位数量备注1235 现场准备及工具5.1现场准备一、材料类序号名称型
4、号单位数量备注1砂纸100号张102切割片(手提)150片103砂轮片100片44砂轮磨头个105金属磨头个46石笔根107记号笔根28电焊丝根据管道材质确定kg109电焊条根据管道材质确定kg2010铈钨极(Wce-20),2.5-3mm,根611氧气瓶412乙炔瓶413氩气纯度99.95%瓶2二、工具类1.游标卡尺200mm把12.卷尺5M把13.钢锯条根104.砂纸80200张各105.半圆锉刀把16.平板锉刀把17.手锤把18.绕线盘盘19.漏电保护器个110.照明灯线付111.活扳手12把各112.梅花扳手19-22把213.气冷式氩弧焊枪QQ-85/150型把214.角向磨光机台1
5、15.防护眼镜付316.二次电源线16mm2 铜软线米505.2工作准备 工器具已准备完毕,材料、备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。 作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。W15.3 办理相关工作票 已办理工作票及开工手续,汽轮机停运。 动火工作票办理完毕。 汽轮机真空到零,安全措施已做。 检查验证工作票。H16 检修工序及质量标准6.1气动门安装前的准备工作 拆除管道保温。 通知金相人员对疏水管的材质进行确认。 通知机控人员拆除气动门电磁阀控制线。 关闭压缩空气门,拆开气动头仪用压缩空气管道接头。 检查新气动门材质与管道材质是否一致。检查门体、门芯缺陷。
6、 阅读气动门安装说明书,了解注意事项。 根据主蒸汽疏水气动门的长度及现场情况,确定割除位置。若需要重新配管子,新管子长度不小于200mm.W26.2 管道割口及打磨 根据阀门内外径及电焊、金相人员要求进行焊口打磨。 注意做好防止杂物进入管道的措施,并及时清理。 疏水管道坡口角度按V型坡口要求。6.3气动门的焊接 焊接采用氩弧焊打底,电弧焊填充并盖面(多层多道焊)焊接工艺。 焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内外壁的油、漆、垢锈等清理干净,直至发出金属光泽,清理范围为每侧各为10-15mm。 对口装配前应认真检查被焊部位及其边缘20mm范围内有无不允许缺陷(裂纹、重皮、坡口损伤、毛刺等),确认无
7、缺陷时方可组装。 采用封闭式充氩,在对口前先用可溶纸及可溶胶带将距焊口200mm处封闭。 管子对接焊口中心线距离管子弯曲起点不得小于外径,两个对接焊口间距离不得小于管子直径。W36.4气动门回装、调试 金相检查合格后,回装气动门空气管。 联系机控电磁阀接电磁阀控制线。 调试气动门,检查开关方向正确及开关是否到位。H26.5 现场清理 将检修工器具清理。 清理干净检修场地。 汇总检修记录,填写检修报告中检修记录。6.6 工作票终结 撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。H37 检修记录7.1 检修情况记录部件名称缺陷性质处理前情况处理情况检查人/日期7.2 热处理记录情况 日期/
8、时间温度1温度2异常情况描述处理情况检查人/日期7.3 备品备件检验记录序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期检查结果合格不合格8 不符合项处理单(H4)不符合项事实陈述:检修负责人(签字): 检修单位负责人(签字):日期: 年 月 日 日期: 年 月 日纠正、预防措施: 返工 返修 让步接受 报废设备部点检员(签字): 日期: 年 月 日 纠正、预防措施意见: 同意 不同意设备部部长(签字):日期: 年 月 日纠正、预防措施完成情况:检修负责人(签字): 日期: 年 月 日纠正和预防措施验证意见:监理(签字): 日期: 年 月 日纠正和预防措施验证意见:设备部点检(签字):日期: 年
9、月 日9 完工报告单(H5)项目名称检验级别C级工作负责人检修单位一、计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个,W点 个; 检验合格的H点 个,W点 个;八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注十、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名: 日期:检修单位 合格 不合格签名: 日期:监理监理负责人 合格 不合格签名: 日期:监理主管 合格 不合格 签名: 日期:业主点检员 合格 不合格 签名: 日期:专业主管 合格 不合格签名: 日期: 10质量签证单(H6) 序号工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证监理验证点检(主管)验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1.准备工作W12.验证工作票H13.管道、阀门材质、管径检查W24.气动门焊接W35.气动门调试H26.现场清理工作票终结H37.8.9.10.11.
限制150内