6号机高低加除氧器筒体金相作业指导书.doc

《6号机高低加除氧器筒体金相作业指导书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《6号机高低加除氧器筒体金相作业指导书.doc（10页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、Q/CDT-LYCP大唐洛阳热电有限责任公司企业标准Q/CDT-LYCP 106001-2021高低压加热器除氧器金相检查检修作业指导书作业项目：6号机高低压加热器除氧器筒体及管道金相检查作业日期： 批 准： 审 核： 初 审： 编 制： 尹 长 友 编号：SOP-2021-06A-QJ-184-2021-03-15实施2021-01-30发布 大唐洛阳热电有限责任公司发布目 次1 范围 032 本指导书涉及的资料和图纸 033 安全措施 034 备品备件清单 035 现场准备及工具 036 检修工序及质量标准 047 检修记录 078 不符合项目处理单 089 完工报告单 0910 质量签证

2、单10高低压加热器除氧器金相检查作业指导书1 范围CN300-16.7/537/537型机组适用于6号机高低压加热器除氧器筒体、三通、弯头及管道的金相检查工作。2 本指导书涉及的资料及图纸N300-16.7-537/537型机组高低压加热器技术标准上海动力设备厂制造的300MW卧式U形管高低压加热器图纸、说明书3 安全措施3.1 严格执行电业安全作业规程。 3.2高低压加热器停运，降压为零。3.3高低压加热器筒体、三通、弯头及管道的保温层已拆除。3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，安全可靠。3.5金相打磨时严禁损伤设备及其部件。3.6。当天金相打磨任务完成后一定要将金相打磨所用照明电源断掉

3、。3.7参加金相打磨的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的金相项目、工艺质量标准等3.8参加本金相打磨项目的人员必须安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施3.12 开工前召开专题会，对各参加金相打磨人员进行组内分工，并进行安全、技术交底。4 备品备件清单序号名称型号规格（图号）单位数量备注125 现场准备及工具5.1现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1电磨砂轮头柱形个102切割机砂轮片100片103角磨机砂轮片100片104砂纸砂轮片100片105砂纸#80张10二、工具类1卷尺5M2钢板尺3001M3游标卡尺30014外径磨光机台15内径磨光机台16电焊机台7手锤把8

4、扳手把29撬杠把210锉刀把111对口管卡套112手电筒把25.2工作准备 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。W15.3 办理相关工作票 已办理工作票及开工手续，高低压加热器停运。 动火工作票办理完毕。 高低压加热器温度降至50以下，安全措施已做。 检查验证工作票。 高低压加热器除氧器上有人工作时，附近应有专人监护。 工作人员的着装应符合安规要求,带入的工具应做好记 录,工作完须检查工具与记录是否相符。H16 检修工序及质量标准6.1高低压加热器除氧器金相检查前准备工作 办理开工前的工作票以及

5、动火票，作好系统隔离措施。 根据检查检修内容确定具体部位，搭脚手架，拆除检查检修部位保温。 准备好检查检修照明及动力电源箱。 记录所检查项目的结果。 落实管道金相检查所需专用设备，并运抵现场。 落实管道X光探伤时所需的现场隔离围栏等，并运抵现场。W26.2 外观检查 检查高低压加热器除氧器膨胀无有受阻现象。 检查管道三通、弯头及直管段焊口外观平整。 检查管道支吊架完好，保温齐整。 检查活动支架的位移方向、位移量及导向性能符合设计要求。 检查管托无脱落现象。 检查固定支架牢固可靠,无裂缝、损坏。6.3质量标准项 目打 磨 标 准备 注加热器除氧器筒体焊缝无损探伤：1米丁字缝金相打磨焊缝两侧打磨2

6、00mm，露出金属光泽。加热器除氧器筒体测厚金相打磨打磨测厚点，露出金属光泽。加热器安全门管座角焊缝表面探伤金相打磨管座角焊缝及两侧打磨50mm，露出金属光泽。加热器除氧器进汽管、进水管管座角焊缝表面探伤金相打磨管座角焊缝及两侧打磨50mm，露出金属光泽。6.4高低压加热器除氧器的保温检查 检查保温完好，无破裂或脱落现象。 检查高低压加热器管道及疏水管道无裸露运行 检查除氧器管道及疏水管道无裸露运行H26.5 现场清理 将检修工器具清理。 清理干净检修场地。 汇总检修记录，填写检修报告中检修记录。6.6 工作票终结 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理终结工作票。H37 检修记录1检修中发现

7、的问题及处理情况序号检修项目发现的问题处理情况遗留问题检查人/日期1号高压加热器筒体焊缝检查2号高压加热器筒体焊缝检查3号高压加热器筒体焊缝检查5号低压加热器筒体焊缝检查6号低压加热器筒体焊缝检查十、检查与检验意见7.2 备品备件检验记录序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期检查结果合格不合格 8试运记录 序号内容技术标准检查结果记录人1.2.9 异常项/不符合项报告（可选）登记编号： 专业 班异常项/不符合项报告表检修部门日期作业指导书编号设备名称工作票号异常项/不符合项描述: 工作负责人: 日期:建议采取纠正措施:检修部门编写人日期监理组工程师日期设备管理部点检员日期设备管理部审核人

8、日期批准措施: 批准人: 日期:纠正措施的验证:检修部门验证工作负责人班组验证监理验证验 证 人 日 期设备管理部验证验 证 人日 期10 完工报告单（格式表格，可附页）项目名称检验级别 级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况：九、主要备品配件、材料消耗记录名

9、称规格型号实耗量备 注机封、轴承合格证、条码粘贴处：检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：检修单位 合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：监理主管 合格 不合格签名： 日期：设备部点检员 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期： 910质量签证单序号工 作 内 容检修负责人自检检修单位验证监理验证点检验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1工作准备W12验证工作票H1H1H1H13高低压加热器除氧器本体外观检查W2W2W2W24高低压加热器除氧器保温及支吊架检查W3W3W3W35高低压加热器除氧器金相检查H2H2H2H26工作票终结H3H3H3H37不符合项关闭(可选)H4H4H4H48完工报告单H5H5H5H59作业指导书关闭H6H6H6H610