数控加工应用UG软件的几点体会ug数控加工编程.doc

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1、数控加工应用UG软件的几点体会ug数控加工编程随着现代制造业中具有复杂型腔的高精度模具制造及复杂型面产品的加工越来却多，UG软件的使用越来越广泛，给企业带来了更高的加工质量及可观的经济效益。UG软件功能非常强大，任何一个模块里面都有数不尽的应用技巧，特别是对于初级应用者来说，假设没有人指点，就犹如在大海捞针一般，不得要领。下面仅就N_4.0在数控加工中常遇到的几个问题的解决与大家共享。一、模型的构建顺序 任何一个零件假设要生成数控加工程序，都是以CAD阶段所获得的产品的三维实体模型作为CAM阶段刀轨计算的数据来。模型是根底，其正确可靠性直接影响到刀轨数据的正确可靠性。所以，在建立模型之前，就应

2、该对模型的各个特征的建立顺序和建立方法做一个周全的考虑，笔者常看到有些人建立模型只花一个星期，却修改两个星期，或者不得不删除重做。有时，模型改了，图样却没法更新。这都不是UG本身的问题，而是人为造成的。为了方便修改以及减少大装配的容量，笔者建议：一是尽量不用“变换”拷贝实体，而用“实例”进展拷贝；二是尽量使用“草图”；三是尽量使用“成型特征”中的“孔、槽、凸台”之类的特征。这样，模型建成以后便于修改，在生成刀具道路的时候也不容易出错。二、粗糙度的标注 UG CAD模块不仅可以直接进展产品的三维造型，而且可以在制图模块中直接利用实体模型生成该零件的各种视图，并进展零件的尺寸精度和形位公差的标注。

3、最重要的是对实体模型所做的任何修改，相应生成的工程图样都会跟着自动改变，这些都大大的方便了工程人员对零件的设计和修改。但是在对零件标注粗糙度的时候，有许多人会碰到这样的情况：在“插入”菜单“符号”选项中找不到“粗糙度符号”，勉强翻开“定制符号”进展粗糙度符号标注，可是没法标注粗糙度数值。问题出在哪里呢？原来UG软件默认“粗糙度的标注”设置是关闭的。假设要标注常规的粗糙度符号和数值，必须在翻开UG软件之前先进展以下的设置。首先在软件安装所在的途径下找到文件夹UGSN_4.0UGII中的ugii_env.dat文件，用记事本将其翻开，查找到“UGII_SURFACE_FINISH=OFF”，将其中

4、的“OFF”改成“ON”，然后存盘关闭该文件。这时候再翻开UG软件，就可以看到“插入”菜单“符号”选项中增添了一个“外表粗糙度符号”选项，此时翻开该对话框，就可以方便地进展各种形式的粗糙度及其数值的输入和标注了。三、后处理程序 无论是哪种CAM软件，其主要用处都是生成在机床上加工零件的刀具轨迹简称刀轨。但是刀轨数据必须经过处理以适应每种机床及其控制系统的特定要求，即要经过 “后处理”。后处理的结果是使刀轨数据变成机床可以识别的刀轨数据，即NC代码。UG系统提供了一般性的后处理器程序UGPost，它使用UG内部刀轨数据作为输入，经后处理后输出机床可以识别的NC代码。UGPost有很强的用户化才能

5、，它能适应从非常简单到任意复杂的机床及其控制系统的后处理。当数控编程员检查生成的刀路没有任何问题的时候，就可以选取一个或多个加工操作，点击“后外理”图标，在出现的对话框中选取特定机床的后处理器以及输入文件的名称，确定即可生成机床G代码文件，将其输入数控机床，就可以完成产品的加工。更重要的是，假如产品构造不变，尺寸发生了改动的话，那么在CAM模块中设定的操作，也无需更改，刀具的途径会自动随着产品的变化而变化，只要将重新生成后的处理程序输入数控机床，代替以前的程序就可以了。但有的时候，随UG系统提供的后处理器，不能适应各企业的机床多样性，那就需要用户结合自己的机床特性，使用TCL开发自己的后处理器，那如何在UG系统内安装并在UG系统中使用呢？例如，假设要在FANUC系统的机床上进展加工，操作者必须先将合适FANUC系统的后处理文件，拷贝到UG软件安装所在的途径下的文件夹UGSN_4.0MACHresourcepostprocessor中。此后再翻开UG软件，进展选择FANUC后处理，确定后，生成的数控加工程序才能在FANUC机床上使用。随着UG软件的广泛使用，操作者要不断地探索，结合制造加工过程中普遍存在的技术难点，将传统工艺方案中适用于现代数控加工的局部溶入UGCAM的应用过程中，编写出更加适用的数控加工方案。作者单位：_ 第 4 页 共 4 页