2022工厂钳工磨方形锤实习实训报告(4篇)_钳工顶岗实习报告.docx
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1、2022工厂钳工磨方形锤实习实训报告(4篇)_钳工顶岗实习报告 三周的实习即将结束,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。 由于选择了钳工,便不得不与锉刀打交道。从第一天的平安训练到拿起锉刀进行“实战演练”,看似简洁,其实它是一个理论结合实践的过渡,是理论连接于实践的一个重要阶段,同时又是一个相对很难的适应性的开头。 一开头,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的图案。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发觉后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿态和部位均有错误之处。经过调整以后才算渐渐进入了状态。但还是漏洞百出,
2、一会儿遗忘尺寸公差的掌握,一会儿又遗忘了平面度、垂直度的协调。 从简洁地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习,始终到现在的公差,制图专业课程,无一不是在课堂中渡过的,当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时,才感觉到手足无措,并不像课堂三讲的那么简单,那么简洁。它需要理论与实践的结合,更需要头脑和一双手的协作。只有这样,才能体现出自己的动手力量和加工水平。 一天很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了很多。 钳工实习操作规程 1、工件必需坚固的夹在台虎钳上,而且必需有足够的夹持部分。 2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具。 3、安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手
3、扶住锉刀,以免锉刀落下伤人。 4、进行錾削工件时,要首先观看四周有无担心全因素。特殊留意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离平安网方向,以防飞出损害自己或其他同学。 5、攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙。 6、练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人。 7、钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹。 8、工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹。下课时交给工具,量具保管员,统一保管。 9、每天下课时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下。工件,材料应放置于钳面上,并清理铁
4、屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁。 10、实习班级应推选一名同学负责人,仔细准时填写实习日记,完成实习任务后,写出总结,上交技能训练中心。 2022工厂钳工磨方形锤实习实训报告【篇二】 实习时间:20xx.05.0420xx.05.15实习地点:南区实训中心 实习目的: 了解钳工的实质、特点以及在机械装配和修理中的作用; 把握刮削、划线、锯削、挫削、钻孔、攻丝和套扣的操作方法、特点和应用。以及所用工具、量具的结构和使用方法; 了解装配的概念,简洁部件的装拆方法; 了解钳工及装配车间的生产平安技术。 实习内容:钳工是一个技术要求比较复杂、加工程序细致、工艺要
5、求高的工种。钳工的基本操作有刮削、划线、凿削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、钻床、手电钻等。常用的手用工具有划线盘、鑒子、手锯、锉刀、刮刀、扳手、螺钉旋具、锤子等。 一:刮削。刮削刮板表面,提高金属表面精度,改善协作表面间接触状况。 粗刮。 二: 三:用这些钳工常用的设备及手用工具将一圆柱加工成一工件。 步骤: 划线:将d为32的圆柱加工成22x22的长方体 计算出要锯削掉的圆柱体尺寸界面。 用粉笔对该部分涂色。 将圆柱体平放在v形铁上。用高度游标尺进行测量并划出尺寸界线。 锯削:用手锯将划出来的那部分锯削掉。
6、 安装锯条。锯齿方向朝前且绷紧程度适当。 锯削时,右手握锯柄,左手轻抚弓架前端。身体侧身站立锯削。局面要与锯割面垂直。锯削往复运动速度也许保持在40次/min.让整个锯条都参加锯割。 锉削:锉削的工具是锉刀。主要刀具有平板锉刀、三角锉刀、四方锉刀、半圆锉刀等。用锉刀锉削使工件平面光滑平行并使工件尺寸达到20x20.误差范围为正负0.1 锉削时,身体重量左脚,右膝伸直。右手握锉刀柄,左手扶住锉刀尾部。锉刀往复运动速度约保持在30次/min至40/min。 刚开头用顺锉法锉削。锉削过程中随时用钢板尺及角度样板测量平面的平行度及相邻两面的垂直度。到锉削后期,可用交叉锉及推锉法进行锉削。 按上述的划线
7、、锯割、锉削法对工件进行进一步加工,使工件成型。 实习心得:. 2022工厂钳工磨方形锤实习实训报告【篇三】 在钳工实训以来,发觉了自己在钳工过程中的不足,熟悉到了在加工过程中的一些需要留意的地方,学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的学问。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!通过几周的学习我感觉熬炼了我们手感,提高了我的整体综合素养,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的熟悉,而且提高了我们的实践动手力量,使我们更好的将理论与实际相结合。 刚开头上课时,老师先给我们讲解了一下钳工的基本概念,然后我们只是利用划规和划针划出一些简洁额草图,
8、但由于是在钢板上划出来的,这就需要我们在划得时候需要付出更加大的细心。 接着就是锯割下料,我刚开头学的时候弯腰躬背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”,下料时想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片,并且又有点歪,不受自己掌握,开头可能是没有正确理解老师所教授锯割的要点和技巧,所以下料时才会出现这样的状况,但是在请教了其他下料锯割线条比较直的同学后,在锯的时候要留意锯条是否成直线的来回。后来自己在锯的时候留意到这些要点后锯出来的线也比较直了,只是在深度锯割那里把握的还是不太熟识,锯出来还是有点偏离划线的路径。 钳工看似简洁,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作
9、,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一成天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。 做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,假如下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必需具备“胆大心细”。在锉削时,简单在锉削怎么端都端不平锉刀,往往都是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸又小了;好不简单都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了,回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就会感觉越来越烦躁。 但是越是这样就越能熬炼我们的耐心,在平面锉削时应当用交
10、叉锉法、顺锉法和推锉法这几个方法来锉,还得留意自己的锉削姿态、锉刀的握法和锉削时的施力变化,这样才能锉削好平面。再来就是磨钻头,在磨的时候要留意磨出顶角要有120、后角要前高后低、刀尖要左高右低、横刃的斜角要有60左右,最重要的还是两切削刃等长,旋转180后两刀尖处等高。 这些都是在磨的时候通过左手的操作和钻头的摆放角度来完成。,只要在磨的时候留意这些细节,就会很简单的磨出想要的钻头来了。一提到钳工很多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还不如学数控加工中心等。 钳工,看似简洁的工种,但是有着丰富的内涵,有着“车工是宏大的,钳工是万能”的说法。它不是简洁的磨和锉,这只是
11、基本功,它更可以熬炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问,都要经过不断的学习和细致的讨论,看似简洁的磨钻头,也是需要下苦功来讨论的。要把钳工做好首先必需有足够的耐心,再有充分的体力,最终是要有敏捷的头脑。由于钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简洁,加工多样强健,适应性强,能完成某些加工中不能或难以进行的工作,在当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。 在科学日益进展的今日,企业之间的竞争就是人才的竞争,只有不断地培育技术人才,提高员工队伍的技术水平,才能更加适应当前企业的进展需要。作为新世纪的高校生只有多多参与实践并把握一门技能
12、,才能保证在将来的.竞争中有自己的位置。实训虽然只有短短的几周,但意义是深远的。 2022工厂钳工磨方形锤实习实训报告【篇四】 以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手力量。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对把握的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂训练正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。 实习目的 1了解钳工工作在机械制造及修
13、理中的作用; 2了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用; 3了解刮研的方法和应用; 4了解钻床的组成、运动和用途; 5了解扩孔、铰孔和锪孔的方法; 6了解机械部件装配的基本学问; 7了解钳工生产的平安技术及简洁经济分析。 基本操作技能 1把握钳工基本技能;2把握钳工常用工具、量具的使用方法;3能独立完成钳工作业件;4具有独立拆装简洁部件的技能;5具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。 实习总结 在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉
14、刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果 钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能观察老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘
15、呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作力量。 钳工之前,我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且许多人都将崩锯条看做笑话。所以我就准备要稳中取胜。去到那里,经过了师傅的再次打击(即师傅告知你钳工是很苦的,大家要有心理预备等等。尤其还强调了不许回去用铣床!)和漫长的分组(由于我班少两个人,所以师傅就多加了20%的时间)之后,我们干活了!首先是把一块铁锯开!虽然经过了师傅的指导,我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已经开好了口的状况下。郁闷啊!不过没关系。老师没说我什么
16、!感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了,有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下,同组的男生还是在非倒数第一的状况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。由于老师和机器干的比较多。道没什么特殊的感觉。唯一不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网,导致大家都相互询问是什么时候进去的。这个问题就比较严峻了。幸好在大家相互沟通犯罪阅历之前,老师就把这些人打散了。唯一有点累的是把面挫平。原来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少,但听可爱的et(长的像但人很好)老师说想挫平学徒工需要三年的时间,我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去,仿佛也没什么。 下午一来
17、,我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开!众女子均大惊。在看老师没有开玩笑的意思之后,我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!这时,我才知道人的潜力是无穷的:由于我!一个弱女子,竟然是本班第一个把铁块锯下来的!上天啊!当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候,真是对自己崇拜的五体投地啊!不过我犯了一个致命的错误:留的加工余量过于大了!所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊!我利用了剩下的1天时间,挫掉了2毫米钢!或许你会认为这没什么,对啊!是没什么,就是挫吗!可是你想想,前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动,削不好就怪车刀,削的好就夸自己,都不知道铁是硬的了。而今日,报应来了。
18、让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实,你受得了吗!更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的!作壁上观不说还落井下石!让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理!心中郁闷积累如山!不行派遣!不过还好,我还是在收活的时候准时上交了,并且得到了本组其次的分数,也算是聊以自尉了(这是后话,暂且不表)。从第三天之后就是幸福时间了。 缘由有二:1是我们就要坐着,干装配了,不怎么废体力。2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦,快乐!上午是划线。在一个5070斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重熬炼。下午装配。我最幸福的时间。由于我不仅是第一个装完的,还指导了,不,关心了其他的同学。感觉幸福,也体会到了
19、工人阶级的才智!最终一天,我们把之前车工做的小零件经过打孔,组装,变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦,但要走的时候,还真舍不得。 钳工心得体会: 经过这次钳工实习,我在这方面学到许多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清晰,到现在终于是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到许多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很
20、简洁,可是当你真正意义上去做时,你就会发觉做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简洁,我一拿到就想开头锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必需按肯定的规格做的。假如一旦尺寸没有选对,这将会费许多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不简单才把这下物料规格确定下来,总是可怕出了差错。确定好后就的开头锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯
21、不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不简单才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发觉它痛的真的用心。 在这实习中,我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时,总是没有信念把这个孔钻好,总是可怕钻不好,假如要是钻歪了,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担忧,这个麻花钻会不会一不当心跑到我手上来。我考虑很长一段时间,到最终还是准备按指导老师所述,细心的试试。当我真正动手实践时,发觉它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发觉已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践
22、的结合”并不是想象的那么简洁的。 经过这么三个星期的钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,假如要是你的实践力量差了,这都将是无济于事的。我信任自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。 车工平安学问 1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。 2、工作时必需精力集中,不准擅自离开机床。 3、工件和车刀需装夹坚固,以免工件和车刀飞出伤人。 4、工件旋转时,不准测量工件。 5、工件安装好后,三爪扳手必需顺手取下,以免不留意开动车床,以免扳手飞出伤人。 6、上班不准串岗,坚
23、持各自工作岗位。车床的维护和保养 润滑油检查机床是否完好防砸打扫卫生关闭电源。 首先老师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开头我们要把所给圆柱的直径由20mm车到19mm,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花,最终要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使用过车
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