钳工实习三个月的总结报告汇合五篇_钳工实习报告.docx
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1、钳工实习三个月的总结报告汇合五篇_钳工实习报告 实习时间:年12月22日年1月4日 实习地点:东校区实习工厂 实习内容:本次实习分为两个阶段:钳工实习阶段(在第十七周进行)、车工实习阶段(在第十八周进行)。 每个学期我都希望着实习的到来,由于最终可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来,去熟悉、了解、接触、把握一下实际的东西,能感觉到一些真实的东西,本学期末的钳工实习和车工实习,虽然和我们所学的专业关系不大,可这个实习特殊值得,不但扩大了我们的学问面,还熟悉与把握了很多新的事物,下面我就说一下我们的实习。 实习第一周是钳工实习,下午实习,中午之前去,晚上回来。当时刚下过雪,路滑,骑自行车将近一个
2、小时的路程。当我们走向那培训中心后,说实话,那地方太简陋了,给我留下印象挺深的是老师严厉的面孔、精高的要求。教室里挺冷的,老师一天没休息,吃饭都匆忙忙忙的,和我们一起挨冻,老师岁数大了,挺辛苦的。首先是平安问题,要严格根据操作规程要求,平安第一。我们实习要求最终作出一个2.5*2.5*2.5cm的正方体铁块。老师教完我们熟悉工具、使用方法和基本操作后,主要就是自己动手了。 工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开头加工,没加工完,然后其次天下午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸,不合规格,只好从头再来,还好最终期限之前做完交上去了。在
3、加工时候累了我就去休息会儿去,看看老师讲台上放的相关书籍,没有精读但也学到不少东西。加工的时候同学们相互沟通、探讨、既增进了同学们之间的情意,又学到了新的学问,可谓一举两得。 用钢锯加工铁块是一个很无奈但必需不断重复的过程,而且仅一块材料就至少需要锯掉六个面,有时从十二点开头始终连续锯到五六点,手都锯酸了。但每加工完一面,心里就有一点成就感,就离胜利更进一步。这次实习虽然不是我干过得比较苦的活儿,但我信任它同样的磨练了我的意志,同样的让我享受了其过程,并且体会到了胜利与喜悦。磨光面比锯更加难耐,由于它不仅要锯,而且大、中、小磋全都得用上!直尺找平面,加工要求很精细。每磨好一面心里同样的多一份兴
4、奋。 实习期间,满手都是油,有时弄到衣服上,铁屑与尘土横飞,衣服与油污同色。吸的鼻孔里都有铁屑,工作条件比较艰苦,相当乏味,但其中真的有欢乐。这次实习让我体会到了等待与忍耐,磨练了自己的意志,知道了要想胜利就必需一步步走,脚踏实地,不怕失败,还要精益求精,总之,这次实习获益匪浅。最终有一点遗憾的事,我想把自己一周的劳动成果带走留个纪念,可是上交了就没再发下来,挺惋惜的。 其次个星期是车工实习,这次我们班的改在上午去,到了之后还没进车间县碰见车工实习带我们的老师了。第一感觉就特殊亲切,由于不是那身穿西装打领带让人敬而远之的老师,就是感觉老师和同学的距离很亲切很近。和上个老师一样他首先强调的也是平
5、安问题,给我们讲的操作时需要留意的问题,例如要身穿工作服、戴工作帽、不准戴手套等等,接着讲了我们要操作的c620-1车厂操作,机床有6种润滑方式: 1、溅油。 2、浇油。 3、油绳导油。 4、油泵输油。 5、弹子油杯。 6、黄油杯。 23处注油点,机床由床头箱、挂轮箱、进给箱、托板箱、床身、尾座、附件七部分组成,而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分,三个托板协作使用来掌握进刀量和方向、尺寸大小。整个机床有25个操作手柄:有掌握转速的,有掌握进给方向的,有掌握进刀量的,有掌握车刀的,有掌握开关的等。 25个操作手柄的使用构成了机床加工的所用操作过程。另外,车床在加工工件时,分自动和手动两部分。
6、在讲到车刀时,老师将全部的车刀外形和名称告知了我们。车刀按质材分三类:k类硬质合金(镍钴类)、p类(镍钛钴类)、m类(镍钛钴鉏类);按角度有45度车刀和90度车刀两类;车刀有刀体(一般钢材)和刀头(特质合金)组成。车刀可车削出的外形有:斜断、圆弧、三角螺纹、梯形螺纹。 最终老师又列举了机床型号的详细含义,如c620-11代表经过一次大的改进所设计的,20为主要参数,6为组别,c为机床类别,再如cm612525为主要参数,1为型号,m为特性,c和6于620-1中的c和6意思一样。另外,还有c6140a、x6132、b6065、ba、b5020等。 让我体会很深的是;老师本可以只教给我们这次实习最
7、终要做的零件,可他没有偷懒,他不仅讲了我们要学的,而且讲了许很多多关于车床的东西。他在黑板上讲得很细很仔细,每讲一部分,他都亲自在机床上演示、介绍,由于人多,讲一次不行能全看清,他在重复一遍,最终还个别指导。总之,我看到了老师本着为了让我们多学学问的一颗心。为了让同学们学到更多,他不辞辛苦,让我很感动。最终我们不仅车完了零件达到了教学要求,而且还全面了解了车床的每一部分、每一注油孔、每一个手柄的使用、操作方法,老师讲的东西,我们消化了、汲取了。老师,您辛苦了! 本次实习很值得,他教会了我许多,针对自己学到学问、磨练意志、体会学习方法;针对同学增进关系;针对老师,我很感动。期盼下一学期的实习。
8、钳工实习三个月的总结报告【篇二】 班级: 姓名: 学号: 实习时间: 10月8号,大二开学的第六周星期二。从那天开头,我们化机这个专业的同学将进行为期两周的“金工实习”,主要是数控和钳工的学习生活。这天早晨,当天空的第一缕阳光射进宿舍的时候。我早早就起床了,穿好整套“装备”,等待室友,一同和他们整装待发。班长通知说金工中心实习基地在官渡校区图书馆旁边,所以我们早早吃完早餐,然后再过去实习基地。 第六周的星期二,是我们参与金工实习的第一天,老师给我们1班和2班分开实习数控实习,我们班第1、2天学习数车,第3、4天学习数铣,最终一天是学习那个电火花加工机床的使用。 由于前一个晚上太晚睡了,第一天上
9、课上着上着就困到蒙了,上午几乎什么也没听到,下午一来到实训基地试验室,我就立刻请教同学,上午说了什么。下午实习老师讲的是数控车床的简洁程序编程,主要讲了、加工中心、数车980、铸造、钳工、电焊气焊、金属的热处理等十个工种,了解了这些工种相关的学问。通过肯定的动手操作实践,把握了某些技能,如:用阳极氧化的方法给铝合金上色,用PowerMill把设计好的工件进行仿真加工及转化成铣床能识别的程序,数车928的版面及对刀工序,设计软件MasterCam的基本操作,数车980车床掌握版面及简洁程序的编写,铸造的原理及铸模的制造,初步把握了电焊和气焊的技巧和金属热处理的有关学问及操作。 化学加工及表面处理
10、 四月三号是实习的第一天,实习的内容是化学加工及表面处理。经过老师的讲解,心理就开头觉得担心:一个一个的生疏名词,一件一件的前人的失败作品,好像预视着我们今日的实习的风险不少。一点都不敢怠慢,抓紧把黑板上的工艺流程抄下,把要点抄下,以免出错,如:关于上色的,上玫瑰红要先上茜素红,再清洗,再上玫瑰红等; 工艺流程如下:1.除油;2.水清洗3.出光4.清洗5.阳极氧化6.清洗7.染色8.清洗9.风筒热风吹干封闭10.上腊11.描图12.雕刻13.腐蚀14.清洗15.出光16.清洗17电风筒吹干去腊 每个工序都有需要留意的地方,如除油要洁净,出光的时间要掌握好,阳极氧化的电流、电压要随温度变化准时间
11、要掌握好等。 当心翼翼地经过上述地工序,一件、也是首件出自我们自己地双手地作品出来了。一切的担忧都扫去了。虽然图案不好看,但是没有失败。Yeah! 数铣 其次个工种是数铣,一个数字,也许就能让我们感觉到今日的内容是与数有关,就是与电脑有关。事实也是这样,四月四号;实习内容是把其他软件设计好的零件进行仿真加工和转化成数控铣床能识别的程序语言。学习使用的软件是:PowerMill 。 一开头以后,老师就把我们扔在电脑房,要我们看教程,自己学习PowerMill。教程写了许多,计算机对零件的加工是通过参数的设计来完成的。PowerMill不具有图形编辑功能,把握它的要点在于把握相关参数的意义,工用。
12、参数的设置影响了加工的效果,加工的时间等。参数设置以后可以进行仿真加工,检查效果。之后就可以转化为NC程序了。 现代化的技术离不开计算机和在工作中自学的力量是很重要的,这是这实习以后的感想。 数车928 这个工种的实习内容是,了解 工件的设计的现代化离不开电脑,这天的实习也是在计算机房里度过,接触的软件是MasterCam。数控的机床需要有数据输入才能工作,工件的设计软件就是要完成这一工作。Mastercam的页面与平常使用的绘图软件的版面有较大区分。要使用它来画图,对于一个初学者来说的确是有难度的,而且是英文版的就更有难度了。经过一番努力,按钮都没有熟悉完,但是在老师示范时就看到了它的功能的
13、强大及它在设计的方面的便利之处。能够使用它来设计也是一种乐趣。 有些产品需要大批量生产,需要上百万的产量,那样的需求就不行能要求通过工人手工一个一个的加工生产,那样既耗时又耗财,而且效率又不高。这时候就需要用到模具,模具应用于简洁产品的大批量生产是特别有效的,不同要求不同数量的产品就用不同的方法生产,那就是人类的才智。 加工中心 加工中心这个名字给我的第一感觉就是:加工中心就是一个管理机件加工的部门。但是去到以后就知道自己是错了,加工中心是一种机器的名字,是一种数控机床设备。 这个工种的实习跟前几个数控的工种一样,都是以零件的设计软件的把握为主,一天的时间都用于学习MasterCam,通过作业
14、对该软件进一步的把握这一天以后基本了解了各按钮的意义及一般操作。 用mastercam的感觉是直观、便利设计,但是却有许多的东西需要把握。数控的东西果真不是一般的东西。 数车980,连续了以往数控车床的东西。熟悉版面,学习一种基本操作。数车980和数车928的构造差不了多少,只是版面上构造有较大的差别。主要使用了一些基本的程序。 4月11日,实习已经进入了后阶段,似乎看到实习快要完了,有点觉得不舍。今日的实习内容是:铸造。铸造是一个历史悠久的生产技术,一堆一堆的泥沙,少数的几样的简洁的工具,打造一个个精致的铸模。铸造的目的就是要制造出美丽的沙模,用铁水浇注的时候产生比较粗糙的金属铸件,铸造有利
15、于削减加工量,降低成本。经过了千年依旧是没有淘汰,那是它具有它的价值,但是铸造也存在它的缺点:那就是铸造精度不高,简单产生废品,报废率太高。铸造技术必需要经过改良,不断改造,提高铸造工件的胜利率。中国人是聪慧的,中国人也将更聪慧。 跟着的也是一个历史悠久的工种:钳工。累累累、钳工的感觉,钳工是用于机械生产不能生产的工件。机械生产就快速的,大批量的,但是机械也是人制造的。人能想到的,机械不肯定做得到,而人能想到的人就能做得到。钳工就是用于加工机械所不能加工或者机械加工所不能达到要求的。那就是人工生产在现在始终是不能被替代的。 说到实习中最接近我们的工种,算是电焊气焊了。虽说是接近但是却不禁有点紧
16、急,究竟那是高达几千度的高温下的冶炼,总是有点点危急的。平常坚硬的钢铁在顷刻之间溶化,那是多么高的温度。我们练习了在高温之下的电焊,虽然把握的一般但是已经特别满足,接近那么高温的东西的机会是很少的。看着金属的溶化、黏合,真是觉得自己有了神的力气一样。坚硬如钢又如何,都随我的一挥手之间而熔去。 电焊与气焊只能把金属黏合,而不一样的金属热处理就能将金属的硬度的。表面一样的金属在显微镜之下却有不一样的组织,而这些组织正是金属的硬度不同的缘由。热处理的实习中,我们做了一个试验:用自己的双手,在老师的指导之下,完成对一块金属的热处理,测试了处理前后的硬度(洛氏硬度)知道了热处理对金属的硬度是有影响的。热
17、处理在生产中的应用等,如齿轮,轴承等。 以上就是这次实习的流程和内容,总得来说这次实习对我来说首先是使我们接触了一些生产的技术和生产的设备。十天的时间,真的是太短的十天,虽然每天要早出晚归,但是就没有一点累的感觉。通过这次实习使我们与生产接近了,由在书本上的无味的文字,变成了布满了乐趣,很想细细品尝的实在的实习过程。那是一次飞跃:书本的学问不是没用的,我们每天上的课,学的东西不是没用的;觉得它没用只是由于自己不会用,学会学问本身不是最终的目的,学会用学问才是最重要的。就像化学加工里用到的学问,阳极氧化我们早就知道,而就是今日才知道它可以这样用。 现代.是数字的时代,生产要进展也离不开数字技术,
18、因而有了数控的车床。那是人类.生产进展的结果,数控技术是进步的标志。但是作为人前进过程中出现的某些连续还是不能被数崆技术取代,还没有实现全部机械会,自动化程度还是不够高。特殊是我们国家的技术还是比较落后,需要大力进展。 更多实习总结编辑推举 汽车修理员的三个月实习报告.大全五篇 三人行,必有我师。汽车修理实习工作告一段落了,我们从中学到了许多学问,我们可以将这次实习工作进行一个系统的总结,实习报告是我们实习工作中必不行少的一部分。写汽车修理实习报告要从哪几点入手呢?下面是工作总结之家我为大家整理的“汽车修理员的三个月实习报告.”,仅供您在工作和学习中参考。 汽车修理员的三个月实习报告.【篇一】
19、 *年月,我在上海大众汽车贵州销售服务有限公司进行修理实习活动。在这一个月的时间里,我对汽车修理服务站的整车销售、零部件供应、售后服务、修理以及信息反馈等有了肯定的了解和深刻体会。 上海大众汽车贵州销售服务有限公司是一个拥有上海大众定点、配套、直接供应的一流修理设备:举升机、轮胎动平衡机、车身校正架、烤漆房等,还拥有先进的进口检测仪器:电脑检测仪、点火测试仪等,及使用于修理业务的计算机网络。宽敞、干净的业务接待大厅和服务周到的客户休息室为客户供应舒适的环境,宽敞的修理车间,设置个标准工位充分满意修理作业的需要。规格齐全,优质纯正的配件是上海大众系列车辆运行的平安保证。上海大众汽车贵州销售服务有
20、限公司是一个大型的四店,销售服务的车型有、桑塔纳、途安、帕萨特、高尔、波罗共五种车型。 一、实习目的 通过实行加深同学对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的熟悉,巩固专业思想,激发学习热忱。 切身了解贵阳汽车服务市场现状 熟识汽车修理环境、修理工具。为将来工作打下基础。 通过现场修理实习和企业员工的沟通指导,理论联系实际,把所学的理论学问加以印证、深化、巩固和充实,培育分析、解决工程实际问题的力量,为后继专业学问的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。 修理实习是对同学的一次综合力量的培育和训练。在整个实习过程中充分调动同学的主观能动性,深化细致地仔细观看、实践,使自己的动手力量得到提高。
21、二、实习内容: 这家公司不但拥有一批高素养、高技能的汽车修理技术人员,而且从国内、外购进一批先进的汽车修理检测设备。例如:电脑检测分析仪、喷油清洗分析仪、四轮定位仪、自动循环清洗等等。使得该厂软、硬件兼备且完善。 拥有完善的修理服务流程,流程如下: (一)、汽车保养 汽车保养是很重要的,买的一辆新车,首先要懂得如何保养。汽车保养需要做的几项工作: 清洁汽车外表,检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。检查喇叭、灯光是否齐全、有效,安装是否坚固。检查转向机构各连接部位是否松旷
22、,安装是否坚固。检查轮胎气压是否充分,并清除胎间及胎纹间杂物。检查转向盘的游动间隙是否符合标准;轮毂轴承、转向节主销是否松动。检查离合器和制动踏板的自由行程是否符合规定。 检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和形螺栓是否坚固牢靠。起动发动机后,察看仪表工作是否正常,倾听发动机有无异响。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”现象。检查拖挂装置工作是否牢靠。 机油的作用主要是对发动机进行润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐若没有机油,汽车的心脏就不能正常运转。使用矿物油,一般公里换一次机油。正确的换油标准是以“引擎运转时间”来计算的。(自估平均时速:公里小时)(小时矿物油小时合成油)换油公
23、里数。 汽车换机油的五个步骤: 一正确选用润滑油的质量级别和粘度级别。 二选用正规厂家生产的高质量机油滤芯,防止因滤芯质量问题造成的油路堵塞、压力不足或过滤效果差而影响润滑效果。 三换油时要在发动机出于正常工作温度时关闭发动机,拧开加油口盖,拆下放油螺丝放出旧油,用专用工具拧下旧滤清器。有条件时应对发动机进行清洗以便彻底清洗掉发动机内的油泥和胶质。 四更换新滤芯时要检查滤芯密封圈是否完好,如发觉有变形、破损等要准时更换。装配滤芯时应将滤芯内灌满洁净润滑油,并将密封圈上涂抹润滑油,以防止在安装时造成损坏。 五、机油滤芯装好后,拧紧放油螺丝,按要求往发动机曲轴箱内加注肯定量的新润滑油,油尺、油面应
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