2022车间学习总结_一车间主管工作总结.docx
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1、2022车间学习总结_一车间主管工作总结 2022车间学习总结。 岁月悠悠,这一阶段的工作又将画上句号。经过工作的磨炼之后就可以对其做一个总结。只有通过总结阅历教训,才能避开重蹈覆辙。如何才能够不让自己的工作总结显得太过平凡呢?以下是我为大家细心整理的“2022车间学习总结”,仅供您在工作和学习中参考。 车间学习总结 根据集团要求我于20xx年7月11日到集团本部报到,先后经过为期十天的军训与理论培训和为期十一天的部门实习,期间对集团的进展历史、企业文化、规章制度和各部门的生产运转状况有了系统全面的学习与熟悉。8月8号,根据汽轮实业部人力资源处的支配,我与两位同事一起来到宁波奥威尔轮毂有限公司
2、报到,至今已经恰好三周,第一周主要是在公司总经办接受简洁的培训,后两周则是在熔铸车间实习,学习车间生产工艺和管理技巧。其中前五天我是在备模工段,其余时间则主要在铸造工段。由于我所学专业为材料成型及掌握工程专业中的模具设计与制造方向,铸造又和其中的注塑有很多相同之处,所以在实习的过程中接受起来相对简单,感觉在两周的实习过程中学到不少东西也发觉不少问题。总的说学到的主要是熔炼精炼工艺、备模工艺、铸造工艺和测氢工艺,发觉的问题主要是设备陈旧、员工操作不规范和管理不到位。下面对各点做简要阐述。 在熔炼精炼工艺里主要是铝水温度的掌握、除渣除气和添加铝锶合金,其中炉内铝水温度需要保持在7507805,出炉
3、温度需要达到750780设定为765;精炼前后的温度分别为740755和700720;除气需用99.99%的氩气气压大于450kpa流量为1525l/min时间25min,铝锶合金需在精炼25min后加入锶的含量应为911%。备模工艺关键在于喷砂、烤模和喷涂三个工序上,喷砂能将模具上的涂料、杂质清理洁净,烤模的温度需达到41020,喷涂则重在涂料的配比和搅拌(39#涂料按1:8,140#涂料按1:6)。铸造工艺则主要在于压力和温度的掌握,其中压力主要包括充型压力和保压压力,温度主要包括模具的温度、铝液的温度,冷却的温度。测氢工艺主要在于样品的制备和测氢压力,其中压力需小于0.097mpa并且需
4、要保持3min。 设备陈旧,其中以铸造处尤为严峻,铸造平台和上下梯子焊接处断裂严峻,并且走道湿滑,在上面行走,看着旁边热气腾腾的轮子总是给人一种担心全的感觉。盼望能得到准时修缮,消退平安隐患;其次两台测氢设备破旧严峻,有时压力根本达不到要求;另外铸造机由于长期使用,修理次数频繁且跑铝、堵浇口和粘铝严峻,从肯定程度上降低了生产效率。员工操作不规范,公司对于每个工段甚至工序都制定了严格的工艺和具体的操作步骤,然而在实际操作中却变相颇多,这就导致实际效果大打折扣,譬如备模工段涂料的配比、搅拌和喷涂方式与要求相比,变相极为严峻,尤其是在搅拌工具投入使用以前,这就直接导致喷涂后的模具在局部不能满意挨次凝
5、固的原则,需要在后期的铸造中重新改善,严峻影响产品的质量;测氢部分存在同样的问题,尤其是存在制样后不准时测氢的现象。管理不到位,首先亟需解决的一个问题是叉车的行驶速度,目前车间的叉车行驶速度过快而车间里人员交叉走动频繁,存在极大的平安隐患,完全有必要规定叉车的行驶速度;另外叉车在使用过程中,出现驾驶员能冲则冲能撞则撞的现象,丝毫无责任意识,这点在叉车的轮子表面得到了完善体现;其次在实习的过程中遇到的批量产品出现质量问题的基本都是夜班产品,由此应当能反映出夜班存在管理漏洞。 总的来说,熔铸车间正在车间主任和主管工程师的领导下乐观有效的弥补客观条件的不足,努力改善车间工作环境和提高生产效率。信任在
6、不远的将来,熔铸车间会做的越来越好,能更好的在企业进展中扮演自己的角色! 蔡军辉 20xx年8月28日 车间学习总结篇2 白驹过隙,转瞬间来到*已将近两个月了。在公司领导的支配下,于3月10日开头为期一个月的车间学习。在这一个月里,感受许多,收获许多。 经过几天的学习,慢慢地熟识了车间状况。公司有三个车间,分别是总装车间、电装车间和钣金车间,三个车间分工明确,协同合作。三个车间由苏经理统一管理,每个车间有相应的主管及班组长。总装车间主要负责发电机组的装配、安装;电装车间主要负责发电机组电气掌握安装、掌握箱的制作、发电机组调试及电器设备的维护与保养;钣金车间主要负责底架、油箱、消声器、法兰头弯管
7、等制作。 首先是在总装车间学习,由车间师傅领着我做事,基本上是拿工具、拧螺丝。一边给师傅帮忙,一边向他们学习,慢慢地熟识我们公司的产品。发电机组主要是由发动机、发电机、底架、冷却水箱、电气帮助掌握部分等组成。发动机品牌主要有瑞典富豪、日本三菱、韩国斗山大宇、德国道依茨、英国帕金斯、康明斯系列(东风康明斯、重庆康明斯、美国康明斯);发电机品牌主要有美国马拉松、上海斯坦福、广州英格、法国利莱森玛等,冷却水箱主要供应商有广州市南鸿散热器有限公司、武汉朗弘热力技术有限公司、倍沃得热力技术(武汉)有限公司等;底架是由技术部设计、钣金车间负责加工;发电机组依据结构的不同可分为防音箱式、拖车式、龙门起吊式、
8、分体散热式、集装箱式、冷藏挂机式、移动电源源车式等;同时还代理奔驰(mtu)发电组。 来*之前,对于发动机的理解,还停留在学校书本上的学问,及日常生活中接触的单缸柴油发动机。在车间学习之后,才发觉发动机远远不是我们想象的那样简洁。不同的厂家生产的发动机,在于型号上有所不同,有的是依据气缸数目来定型号的,如日本三菱s16rptaa2,有的是依据排量来定型号,如瑞典富豪t热缩管、空白套管、端子连接插件、尼龙扎带、电缆锁头等等。相对选购人员来说,了解物料特性是最基本的要求,做到“精通所负责的物料特性、生产工艺及市场行情,熟识与工作相关的其他物料”。电气掌握相关物料需要熟识工作原理、规格型号、重要参数
9、、材料要求、生产厂家、市场行情等,这样知己知彼方能百战百胜。如中间继电器,原理是只要在线圈两端加上肯定的电压,线圈中就会流过肯定的电流,从而产生电磁效应,衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯,从而带动衔铁的动触点与静触点(常开触点)吸合,重要参数有动作电压、动作时间、触点数量及容量等。如铜线耳,需要知道材质(黄铜镀锡),适用电缆线径及固定孔径等。如母线盒,需要知道作用(固定母线、绝缘)、材质(电木)、适用母线数量及规格等。 最终是在钣金车间学习,给我第一印象夸张地说“火光四射,电闪雷鸣”;气割钢板从割枪中喷出紫色高速氧气流的火焰,吹掉熔化状态金属氧化物,在地上跳动着、挣扎着;
10、焊接在焊条与母材短路的强大电流中,弧光四射,熔池液态金属四处飞溅;间或伴随着剪板机轰鸣及工人敲击箱体的声音,犹如时空穿梭,挑战我们的视觉、听觉极限。钣金车间分为底架组、油箱组及消声器三个小组,人数不多但功能齐全,焊接、剪板、折弯、卷圆样样精通。 钣金车间主要做机组底架、油箱、消声器等,焊接工序是必不行少的。在钣金车间学习基本上是看车间师傅做,基本上帮不了什么。趁师傅休息时学学电焊技术,开头时都不会,焊不透、夹砂、咬边等等,师傅一边教一边示范,慢慢地焊缝平整了、夹砂少了、咬边不见了。经过学习和总结电焊技巧,留意焊条选型、焊接电流调整适中、把握焊接速度及焊条与木材距离。一边帮车间做力所能及的事,一
11、边熟识钣金车间的各种物料。如板材(1mm/1.5mm基本上是冷轧板、3mm6mm规格1260mm*6000mm热轧钢板、厚度6mm以上规格1560mm*6000mm热轧钢板);法兰(2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸、12寸及14寸,注:此处寸为英寸,即1英寸=25.4mm)、槽钢、弯头、管材、电焊条、二氧化碳焊丝、沟通弧焊机、二氧化碳爱护焊机、钻花、打磨片、2.0钨针、玻璃胶等等。 钣金车间主要是钢材类和小五金类较多,所以比较零散杂乱,需要对物料系统的熟识。比如槽钢,其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示,如120*53*5,表示腰高为120毫米,腿宽为53毫米,腰厚为5
12、毫米的槽钢,或称12#槽钢。腰高相同的槽钢,如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加abc予以区分,如25a#、25b#、25c#等;有些物料是属于设备耗材,需要知道该设备有哪些易损件、材质是什么等等,以便统一分类管理;比如二氧化碳爱护焊机耗材,有焊丝、导电嘴(紫铜)、送丝轮、送丝机构、爱护套、绝缘套、微动开关、连接杆等。 经过了一个月的车间学习,对公司有了更加全面的熟悉。只有到车间去,跟基层一线员工沟通沟通,才能更加真实将问题呈现出来,以便更好的找到问题根本。真正做到“在实践中总结阅历教训,再通过理论去指导实践”,才能将工作越做越好。虽然在车间学习时间不是很长,学到的东西也特别多,但是也发觉
13、了不少问题。比如钣金车间反映90度弯管角度有问题,不好焊接;电装车间反映尼龙扎带质量不好,太脆简单断等等问题,我们是有必要做改善。当然,不是车间反应的全部问题都需要改善,但我们可以虚心听取看法,力求做到更好。 感谢公司赐予这样一个好的机会,让我深化基层学习。在这一个月来,学到了许多,收获了许多,这段经受将成为我人生中珍贵的财宝。信任通过我的努力,公司领导赐予的关心,及公司供应宽阔的平台,我将会快速成长,为公司蓬勃进展添砖加瓦,争做合格的*人。 车间学习总结篇3 时间姑娘总是迈着轻快、强健的脚步缓缓而来,淡淡而去。在我还没有来得及回味和留恋时,发觉时间已经匆忙走过了半个多月,使我在这里懊恼和珍惜
14、。令我在这里下决心,珍惜时间,努力工作,排难奋进。刺眼之间,已经到我们心爱的二十一车间半个多月了,在这段珍惜的时间里我有了许多的收获,也有了很大的成果和进步。我在车间里清楚地熟悉到,我们二十一车间是一个团结的、乐观的、向上的车间。我身为其中的一员肯定要努力地进取和奋斗,为了我们车间的顺当、健康生产和平安运行而努力地工作,更好地建设我们二十一车间。在我们车间工作的这段时间里,我熟悉到了细心工作、细心工作的重要性和必要性。 我们二十一车间是原料药车间工艺操作复杂程度大、平安系数要求高。这就需要我们生产一线的工人在自己的工作岗位上努力地工作,提高自己的责任心和责任意识,努力把我们的工作做好,做的更平
15、安。使我们车间和工序的工作可以顺顺当利地进行,安平安全地工作。还有我认为努力工作很重要,但是我们还要留意好平安工作。我认为平安工作不但是我们工作的基础,还是我们工作的根本。由于有了平安,我们才可以仔细放心地工作,才可以提高我们的工作效率和运行速度。没有了平安,我们的工作就无法运行。正是基于这样的缘由,我们在工作中,肯定要做好平安工作,留意好平安。我们要在工作时,严格地要求自己,先做好平安工作,再做好生产工作。这就需要和要求我们在工作前,在自己的工作岗位上多走一走,多看一看,多找一找工作中有没有什么平安隐患,是不是我们都做好了生产前的平安工作,是不是真的可以放心工作了。我们要严格地要求自己,做好
16、平安工作,打好平安基础。为使我们生产的运行做好工作保障。 我们车间的工作是一个需要大家共同努力协作的工作,和我们以前工作的三车间不大一样。这需要和要求我们工序的人员团结起来,大家齐心协力地努力工作。因此这就需要我们大家在平常的工作中留意好团结和工作上平安工作的相互提示。我认为我们在平常的工作中,留意好人员之间的团结和说话方式。争取在平常的工作中就把我们的团结工作做好,做到位。这样我们大家在平常的工作中才可以很好地合作和相互协作。无论如何,我们决不能在我们平常的工作中闹冲突,搞不团结的事情。 不利用我们车间,我们工序工作的开展,而给我们的生产建设带来不利和不好的进展趋势。新的一年已经到来,新的奋
17、斗号角已经吹响,我们二十一车间的员工,我们醚化投料组的员工在新的一年里肯定要努力地工作,更加努力地奋斗,为使我们二十一车间的明天更加美妙而无悔地奉献我们的青春和年华。 Q、丹麦:DEMKO、芬兰:FI、南非:SABS、瑞典:SEV、日本:pSE、韩国:KTL、澳洲:SAA、新西兰:SANZ、阿根廷:IRAM、巴西:INMENTRO。 2、目前生产插头外观的熟悉。配线编号的熟悉: 电线型号:H03VVH2F2X0.5各部分代表如下: H型式:H代表HARMONIZED(协调机构),A代表OTHERSTD(其它机构) 03额定电压值:03=300/300V;05=300/500V;07=450/7
18、50VV基本绝缘材料:V=pVC(聚氯乙烯)R=RUBBER(橡胶)S=SIRUBBER(硅橡胶)N=pOLYCHLOROpRENERUBBER(氯丁橡胶)L=m20.5表示导线的横截面积是0.5平方毫米目前就学到这些东西,当然还有许多的不足,争取在以后的工作中的再努力加强,还请韩总能够多多指导。 车间岗为学习总结篇3 白驹过隙,转瞬间来到*已将近两个月了。在公司领导的支配下,于3月10日开头为期一个月的车间学习。在这一个月里,感受许多,收获许多。 经过几天的学习,慢慢地熟识了车间状况。公司有三个车间,分别是总装车间、电装车间和钣金车间,三个车间分工明确,协同合作。三个车间由苏经理统一管理,每
19、个车间有相应的主管及班组长。总装车间主要负责发电机组的装配、安装;电装车间主要负责发电机组电气掌握安装、掌握箱的制作、发电机组调试及电器设备的维护与保养;钣金车间主要负责底架、油箱、消声器、法兰头弯管等制作。 首先是在总装车间学习,由车间师傅领着我做事,基本上是拿工具、拧螺丝。一边给师傅帮忙,一边向他们学习,慢慢地熟识我们公司的产品。发电机组主要是由发动机、发电机、底架、冷却水箱、电气帮助掌握部分等组成。发动机品牌主要有瑞典富豪、日本三菱、韩国斗山大宇、德国道依茨、英国帕金斯、康明斯系列(东风康明斯、重庆康明斯、美国康明斯);发电机品牌主要有美国马拉松、上海斯坦福、广州英格、法国利莱森玛等,冷
20、却水箱主要供应商有广州市南鸿散热器有限公司、武汉朗弘热力技术有限公司、倍沃得热力技术(武汉)有限公司等;底架是由技术部设计、钣金车间负责加工;发电机组依据结构的不同可分为防音箱式、拖车式、龙门起吊式、分体散热式、集装箱式、冷藏挂机式、移动电源源车式等;同时还代理奔驰(mtu)发电组。 来*之前,对于发动机的理解,还停留在学校书本上的学问,及日常生活中接触的单缸柴油发动机。在车间学习之后,才发觉发动机远远不是我们想象的那样简洁。不同的厂家生产的发动机,在于型号上有所不同,有的是依据气缸数目来定型号的,如日本三菱s16rptaa2,有的是依据排量来定型号,如瑞典富豪t热缩管、空白套管、端子连接插件
21、、尼龙扎带、电缆锁头等等。相对选购人员来说,了解物料特性是最基本的要求,做到“精通所负责的物料特性、生产工艺及市场行情,熟识与工作相关的其他物料”。电气掌握相关物料需要熟识工作原理、规格型号、重要参数、材料要求、生产厂家、市场行情等,这样知己知彼方能百战百胜。如中间继电器,原理是只要在线圈两端加上肯定的电压,线圈中就会流过肯定的电流,从而产生电磁效应,衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯,从而带动衔铁的动触点与静触点(常开触点)吸合,重要参数有动作电压、动作时间、触点数量及容量等。如铜线耳,需要知道材质(黄铜镀锡),适用电缆线径及固定孔径等。如母线盒,需要知道作用(固定母线、
22、绝缘)、材质(电木)、适用母线数量及规格等。 最终是在钣金车间学习,给我第一印象夸张地说“火光四射,电闪雷鸣”;气割钢板从割枪中喷出紫色高速氧气流的火焰,吹掉熔化状态金属氧化物,在地上跳动着、挣扎着;焊接在焊条与母材短路的强大电流中,弧光四射,熔池液态金属四处飞溅;间或伴随着剪板机轰鸣及工人敲击箱体的声音,犹如时空穿梭,挑战我们的视觉、听觉极限。钣金车间分为底架组、油箱组及消声器三个小组,人数不多但功能齐全,焊接、剪板、折弯、卷圆样样精通。 钣金车间主要做机组底架、油箱、消声器等,焊接工序是必不行少的。在钣金车间学习基本上是看车间师傅做,基本上帮不了什么。趁师傅休息时学学电焊技术,开头时都不会
23、,焊不透、夹砂、咬边等等,师傅一边教一边示范,慢慢地焊缝平整了、夹砂少了、咬边不见了。经过学习和总结电焊技巧,留意焊条选型、焊接电流调整适中、把握焊接速度及焊条与木材距离。一边帮车间做力所能及的事,一边熟识钣金车间的各种物料。如板材(1mm/1.5mm基本上是冷轧板、3mm6mm规格1260mm*6000mm热轧钢板、厚度6mm以上规格1560mm*6000mm热轧钢板);法兰(2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸、12寸及14寸,注:此处寸为英寸,即1英寸=25.4mm)、槽钢、弯头、管材、电焊条、二氧化碳焊丝、沟通弧焊机、二氧化碳爱护焊机、钻花、打磨片、2.0钨针、玻璃胶等等。 钣金车间
24、主要是钢材类和小五金类较多,所以比较零散杂乱,需要对物料系统的熟识。比如槽钢,其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示,如120*53*5,表示腰高为120毫米,腿宽为53毫米,腰厚为5毫米的槽钢,或称12#槽钢。腰高相同的槽钢,如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加abc予以区分,如25a#、25b#、25c#等;有些物料是属于设备耗材,需要知道该设备有哪些易损件、材质是什么等等,以便统一分类管理;比如二氧化碳爱护焊机耗材,有焊丝、导电嘴(紫铜)、送丝轮、送丝机构、爱护套、绝缘套、微动开关、连接杆等。 经过了一个月的车间学习,对公司有了更加全面的熟悉。只有到车间去,跟基层一线
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