化工毕业实习心得体会模板2380字_化工实习心得体会.docx
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1、参考:化工毕业实习心得体会模板2380字_化工实习心得体会 实习目的:本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的课程和正在开设的课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理课程中学问、以及我们将要学习的专业课学问进行提前熟悉。提高实际动手力量和操作力量。 基本要求 1、做好实习前预备工作,了解实习目的和任务,以提高实习效果; 2、遵守实习纪律,听从实习支配,完成实习任务; 3、与指导老师定期保持联系,汇报实习进展状况,接受指导教 实习时间:校周第九周和第十周,20xx年10月27日上午我们开了实习动员大会,30日,在我院领导老师的带领下,我们正式开头了为期两周的见习实习。
2、实习地点:安徽淮河化工股份有限公司合成材料厂、淮化集团、采石厂、舜泰化工。 实习内容: 一、合成材料厂 第一次实习的地点来到了安徽淮河化工股份有限公司合成材料厂。在这里,我们参观了厂内的加工工艺;我们结识了厂里的与我们年纪相当的技术工人伴侣。这个企业坐落于安徽省淮南市洞山西路,地理位置优越,交通非常便利。是一家生产高分子合成材料的化工建材企业。现有员工430人,20xx年的生产产值1.8亿,人均收入3.71万。20xx年估计产值2.5亿,人均收入4.4万。主要生产经营研发“熊猫牌”NF高效减水剂、“美亚牌”树脂锚固剂、金属锚杆、不饱和聚酯树脂和水煤浆添加剂等系列产品,广泛应用于矿山、建筑、交通
3、、水利、水电等工程。产品曾用于长江三峡、黄河小浪底水利枢纽、青藏铁路、厦门海沧大桥等国家重点工程。 在进入生产车间进行熟悉学习之前,我们集体在厂里会议室里厂领导给我们介绍了企业的整体概况和产品类型以及产品的生产流程。本次实习我们主要是学习NF高效减水剂、树脂锚固剂、不饱和聚酯树脂的生产车间的化工工艺流程。 1. (一),我们参观学习的是减水剂,所经过的工艺流程有:磺化、缩合、中和、烘干、成品等工艺。 1磺化工艺 该工艺的生产任务是将原料工业萘与硫酸进行磺化,作为下一步缩合的原料。 2缩合工艺 该工艺的生产任务是将磺化工艺产生的萘磺酸通过甲醛催化进行缩合,达到抱负聚合度9-12,但世界的生产中的
4、聚合度往往维持在6-14,生成最初的产物。 3中和工艺 该工艺的生产任务是将缩合工艺产生的聚萘磺酸加入烧碱中和生成稳定的萘磺酸钠,以形成稳定的产物,用于下一流程的烘干。 4烘干工艺 该工艺的生产任务是将生成的稳定的钠盐用大型的烘干设备进行烘干包装成成品。 (二)接着,我们去了树脂锚固剂的生产车间。 1、该产品的主要是由树脂胶泥与固化剂两部分组成,包装成卷形,一个是树脂胶泥,一个是固化剂,要两者按要求的比例相混合才能使用。此产品从开头的原材料混合到加入固化剂以及到成品,都没有进行化学变化。直到产品在应用时将锚固剂放入事先钻好的孔后,进行反应是钢筋固定,进而起到锚固的作用。本产品在短时间内可获得抱
5、负的粘接强度,后期强度持续增长,有良好的耐水性,在水里仍可粘接固化,不需安装设备,操作简洁,比注浆锚杆节省大量原材料,力学性能更稳定,减轻劳动强度,改善工作环境,是一种集喷浆和锚固等功能为一体的新理建筑材料。 该产品是当代煤矿中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身。 大大的削减了煤矿坍塌事故。 现在锚固剂不仅用于矿山,也用于工程技术中,对边坡,隧道,坝体进行主动加固。 该厂生产的锚固剂的强度特别高,经过试验测定已经超过了钢筋的抗拉强度。年生产力量20xx万支,为亚洲最大自动化生产线; (三)最终我们参观实习了不饱和聚酯树脂的生产车间,在这里是一位女技术员给我
6、们讲解学习。 该产品的主要原料有:通常,聚酯化缩聚反应是在190220进行,直至达到预期的酸值(或粘度),在聚酯化缩反应结束后,趁热加入肯定量的乙烯基单体,配成粘稠的液体,这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。 生产时先把原材料经过聚合釜,是原材料进行聚合反应肯定时间,此产品的生产中的反应比较的特别,它的反应是间歇性的反应釜。当反应结束后将产物通入到兑稀釜。这之后既可以生成初步的树脂产品,然后用大的铁桶进行装运,它常用于物体表面加厚、固化,使用时犹如刷油漆一般,层层加叠,固化过程释放苯乙烯等有害气体。 不饱和聚酯树脂性能特点: 1.工艺性能优良。这是不饱和聚酯树脂最大的优点。可以在室温下固化,
7、常压下成型,工艺性能敏捷,特殊适合大型和现场制造玻璃钢制品。 2.固化后树脂综合性能好。力学性能指标略低于环氧树脂,但优于酚醛树脂。耐腐蚀性,电性能和阻燃性可以通过选择适当牌号的树脂来满意要求,树脂颜色浅,可以制成透亮制品。 3.品种多,适应广泛,价格较低。 4.缺点是固化时收缩率较大,贮存期限短,含苯乙烯,有刺激性气体,长期接触对身体健康不利。 经过一上午的实习参观,在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。我们不但学习到了很多书本中没有的学问,同时我们接触到了好多化工原理课本中的换热器,冷却塔等很多化工生产中
8、的生产流程。在这短短的一上午时间内,我收获了许多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大三了,还有一年多的时间就要踏入.,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对.的感性熟悉、对学问的更深化的了解。 在这一上午的实习中我的思想还有很大的一个转变:在以前的头脑中,我认为的工作都是很美妙的,我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境确定是干净漂亮的,工作应当也是好玩轻松的。但实际的状况并不是这样的,一下车我就傻眼了,天哪!这个地方处处都是刺鼻的气味,处处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工
9、人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不行能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的进展空间。也就是说我们这一代的化工专业的同学也有很大的进展空间。 化工毕业实习心得体会(篇二) 经过连续两周的仿真实习,我们练习了离心泵、换热器、液位的掌握、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。通过这次仿真实习基本单元操作方法;增加了我对工艺过程的了解,进而也更加熟识了掌握系统的设计及操作。让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和熟悉。通过本次的化工仿真实习收获颇多,
10、对工艺流程、掌握系统有了肯定的了解,基本把握了开车、停车等的规程。 开头接触化工仿真软件时,感觉很迷漫也很奇怪,在后来的实习过程中我首先认真阅读了课本上实习的详细流程,基本明白了操作的规程。 特殊是在练习精馏塔单元等复杂的化工过程的时候,我觉得应当: (1)要认真仔细的阅读课本上相应的流程操作,对每一步操作都应当要有所领悟、理解,由于过程的熟识程度在操作中使至关重要的。过程不够熟识或许会误入歧途,错误的操作,最终事倍功半,也不能很好的把握所需学习的内容。 (2)面对一个复杂的工艺过程时,假如不能事先了解到它们的作用和相应的位置,以及各自开到什么程度,在开车时我们可能会手忙脚乱,导致错误的操作,
11、因此,在开车前最重要的预备工作就是熟识整个的工艺过程。 (3)在开车后的操作中肯定要有耐心,不能急于求成。无比达到每一步的工艺要求之后,才能进行下一步的操作,否则可能造成不行挽回的质量错误。 因此在面对一个工艺流程,必需要了解这个工艺流程的作用是什么,要达到怎样的目的,了解流程中的各个环节,是如何进料的,操作条件又是如何,要达到什么样的要求。只有这样我们才能更好的学习或把握所练习的学习内容。 总之,通过二周的仿真实习,我明白了很多,同时也懂得了很多,在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成,要达到规定的要求,不能急于求成,否则会事倍功半。要不断的吸取失败的教训,虚心向老师和优秀的同学请教,总
12、结阅历。此外,在以后的学习和生活中,要更加刻苦、努力的学习自己的专业学问,夯实基础、扩大自己的学问面,从而在以后的工作或生活中,更好的为我所用,为以后踏上工作岗位打下基础! 化工毕业实习心得体会(篇三) 转瞬间已经来到炼油厂一个多月了,这是我首次参与工作后的实习,在这边充分体会到了工作与学习的不同,同时也在渐渐转变自己的心态,渐渐的去适应角色的转变。 我是今年开头进入炼油厂的实习生活,虽然以前也在化工厂有过短暂的实习,但是这次是我第一次能够深化到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级平安训练后,我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢临氢降凝装置运行二班,学习柴油加氢的详细工艺流程及操
13、作等。 在班组里,班长为我和同事支配了同一个师傅,师傅每次去现场我们都会仔细的听师傅的讲解,做好笔记,师傅教会了我们许多现场的学问,这些都是我们从课本上无法学习到的珍贵阅历。在现场学习中,我们首先要学习的就是整个生产流程,了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐,2个反应器,1个分馏塔,1个加热炉,6个管壳式换热器,3个空气冷却器,12个泵,2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。 我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后,经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和,然后经过换热,通过高压分别器和低压
14、分别器除掉油里面含有的气体和水分,再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分,分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流,少部分粗汽油作为产品送出装置,还有一部分进入换热器进行换热;而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。 在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后,师傅还会在现场教会我们一些详细的操作学问及平安防护。由于生产中有许多时候会涉及到泵的操作,因此,师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换,虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换,但是现在应经对如何操作有了肯定得了解,信任以后确定能够有上手操作的机会。 在这边实习的这段日子里,有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作,虽然我
15、看到的是其中一部分,但是通过向师傅请教和查找相关资料后,对该工作有了整体的熟悉。我们单位将来开头投产后,也会遇到防冻和防凝的工作,有了许很多多的心得体会:将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板,并把积水排放后吹扫洁净;将运转和临时停运的设备、水管、汽管与掌握阀等做防冻保温措施,实行少量长流水、少过汽的方法;加强巡回检查脱水,泵的冷却水不能中断,伴热取暖保持畅通,压力表和液面计要常常检查,蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态;拧不动的阀门不能硬开关,机泵盘不动车不得启动;冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽渐渐加热,防止突然受热损坏;施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地
16、方,冰溜子要准时打掉;加强管理,建立防凝台账,包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。 在炼油厂的这段时间,我深刻的体会到了生产一线无小事,体会到了工作中要仔细对待每件事情,从小处着眼,不断学习学问,积累阅历。生产一线是一个很熬炼人的岗位,信任在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔珍贵财宝。 化工毕业实习心得体会(篇四) 一、实习目的 将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手力量,加强.活动力量,与严厉仔细的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的PVC,PE等材料以及PVC的流水生长线有肯定的感性
17、和理性熟悉,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时实习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产学问的熟悉和技能的提升。培育了我们理论联系实际的力量,提高分析问题和解决问题的力量,增加独立工作的力量。最主要的是培育了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。详细如下: 1、熟识各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。 2、了解有PVC,PE,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。 3 、熟识各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的熟悉。 二、实习要求 1。听从老师和企业工作人员的支配指导,有秩序,有礼貌,遵守
18、工厂的相关规定。 2。仔细听取工作人员的讲解介绍,有问题准时虚心提问,有看法建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。 3。仔细学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关学问,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和体会等,写一篇实习报告。 三、实习时间 20xx11920xx1120 四、实习单位 这次实习的公司主要有:湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。 五、实习内容 (一)20xx年11月10,老师已经给我们预定好车子八点准时动身,这是我们的第一次外出实习,虽然天气很冷,我们都
19、很兴奋,人数一到齐,我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。在车上,老师首先给我们讲了平安第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有说有笑,一会儿就到了第一个厂里湖南飞博塑胶有限公司。 一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前,主要有两种:PVC与PE管道。见我们来了,老总立刻笑呵呵的走出来迎接我们。首先给我介绍了他们公司的状况:中港合资湖南飞博塑胶有限公司,是专业生产塑料管道厂家,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位。公司引进意大利关键设备及工艺讨论开发了HDPE多孔通信管,CFRP碳素螺纹管,填补了湖南省空白。公司占地面积六万平方米,拥有10000平方米标准厂房。公司
20、共有十六条先进生产线,年产量1万吨。现为中国最大HDPE多孔通信管生产企业之一。公司主要产品为建筑给排水用UPVC管材、管件,UPVC阻燃电工套管,地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、双壁波纹管,HDP硅芯管,HDPE子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高压电力电缆用CPVC护套管,CFRP碳素螺纹管 。 公司从国内外引进的生产设备,具有国际九十年月先进技术水平。公司拥有一批各类专业技术人员,中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。 然后再师傅们的带领下,我们进入了工厂。里面的工人正在工作,对于我们,每件事,每个东西都很新奇,很奇怪。接着给我们讲解各种管道
21、的材料,其中聚乙烯是最常见的。聚乙烯简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量 烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达70100),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采纳不同的生产方法可得不同密度(0。910。96t,在建装置力量为3.16Mt。 近年来在核物理,天体物理,反应堆运行中运用聚乙烯作为漫化剂来测量中子。对核物理的讨论做出了自己
22、的贡献。 然后给我们介绍了聚氯乙烯的工艺流程:叙述:来自乙炔工段的乙炔气经乙炔砂封与来自绿化氢工段的氯化氢气体以1:1.051.1配比进入混合器,混合后的气体经两组石墨冷却器冷却后进入除雾器进一步脱水,脱水后的混合气进入预热器,开温后的混合气体进入装有绿化汞触媒的一组转化器进行第一次转化,经过初步转化的混合气体再进入二组转化器,反应后的粗氯乙烯进入脱汞罐脱汞后进入除沫冷却器降温,降温后进入制酸塔,回收气体中的氯化氢进入水洗塔,然后进入碱洗塔,然后经除沫器,一部分进入气柜一部分进入压缩机,压缩后的气体进入全凝器,没有冷却的气体进入尾气回收系统达标后排放。全凝器和尾气冷凝器冷凝下来的氯乙烯液体进入
23、粗单体贮槽,除水后氯乙烯液体进入低沸塔,塔釜再沸器用热水加热塔顶,用0度水降温冷却除去低沸物的粗氯乙烯液体进入高沸塔,塔釜再沸器用热水加热塔顶,用0度水冷却气态氯乙烯进入成品冷凝器,用0度水冷凝成液体氯乙烯,成品氯乙烯进入单体贮槽贮存再送聚合工段。 方框图: HCLHCL缓冲罐HCL预冷器+乙炔沙封混合器石墨冷却器多孔过滤器预热器转化器除汞器冷却器水洗组合塔碱洗塔汽水分别器机前冷却器单压机机后冷却器全凝器水分别器低塔加料槽低沸塔高沸塔成品冷却器单体贮槽 然后,配料用的水由纯水车间送来加入高纯水贮槽,由高纯水泵送到单体计量槽,精确计量氯乙烯单体,由氯乙烯工段送到单体计量槽,称量好的各种助剂加入釜
24、中进行一段时间冷搅,结束后启动热水泵,把热水送入釜夹套和内冷管中,当釜温升到反应温度停热水泵,用循环水将反应热移出,聚合反应持续进行,当反应压力下降0。10。15MPa即可。 虽然顶着寒冷,但我们还是听到有劲。株化很大,也很有实力,但我觉得不好的一面。首先感到的是坏境的不适应但株化的环境很差,空气质量极其恶劣,对周边环境损害也很大。或许是建立很久,工厂设备比较陈旧 ,这不重要,但里面的气味真是难闻,而且还有产品外泄导致有些地方一面白色 。还有水管的排泄没处理好。其次是设备、厂房更新问题。株化的许多设备是株化刚建厂时建筑的,真的很不雅观。 ( 三)接下来的几天,我们又参观了金德管业集团,给我整体
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