格力车间实习心得体会五篇_高校生车间实习心得体会.docx
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1、格力车间实习心得体会五篇_高校生车间实习心得体会 从这次实习中,让我更加感到要有所胜利,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有顽强的毅力。使得无时无刻都要认为自己必需能够克服那些所谓的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种结构要有一个可知的了解,不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的功能以及结构要有一个也许的了解,也许的把握。 从我们这一组做的机械作品来讲,说实话,做得相对来讲比较不如人意,没有到达要求,跟我们所看到的图纸能够说是大相径庭。然而值得我们那一组庆幸的是:我们“铺张”的
2、材料能够说是让人“受不了”,没有哪一组能够与我们那一组相匹配,然而老师却并不明白。这其中所用的材料却是这其中的小部分,也许这样的结局就应是在加工之前没有对图纸做充分的分析,没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发觉,我们那一组的人都有一种可怕把事情做坏的心里,有时候甚至有点依靠性。所以这个是比较不好的。在那里我们也克服了自己的心里。 在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简洁,只是摆布机器罢了,没想到要做好还不简单。有时间是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不必需能做得非常精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。 从这次实习中,我感到做什么
3、都务必做好充分的预备。对于3次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是支配。无法规不成方圆,没有一个合理的支配,胜利能够算是天方夜谭,肯定无从谈起,预备就已经胜利了一半,另一半就是动手去做。只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好。 在那里感谢这次我们的3位实习老师。你们辛苦了。感谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。 我以后会更加努力去学习机械加工的学问,学习一些自己不明白,不了解的专业学问。 格力车间实习心得体会(篇二) 白驹过隙,转瞬到到了开学的时间了,在实习的这两个月里感受颇多,收获也颇多。总装车间经过为期两个月的一线实习,虽然工作很艰苦,但很有价值,由于
4、我学到了许多书本上学不到的东西。 与在校时相比,我由一个不谙世事的同学成长为半个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。 刚来车间时,怀着满腔热忱,却没有思索怎么去投入工作,怎么去实现抱负,怎么去适应.。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开头思索,开头思索如何让所学变为所用,开头思索如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一个车辆工程的同学,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和讨论所的培训,我了解到搞运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,成本的约束,结构的可行性,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。 工作的两个月
5、是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨认真。机械加工,一点误差就会造成干涉的后果,因此,在实践中积累阅历。还有,无论大事小事,我都要求自己仔细完成,这是对自己的修炼,我信任,对自己负责就是收获! 车间实习完后,带着收获回到讨论所,我不再迷茫和无措,开头一步步去实现曾经的抱负。我完成了驾驶员手册和使用说明书的扫描和图片转化工作,帮助完成零件名目,驾驶员手册和使用说明书的编制,完成一些帮助性工作。并开头接触设计,帮助性的完成一些设计任务。对我来说,路才刚开头,幻想仍在连续。 总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。其中发动
6、机工段最终汇入底盘工段,而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我曾经参观过东风汽车有限公司商用车总装配厂,整条装配线是直线形的,拉得很长,从头走到尾就要花很长时间。假如在生产线下流发觉生产线上流的质量问题,就不能准时地反映问题所在,而且来回修复也特别麻烦。零部件运输也是问题,运输通道比较少,通道窄,简单产生交通堵塞,而且运输路程增加,耗费了更多的能源。车间生产线被折叠起来的话,从车间一个地方到车间任何一个地方都相对比较短,发觉问题能够得到准时反映。运输通道比较多,东西方向四条,南北方向两条,零部件运输便利快捷,并且杜绝交通堵塞的现象。另外线的生产线的流向也很重要,流向的问题在于从哪里开头到哪里
7、结束。内饰工段,汽车的内饰是要被装配到车身上的,车身的重量,那么内饰开头的地方必需离车身的来源特别近。而内饰工段的开头处正好支配在涂装车间的出口处。综合工段,就是把汽车底盘和车身装配成整车,那么综合开头的地方必需同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近。而综合工段的开头处正好支配在内饰工段与底盘工段的会聚处。底盘工段,车架的重量,那么底盘工段的开头处必需离车架的存放点最近。而底盘工段的开头处正好支配在离车架的存放点最近的地方。发动机工段,发动机和变速箱的重量是比较大的,正好也被支配在离发动机和变速箱最近的地方。 车间里面通风性不是很好,车间南侧没有窗,夏季东南季风无法吹入,而且导致车间内温度比较高,
8、甚至超过室外温度。在车间里有许多风扇,我的问题是假如换成几部空调,只要空调的温度调到适度,在消耗同样电量的状况下,会不会带来更好的舒适度呢? 车间的每条线上的装配件摆放得很整齐,也很科学。装配件必需离装配车位的距离特别近,以节省来回拿件的时间。而且分类摆放也很重要,假如摆放得比较乱,那在拿件的时候就铺张了查找的时间。车间地面很少能看到垃圾,每天早晚清洁和拖地,这不仅给人带来一种清爽的感觉,同时也削减了空气的浮沉量,对一线员工的健康是有利的。 在车间实习是比较辛苦的,不仅要顶住夏季的酷热,也要消耗大量的体力。特殊在9月份的时候,常常加班加到晚上10点才下班,惟有坚持,坚持,再坚持。 但最重要的是
9、要留意三个问题:平安,质量,效率。 不能保证质量的产品,犹如废品。人要有责任心,才能保证质量。车间里每完成一道工序,责任人都要在流程卡规定的地方签名,当产品出现问题,就可以直接找到责任人,以考核的方式进行处理,以此来激起员工的责任意识。在实习过程中,有些工序由于自己不能保证质量,所以尽量找师傅帮忙。 削减铺张,更轻松,更省力地把事情做好也很重要。有位班长教我要擅长运用身体的力气,尤其在干的活相对比较费劲的时候,不能光靠双手用蛮力,同时用身体的力气,可以达到事半功倍的效果。但我在这方面做得还不够好,交给我的活太复杂的话,我就会拉线。不过也由于自己在每个岗位干的时间不长期,还不娴熟。有句话:熟能生
10、巧。就说明这个道理。 安装传动轴我有一段时间总是没方法把中间的两颗螺栓打好,缘由也很简洁就是螺栓偏了。发觉问题所在,我在以后尝试打螺栓的时候,就会尽量使螺栓对准,使它保持在垂直于车架的方向上,我同样获得了胜利。除了以上所说的,安装后挡风玻璃,车门压条,车门密封条,安装传动轴时拧螺栓也是讲究技巧性的活,没有把握最终的技巧,蛮干的话是没有用的,那等同于没学会一样。 每天搞卫生我都仔细地把地拖洁净,这也是我的工作,而且是对自己有利的工作,拖地是在为自己制造一个洁净卫生的工作环境。 在总装车间我常常留意跟自己专业相关的东西。比如车架,他所使用的连接方式几乎全是焊接。依据焊缝的外形,应当是手工焊成的,而
11、且焊逢四周飞溅比较多,推想所用到的焊接方法应当是二氧化碳气体爱护焊,现在车架焊接方法一般是用这个。而车身的焊接大部分是使用点焊。车身使用的薄板金属材料特别适合用这种焊接方法。不过车身还使用了气体爱护焊,可能是氩弧焊,也可能是混合气体爱护焊。除了焊接这方面的,自己还会想一想有些特别的汽车配件究竟是怎么加工完成的。 刚开头的时候自己什么都不懂,来了一台车完全不知道是什么车型,该装什么规格的配件,这对工作造成比较大的影响。而当熟识车型之后,则给自己带来很大的便利,至少不用常常去看流程卡了。另外我对皮卡车的构造也有了肯定的了解。但是对它们的工作原理还不是很清晰,这在以后还要多看看书,多了解一下。 格力
12、车间实习心得体会(篇三) 回顾这场实习经受,我的内心有很多的体会。有感叹辛苦,但又为自己能在这次的经受中收获成长而感到欣慰。作为一名高校生,我也曾乐观利用假期却.尝试过工作的体会。为此在这次的实习经受对我而言并不生疏,但却有带来了很多更深刻,更细节的体会。 一、初入工作车间 在经受了一段时间的努力后,我最终加入了xx车间。还记得我刚开头的时候,对这个车间有很多的不了解,那些不在工作范围内地方和身边生疏的同事们我甚至都不敢太多接触。但后来,工作中的一些机会,我渐渐的接触到了更多的东西,也和很多的同事有了接触,这不仅让我更加熟悉到这是一个多么精彩的车间,更了解到在我的身边有多少热忱的同事。这给我的
13、实习带来了很大的扩展,让我更加清晰的看到了.中的环境。 二、学习车间规定 在车间中有许多的法规和要求,或者说应当每种工作都有自己的规定。在实习中我了渐渐了解到,这些规定都是有着特别重要的意义和责任的。假如不遵守规定,不仅仅会影响到我们自己的工作,甚至还会给集体带来麻烦!当然,假如是平安的规定,更会影响很多平安方面的问题!为此,在熟悉到规定的重要后,我在自我管理上也大大的提高了自己,并在工作中严格的遵守了车间规定,保证了工作的精确和平安。 三、严谨对待工作 在工作方面,我在师傅的带教下一边学习,一边帮助工作。但最开头的时候,我有时会由于工作任务过于“简洁”和繁琐,导致在工作中放松自己。但在一次工
14、作后,我的工作却被发觉了纰漏和问题,并被受到了领导的严格批判。 在这次的经受后,我才真正熟悉到了工作的责任!熟悉到准时是最简洁的工作,也要严格的去面对! 四、回归集体生活 为了便利实习,我搬入了公司的员工宿舍里。虽然同样是集体的生活,但在这里,我不仅要学会自主的做好自身生活的管理,也要学会适应新的人际环境。让我体会到了.生活的不同。 在这次的实习经受里,我在适应中深刻感受到了.环境和校内环境的不同,也了解到了自己在工作中的不足之处,这些都是我还较为缺乏的方面!为此,我也会连续努力的提高自己,让自己能在今后的.生活中取得更大的进步! 格力车间实习心得体会(篇四) 依据支配,在进入南龙集团的第三周
15、开头,我和极为新来的同事首先进入包装车间进行为期一周的实习。 在车间主任的支配下,我们两个锅业的实习生分别支配在A、D两组学习。车间不比办公室,没有空调,只有几个风扇,所以我和新荣来车间的第一感觉就是热,闷。不过,既然来工作了就做好了随时下放到车间的准备,所以这些倒是在我们的承受范围之内。 第一天,我被支配亲自上线操作,由于第一次动手,所以支配我做了最简洁的事情剥去铁片上的爱护膜以及将讲螺丝套入铁片中。工作很简洁,但是一轮下来,也的确是个大工作量的活。实习的第一天,我基本上在包装线上讲一些简洁的包装流程过了一遍,比如擦锅子、折纸盒等。 接下来的几天,我要学习的范围就不仅仅是D组了,由于生产方案
16、的编排,一个D组不行能在短短的几天之内将全部的锅型都包装一遍,所以只有了解每一个包装线上的产品包装流程才能尽可能多的了解一些不同锅型的包装流程。比如,实习的其次天,在C组上看到了一款汤锅的包装,这款汤锅用的是顶珠反打的方式,再将三个锅卡扣以120的弧度分别扣在汤锅上,爱护锅子的边缘,最终将玻璃盖反扣在汤锅上包装的,这些是之前都未曾见到的。 在实习的几天内,通过跟车间工作人员的沟通,使益良多,在交谈中我也许了解了不同款的锅子相应的包装速度,打手柄的常用方式,也在车间以外的同事中了解包装材料的类型等,在学习的同时,也发觉了以下的几个问题: 1、锅子瑕疵检查不到位。在将锅子放于传送带前未检查锅子的好
17、坏,直接讲锅子扔在包装线上,等几道工序完成后才发觉锅子是不良品,这样既铺张了物力,也铺张了人力。更有甚者,就直接进入包装,影响产品的整体质量。 2、擦锅子的人员工作时没有将留意力完全放于工作上,擦锅子时任凭应付,只将表面的灰尘擦掉,而一些橡胶之类的黏着物仍旧在锅内。 3、纸盒折叠不到位。由于包装线上的工作量之大和速度要求,一些人员在纸盒折叠上并未完全根据要求,一些应当扣入的部分并未完全扣入,有些甚至影响了包装的外观了爱护作用。 以上是我一周车间实习的心得和体会。 格力车间实习心得体会(篇五) 从同学到实习工,短短几个月的工作过程使我受益匪浅。不仅是在专业学问方面,最主要是在为人处事方面得到了很
18、大提高。.在加速度地发生变化,对人才的要求也越来越高,要用进展的眼光看问题,不断提高思想熟悉,完善自己。 要想在短暂的实习时间内,尽可能多的学一些东西,这就需要跟同事们有很好的沟通,加深彼此的了解,刚到公司时,大家并不了解你的工作学习力量,不清晰你会做那些工作,不清晰你想了解的学问,所以跟同事们很好的沟通是很必要的。同时我觉得这也是我们将来走上.的一把不行缺少的钥匙。要有.,耐心的去不断的学习,提高自己的专业水平。这项工作我深深地感觉到没有.与耐心是做不好的。 细心负责是做好每一件事情所必备的基本素养,基本的专业素养是前提。在公司的时候常常有同事都会告知我,做事应当仔细负责,做每一件事,不做就
19、不做,但你要做,就要做好它,这才是真的有专业素养!假如你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱,就要养成讲究条理性的好习惯。 OTO,西门子,BMC,施耐德等。我被支配在客服部里工作,经理支配了一位公司里的老员工来教我做BMC的28项报表和给客户的日报表,BMC是我们的客户之一,主要的产品是电子配件,BMC的报表是用来给我们的财务与承运公司以及客户结账的,而给客户的日报表是用来准时支配客户接货和生产进度的。 第一周的工作我觉得很累,由于感觉这里和学校大不一样,都是没接触过的东西,要不停的用笔记,专心背。 从其次周起我就可以适应工作的节奏和进度了,也能准时完成交给我的任务。当然,不懂不会的还在连续请教我
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