化工清洁生产与水污染治理项目研讨_(2).doc

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1、 1 总论1.1 提要1.1.1 项目名称、建设单位（1）项目名称：山水化工5万吨/年烧碱、5万吨/年聚氯乙烯糊树脂(一期)2万吨/年烧碱、2万吨/年聚氯乙烯糊树脂化工清洁生产与水污染治理（2）建设单位：山水化工（3）建设地点：省枝江市董市镇（4）编制单位：锦化化工工程设计1.1.2 编制依据（1）山水化工与锦化化工工程设计签订的5万吨年离子膜、隔膜碱、聚氯乙烯糊树脂化工清洁生产与水污染防治项目合同。（2）山水化工提供的关于省枝江市董市镇拟建厂址的基础资料。1.2 可行性研究报告的围本次研究的围包括：山水化工 5万吨/年烧碱、5万吨/年聚氯乙烯糊树脂、56万吨/年蒸汽、余热利用发电能力2600

2、0KW的热力站项目相关废气与烟气处理系统、废水与污水处理系统、固体废物处理系统、噪声处理系统与环境风险防措施。1.3 研究结论1.3.1研究主要结论山水化工整体搬迁、升级改造5万吨/年烧碱、5万吨/年聚氯乙烯糊树脂工程、56万吨/年蒸汽、余热利用发电能力26000KW热力站，充分利用本地区区位、资源、土地、政策等优势，主要原材料落实、配套条件成熟；聚氯乙烯生产技术采用先进的微悬浮聚合法工艺，其特点为树脂产品质量优良、能耗低、生产过程易于控制、产品质量稳定；同时可依托集团公司高素质的人才优势和管理经验，基于此，为提高市场竞争力，造福当地百姓，此化工清洁生产与水污染治理项目建设条件比较优越。项目建

3、成后，将进一步优化企业产品结构，增加企业的市场竞争能力、实现当地资源优势向经济优势的转变，对繁荣地方经济、促进就业与社会稳定具有十分重大的意义。山水化工5万吨/年烧碱、5万吨/年聚氯乙烯糊树脂项目总投资55000万元，实现销售收入52354.65万元，实现年均利润总额为9748.49万元，年均所得税3217万元，年均税后利润为6531.49万元。由财务评价的计算可知，项目的部收益率为24.40%，高于行业基准收益率（12%），盈利能力满足行业要求。经过技术、经济综合论证，项目建成投产后有着显著的经济效益，产品在国有很强的竞争力，具有较强的抗风险能力和贷款清偿能力。因此，项目是可行的。1.3.2

4、 建议 本装置的价款均系参照目前国与本院设计的同类装置价款进行估算的，由于当前市场价格波动，若本装置估算与以后实际价款发生出入，需按实予以调整。1.3.3 主要技术经济指标（整个搬迁项目）表1-1 主要技术指标序号项目名称单位数量备注一装置规模130%wt液体烧碱(100%计)万t/a5.02合成盐酸(31%)万t/a5.03液氯万t/a0.54聚氯乙烯(糊树脂)万t/a5.05付产盐酸万t/a1.06蒸汽万t/a567发电MWh/a96二产品商品量130%wt液体烧碱(100%计)万t/a5.02液氯万t/a0.453合成盐酸(31%)万t/a0.84聚氯乙烯(糊树脂)万t/a5.05付产盐

5、酸万t/a1.06蒸汽万t/a18.37发电MWh/a96三年操作时间小时8000四主要原料与公用工程消耗1电石t/a75000（发气量295L/kg）2工业盐t/a85000NaCl97%3硫酸t/a1500（98%）4纯碱t/a900（工业一级）5电力万kw.h/a160006工业水（新鲜水）万t/a3207循环水万t/a5000循环量8蒸汽万t/a37.79煤t/a10464010生石灰t/a20930五占地面积亩260六建筑占地面积m237080七运输量万t/a71.31运入万t/a29.462运出万t/a41.84八定员人450九三废排放量1废气总量m3/h15225（事故最大值）2

6、废水总量t/h69.53废渣总量万t/a15.67表1-2 综合经济效益指标表序号指标名称单位指标数值备注1项目总投资万元29686.701.1建设投资万元26450.001.2建设期利息万元1139.401.3流动资金万元2097.302销售收入万元24714.41平均3销售税与附加万元1840.18平均4总成本万元17673.07平均5利润万元5201.16平均6所得税（33%）万元1716.38平均7税后利润万元3484.77平均8投资利润率%17.529投资利税率%23.7210资本金利润率%35.7511投资收益率%24.4012投资净产值率%25.0513全投资部收益率%21.01

7、税前14全投资部收益率%15.74税后15自有资金部收益率%17.2016全投资净现值万元13818.10税前17全投资净现值万元5331.10税后18自有资金净现值万元5942.5019人民币借款偿还期年4.78含建设期20全投资回收期年5.95含建设期21全投资回收期年7.01含建设期22自有资金回收期年7.57含建设期2 项目背景昌龙氯碱化工#公司是原市树脂厂经改制组建而成的。该公司字1973年开工建设，经多次改造扩建形成年产聚氯乙烯树枝粉1.2万吨/年，烧碱1.2万吨/年以与一定规模的盐酸、液氯和次氯酸钠的生产能力，该企业是“电石法”生产聚氯乙烯（PVC）树脂的生产厂家。山水化工是富阳

8、山水置业投于2004年2月资近亿元，收购原异常昌龙氯碱化工后，成立的一家新公司，是市政府，伍家区政府招商引资参与国有企业改制的重点项目。该公司位于市伍家岗的白洋冲，注册资本2000万元，总投资达1.1亿元，主营聚氯乙烯树脂粉、烧碱、液氯和盐酸生产销售与房地产开发，目前有员工310人。由于目前山水投资公司（即老厂）选址位于市市区，不符合现行的土地利用规划和环境保护规划，并且存在着安全隐患等问题，2006年10月，山水投资公司（即老厂）拟将该企业整体搬迁至枝江市家港镇，该项目建成后将形成年产聚氯乙烯糊树脂5万吨、离子膜烧碱5万吨。本项目总占地面积300亩，其中工厂生产装置与附属设施建筑面积约5万平

9、方米，余为后期发展用地。该项目的建设不仅有利于企业持续发展，而且可缓解省聚氯乙烯树脂粉长期依赖进口或外省供应的局面，项目的建设对枝江区域经济的发展，对山水化工的综合实力的增长具有一定意义。为保护区域生态环境，防治污染，促进区域经济与环境的可持续发展，山水化工拟建配套化工清洁生产与水污染防治相关设施。主要包括：废气治理系统、锅炉除尘系统、自建污水生化处理站、盐泥处理系统、噪声治理、厂区绿化与环保建设。其中以自建污水处理站规模最大。3 项目建设的重要性和必要性3.1 自然环境简况山水化工所选厂址位于枝江市董市镇家港。位于枝江市西南部，东隔长江与松滋相望，西南与宜都市接界，南邻长江，距市50公里。本

10、地区冬季主导风向NNE，夏季主导风向SSE，该地区年平均气温16.8，极端最高气温39，极端最低气温-14.8，年平均降雨量1039.4。3.2整体搬迁生产工艺过程排污节点3.2.1氯碱系统烧碱系统采用离子膜法生产，生产原料为原盐，生产工艺包括化盐、盐水精制电解、氯氢处理、液氯和烧碱蒸发等工序。主要工艺过程如下：原盐加水溶解、盐水精制后经电解槽电解，阳极产生氯气和阴极产生的氢气分别送往氯氢处理工段，电解液送蒸发工段。氯气、氢气经洗涤、冷却、干燥送至合成炉制取HC1气体后送氯乙烯装置，剩余HC1气体送至吸收塔制取盐酸。过量氯气经液化制成液氯，未液化的尾气经吸收排放，电解液在蒸发工段、分离制成42

11、%、45%碱液出售。烧碱系统排污点情况见图1与表2。离子膜电解整流化盐盐水精制净化分离干燥净化蒸发成品碱合成炉液化送氯乙烯合成盐酸交流电1开停车与事故氯食盐水1盐泥1含盐废水2含酸、碱废水氢气氯气电解碱液3含氯废水液氯2含氯尾气3含HC1尾气图1 氯碱系统工艺排污节点图 表2 氯碱系统工艺过程排污节点汇总表类别编号污染工序污染源主要污染物去向废水1盐水过滤盐泥水盐类回用化盐2鳌合树脂塔酸碱废水含酸、碱废液污水中和处理3氯气处理（氯气洗涤塔、水雾捕集器）氯水C1-除氯后去淡盐水槽废气1电解槽开停车与事故氯气含氯尾气C12碱液吸收后排放2脱氯废气含氯尾气C12碱液吸收后排放3盐酸合成尾气含HC1尾

12、气HC1两级降膜处理固废化盐工段盐泥含盐泥沙物外售废液氯气干燥废酸硫酸与盐酸有资质危险废物单位回收3.2.2聚氯乙烯糊树脂系统以乙炔（电石生产法）、氯化氢为原料，以氯化总汞为催化剂，在气相中反应生成氯乙烯单体，采微悬浮法聚合制取糊树脂，糊树脂（EPVC）生产工艺流程如下所述：聚乙烯制备“电石法产生的乙炔气体与合成工段送来的HC1气体混合后送入转化器，在氯化汞的催化剂作用下生成氯乙烯，氯乙烯经除汞器除总汞、除低沸物、除高沸物后抽得到氯乙烯单体。制备：精制氯乙烯单体经计量、过滤送入聚合低釜，聚合后的糊树浆料经沉淀、分离、干燥后制得成品。系统工艺排污节点情况见图2与表2。水电石发生器冷却塔清净塔C2

13、H22废水1 电石废渣1 废水HCl混合器混合器转化器除汞器2废渣 3废渣2尾气低沸塔冷却压缩碱洗塔水洗塔冷凝器高沸塔聚合釜抽空气柜聚合釜卸料槽乳浆贮槽干燥塔旋风+布袋除尘=包装EPVC成品5尾气3尾气4废水4尾气3废水图2 工艺流程与排污节点表3 生产工艺排污节点汇总表类别编号污染工序污染源主要污染物去向废水1乙炔发生器电石渣浆废水COD、SS处理后回用于乙炔发生2乙炔清净塔乙炔清洗废水COD、pH、SS、VCM处理后回用于乙炔发生、少量去污水处理3水洗塔含酸碱废水COD、pH、SS回收盐酸外售4碱洗塔与尾凝器含酸碱废水COD、pH、SS污水处理站处理5离心机离心母液水PVC、有机物污水处理

14、站处理废气1电石破碎尾气粉尘旋风布袋除尘器2低沸塔尾气尾气C2H2、VCM冷凝、活性炭吸附3高沸塔尾气尾气VCM冷凝活性炭吸附4聚合釜尾气尾气VCM5干燥尾气PVC旋风布袋布袋除尘器固废1乙炔制备乙炔发生器电石渣外售2转化器废触媒HgCl2有资质危险废物单位回收3除汞器废活性炭VCM有资质危险废物单位回收废液1VCM冷凝、水洗废盐酸废盐酸外售3.3主要污染源与污染物由项目生产工艺分析可知，工程废气主要来源于开、停车处理尾气，废水主要为循环水系统排放水，冲洗地面水与生活污水，废渣为盐泥，噪声主要为氯气泵、氢气泵、液氯有液化机组。其三废排放总量约为：（祥见附表） 废气 6090/h（开、停车事故态

15、时） 废水 27m3/h 废渣 50000t/a工程所排放的废气主要是烧碱装置开、停车与事故时，经废气处理工段排出的喊氯废气；乙炔装置加料换气；氯乙烯装置尾气吸附；聚合装置的VCM回收尾气和干燥系统排气。废水主要为烧碱装置产生的酸碱废水，污水处理装置处理后废水；厂区生活污水和全厂假定净下水等。废渣主要有废盐泥、电石渣、废触媒渣等。噪声源主要来自各生产装置的压缩机，冷冻机和大功率水泵等，由于采用低噪声设备，其声源强度可控制在8595dB（A）。主要三废来源、组成、数量、处理方法排放方法见表1表3表4： 废渣排放表序号排放源与名称排放规律排放量组成处理方法1板框压滤机的废盐泥间断320t/a主要含

16、NaCl、MgOH、CaCO3、BaSO4 送开发区渣场堆放2乙炔工段澄清池的电石渣间断50000t/a含固量60%送渣场堆放3VCM工段产生的废触媒间断24t/aHgCl2:2-6%(W) 其余为活性送厂家回收利用，不外排表5： 废气排放表序号排放源排放气类型排气量Nm3/h主要污染物高度m温度排放规律排放去向1废气处理工段含氯气吸收塔开、停车事故含氯废气280Cl20.05kg/hCO22550间断排入大气2乙炔装置加料斗置换排气110C2H2:1-2%30 常温间断排入大气3氯乙烯装置尾气吸附器尾气100C2H212kg/hVCM微量18常温间断排入大气4聚合装置干燥系统尾气5600VC

17、M6.5mg/m3PVC50mg/m325常温间断排入大气表6： 废水排放表序号排放源名称废水类型排放规律排水量t/h主要污染物排放去向1软水装置离子交换树脂塔再生废水（酸碱交替）间断80m3/次24h排一次含HCl酸性废水含NaOH碱性废水酸碱中和后送入污水处理装置2乙炔中和塔废液连续0.15NaCl:4-7%wt送污水处理装置3乙炔压滤废水连续15含Ca(OH)2、NaCl送污水处理装置4VCM装置碱洗塔废液间断0.17PH：9-14NaCl:5%wt送污水处理装置5聚合装置母液连续8.5主要含COD、BOD、SS、VCM等送污水处理装置6厂区卫生设备冷冻、循环水等生活污水净下水间断590

18、含SS、COD、BOD至总排放口排入生活污水管网统一处理3.3 环境质量标准3.3.1环境空气 环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-1996）二与标准；特征污染物执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）居住去大气中有害物质最高允许浓度。3.3.2地表水 长江枝江市家港段岸边100米围执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，长江住航道执行类标准。 根据省人民政府办公厅文件省人民政府办公厅转发省环保局关于省地表水环境功能类别和集中式地表水饮用水水源保护区级别规定的有关问题的批复（鄂政办函200074号文）中规定：“长江干流巴东县、秭归县、县、宜都市、枝江市、松滋市、公

19、安县、江陵县、石首市、监利县、洪湖市、赤壁市、嘉鱼县、团凤县、黄冈市、浠水心、阳新县、蕲春县、武穴市、黄梅县境江段执行GHZB1-1999类水体，主要适用功能为集中式生活饮用水水源地一级保护区。”1998年，市环科所编制枝江市地面环境保护功能区与饮用水水源保护区划分报告，规定“长江家港三宁硫酸厂排污口至下游1000米、近岸100米以为混合区”。1999年3月9日，枝江市人民政府关于统一枝江市地面环境保护功能区与饮用水水源保护区划分报告与省环境保护局（鄂环控199852号）对此发文给予确认。祥见附件。枝江市环保局关于山水化工5万吨/年糊树脂整体搬迁项目环境影响评价执行标准的函以枝环函200710

20、号发问确认；“长江枝江市家港段岸边100米围执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，长江主航道执行类标准。”3.3.3噪声城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中的3类标准。与项目有关的各类标准限值见表4表14表7 环境空气质量标准一览表序号污染物浓度限值（mg/Nm3）标准来源 二级年平均日平均1小时平均1二氧化硫0.060.150.50GB3035-1996环境空气质量标准与修改单2总悬浮颗粒物0.200.30-3氯化氢-0.0150.05TJ36-79工业企业设计卫生标准4氯乙烯0.15（一次浓度）原联大气标准5氯气0.1（一次浓度）TJ36-79工业企业设计卫生标准

21、表8 环境噪声标准表 （单位：dB）功能区类别昼间夜间标准来源工业区36555城市区域环境噪声标准GB3096-93厂界6555工业企业厂界噪声标准GB12348-90表9 地表水环境质量标准一览表序号项目浓度浓度1PH69（无量纲）69（无量纲）2高锰酸盐指数4.06.03BOD53.04.04氨氮0.51.05硫化物0.10.26氯乙烯（水源水）0.0050.0057总汞0.000050.0001GB3838-2002地表水环境质量标准类类表10 企业水污染物排放标准限值标准名称标准号级别评价因子标准限值烧碱、工业水污染物排放标准GB15581-95一级PH69（无量纲）COD100Mg/

22、LBOD530悬浮物70总汞0.005氯乙烯2表11 污水综合排放标准（GB8978-1996）（单位 mg/L，PH无量纲）序号项目一与排放标准1PH692CODcr1003BOD5304SS705氨氮156总锌2.0表12 大气污染物排放标准一揽表（GB16297-1996）序号污染物最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）排放量速率（kg/h）无组织排放监控点1颗粒物120205.91.0302340392氯乙烯36（精馏尾气2000）201.3-304.4407.53氯气65300.870.404氯化氢100301.40.20表13 锅炉大气污染物排放标准一揽表（GB13271-

23、2001）污染源污染物名称最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）标准来源锅炉烟气烟尘20045GB13271-2001二类区二时段二氧化硫900表14 树脂厂卫生防护距离（GB11658-1989）生产规模（t/a）近五年平均风速 m/s4100001000m800m600m100001200m1000m800m3.4 污染物排放总量控制指标 根据枝江市环保局关于山水化工5万吨/年糊树脂项目污染物排放总量控制的批复（枝环函200711号），确定总量控制指标如下：表15 整体搬迁项目总量控制建议指标名称建议指标（t/a）废气工业粉尘5二氧化硫260烟尘150废水COD20氨氮1.0固体废

24、物工业固体废物0综上所述：山水化工5万吨/年糊树脂项目运行投产之后所产生废气，废水与固体废物，必须经过相应的处理措施，才能够达标排放。为了保证工程运行过程各种污染行为的达标排放，不对周边环境造成明显的不利影响，建设配套规模的各种污染物处理设施十分重要，也是必要的。4工艺技术方案根据山水化工生产工艺的特点和实际情况，拟采取以下污染治理措施：4.1拟采取的废气治理措施4.1.1氯气处理 在电解槽开车与事故时，会产生一些低浓度的氯气，为处理这部分氯气，装置中应设置氯气吸收系统，拟采取用20%的碱液在氯气吸收塔吸收部分氯气，生产得到次氯酸钠出售。这样，保证了系统正常生产和事故状态没有氯气直接排入大气。

25、4.1.2两级降膜法生产盐酸 采用两级降膜吸收氯化氢。4.1.3精馏工段、聚合工段与料浆汽提余气 精馏工段，聚合工段与料浆汽提余气中含有一定量的氯乙烯，排入空气中氯乙烯的含量可降至30mg/m34.1.4干燥尾气 干燥尾气排放的粉尘采用旋风+布袋除尘器，该方法使粉尘排放浓度低于50mg/m3。4.1.5电石破碎 电石破碎工序产生含电石尘的废气采用旋风+布袋除尘器进行处理，粉尘排放浓度低于50mg/m34.1.6锅炉烟气每台锅炉各配套一台双室四电场静电除尘器，除尘效率不低于99%，并采用石灰石进行脱硫处理，其脱硫效率不低于85%，烟气经一根60米烟囱排放。烟尘与SO2排放浓度分别为153.6mg

26、/m3和20.1 mg/m3,可以达到锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)4.2拟采取的废水治理措施烧碱生产过程中排放的废水基本特征之一：酸性废水多，含盐量高，对这部分废水处理拟采取中和法进行处理然后回收循环利用，经比较这样经过治理后可节约水资源100万/吨。减少废水排放80万吨。中和法处理含酸、碱废水主要措施有：酸性废水与碱性废水相互中和，药剂中和与过滤中和，对于生产废水中的悬浮物擦混凝沉淀的方法进行处理。4.2.1氯碱系统酸碱废水处理本项目日排酸、碱废水约26m3，主要来自树脂塔再生废水，处理方法首先酸碱废水经过调节池进行中和处理，如PH在6-9时，送入污水生化处理站与其他废

27、水混合一并处理后达标排放。如PH5时，可投加药剂进行中和处理，药剂可选用电石渣浆液，使酸性水和碱性水中和达标排放。该种方法不会产生二次污染。氯气处理排除的52m3/d去淡盐水槽回用，不外排废水。4.2.2 电石装置产生的电石废水本项目乙炔发生用水为1756m3/d，其中产生电石废水1600m3/d，这股废水进入电石废水处理系统，1440m3/d排水回用于乙炔发生器，47 m3/d用于地面冲洗水，剩余113 m3/d的水进入污水处理装置。电石废水处理工艺说明：电石渣浆废水流入集水池，用泵送入澄清池，进行固液分离，浓浆进入集泥池，泵入板框压滤机进行压榨脱水，滤饼为电石渣，外送做生产水泥的原料。澄清

28、池上清液通过泵送回乙炔发生器系统循环使用，压滤机滤液废水全部汇集到厂区污水生化处理池。其工艺流程图如图：乙炔发生器集水池澄清池沉淀池集泥池板框压滤机电石渣浆水泵上清液泵电石渣外运滤液进入污水处理装置图3 电石废水处理工艺4.2.3 装置产生的有机废水拟建项目装置排水量为634 m3/d，生产废水属于有机废水。对于此废水拟采用活性炭法+生化法加以处理。主要工艺流程说明如下：生产废水和生活污水经专用管道排入废水综合调节池，废水在此进行水质水量的充分调节；然后由水泵打如酸碱中和池，调节废水的PH值。调节好PH值后，废水再进入混凝沉淀池，通过投加絮凝剂，以去除废水部分氯乙烯悬浮物与其他污染物质，使废水

29、得到充分的预处理；经活性炭过滤除去重金属汞后的废水再进入氧化池对废水进行二级处理，使废水中的COD、BOD5等达到污水综合排放标准的相应指标。经二级生化处理的废水再进入二沉池，去除废水中悬浮的生物污泥，沉淀后的剩余污泥经污泥浓缩池浓缩后，与沉淀污泥一起由压滤机压缩过滤后，污泥运至垃圾填埋场进行卫生填埋；滤液与浓缩池上清液回流到调节池，二沉池出水达标外排。其主要工艺流程如图：废水泵活性炭絮凝剂鼓风机污泥污泥污泥滤液上清液达标排放污泥外运填埋调节池酸碱中和池混凝沉淀池氧化池二沉池污泥浓缩池压滤机石灰乳图4 生产废水处理工艺流程图 污水处理设施主要建、构筑物与其处理效果分析见表表16 主要建构筑物与

30、其处理效果一览表序号建、构筑物名称位置废水量污染物（mg/L）PHCODVCMBODSS总汞1调节池（6*6*6m）进口634 m3/d8.411.150015.31503000.2出口634 m3/d8.411.150015.31503000.2去除率（%）-2中和池（18*14*4.5m）进口634 m3/d8.411.150015.361503000.2出口634 m3/d6950015.31503000.2去除率（%）69-3絮凝池（16*13*4.5m）进口634 m3/d6950015.31503000.2出口634 m3/d693505.4702100.005去除率（%）-64.

31、7%-30%97.5%4氧化池（15*10*4.5m）进口634 m3/d693505.4702100.005出口69805.4302100.005去除率（%）77.1%-57.1%-5二沉池（800，H=4.5m）进口634 m3/d69805.4302100.005出口634 m3/d6980230500.005去除率（%）-62.9%-76.2%-总去除率（%）-84%86.9%80%83%97.5%建成后污染物减排情况：废水每年总排放量69.5万吨/年项目对比值悬浮物mg/L化学需氧量mg/L硫化物mg/L氨氮mg/L汞mg/L处理前1314220027910.01300.5处理后69

32、70500.0041.470.005排放污染物减少量无量纲1480吨/年15.91吨/年6.94.吨/年89.33吨/年0.344吨/年数据取自市环保局环境监察大队对山水公司废水抽样监测报告。监测报告2006环监（水）字第130号4.3拟采取的固体废物处置措施4.3.1盐泥：装置中的一次盐水产生的盐泥，经工厂一次盐水板框压滤机盐泥处理系统，将盐泥压滤回收盐水后，盐泥作为建材行业添加物外售。4.3.2电石渣：聚氯乙烯糊树脂制备装置产生的电石渣作为建筑材料加以综合处置。4.3.3聚氯乙烯糊树脂过程中产生的树脂悬浮物，经压滤后为滤饼出售。废水作为转化器的夹套用水和晾水塔补充水。4.3.4废酸：包括废

33、硫酸与盐酸，由具有危险废物回收资质的部门（市华光化工#公司）处置。4.3.5废触媒、废活性炭：均为危险固废，由万山特区红菱汞业#公司回收，其转移须严格执行危险废物转移联单制度中的相关规定。4.3.6污水处理站与厂区生活垃圾，由当地环卫部门处置。4.4拟采取的噪声治理措施 该项目中噪声主要有机械振动噪声、气流动力噪声、电磁噪声等。采取的降躁措施如下：4.4.1设备选用时，优先选用低噪声设备。4.4.2主要噪声设备，尽量设置在厂房，在强噪声设备安装时，加装减振装置；对产生气流噪声的设备如风机等安装消声器；同时尽量使泵在最正确效率点操作；大型泵类按照低速低输送能力来选择泵，合理设计泵入口尺寸以防空化

34、噪声。其次是在噪声传播途径上采取措施加以控制，将噪声设备如风机设置在风机房并设计成封闭式围护结构4.4.3 VCM聚合釜采用半地下搅拌形式。5环境影响预测分析5.1 污染控制目标如下表所示：表17 污染控制目标一览表控制对象控制容控制目标废气二氧化硫、氯乙烯、工业粉尘经有效处理后达标外排污染物排放达到标准规定，环境总工业粉尘、氯乙烯浓度达到环境空气质量标准（GB3095-1996）和工业企业设计卫生标准（TJ36-79）浓度标准废水PH、COD、SS、氯乙烯、总汞、氨氮的排放浓度和排放量水污染物达到废水排放标准的规定，确保长江水质不受污染。固体废物盐泥、废酸、电石渣、废触媒与生活垃圾的安全处置

35、或实现综合利用所有固体废物安全处置或实现综合利用，不向外环境排放固体废物噪声破碎机、振动筛、空压机、引风机、鼓风机、各类泵的噪声源使厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准环境风险乙炔、氯气、氯乙烯有效控制乙炔爆炸和氯气与氯化氢泄露带来的环境风险5.2 大气工程投产运行后，产生的废弃主要是开停车时排放的含氯尾气、乙炔装置加料斗置换气、氯乙烯装置尾气吸附器尾气、聚合装置的VCM回收尾气和干扰系统排气；由于采取了有效的处理措施，均能做到达标排放，符合当地环保标准的要求。加上该建设地区的大气稀释扩散等气象条件比较好，故不会对当地大气环境造成影响。5.3 水体工程投产运行后，排入到环境中的废水为污水处理装置处

36、理后的废水，厂区生活污水和全厂假定净下水等，主要污染物有COD、SS、Cl-等。由于工艺技术的改进和废水的回收利用，污染物的排放量大大减少，使总排放口的各污染物均做到达标排放，符合当地环保标准的要求。外排少量污水因长江水流速度快，且水环境容量大，具有很强的自净能力与酸碱缓冲能力，这对入长江水污染物的充分混合、复氧、稀释扩散与降解都十分有利。所以，排放的废水对建设地区的地表水环境影响甚微。5.4 噪声工程投产运行时，通过采用了必要的消声，隔声措施处理，工程厂区厂界白天与夜间噪声值能达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中的类标准，对周围环境不会造成影响。6 建设条件与厂址方案6.1 建

37、设条件本研究所包含山水化工5万吨/年烧碱、聚氯乙烯糊树脂化工清洁生产与水污染防治项目的建设均依附于其本体项目的建设。其建设条件可参看山水化工5万吨/年烧碱、聚氯乙烯糊树脂项目可行性研究报告。6.2 厂址方案项目所含废气，固体废物，与噪声的处理设施均在污染物产生的工段进行相应的处理，而自建污水处理站则需另行选址建设。拟将污水处理站建于厂区东北角。各工段与污水处理站位置见附件总平面布置图。7项目实施进度7.1 建设工期本项目包括5万吨/年隔膜烧碱、5万吨/年聚氯乙烯糊树脂项目配套的废气处理设施、固体废物处理设施、自建污水生化处理站。项目的建设期限将从2007年初开始到2008年8月建成投产。7.2

38、 项目实施进度安排建设周期拟分三个阶段（1）前期阶段前期阶段的主要工作有：项目可行性研究报告与其审批；对外商的询价、报价、商务谈判直到签约；工程承包商的选择，包括招标文件的编制、评标、商务谈判和签约等工作。（2）设计和采购阶段设计工作将包括初步设计和详细工程设计三个阶段。设备材料的采购通常分为国和国外两部分。国外采购部分主要容通常在对外合同谈判时已经分交给外商，对于一些国外价格接近的单台设备、仪表和特殊材料，将与购同时进行询价和评标。一般制造周期长的设备应该在初步设计审核通过后立即开始，以保证进度。（3）施工安装与试车阶段施工应先从地下工程开始，然后是土建施工，设备、管道、仪表安装，吹扫、试压

39、、置换、试运和仪表调试，开车，试车考核到正式运行。7.3工程形象进度计划: 工程形象进度计划见附件：工程形象进度计划表8组织与劳动定员8.1 企业组织企业部实行分公司、生产部两级管理。车间分工段。公司按精干效能的原则设生产技术、计划经营、供应等职能部门。8.2 劳动定员据国家现行政策，劳动定员按四班三运转制，全公司正式定员450有，其中涉与本项目定员132人（不含管理人员与临时工），定员表如下：表18 定员表序号单位/部门班数人数/班总人数备注 1乙炔工段 4832含压滤8人 2 氯乙烯工段4832 3聚合、干燥、包装工段4832 4DCS工段4520 5液氯工段428 6盐水工段4287 小计 1328.3 人员培训本项目拟由本地培训，培训人员需经考试或考核，合格后方能上岗。8.4 人员来源 所有人员服从原公司调剂，不足部分从当地社会招聘。9经济