垃圾焚烧发电厂仪表及通讯系统安装施工方案.doc

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1、垃圾焚烧发电厂仪表及通讯系统安装施工方案（1） 仪表系统工程慨况本工程位于福州*垃圾处理厂内，工程主要包括的循环水系统、汽轮机发电测控系统、焚烧炉测控系统、锅炉测控系统、烟气测控系统、UPS 供电系统、控制设备及通讯系统的安装、调试工作。由于计量控制设备的安装是在主体设备安装基本就位进行，当主体设备安装就位的同时将进入设备调试阶段，固该工程具有相对施工周期长、绝对工期短的特点，在施工组织上有一定的难度。主要工作内容包括：循环水计量检测、水位检测系统的安装调试循环水、工业水、水池水位的安装、管缆敷设、仪表保护箱、仪表盘柜的安装、调试工作。锅炉、焚烧炉监控及计量系统的安装调试锅筒水位、压力监视及测

2、量系统；主蒸汽流量计量（含温压补正）测量系统；炉膛温度、压力测量系统； 辅助燃烧压力检测、报警、调节系统；风机风量、压力及震动等参数测控系统的安装调试。汽轮机监控及计量系统的安装调试汽轮机主蒸汽流量计量（含温压补正）测量系统、主蒸汽压力、汽机震动、轴位移间隙、键相、发电机温度等重要参数测控系统的安装调试。配套监控及计量检测系统安装调试过程分析仪表、硬度计等设备安装调试通讯系统安装调试电话交换机机电话电缆设备的安装、工业电视系统的安装调试等。烟气分析系统的配合安装调试、氧含量分析系统安装调试。（2） 仪控系统施工执行标准及相关技术文件 GB50093-2002工业自动化仪表工程施工及验收规范。

3、GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范。 GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。 GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范。 GB50258-96电气装置工程1KV 以下配线工程施工及验收规范。 2002冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册 相关计量器具检定规程 施工图（3）施工准备组织准备序号工作内容完成时间执行单位1建立现场组织机构施工前10 天项目负责人2组织班组作好准备工作施工前5 天施工组3临时设施搭建施工前5 天施工组4组织工具设备进场施工前5 天施工组5材料进场施工前3 天施工组技术准备序号工作内容完成时间执行单位1熟悉

4、与会审施工图合同签定前技术、施工组2编制施工方案合同签定前技术、施工组3编制施工预算合同签定前后勤组4编制施工进度计划合同签定前技术、施工组5编制材料计划合同签定后材料组施工资源准备：校准设备准备序号标准表名称规格型号精度数量1信号发生器S2190.222压力造压台YS-6013电流表42050mADC0.224直流电位差计UJ33a0.525数字电压表PZ590.226数字压力计XYJAD250.127标准压力表按量程分0.254主要施工设备：序号机具名称型号数量1315A 交流焊机3 台2420A 交流焊机2 台3弯管机（1/2-2”）2 台4套丝机1 台5氩弧焊机2 台6配电箱 380v

5、/220v3 台7380v 摇臂台钻1 台主要施工机具设备序号设备名称数量序号设备名称数量1电锤2 把11拉铆枪2 台2电钻4 把12收线盘5 个3手动葫芦2t、2 台13管割钳2 台4手动葫芦3t2 台14焊机线焊1000m5角磨机3 台15安全防护绳300m6虎钳2 台16安全带20 副7台钳桌2 个17照明灯具20 套8搬丝机1 台18钳工工具10 套9氧焊、气割工具6 套19仪表工具5 套10龙门钳2 台20对讲机4 对人力资源准备仪表高级工程师仪表 工程师仪表高 级技师仪表技师计量资格检定员2人2 人1人4 人3人仪表工电工焊工管钳工油漆工后勤平工7 人6 人6 人6 人1 人1 人

6、10 人组织管理机构配置如下：项目经理技术负责施工负责安全负责质量负责资料负责材料负责1人1 人1人1 人1人1 人1人（4） 实施流程垃圾焚烧厂监视、测控设备及通讯系统施工流程图（附图1）。（5） 仪表安装总体质量要求自动化仪表施工总体要求依据GB50093-2002工业自动化仪表工程施工及验收规范，对各类仪表及其相关设备，结合本工程具体重点要求如下： 所有计量仪表在安装前按照相对应的检定规程进行测试，其测试结果应满足精度要求，并记录；对不能测试的计量器具如电磁流量计应查看其原始计算资料，并验算，是否满足设计及工艺要求，并记录。 差压变送器安装时，要注意引压管的坡度，以保证测量准确。 电磁流

7、量计的安装位置必须保证在低流量时，液体仍能充满整个测量装置。 节流件安装前必须验证其制造尺寸，作好记录，并注意安装方向是否正确。 计量仪表现场安装完毕后对系统进行测试（含计算机通道），并记录。（6） 管线安装总体质量要求自动化仪表施工总体要求依据GB50093-2002工业自动化仪表工程施工及验收规范，对各类仪表及其相关设备，结合本工程具体重点要求如下：在管道上倾斜安装温度取源部件要注意方向；需要在扩大管上安装温度取源部件时，应注意安装方式。当检测温度高于60的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时、就地安装的压力表、应注意加装环形或U 形冷凝弯，在安装液体压力取源部件时，应注意取压位置，尽可能不让气

8、体积聚在仪表内。应注意测量气体、液体和蒸汽时其压差取出部位应符合规定，以免造成测量误差。仪表盘、箱、柜的安装应符合下列要求：a 美观、牢固；b 垂直度符合要求；c 水平度符合要求。电缆敷设应按照GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范执行。电缆敷设前后，应测量绝缘性能，并注意保持与高温设备的距离，并注意防水、弯折，线路敷设完毕，校线后标明编号。应注意电力电缆和仪表电缆敷设规定，特别注意交叉和平行走向的要求。要特别检查盘、箱、柜、仪表外壳保护接地是否牢靠，仪表及控制系统的回路接地是否牢靠，仪表及控制系统的回路和屏蔽接地是否符合要求。测量管路的安装应按照GB50236-98现场设

9、备、工业管道焊接工程施工及验收规范执行，测量管路的试压应按规定的试压压力和试压时间时行，不得任意改变试压参数，若有泄漏，处理后必须重复上述试验。（7） 检测点位置确定检测点位置的确定是一个重要的环节，定位的准确性是取决测量值能否代表被测对象的工艺参数的关键；在考虑到工艺指定位置和安装现场矛盾时，采用安装修正和计量参数补正的方式进行，并经设计部门认可和记录。（8） 关键工序安装重点难点特别提示 循环水部分循环水部分主要以电磁流量计、温压补正计量仪表为主，安装方式是采用水平安装，为了保证计量的准确性，流量计在安装时应略低与管道，并保证电极处于水平位置，避免电磁流量计的空管显现；上游直管段要求在51

10、0D，下游直管段没作要求；温度传感器应安装在下游，且逆流向45，插入深度为1/2D，为了防止振动温度传感器应加装护管;液体压力取样点应在管道水平方向向下45避免压力管中有空气积聚。如图所示： 锅炉焚烧炉部分a 主蒸汽计量系统主蒸汽计量系统由节流孔板、蒸汽压力、蒸汽温度组成，考虑到压力高、温度高，节流孔板在变送器的下方的特点，在安装时应采取以下技术措施： 压力、流量取样管应安装膨胀弯，如下图所示。 对压力、流量取样管作保温包扎处理。 压力、流量取样一次阀应采用法兰连接。 压力、流量取样管路应安装冷凝器。b 炉压检测炉膛压力是锅炉系统的一个重要参数，测点多是微压测量，安装要求较高，应采取以下措施保

11、证炉压系统的正常检测： 测量原理上分析，炉压是指某一个测量点与对应的大气压力的比较，与测量点高度和环境温度有关，测量微压时不可忽略，所以，在炉压检测时应采用双管并列敷设，以补偿单管测压环境温度变化时，管内气体质量变化带来的测量误差。如图所示。 炉膛压力取源管的敷设是重要的环节，对其管路内壁进行离现清洗封口保护连接（亚弧焊接）吹扫试压的流程进行现场安装，确保取源管道内无杂物，影响测量； 为了确认取源管路畅通无阻，在锅炉系统试车调试时采用U 型表对炉压进行就地测试，其测试结果应与仪表显示一致。C 锅体取源部件与连接部件防膨胀措施当锅炉温度发生变化时与安装平台之间要发生相对位移，锅体取源部件与连接部

12、件应有防膨胀措施：测温电偶（阻）的连线应采用L500mm 绕型管连接;压力（差压）取源部件的连接应加缓冲弯（根据现场情况而定）。 汽轮机部分 汽轮机内部检测元件是高精度的特殊测量元件，要求安装精度高，以物理尺寸、元件输出势值和现场安装经验定位。我们以安装初调测量细调测量锁定测量盘车测量的程序完成汽轮机内部组件的安装，确保一次性安装成功。 汽轮机专用控制器的组态、调试及参数整定也是一个重要的内容；我们将由高级工程师和高级技师运用以往的现场调试经验完成该项工作。 系统调试系统调试分为冷态调试和热负荷调试两部分完成，严格按照GB50093-2002工业自动化仪表工程施工及验收规范执行。 冷态调试是在

13、现场安装完成后进行，主要对测控系统通电、给出标准信号模拟运行；测控点位号确认、准确性、手动回路调试和实验；并记录；测试结果应满足精度要求。 流量、压力测量系统热态调试在试生产阶段进行，在工艺管路及相关设备吹扫和处理后进行，对流量、压力测量点工艺管路在吹扫前应关闭取源部件的一次阀和断开与仪表的连接管，当工艺管路吹扫完毕后才能打开一次阀，对取源管路进行再次吹扫，方能进行热态调试程序，这是很重要的一点。 温度测量系统的热态调试主要是和工艺人员进行交流，视其测量值能否代表工艺温度，可对热电偶（阻）的位置作适当的调整。交接验收有关质量文件准备仪控工程回路试验和系统试验进行完毕，并符合设计要求和安装规定时

14、，可投入运行；在投入正常运行后，将提交下列文件交接验收： 工程竣工图。 设计修改文件和材料代用文件。 施工图以外的工程量签证单。 隐蔽工程记录。 安装质量检查记录。 绝缘电阻测试记录。 接地电阻测试记录。 测量管道试压记录。表设备和材料的产品合格证明。仪表校验记录。11 回路试验和系统试验记录。12 仪表设备交接清单。仪表设备及材料的检验和保管仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验证。对仪表设备及材料的开箱和外观检查应符合下列要求：a 包装及密封良好。b 型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和短缺。c 铭牌标志、附件、备件齐全。d 产品的技术文件和质量证明书齐全。对仪表箱、

15、柜的开箱检查应符合下列要求：a 表面平整，内外表面漆层完好。b 外形尺寸和安装孔尺寸，盘、箱、柜内的所有仪表，电源设备及其所有部件的型号、规格均应与设计文件相符合。仪表设备的性能试验按GB50093-2002工业自动化仪表工程施工及验收规范第11 章的规定执行。仪表设备及材料验收后，应按其要求的保管条件分区保管，主要的仪表材料应按照材料、型号及规格分类保管。工程施工过程中应对已安装的仪表设备及材料进行保护。安全措施和环境保证进场前认真组织施工作业人员学习相关安全规定，严格遵守厂区和施工区域内的一切安全规章制度。安全员必须坚持每天在施工作业前进行安全讲话，严格检查劳保用品的穿戴是否整齐并符合要求

16、；现场施工人员应根据当天实施的具体工作内容与安全注意事项相结合的方式保证施工安全。氧气、乙炔瓶的位置距离摆放必须符合要求，且乙炔表必须配装回火装置。易燃易爆施工区域必须提前办好动火证，经甲方有关职能部门确认并准予动火后，才能进行施工动火作业。2 米以上高空作业时必须拴好安全带，并在施工区域内挂出行人通行标志，并有专人监护看管。不在高空处向地面抛甩各类物品器械。注意环境保护，做到文明施工，施工区域实行挂牌作业，并留出施工通道，保证施工现场内材料堆放整齐，对施工的机具设备工具下班后应收检整齐。拆除的废料和自身使用后的废物不随地乱丢，必须做到按甲方要求和指定地点坚持收集好并堆码整齐。严格执行建设部门有关建筑工地文明施工标准的规定，做到“门前三包”，加强职工思想教育，及时纠正脏乱差现象，保持室内干净整洁，管好易燃物品，做好防火防盗工作。不损坏甲方一切设施，工程竣工后应及时清理现场的施工堆积物，做到工完场地清。服务承诺 我们将全心全意为福州*垃圾处理厂的建设服务，保证计控准确、稳定、可靠。 在符合安装规范的前提下，满足业主方要求，使业主满意。 提供一套完整的计量器具管理台帐和相关的计量器具管理文件。 提供一套计控设备“点检制”资料。