垃圾焚烧发电厂雾化塔制作安装施工技术措施及方法.doc

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1、垃圾焚烧发电厂雾化塔制作安装施工技术措施及方法（包含烟囱管道）1.1 施工条件(1）安装前必须具备设计和塔体的技术文件，应有通过审批的施工方案。(2）雾化塔基础其混凝土强度不应低于设计强度的75%，安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。(3）当气象条件不适应除尘器的要求时，应有临时可采取的措施，方可施工。(4）预制场地应满足预制要求，现场道路畅通，施工用电齐备。1.2 基础检查和划线(1）塔体开始安装前必须根据验收记录进行基础检查，经检验应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定。(2）塔体就位前，应按照施工图和有关建筑物的轴线或边缘线的标高线、划定安装的基准线。(

2、3）互相有连接、衔接式排列关系的塔体，应按其要求，划定期的安装基准线。(4）平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线或边缘线距离的允许偏差为20mm。(5）塔体定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合下表规定。塔体的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差项 目允许偏差（mm）平面位置标 高中心坐标2010 (6）塔体找正、调平的定位基准面、线或点确定后，塔体的找正，调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。1.3 塔体开箱检查和保管(1）塔体开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作好记录：箱号、箱数以及包装情

3、况；塔体的名称、型号和规格；装箱清单、塔体技术文件、资料及专用工具；塔体有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等；其他需要记录的情况。(2）设备、零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱丢失。1.4 雾化塔制作安装(1）雾化塔设备制作安装2 台同时进行，工艺安排如下：立柱安装设备安装烟囱管道安装材料准备立柱制作设备制作烟囱管道制作设备试运转(2）制作塔体所用的钢材、配件、焊接材料以及其它材料必须具备产品质量合格证或质量复验合格报告，并满足设计技术文件要求。(3）钢板应进行外观检查，表面不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、折痕、夹层，钢板边缘不得有重皮，表面锈蚀深度不得超过0.5mm。(

4、4）塔体制作时应注意下列要求：顶板焊缝必须是径向和环向的，径向焊缝之间的最小距离不得小于600mm，环向焊缝之间的最小距离不得小于200mm；壁板宽度不应小于500mm，长度不应小于1000mm；各圈纵向焊缝宜向同方向错开板长的1/3，且不应小于500mm；纵焊缝的对口错边量应小于或等于壁厚的10%，且不应大于3mm；对接纵缝处形成的棱角不应大于0.1 壁厚2mm，且不大于5mm；同一断面上最大直径与最小直径之差，不应大于公称直径的10%，且不大于30mm；在塔体上开孔，应离开焊缝100mm 以上，如必须在焊缝上开孔时应对开孔直径1.5 倍或开孔补强板直径范围内的焊缝进行无损检验，确认焊缝合格

5、后，方可进行开孔。(5）预制件在保管和运输过程中，应使用胎具或采用其它措施固定，以防止变形或损坏。(6）支承塔体立柱安装的垂直度偏差不应大于柱高的1/1000，塔体安装后的垂直度允许偏差为塔高的1/1000。(7）塔体的包边角钢、抗风圈、加强圈或型后，用样板检查弧度，间隙不应大于4mm。放在平台上检查，翘曲度不应超过元件长度的2/1000，且不超过10mm。(8）塔体组装好后，应用弦长为2 米的弧形样板检验，其壁板间隙不应大于3mm，在壁板宽度方向上用长度不小于2 米的直线样板检查，间隙不应大1mm。顶板外有用弧形样板检查，间隙不应大于6mm。筒体直度允许偏差应小于或等于筒体长度的2/1000

6、。(9）焊接坡口形式和尺寸的选用，应按施工图的规定。施工图无规定时，应符合现场设备、工业管理焊接工程施工及验收规范（GB5023698）中第6.1.3 条的规定。(10）塔体施焊前，应根据施工图和工程规范要求，制订塔体的焊接工艺规程。(11）焊接材料应放在干燥通风的室内，焊条使用前应按出厂说明书的规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮应无脱落和显著裂纹。(12）焊前在将坡口面及坡口边缘内外侧等于或大于10mm 范围的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，使之干燥，并检查和清除影响焊接质量的裂纹、夹层等各种缺陷。(13）不锈钢焊前应将坡口两侧20mm 范围内的油垢等脏物清除干净，在100mm

7、内涂上白垩粉，以防焊接飞溅沾污焊件表面。(14）当焊接环境出现下列任何一种情况时，必需采取有效措施，否则不得施焊。风速：手工焊时大于10 米/秒，气体保护焊时大于3 米/秒；相对湿度大于90%；下雨、下雪；焊接环境温度：碳素钢焊接时低于20，普通低合金钢焊接时低于10，不锈钢焊接时低于5。(15）对于塔体上任何部位的焊接都应有效的防变形措施，为防止焊接裂纹和减少焊接应力，应避免强行组对。(16）不应在焊件表面上引弧和试验电流。不锈钢焊件表面不应有电弧擦伤等缺陷。(17）塔壁环缝的焊接，应在其上、下两圈壁板的纵缝全部焊完后进行。(18）塔顶板应按下列顺序焊接：先焊内侧的断续焊缝，后焊外部的连续焊

8、缝；连续焊缝应先焊环向短环缝，再焊径向长焊缝。长缝的施焊由中心向外分段退焊；焊接顶板和包边角钢间的环缝时，焊工应对称均匀分布，沿同一方向分段退焊。(19）塔体上被支座、补强圈和垫板等覆盖的焊缝均应打磨与母材齐平。(20）安装开孔接管，应保证和塔体轴线平行和垂直，偏斜不应大于2mm。接管上法兰面应平整，不得有焊接飞溅和径向沟痕。安装接管法兰面应保证水平或垂直（如有特殊要求，应按施工图规定），倾斜不应大于法兰外径的1/100（直径不足100mm 时，接100mm 计算），且不大于3mm，螺栓孔应分布在跨中。(21）塔体的密封装置应按施工图的要求进行检查，验收和安装，在运输、堆放和安装过程中要注意保

9、管，不得损坏并防止火灾。(22）塔体的配件在安装前，应根据设计要求和产品说明书进行试验和检查。(23）塔体组装、焊接完成后，应按设备图纸技术要求按规定对焊缝进行检验和对塔体作相应的试验。(24）塔体的专用设备，应根据设备技术文件要求，编制单独的作业施工技术文件。1.5 烟囱管道制作安装(1）现场加工的烟囱管道应符合下表的规定：烟囱管道加工公差(单位：mm）管道直径（D）圆度周长差端面直角度10004621000200068320003000810430004000101254000 12 14 6 (2）烟囱管道现场组装应符合下列要求：相邻箱道的错口偏差，不得大于0.2 管壁厚度；相邻管段的纵

10、向焊缝应相互错开，不得小于100mm；相邻横向环形焊缝间距，不得小于300mm；支管在主管上的开孔位置不宜在焊缝上，其间距不得小于50mm。(3）烟囱管道焊接应符合GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范级焊缝的规定，检验方式为外观检查。(4）烟囱管道安装应符合下列要求：烟囱管道托架及支架纵向，横向中心线极限偏差为10mm，托架及支架标高以管道中心线为准，极限偏差为10mm，支架安装铅垂度公差为1/1000；烟囱管道安装纵向，横向中心线极限偏差为20mm，管道标高极限偏差为20mm；烟囱管道的耐磨衬里浇注料，配合比度符合设计技术文件规定，浇注应饱满，浇注时及浇注后上部排气孔应

11、打开。1.6 雾化塔设备试运转雾化塔设备的试运转，主要是喷雾机的试运转。点动电机，转向正确的情况下，试运转半小时无异常为合格（注：由于是非连续运转设备试车时间不能太长）。1.7 安装技术措施(1）由于塔体部份超宽超高，制作或整体后无法运至安装现场。因此塔体制作均在施工现场，且把弧形制作设备，三辊卷管机运至制作现场。将制作成型的弧板，一片一片地组合焊接成塔体。(2）卷制成型的弧型壁板，需在一个钢平台上对弧形进行加固，因此现场需搭设一弧形加固平台约29M2（8 米3.6 米）。需用材料：钢板 Q235A 8 1850kg/29槽钢 Q235A 12# 480kg/39m(3）壁板弧形在三辊卷管机上

12、成形后，在与塔体安装前，应对弧形加固，所有弧板加固需用材料Q235A，505，760kg/个。(4）由于下锥体必须制作或整体安装，且重量较大，塔吊无法吊装，因此需用90t 汽车吊配合完成下锥体的吊装。(5）由于塔体设备较高，最高处约28 米，因此，整个塔体组合，均需塔吊配合。(6）塔体设备组装好后，为保证焊接、油漆工作顺利进行，需在塔体内、外搭设焊接脚手架。塔体设备外围脚手架搭设，主要是方便塔体组装好后，塔体外的焊接工作,面积约45 m2/塔（8 米，宽 1.5 米），高度28 米。塔体设备内脚手架搭设，主要是方便塔体组装好后塔体内的焊接工作和焊接工作完成后，塔体结构验收合格后雾化器设备的安装

13、。面积约50m2/塔（8 米，宽 7 米），高度7 米。(7）为保证塔体设备安装或型后焊接工作的顺利进行，免受气候条件的限制，塔体设备顶部用196 m2/塔（14 米、14 米14 米）的彩条防雨布，采取措施。(8）塔体成型件组装时为方便吊装，在成型件上应焊接吊耳三个，用14 钢板制作，尺寸的150150，需用Q235A，14 钢板、90 块/塔，即225kg/塔。序号名称材 料1加固平台8m3.6m钢板 Q235 8 1850kg槽钢 Q235 2# 480kg2弧板加固材料Q235A L505 1500kg/2 个3塔体外围脚手架面积：90m2/2个塔，高度28m4塔体内脚手加面积：100 m2/2个塔，高度7m5施工防雨棚（ 彩条布）面积：390m2/2个塔6安装吊耳Q235A 14 450kg/2 个塔雾化塔制作安装措施材料表序号名 称规 格 型 号单 位数 量1交流电焊机BX9-300台152焊条烘烤箱台13焊条保温桶个154角向砂轮机100个105型材切割机400台26塔 吊ZT台17汽 车5T辆18手拉葫芦3T个69手拉葫芦2T个410三辊卷管机W11-20-2000A台1雾化塔制作安装主要机具设备设备配备计划: