塑杯、盖、勺生产工艺与行情分析报告模版.docx

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1、塑杯、塑盖、塑勺生产工艺与行情分析报告伊利集团冷饮事业部供应保障部二零一三年四月参考信息2013 年 4月（第二期）冷饮事业部供应保障部主 编：王立国执行主编： 立责任编辑：王 恺编辑：各业务组39 / 39目录一、物料分析21、物料介绍32、物料原材料介绍5二、生产工艺流程61、吹塑62、注塑73、吸塑10三、行情分析111、影响因素分析112、历史价格分析与未来价格预测12四、塑料制品质量分析181、塑料辅料安全隐患182、食用塑料制品安全193、塑料包装材料安全性分析21五、采购环境分析241、行业现状242、供应商介绍26六、采购成本核算271、塑料件的成本构成27塑杯、盖、托类生产工

2、艺与行情分析报告背景分析2012年度，伊利集团冷饮事业部采购塑杯、塑勺类物料的总金额约为5000万元。明细如下：物料名称数量（万套、支）金额（万元）备注塑杯+盖70003500塑托300001500塑勺600302013年预计金额200万合计金额伍仟零叁拾万元整一、物料分析1.物料介绍我公司采购的塑杯、托、勺类物料均为热塑性塑料制品，塑杯材质为PS、HIPS（即高强度的PS）与KPS（即加入K树脂的PS）；塑托的材质为PP（有PS配比）；塑盖一部分为HIPS，一部分为PET；塑勺均为PP材质。按塑料在加热、冷却时呈现的性质不同，可以把塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两类。热塑性塑料的特点是：受热

3、软化，冷却即变硬，加热、冷却可重复多次，其性能基本不变。由于其具有成型加工简单，包装性能良好，废料可回收再利用等优点，常用于制造包装材料，常用的有：聚乙烯（PE）、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯（PVC）、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯醇(PVA)、聚偏二氯乙烯(PVDC)等。热固性塑料主要以缩降树脂为基料、加入填料、固化剂与其他一些添加剂而构成，在一定温度下经一定时间固化后再加热不会软化，温度过高则将其分解破坏。热固性塑料具有耐热性高。刚硬、不溶、不熔等特性; 缺点是性脆、成型加工效率低，废弃物不能回收再利用。包装上常用的有氨基塑料和酚醛塑料等。2.物料原材料介绍塑料为合成的高分子化合物

4、，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂与填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，目前树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物。树脂约占塑料总重量的40100。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。因此，塑料和树脂这两个名词也常混用。图1.1为塑料产生之过程。图 1.1 塑料产生过程塑料也区分为泛用性塑料与工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP价格便宜，可用

5、在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性与物理物性均好很多，一般而言，其同时具有刚性与韧性两种特性。表1.2为塑料原料对照表，1至8项为泛用性塑料，第9、10项介于二者之间。一般称PP、HDPE、LDPE、PVC与PS为五大泛用塑料。表 1.2常用塑料原料对照表中文学名英文简称学名排号俗称用途聚对苯二甲酸乙酯PETPolyethylene Terephthalate01聚酯矿泉水瓶、碳酸饮料瓶高密度聚乙烯HDPEHigh Density Polyethylene02硬性软胶清洁用品、沐浴产品聚氯乙烯PVCPolyvinyl Chloride03搪胶很少用于食品包装低密度聚乙

6、烯LDPELow Density Polyethylene04保鲜膜、塑料膜等聚丙烯PPPolypropylene05百折胶，塑料微波炉餐盒聚苯乙烯PSPolystyrene06碗装泡面盒、快餐盒聚碳酸树酯PCPolycarbonates07防弹胶水壶、水杯、奶瓶聚乙烯PEPolyethylene线性低密度聚乙烯LLDPELinear Low Density Polyethylene通用聚苯乙烯GPPSGeneral Purpose Polystyrene硬胶发泡性聚苯乙烯EPSExpansible Polystyrene发泡胶耐冲击性聚苯乙烯HIPSHigh Impact Polystyre

7、ne耐冲击硬胶苯乙烯丙烯腈共聚物AS，SANStyrene-Acrylonitrile Copolymers透明大力胶丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚合物ABSAcrylonitrile-Butadiene-Styrene Copolymers超不碎胶聚甲基丙烯酸酯PMMAPolymethyl Methacrylate亚克力有机玻璃乙烯醋酸乙烯之共聚合物EVAEthylene-Vinyl AcetateCopolymers橡皮胶聚对苯二甲酸丁酯PBTPolybutylene Terephthalate聚酰胺PAPolyamide(Nylon 6.66)尼龙聚甲醛树酯POMPolyacetal赛钢、夺钢聚

8、苯醚PPOPolyphenyleneoxideNoryl聚亚苯基硫醚PPSPolyphenylenesulfide聚苯硫醚聚氨基甲酸乙酯PUPolyurethanes聚氨酯一般塑料容器的底部都标有三角形。三角形里边有17数字，每个编号代表一种塑料容器，它们的制作材料不同，使用上禁忌上也存在不同。1.PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）2.HDPE（高密度聚乙烯）3.PVC（聚氯乙烯）4.LDPE（低密度聚乙烯）5.PP（聚丙烯）6.PS（聚苯乙烯）7.PC二、生产工艺流程1.生产过程与生产工艺说明塑料包装容器的生产一般分为吹塑、注塑与吸塑三类，拿我公司冷饮包装来说，包装膜属于吹塑工艺，塑杯、盖、托属

9、于吸塑或热成型工艺，塑勺、杯盖属于注塑工艺。1.1吹塑吹塑成型的基本过程是:制造所要求的型坏，把型坏夹持固定到模具中，通入压缩空气、吹胀型坏，使型坏紧贴模腔而成为塑件。压缩空气的压力一般为2. 7- 5kg/cm2，在保持成型压力下使塑件在模充分地冷却，然后放出制品的压缩空气.开启模具、取出塑件。吹塑类工艺流程：根据成型方法的不同，通常可把吹塑成型分为以下几种。1.1.1挤出吹塑成型挤出吹塑成型是成型中空制品的主要方法，其成型过程是挤出管状型坯，把型坯夹到模具中，向型坯入压缩空气.使型坯膨胀贴于模具成型表面而成为塑件.待保压、冷却定型后，放出压缩空气，取出塑件。这种成型方法使用的设备与模具简单

10、，但是成型的塑件壁厚不均匀。1.1.2注射吹塑成型注射吹塑成型是用注射成型制造型坯，然后把型坯移装入吹塑模具中进行中空成型。这种成型方法适于小塑件的大批量生产，所生产的塑件壁厚均匀，无毛边、不需要后加工修饰。塑件底部无接缝。强度好、生产效率高，但生产费用大。1.1.3注射延伸吹塑成型注射延伸吹塑成型的成型过程是注射成型有底型坯，加热型坯使其软化，对型坯进行延伸，约延伸2倍，再进行吹塑成型、冷却脱模。用这种方法生产的塑件透明性好，强度也有所提高。注射延伸吹塑成型可用于聚氯乙烯、聚丙烯等塑料的成型。1.1.4多层吹塑中空成型多层吹塑中空成型的关键是首先用注射法或挤出法制造出壁厚均匀的多层型坏，然后

11、进行吹塑成型。成型过程，模具结构基本上与一般吹塑成型的过程与模具结构一样。1.2注塑所谓注塑成型（Injection Molding）是指受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的塑料加工方法之一。注射成型过程大致可分为以下6个阶段：合模、注射、保压、冷却、开模、制品取出。上述工艺反复进行，就可连续生产出制品。1.2.1注塑成型机注塑成型机分为合模装置与注射装置。合模装置主要作用是实现模具开闭以与顶出制品。合模装置可分为如图所示的连杆式和直接利用油压实行合模的直压式。注射装置是使树脂材料受热融化后射入模具的装置。如图所示从料头把树

12、脂挤入料筒中，通过螺杆的转动将熔体输送至机筒的前端，在加热器的作用下加热使机筒的树脂材料受热，在螺杆的剪切应力作用下使树脂成为熔融状态，螺杆的不断向前将材料射入模腔。当熔融树脂在模具流动时，须控制螺杆的移动速度（射出速度），并在树脂充满模腔后用压力（保压力）进行控制，当螺杆位置注射压力达到一定值时可以将速度控制切换成压力控制。1.2.2模具所谓模具（Mold）是指树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品的装置。虽然在图中没有标明，事实上为了控制模具的温度，在模具上还有使冷媒（温水或油）通过的冷却孔，加热器等装置。已成为熔体的材料进入主流道，经分流道，浇口射入模腔。经过冷却阶段后打开模具，成

13、型机上的顶出装置会把顶出杆顶出，将制品推出。1.2.3成形品成形品是由使熔融树脂流入的主流道，引导熔融树脂进入模腔的分流道与制品所构成的。如果一次成型只可得到一个产品，生产效率不高。若我们利用分流道将多个模腔连结在一起的话，则可以同时成型出数个产品。、 此时，若分流道到各模腔的长度不相等的话，树脂就不能在同一时间射入模腔，导致各制品的尺寸，外观，物性发生差异。因此，通常将分流道的长度设计为相等的。1.2.4回料成形品中的主流道和分流道中的塑料并不是产品，有时会被丢弃或粉碎后作为成型材料再度使用，我们将它称之为回料。回料一般不作为成型材料被单独使用，通常是与新料混配后使用。这是因为经过一次成型后

14、，树脂的机械性能，流动性，颜色等各种特性都会发生变化。新料与回料的混合比例一般控制在30%以下，如果回料的使用比例过高，有可能使材料的固有特性下降，即使回料的使用量控制在30%以下，我们也必须根据所求制品的品质要求，强度，成型模具构造，成型品的形状等，来决定回料的正确使用量。特别是填充等级的材料，尤其要注意这一点。1.3吸塑采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。吸塑类工艺流程：图2-1 基本原理示意图吸塑成型工艺是一种热成型加工方法。利用热塑性塑料片材，制造开口壳体制品的一种方法。将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后

15、覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整。这种成型方法是依靠真空力使片材拉伸变形。真空力容易实现、掌握与控制，因此简单真空成型是出现最早，也是目前应用最广的一种热成型方法。14热成型将热塑性塑料（见热塑性树脂）片材加工成各种制品的一种较特殊的塑料加工方法。片材夹在框架上加热到软化状态，在外力作用下，使其紧贴模具的型面，以取得与型面相仿的形状。冷却定型后，经修整即成制品。此过程也用于橡胶加工。近年来，热成型已取得新的进展，例如从挤出片材到热成型的连续生产技术。在市场上，热成型产品越来越多，例如杯、碟、食品盘、玩具、帽盔，以与汽车部件、建筑装饰件、化工设备等。热成型与注射成型比较，具有生

16、产效率高、设备投资少和能制造表面积较大的产品等优点。用于热成型的塑料主要有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚烯烃类(如聚乙烯、聚丙烯)、聚丙烯酸酯类（如聚甲基丙烯酸甲酯）和纤维素（如硝酸纤维素、醋酸纤维素等）塑料，也用于工程塑料（如ABS树脂、聚碳酸酯）。热成型方法有多种,但基本上都是以真空、气压或机械压力三种方法为基础加以组合或改进而成的。热成型类型真空成型热成型方法有几十种，真空成型是其代表的一种。采用真空使受热软化的片材紧贴模具表面而成型（图a）。此法最简单,但抽真空所造成的压差不大，只用于外形简单的制品。气压热成型采用压缩空气或蒸汽压力，迫使受热软化的片材，紧贴于模具表面而成型（图b）。由于压差比

17、真空成型大，可制造外形较复杂的制品。（塑杯盖、）对模热成型将受热软化的片材放在配对的阴、阳模之间,借助机械压力进行成型（图c）。此法的成型压力更大，可用于制造外形复杂的制品，但模具费用较高。柱塞助压成型用柱塞或阳模将受热片材进行部分预拉伸,再用真空或气压进行成型(图d)，可以制得深度大、壁厚分布均匀的制品。固相成型片材加热至温度不超过树脂熔点，使材料保持在固体状态下成型。用于 ABS树脂、聚丙烯、高分子量高密度聚乙烯。制件刚性、强度等都高于一般热成型产品。双片材热成型两个片材叠合一起,中间吹气,可制大型中空制件。把热塑性塑料片材料加工成各种制品的一类较特殊的加工方法，将片材夹在框架上加热到软化

18、状态，在外力作用下，使其紧贴模具型面，冷却定型后即得制品，此法也用于橡胶加工，与注射成型比较，具有生产效率高，设备投资少和能制造表面积较大的产品等优点，使用的塑料主要有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚烯烃等，成型方法有多种，都是以真空、气压或机械压力三种方法为基础加以组合或改进而成的。可用于生成饮食用具、玩具、帽盔以与汽车部件、建筑饰件、化工设备等。以热塑性塑料片材为原料制造塑料制品的一种加工方法。将裁成一定尺寸和形状的片材夹在模具的框架上，加热软化，而后施加压力，使其紧贴模具的成型表面，取得与其相仿的形状，经冷却定型和修整后即得制品。成型所用的片材厚度一般是12mm，而制品的厚度总是小于这一数值。三、

19、行情分析原油是塑料等化工产品的生产原材料。原油通过常压与减压蒸馏分离出气体、燃料用油品、石脑油与油渣，石脑油进行近一步炼化生产出烯烃、芳烃等化工产品。国生产化工品的装置多为一体化，投料端以石脑油为主。国际、国原油价格变动在极大程度上影响塑料的价格变动。1.影响因素分析我国的能化行业有其自身的明显特征，在产业链中，中石油和中石化掌握着绝大部分的石油资源、大型炼化装置与初级化工品的生产和定价权。下游加工企业与生产商多为中小型私企，规模较小，技术含量不高，产品差别化小，竞争较为激烈。而我国本土原油品质较差，且经济发展对原油需求不断增多，国际原油的价格变动对我国的成品油价格与化工品价格影响深远。图3能

20、源化工炼化流程塑料产业链的特殊结构决定了其价格传导的特殊性。原油、石脑油与乙烯、丙烯等均是塑料包装膜的上游原料，它们的价格极决定着包装膜的成本，上游价格的波动成为了主导因素。农膜与包装膜是推动市场价格涨跌的主要需求因素，但由于我国能化行业的特征，需求因素往往显得“微不足道”。我国化工行业的一个特点是“上游垄断，下游分散”，炼油、化工初级品生产大多集中在中石油和中石化，它们在很大程度上掌控着大部分化工产品的定价权。中石油、中石化给出的塑料出厂价与塑料包装膜市场价格有着密不可分的关系。2. 历史价格分析与未来价格预测2.1 国际原油市场信息2.1.1 原油行情2月第1周在经济数据和地缘政治的刺激下

21、Brent期货价格突破119美元/桶,8日收于118.9美元/桶,周涨幅1.8%;第2周进一步的经济数据又对市场形成了压制,15日Brent期货价格收于118.0美元/桶,周跌幅0.8%。壳牌和BP推动原油合约改革,利空Brent现货市场。壳牌宣布将从5月以后的BFOE远期合约(通常说的Brent原油期货实际上包含了Brent、Forties、Oseberg和Ekofisk4种基准油,Forties最为重要)增加品质溢价,允许更多原油参与制定Brent现货价格,以解决日益减少的原油供给对Brent价格的推升,随后BP表示支持,未来推行力度还取决于报价机构Platts的行动。此举一旦实施,将显着

22、增加Brent现货供给流动性,平缓远期价格曲线,利空现货价格。2.1.2 原油价格走势2.2 聚乙烯（PE）聚乙烯（PE）可分为：高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)等。2.2.1 2013年2月市场行情回顾从市场走势来看，2月份HDPE的价格依旧保持在高位震荡，整体走势平稳，同比2012年涨幅5.5%，环比1月份基本持平，2月份LDPE价格普遍回落，同比2012年上涨了5.4%，环比1月份下降了4.9%；LLDPE2月份价格趋稳，同比2012年上涨了11.8%，环比1月份下降了3.4%。HDPELDPELLDPE2.2.2 2013年2月市场行情

23、影响因素HDPE 市场走势一般，行情涨跌互现。拉丝料变动不大，薄膜料货紧价扬，注塑/中空料走跌为主。2月的低压料市场主流格局未有明显变化，上游成本居于高位，支撑力度仍存，下游需求未有改善，阻力依然偏大。贸易商操作热情不高，随行情小幅调整报价，变化不大。LDPE首尾表现尚可，中间走势偏弱。在石化企业轮番上调报价支撑下，年初市场迎来“开门红”局面，但好景不长，受制于成交阻力，行情恢复整理，此种弱势局面一直延续至下旬。由于临近春节，下游工厂采购热情偏低，上涨的行情难以取得需求的配合。LLDPE市场表现偏弱，行情普遍走跌。月末，主流报价在 11100-11650 元，走跌 150-300 元不等。元月

24、份的线型市场走势并不理想，行情多数时段处于弱势盘整态势。虽然月初在中油各大区调涨的带动下，行情小幅上行，但随着成交阻力不断凸显，后期续涨动力不足，价格震荡走跌为主。不过，总体来看，虽然市场信心不足，但商家普遍认为大跌的可能性不大，因此，让利出货意向不强。2.2.3 2013年3月市场行情预计因PE期货低开走高窄幅震荡，2月初市场观望气氛较浓，商家多数随行就市出货，部分小幅让利寻成交。目前下游需求仍未见明显好转，多数谨慎观望，成交欠佳。预计，3月份的PE市场将继续窄幅震荡。2.3 聚丙烯（PP）2.3.1 2013年2月市场行情回顾国塑料市场PP行情本月走势平稳，未出现明显的波动，基本与2012

25、年价格持平，环比1月份基本持平。月末，均聚注塑料主流报价在10950-11200元，下跌150-400元不等。国产共聚料在 11500-12300 元，涨跌互现。进口共聚料在 11700-12800元，局部上涨。单丝粉料为10850 元，上涨100元。2.3.2 2013年2月市场行情影响因素2月份 PP市场态势偏弱，行情难摆跌势。在综合成本与终端需求的双向制约下，本月行情呈现两头小涨，中间走跌的态势。受石化推动，月初价格呈零星上涨态势。但由于成交难以有效跟进，市场迅速转入下滑阶段。临近月底，上游、外盘与石化共同推助业人士对节后市场的预期，行情止跌反弹，但力度有限。2.3.3 2013年3月市

26、场行情预计国石化企业出厂报价多持稳，虽中油个别牌号有下跌，但不足以影响市场。下游企业陆续返工，但需求跟进缓慢。临近月底，石化价格新政再次成为市场焦点。预计3月份持稳观望为主。若需求配合得力，3月份可能迎来一波走高行情。2.4 聚酯（PET）2.4.1 2013年2月市场行情回顾从市场行情来看，月中PET的价格出现小幅波动，同比2012年降幅为3.8%，环比1月份基本持平，由于牌号的选择对于采购成本的影响较大，所以，具体牌号的选择对公司成本影响较大。2.4.2 2013年2月市场行情影响因素PET价格走势总体依然较为平稳，只在月中时出现小幅波动，受市场影响较小。2.4.3 2013年3月市场行情

27、预计PET价格走势较为平稳，预计3月份PET价格仍将与2月持平，不会出现明显的波动。2.5 聚苯乙烯（PS）2.5.1 2013年2月市场行情回顾从市场走势来看，自从1月份HIPS价格持续保持高位，由于近期原油价格居高不下，因此HIPS价格持续高位震荡。截止目前价格为14600元/吨，同比2012年上涨了8.1%；环比1月份基本持平。月末， GPPS主流报价在 1869-1871美元/吨（CFR中国），较月初小涨15 美元/吨；HIPS主流报价在 1949-1951美元/吨（CFR中国），较月初小涨5美元/吨。2.5.2 2013年2月市场行情影响因素亚洲PS市场行情走势先扬后抑。月初，受上游

28、苯乙烯持续拉涨支撑，亚洲市场报盘普遍上扬，市场商谈气氛良好。月中，由于苯乙烯以与原油价格缺乏稳定性，下游需求未有好转迹象，商家担心市场过早变盘，也阻碍了市场价格的进一步走强。下旬，市场成交不多，报价下行。2.5.3 2013年3月市场行情预测本月PS市场行情整体趋向于弱势盘整。目前市场成交气氛平淡并无明显放量迹象，部分工厂维持一般采购，备货意向淡薄。贸易商操作谨慎，小部分以出货为主，观望心态明显。预计，3月份市场行情难有大的变动。2.6 聚氯乙烯（PVC）2.6.1 2013年2月市场行情回顾PVC本月报价波动较大，月末上涨至7250元/吨，同比2012年基本持平，环比1月份报价涨幅为3.6%

29、。乙烯料主流报价7000-7350元，上涨200-350元。其中，齐鲁石化S700-1300为7350元，上涨350元。大沽 SLK1000为7000元，上涨200元。乐金LS100为7100元，上涨200元。2.6.2 2013年2月市场行情影响因素受上游单体涨价影响，成本支撑力度加强，市场价格呈小幅上涨趋势。但遗憾的是，实际成交情况不太理想，随着春节的不断临近，工厂采购力度趋缓，终端需求进一步萎缩，行情要有实质性改善阻力偏大。氯碱企业方面，变动不大，持稳报价的居多。2.6.3 2013年3月市场行情预计外围期货提振不足，现货PVC市场延续平静。市场货源供应充裕，下游工厂虽陆续开工，但采购积

30、极性不佳，多数继续按需采购为主。商家操作较谨慎，观望心态浓厚。预计，短期PVC市场将继续持稳为主。四、 塑料制品质量分析人们的衣食住行都离不开塑料制品，人们天天要接触的是用于包装食品的塑料袋、装食品的塑料盒、饮水用的塑料瓶、吃饭用的餐具等。4.1塑杯、托、盖、勺相关安全隐患塑料辅料塑料是人工合成的高分子化合物，现在约有300多种，塑料的主要成分是合成树脂，每种塑料制品常需加上各种辅助材料，如填充剂、增塑剂、稳定剂、着色剂、润滑剂等，有的还要加阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等。国家批准可以用于食品包装的塑料本身基本是安全的，而与安全密切相关的主要还是那些辅助材料。填充剂：填充剂的作用是提高塑料的强度和

31、耐热性，并降低成本。常用的有白炭黑、滑石粉等等。增塑剂：增塑剂的作用是为了增加可塑性，常用的是邻苯二甲酸酯类、硬脂酸甘油酯等与一些含有重金属的助剂，其中邻苯二甲酸酯是一种环境分泌干扰素，具有激素样作用，影响分泌系统和生殖系统的功能，国外已于上世纪90年代中期开始限用或禁用其在食品包装中使用，2005年欧盟还规定禁止在儿童玩具和儿童用品中使用。稳定剂：稳定剂是为了防止合成树脂被光和热作用而分解、破坏，常用的是硬脂酸盐、硫醇甲基锡等。硬脂酸盐中的铅遇到酸性或油脂会融出到食物中。着色剂：着色剂是使塑料具有各种颜色，包括有机染料和无机染料。润滑剂：润滑剂用于塑料加工成形时防止粘住模具，并使塑料表面光滑

32、美观，常用的是硬脂酸、石蜡等。上述着色剂、润滑剂中的重金属可引起慢性中毒和脏器损害，着色剂里的有机染料还有致敏和致癌作用。4.2食品用塑料制品有“”可以用于接触食品的塑料并不多，根据规定，食品用塑料盒的底部均应该有“”，即编号分别是1至7，各代表一种塑料制品。一般塑料容器的底部都标有三角形。三角形里边有17数字，每个编号代表一种塑料容器，它们的制作材料不同，使用上禁忌上也存在不同。4.2.1 PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）俗称涤纶，贴体透明，防散性好，防雨，防潮，防霉，无复原性，矿泉水瓶、碳酸饮料瓶都是用这种材质做成。 PET水杯材料耐热至70易变形，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体或加热则易变

33、形，有对人体有害的物质溶出。这种塑料制品用10个月后，可能释放出致癌物DEHP，对人体具有毒性。因此，饮料瓶等用完了就丢掉，不要再用来作为水杯，不能放在汽车晒太阳；不要装酒、油等物质或者用来做储物容器乘装其他物品，以免引发健康问题得不偿失。4.2.2 HDPE（高密度聚乙烯）（不太透明的）常见容器：清洁用品、沐浴产品、厚塑料袋。特性：耐热至120，是相对稳定的材质,这些容器通常不好清洗，残留原有的清洁用品，变成细菌的温床，你最好不要循环使用。4.2.3 PVC（聚氯乙烯）色泽鲜艳，耐腐蚀，耐酸碱，物料很软，很难燃烧，燃烧时离开火源会自动熄灭，燃烧时火焰为黄色、绿边、黄绿白烟，有氯气味，密度1.

34、36g/ cm。目前该种原料的杯子多为广告杯。 PVC（聚氯乙烯）常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，耐热至81时达到顶点，高温时容易产生有害物质，很少被用于食品包装 ,这种材质的塑料制品易产生的有毒有害物质来自于两个方面，一是生产过程中没有被完全聚合的单分子氯乙烯，二是增塑剂中的有害物。这两种物质在遇到高温和油脂时容易析出，有毒物随食物进入人体后，容易致癌。4.2.4 LDPE（低密度聚乙烯） LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型，高温时有有害物质产生，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺

35、陷等疾病制品等。4.2.5 PP（聚丙烯）环保，无毒，无害，经久耐用，强度大，防刺孔，抗撕裂，耐磨，耐折。物料稍软，不易折断，比重轻，可浮在水面上，极易燃烧，离开火源后可自燃，火焰为蓝色，黄顶少许白烟，会发涨，有溶液下滴，石油味，似煤，密度0.91g/ cm，PP是做水杯和食品用具的良好材料。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100）、透明度、光泽度与刚性，有更强的抗冲击强度，故适合做水杯，。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。4.2.6 PS（聚苯乙烯）环保，易碎，刚性大，透明度好，电绝

36、缘和热绝缘性好，容易燃，燃烧时为橙黄色火焰，浓浓黑烟有汽泡产生，有谈谈香味，离开火源可自行燃烧。密度1.05g/ cm。这是用于制造碗装泡面盒、发泡快餐盒的材质。又耐热又抗寒，不能用于盛装强酸（如柳橙汁）、强碱性物质，因为会分解出对人体不好的聚苯乙烯。因此，尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物。4.2.7 PC是被大量使用的一种材料，尤其多用于制造奶瓶、太空杯等，因为含有双酚A而备受争议。专家指出，理论上，只要在制作PC的过程中，双酚A百分百转化成塑料结构，便表示制品完全没有双酚A，更谈不上释出。只是，若有小量双酚A没有转化成PC的塑料结构，则可能会释出而进入食物或饮品中。因此，在使用此塑料容器时要

37、格外注意。 PC杯子的危害，PC中残留的双酚A，温度愈高，释放愈多，速度也愈快。因此，不应以PC水瓶盛热水。如果你的水壶编号为07，下列方法可降低风险：使用时勿加热，勿在下直射。不用洗碗机、烘碗机清洗水壶。第一次使用前，用小打粉加温水清洗，在室温中自然烘干。如果容器有任何摔伤或破损，建议停止使用，因为塑料制品表面如果有细微的坑纹，容易藏细菌。避免反复使用已经老化的塑料器具耐热性与用途说明：1号PET：耐热至65，耐冷至-20。2号HDPE：建议不要循环使用。3号PVC：最好不要购买。4号LDPE：耐热性不强。5号PP：微波炉餐盒、保鲜盒，耐高温120。6号PS：又耐热又抗寒，但不能放进微波炉中

38、。7号PC其它类：水壶、水杯、奶瓶。另外，不在上述7种塑料之列的密胺塑料也是广大居民与饮食店、单位食堂常用的餐具，它是一种热固性塑料，常用于制造碗、碟、筷、勺等餐用具。它以三聚氰胺、甲醛树脂为主要原料，加入适量的纤维素填料以与着色剂等辅助材料制成的。它的外观和手感如瓷器，耐酸又耐碱，表面硬度和抗冲击强度都比较高，使用寿命长，它可在120以下洗碗机中清洗、消毒。同样大小厚薄的餐具，密胺餐具要比瓷质餐具轻，但又不像瓷器那样容易破碎，所以，特别受到婴幼儿家长的欢迎。由于密胺塑料分子结构的特殊性，它不适合在微波炉中使用，否则很易开裂。密胺餐具中的三聚氰胺，如果没有完全被聚合，也会有部分融出至食品中。市

39、场上曾查获用尿醛树脂或酚醛树脂制成的“密胺餐具”，其外形与正宗的密胺餐具很类似，一般人不易鉴别，但含有很高的甲醛，特别是经加热，或存放“滚烫”的食物后更易析出，所以应该到正规商店购买正宗工厂生产的密胺餐具。4.3塑料包装材料安全性分析-塑料是一种以高分子聚合物-树脂为基本成分，再加入一些用来改善其性能的各种添加剂制成的高分子材料。目前几乎所有的食品，不论多少，都用塑料包装。塑料包装材料作为包装材料的后起之秀，因其原材料丰富、成本低廉、性能优良、质轻美观的特点，成为近四十年来世界上发展最快的包装材料。塑料包装材料的安全性主要表现为材料部残留的有毒有害物质迁移、溶出而导致食品污染，其主要来源有以下

40、几方面：4.3.1树脂本身具有一定毒性；树脂中未聚合的游离单体、裂解物(氯乙烯、苯乙烯、酚类、丁腈胶、甲醛)、降解物与老化产生的有毒物质对食品安全均有影响。美国食品药物管理局指出，不是聚氯乙烯(PVC)本身而是残存于PVC中的氯乙烯(VCM)在经口摄取后有致癌的可能，因而禁止PVC制品作为食品包装材料。聚氯乙烯游离单体氯乙烯(VCM)具有麻醉作用，可引起人体四肢血管的收缩而产生痛感，同时具有致癌、致畸作用，它在肝脏中形成氧化氯乙烯，具有强烈的烷化作用，可与DNA结合产生肿瘤。聚苯乙烯中残留物质苯乙烯、乙苯、甲苯和异丙苯等对食品安全构成危害。苯乙烯可抑制大鼠生育，使肝、肾重量减轻。低分子量聚乙烯

41、溶于油脂产生腊味，影响产品质量。制作奶瓶用的聚碳酸酯树脂原料产生苯酚，有一定毒性，产生异味。这些有害物质对食品安全的影响程度取决于材料中这些物质的浓度、结合的紧密性、与材料接触食物的性质、时间、温度与在食品中的溶解性等。4.3.2塑料包装表面污染。因塑料易带电，易吸附微尘杂质和微生物，对食品形成污染。4.3.3塑料制品在制造过程中添加的稳定剂、增塑剂、着色剂等助剂的毒性。食品包装常用塑料PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)和PET(聚酯)，因为加工过程中助剂使用较少，树脂本身比较稳定，它们的安全性是很高的。4.3.4非法使用的回收塑料中的大量有毒添加剂、重金属、色素、病毒等对食品造成的污染。塑料材料

42、的回收复用是大势所趋，由于回收渠道复杂，回收容器上常残留有害物质，难以保证清洗处理完全。有的为了掩盖回收品质量缺陷，往往添加大量涂料，导致涂料色素残留大，造成对食品的污染。因监管原因，甚至大量的医学垃圾塑料被回收利用，这些都给食品安全造成隐患。国家规定，聚乙烯回收再生品不得用于制作食品包装材料。4.3.5油墨污染。油墨大致可分为苯类油墨、无苯油墨和醇性油墨、水性油墨等种类。油墨中主要物质有颜料、树脂、助剂和溶剂。油墨厂家往往考虑树脂和助剂对安全性的影响，而忽视颜料和溶剂间接对食品安全的危害。国的小油墨厂家甚至用染料来代替颜料进行油墨的制作，而染料的迁移会严重影响食品的安全性；另外有的油墨为提高

43、附着牢度会添加一些促进剂，如硅氧烷类物质，此类物质会在一定的干燥温度下基团发生键的断裂，生成甲醇等物质，而甲醇会对人的神经系统产生危害。在塑料食品包装袋上印刷的油墨，因苯等一些有毒物不易挥发，对食品安全的影响更大。近几年来，各地塑料食品包装袋抽检合格率普遍偏低，只有5060，主要不合格项是苯残留超标等，而造成苯超标的主要原因是在塑料包装印刷过程中为了稀释油墨使用含苯类溶剂。对于各类食用塑料的鉴别和辨认，其实并不难。聚乙烯、聚丙烯是人们应用得最多，接触最广的。日常所见的塑料袋、塑料桶，(包括乳白色和硬度韧性差不多的加色塑料桶，塑料口杯、盘等)，多是泡沫塑料型和非泡沫塑型的其特点较脆的筷子、汤匙等

44、。三聚氰胺，主要应用在仿瓷的塑杯 (里面色白，外面深色)，食品用菜盘、容具上，种类较少。至于聚氯乙烯多用于质地坚固，但接触食品的衬面必须复合聚乙烯等无安全塑料的食具，由于它具有图案鲜明，色彩艳丽，亦颇受欢迎。还有一种从国外进口的聚偏二氯乙烯，(国尚未批准)，由于国际上已应用，一般认为亦较安全。市场上常可见红色香肠，表面光滑，切面细腻，两端配有两个铝箍的塑料包装材料就是此种。以上应用于食品上的餐具、容器、包装材料以与生产设备的食用塑料，只要我们了解其各类塑料性能、理化特征与使用围、禁忌事项，一般来说是比较安全的，不会发生意外，不必担心引起塑料中毒。但是商场上经常发现某种制造粗劣、工艺简陋、颜色深

45、重的食具容器，这大多是回收废旧塑料加工的再生塑料，非常有害，国家早就明文严禁再生塑料生产制造食品用具的，其原因也很浅显，因为它的来源复杂，又未经清洗或化学处理，脏污残毒较多，况且回收废塑往往老化变色，重溶生产时为了掩盖变色大都添加很浓的含有毒质材料的颜料，其成品颜色深褐，甚至墨绿，如用此种塑料盛油或高温的食品，极易溶出有毒的石油副产品(二恶英等)和有害色素，对人具有致癌、致畸、致突变的潜在性危害，其危险就更大了。因此人们对鉴别和安全使用食品塑料都应有科学的常识，避免有毒塑料中毒事故的发生。五、采购环境分析1.行业发展现状1.1世界能源格局图6：世界石油储量分布图能源一直是关乎世界各国经济发展和

46、民众生活的重要议题。当前，能源消费继续强劲增长，供需矛盾进一步恶化。目前，世界大部分能源仍掌握在西方国家手中。其它能源尤其是新能源发展迅速，但要取得实质性进展尚需时日。国际油价难以回到地位，价格波动对能源生产国和消费国都造成严峻挑战。进入21世纪后的绝大部分时间里，能源供需趋紧。能源生产力增长缓慢，能源消费需求却快速上升。根据2011年6月英国石油公司（BP）发布的BP世界能源统计2011报告，截止2010年底，全球石油探明储量达到13832亿桶（约1888亿吨），比2009年的13766亿桶增长了约1.48%，储采比为46.2年，探明石油储量的增长主要来自亚太、中南美和非洲，其它地区储量基本维持在2009年的水平。亚太地区净增加了30亿桶（主要来自印度），中南美地区增加了19亿桶（主要来自巴西深海），非洲地区增加了17亿桶（主要来自利比亚、乌干达和加纳）。中东石油储量仍在全球石油储量中占有最大份额，达到54.4%，储采比为81.9年。目前，世界石油贸易量正缓慢回升，出口增长主要来自前联和中东地区，二者增量合