天然气分布式能源站项目仪表安装施工方法.doc

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1、天然气分布式能源站项目仪表安装施工方法1）编制说明和依据为施工人员进一步熟悉施工图纸，施工内容，明确设计意图，掌握施工方法和技术要求，确保工程有组织、按计划地顺利完成，为保证工程工期、质量和施工安全，特编此方案。在此装置中仪表专业应主动，密切配合管道专业安装在线仪表及一次取源部件，并严格按照经图纸会审后的施工图，仪表施工规范，有关仪表制造商相应的技术资料要求，负责所有现场和主控室内的仪表安装和完成规定的试验内容。2）施工程序（见下页图）3）施工方法及技术要求（1）技术准备A、工程技术人员在施工前仔细审查施工图，对照现场检查图纸中是否有错误、疑点、漏点，提交设计者分析处理。B、根据施工图编出设备

2、材料计划表，仪表管件及阀门等一览表，分发给供应部门各项负责人员。设备、材料员到仓库清查设备，加工件及其它的储备情况。各种仪表、设备、仪表管件及阀门等，出库后，分工号、分类型上好货架，入台帐，由专人管理。C、施工人员要熟悉图纸，技术人员在施工前向施工人员作书面技术交底或编写施工方案。(2)仪表施工进度A、进度计划 以满足项目部施工进度网络统筹控制计划为原则，详见施工组织设计中网络计划安排。待开工后,再依设计图纸编制详细作业计划。B、施工进度保证措施a 根据该工程仪表的特点，将仪表安装工程施工分成二条独立的作业线，进行平行施工，控制室内盘、柜、台安装，盘装仪表校验，盘装仪表安装，盘内校接线，从盘内

3、加信号进行调试为一条线，现场仪表一次校验，现场仪表安装，管、电缆、支架安装，管线试压，电缆试验为另一条线，两条线同时完成后再进行系统联校。b 早期要充分准备，积极进行技术交底和组织工人学习。配齐工机具和标准仪器，提出周详的材料计划，并按计划备料。尽可能地进行预制、仪表一次校检和盘、柜、台的安装。c 中期密切配合工艺安装人员进行执行机构、调节阀、流量计等在线仪表的安装，根据流程图和规范找好取源部位，并及时由工艺人员安装一次部件。“化整为块”、“见缝插针”逐步完善现场仪表、仪表管、仪表电缆、支架的安装。同时在控制室进行系统调试，以检查仪表性能和接线是否正确。d 后期根据仪表安装的具体情况，逐步进行

4、各项试验、系统联调，力争和工艺安装同步完成，顺利进行单体、联动试车。e 实行进度、质量、安全承包责任制，运用经济扛杆规律与施工队工人奖金挂钩办法做到奖罚分明。严格执行项目经理部进度控制计划。(3)控制室施工A、仪表盘柜底座制作安装a 下料准确、焊接牢固b 底座制作尺寸应与仪表盘柜一致，其直线度允许偏差为每米1mm，全长允许偏差为5mm.。c 底座安装在二次抹面之前，其正表面应高出地面，表面保持水平，倾斜度允许偏差为每米1mm，全长允许偏差为5mm。B、仪表盘柜及DCS安装a 仪表盘柜安装位置正确，盘柜与底座连接及盘间连接应紧密、牢固。b 仪表盘柜应垂直、平正、牢固，技术数据要求如下：、垂直度允

5、许偏差为1.5mm。、水平方向的倾斜度允许偏差为1mm。、盘间连接处、其顶部高度最大允许偏差为5mm。、相邻柜间隙不大于2mm。、相邻二盘接缝处正面度最大允许偏差为5mm。C、接地a 仪表盘柜的保护接地，接到电气专业低压电气设备的保护接地网上。连接应牢固、可靠，接地电阻一般小于4W。b 仪表系统及DCS工作接地，应采用独立的接地极，接地方式及接地电阻值应符合设计规定。D、仪表安装及配线a 根据图纸要求规定，正确装好每一台仪表、连接件及固定卡子应拧紧牢固可靠，仪表排列整齐、稳固。b 接、配线正确、牢固、美观。c 导线与接线端子，仪表等连接时，应留有适当的余度。E、系统调试系统调试一般在二次系统回

6、路调试中完成。(4)现场仪表施工A、现场一次取源部件安装一次部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行，安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。因此，要做好与管道专业的配合工作，及时提供各种部件。取源点的具体位置详见工艺配管图、方位符合仪表施工规范要求。a 温度取源部件直形连接头与工艺管道垂直安装时，其轴线应与工艺管道垂直相交，倾斜安装时，注意要逆着介质方向。b 压力取源部件、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游。、对就地压力表的取源部件，当其介质温度为高于600C的液体、蒸汽和可凝性气体压力时，应带

7、有环形或U型冷凝弯，在有波动的地方，也应有缓冲弯，位置便于维修、观察读数。c、仪表一次校验我公司设置满足工作计量器具进行检定调试所需温度、湿度等环境要求的调试场所，并按化工部颁布JJG（化）1-37-89工作计量器具检定规范有关内容和方法或编制的仪表调试方案，在仪表安装前对仪表进行单体调试。经调试合格后方能进行现场安装。 校验仪表所使用的标准仪表（器）必须是经过鉴定合格，并在周检有效期内。 被校仪表在校验之前须进行外观检查。外观完好，且有出厂合格证方可校验。 校验方法步骤参照仪表使用说明书，或工作计量器具检定规范，按照校验表格中的内容逐一校验，认真做好记录。 通电前仔细检查校验接线是否正确，尤

8、其是电源，完毕后，做好清理工作。 B、现场仪表安装a 温度仪表 热电阻安装的具体位置、型号、规格及材质应准确无误。 工艺管道和设备上的热电阻也要连接牢固、可靠，并同工艺系统一起进行试压。b 压力仪表 安装就地压力表的位号、型号、规格应与设计要求一致，盘面方向便于观察，固定牢固、平正。 压力变送器的安装卡子连接牢固，变送器应平正、稳固。 差压变送器测液位时，仪表安装高度不应高于测量零位（远传式除外），其位置、型号、规格和材质必须符合设计要求。 安装牢固、平正与设备连接应严密不漏。c 流量仪表安装 流量仪表安装前后直管段应符合各种仪表说明书的要求，与工艺管道相连应紧密，同心度符合设计要求。旋涡流量

9、计安装时应尽量避免机械振动或碰撞冲击，如果装在振动较大的管道上，则需加直管道。 转子流量计的安装应垂直状态，流向自下而上，上游侧直管的长度不宜小于5倍工艺管道内径。d 调节阀安装调节阀的型号、位号、规格、材质必须符合设计要求。固定牢固、平正、附件齐全、接线、接管、进出口方向正确、机械传动应灵活，无松动和卡涩现象，调节阀及附属仪表应便于操作检修。C、仪表桥架敷设a 桥架的走向和标高参与电缆平面敷设图，要横平竖直，远离热源。b 桥架的连接应牢固、可靠、安装应平直整齐。D、保护（温）箱安装a 安装应垂直、平正、牢固、集中安装时应排列整齐。b 具体位置根据设计图纸和现场实际情况相结合而定，不要妨碍工艺

10、操作人员行走和操作，便于操作和检修箱内仪表。E、保护管敷设a 保护管不应有变形及裂缝，管口无毛刺。b 保护管的走向根据施工图纸和实际现场情况而定要求，直角弯最少，距离最短。c 保护管应横平竖直，排列整齐，固定牢固。用管卡子固定时，其间距应均匀。F、导压管敷设a 导压管敷设的位置按现场实际情况而定，不宜敷设在有碍检修，易受机械损伤、腐蚀、振动及影响测量之处，在满足测量要求下，按最短路径敷设。b 管子、管件和焊接材料的材质、规格应符合设计要求和有关规定。c 管子煨弯时，弯曲半径不应小于管子外径的3倍。弯曲处应无裂缝、折皱，椭园度不应小于7%。d 管路排列应减少弯曲和交叉，连接正确、平直，固定牢固。

11、G、气源管线敷设a 气源管宜采用镀锌钢管，应用螺纹连接，连接处必须用密封带密封。b 管子应清洁、干燥、无杂质，固定牢固、整齐、美观，其末端和集液处应有排污阀。H、管线试压a 规定管线系统的压力试验宜采用液压，当试验压力小于1.6MPa且管路内介质为气体时，应采用气压进行。液压试验压力为1.25倍设计压力，当达到试验压力后，停压5分钟无泄漏为合格。气压试验压力为1.15倍设计压力，当达到试验压力后，停压5分钟无泄漏为合格。b 方法及要求：气源管线用氮气瓶为气源进行试验。导压管线用水压泵为水源进行试验。 试压用的压力表应校验合格，其精度不低于1.5级，刻度上限值宜为试验压力的1.5-2倍，试压过程

12、中若发现有泄漏，找出泄漏点，泄压修理后重新试压。试压完后，应将试压介质排除干净，按原样安装好，并做好试压记录。I、电缆敷设a 本工程的电缆分为计算机用电缆、带屏蔽的控制电缆二类，自主控室的编组柜到现场接线箱之间的多芯主电缆用电缆桥架（槽板）加以敷设，由接线箱到现场仪表之间用穿线管加以敷设保护。b 电缆在电缆桥架内敷设排列应整齐，不宜交叉，固定时松紧适宜，弯曲半径符合规范要求。c 电缆的二端应贴有电缆导线编号的标签，芯线应套有带有位号、极性的异形管，与仪表、箱、接线端子连接时，应留有一定的余量。(5) 仪表二次系统回路联校。A、根据仪表回路图，把工作计量器具与被调试回路中仪表的电（气）线路连接好

13、，仔细检查电源接线是否正确，信号的正负极性连接是否正确，气路系统是否有泄漏之处，力求把所调试回路中全部仪表置在系统之内。B、检测系统的测试，在现场变送器或检测元件之前，输入一个模拟工艺参数信号，利用操作键盘，在CRT上（检测终端）测试系统是否在允许系统误差范围之内，并作好记录。C、调节控制系统的测试，先按照设计规定检查确定调节器或调节阀的动作方向是否正确以确定调节回路功能的正确性，然后利用键盘操作，给调节阀输入一个模拟输出信号，检查其阀杆行程，基本误差，以及比例、积分、微分动作，手自动一切换特性是否符合要求，调节阀全行程动作是否正确。D、报警联锁系统测试，对各种带有报警的仪表的设定值按设计要求

14、加经设定，输入模拟信号，检查其音响、声、无信号是否符合设计要求，并同时检查到相应电气设备、阀门的联锁动作是否正确。E、回路试验和报警联锁试验完成后，恢复原来的连接线路，并核对确认联接过程中所记录的数据要准确、真实、齐全，并按交工资料的规定格式加以记录。（6）质量保证措施本工程中，仪表安装工程的工程质量要求达到优良，为确保优质工程的实现，采取以下措施：A、施工前必须进行图纸会审，有技术交底或施工方案，组织施工人员熟悉图纸施工内容，按照施工方案中的施工方法，技术要求，质量指标有顺序地施工。B、施工人员上岗作业，必须有岗位操作证，特殊工种也必须有特种操作证才能作业。C、建立工序质量交接制度，填写工序

15、交接记录，做到上一道工序不合格，不得进入下一道工序。D、 配置与工程仪表精度相适应的工作计量器具，进行量值传递。所有标准计量器具均在检定周期内。所有标准表精度范围为被检表的精度1/3或更高。E、 对管线上的在线仪表及仪表一次取源部件，由配管专业进行安装，但由仪表工程师向配管人员以书面交待安装方位，取源方向，施工方法及仪表使用中对安装方法的特殊要求，以保证安装质量。F、 采取切实措施加强成品保护。G、 项目部设有现场质量保证体系，并设有质量保证工程师，施工队还有仪表专职检查员，在现场巡回检查施工质量。在施工队设在仪表工程师、施工组长作为当然的质量检查员在现场作质量监督，各小组不定期地进行自检、互

16、检、交接检保证施工质量，质量保证体系流程图如下：项目经理质量保证工程师项目队长仪表专职检查员仪表工程师、组长质量监督小组交接检小组自检小组互检（7）安全技术措施A、 进入施工现场必须穿工作服，戴好安全帽，登高作业要系安全带。B、 施工人员严格遵守项目部制订的安全防火十大命令。C、 施工现场应备有防火器材，在禁火区动火必须先办好动火许可证后，方可施工。D、 与工艺介质相连的仪表，安装后必须关死根部阀，打开平衡阀，防止管内压力窜入仪表，造成仪表单向受压或过压损坏仪表。E、 仪表投入运行时一定要按操作顺序进行，以免损坏仪表。F、 各种仪器（表）、机具在送电前，仔细检查电源接线是否正确。G、 使用各种器具，严格按其规程进行。H、 计调室严禁存放易燃物品。