某公司住宅楼施工组织设计(DOC 66页).docx
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1、编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第69页 共69页第一章 编制依据及说明一、施工组织设计的编制依据1、国家现行有关建筑施工及验收规范;2、河南省建筑安装工程质量检查评定标准实施细则;3、河南省建筑安装工程预算定额及费用定额;4、建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全操作规程;5、建筑施工现场临时用电安全技术规范;6、灵宝市龙腾砂石有限责任公司住宅楼施工图及招标文件;7、灵宝市龙腾砂石有限责任公司住宅楼施工图预算书;8、三门峡地区气象及地理资料。二、编制说明为科学合理地组织生产,确保工程质量及进度要求,我们在充分考虑建筑施工工艺及施工规律的基础上,编制了工程
2、施工组织设计,在施工方案的编制及各项计划的安排上,着重考虑了如下原则;1、优先采用先进的施工技术及工艺,并做以详细介绍;2、严格控制建筑施工质量通病,并对防治措施做以详细介绍;3、科学合理地安排冬雨季施工项目,在保证质量及工期的基础上,合理组织生产;4、充分利用现代化施工机械,提高机械化作业水平及劳动生产率;5、合理规划施工现场平面布局,减少材料场内二次运输距离;6、按照建筑施工规律,科学周密地编制网络计划,引导施工,组织生产,缩短工期。第二章 工程概况一、地理位置灵宝龙腾砂石有限责任公司3、4、5、6住宅楼,位于灵宝市城市北区荆山路北侧,交通便利,地理位置优越。二、建筑概况一标段:一标段为3
3、、6住宅楼,3楼建筑面积为5517m2,建筑总高度3楼为19米, 6楼建筑面积4649 m2,高度为17.6米。二标段:二标段为灵宝龙腾砂石有限责任公司4、5楼,4楼建筑面积为5517m2,建筑总高度为19米,5楼建筑面积3184m2,建筑总高度为19.2米。内、外墙装饰:一层外墙为青灰色面砖,其余为外墙漆。内墙为水泥石灰砂浆抹底,麻刀石灰面层,楼梯间一层、顶层为钢化涂料,卫生间、厨房搓毛。楼地面:地面为素土夯实,砼垫层,水泥压光,卫生间楼面做至防水层,其它楼面搓毛。屋面:防水层为SBS防水卷材,铺块材上人屋面。三、结构概况1、本工程地基为人工扩底灌注桩,灌注桩、基础梁砼均采用C30。楼层为现
4、浇板结构。砼采用C20,砌体强度等级采用MU10。水泥砂浆强度1-4层采用M10,五层以上采用M75。四、施工条件该工程图纸设计齐全,“三通一平”工作已完成,建设用地征用已完成,地面附着物清理已完成,具备开工条件。五、施工目标1、工期:招标文件要求施工日历工期300天,我项目部根据现有管理水平、技术力量、机械设备周转情况,将合理安排工期,保证按期完成。2、质量等级:保证一次验收达到合格工程。3、文明施工:创市级文明工地。4、安全:死亡及重伤事故为零,轻伤负伤率控制在3以下。第三章 施工部署一、施工准备1、组织准备1-1在公司范围内选拔业务精、管理能力强,施工技术过硬,经验丰富,能吃苦耐劳,工作
5、认真负责的同志组成项目经理部,带领广大职工努力奋斗,保证按期、按质完成此项施工任务。1-2工程所需的劳动力通过择优录用,竞争上岗,并能随时调配劳动力,以保证劳动力的数量和素质,满足工程施工的需要。1-3基础、主体结构施工阶段以瓦工、钢筋工、模板工、砼工为主配备劳动力,装饰阶段以抹灰工为主配备劳动力,形成动态管理,所需人员随调随到。2、技术准备2-1组织施工人员认真熟悉并会审图纸,明确工程施工的重点与难点,详细了解细部作法和质量要求,并做好施工技术及安全三级交底。2-2编制细化了的施工组织设计、项目质量保证计划、进度计划、主要项目施工方案、特殊、关键工序作业指导书,使其具有合理性、指导性、适用性
6、、可操作性并编制项目质量职责要素分配表,职责分配到人。2-3学习掌握有关施工工艺和安全操作规程,保证施工中严格按施工和验收规范组织施工,使工程质量等级达到国家建筑安装工程检验评定标准的合格等级。3、资源配置 根据施工进度计划及工程预算,编制材料、资金使用、劳动力,周转工具需用量、施工机械需用量等各项计划。3-1施工机具、施工机械由公司根据需要统一调配进入施工现场,并提前做好检修工作。3-2周转材料由公司材料供应科购进或租赁,公司按进度、按计划保质保量供应。3-3各种施工材料由项目材料采购员按材料使用计划,分期分批从合格供应商处采购,保证现场有必要的储备量,确保不发生现场停工待料现象。3-4根据
7、设计图纸要求,做好水泥、钢材等材料的复试工作和砼、砂浆配合比配试工作。3-5根据劳动力需用计划,做好各工种工人,尤其是技术工人的组织进场工作。4、现场准备积极配合建设单位,把施工用水、用电引入施工使用地点,并修建临时水池,根据平面图布置现场临时设施,修建临时道路,做好水准点、坐标点引测工作。4-1根据技术单位提供的坐标和水准点进行测量定位,布置好现场的永久性水准点和测设控制线。4-2根据施工总平面图布置和施工实际情况进行场地平整及硬化,保证施工时排水畅通。4-3根据业主提供的供水、供电条件和施工总平面图的要求,架设三相五线制施工线路,敷设临时供水管道至施工所需位置。4-4为了施工方便和行人安全
8、,应用围墙将施工用地围护起来,并在主要入口处设立标志牌,标明工地名称、施工单位等。4-5按照施工总平面图布置的要求搭设临时设施,并按照河南天河建设工程有限公司的CI形象进行装饰。5、施工用电5-1主要机械设备用电详见主要施工机具配备表,总用电量约为120KW。5-2照明用电按10%考虑。5-3选择导线采用三相五线制TN-S系统,选用BLX铝芯橡皮线,主线35mm 2,钢筋制作场地、木工制作场地设两路支线,各幢楼各设一路支线,导线截面为16mm 2。6、施工用水施工及消防用水经计算用水量15m3/h,消防用水10m3/h,供水从进入工地水源上接出供水支管到各搅拌机及各幢楼上,主管径50mm,支管
9、径为25 mm,分路上楼。施工用水可用胶皮管接到使用地点。在现场设临时厕所。 二、施工顺序1、总方案按照先基础,后主体,最后装修的指导方针,充分利用机械、人员优势,使工作顺利进行,最终确保按期完成工程任务。2、分部工程施工方案2-1施工流水段划分,考虑项目部拟配备模板数量及周围次数、垂直机械运输能力以及人员配备和技术要求的需要,流水段划分如下:2-2基础及主体阶段划分为两个流水段:2-3主体结构阶段按小流水作业法组织施工,小流水作业法就是合理划分施工段,只要有工作面就要有人和物占据,做到人、财、物的均衡,主要考虑钢筋、模板、砼、砌筑四大工序进行节拍流水,每施工段工程量大致相等。2-4装修阶段则
10、立体分段,主要考虑湿作业影响以及特殊工种和机具的调配,对其它工序影响小及不受人、机影响的非关键工序可灵活安排做为窝工时的调剂项目。3、施工顺序及交叉安排3-1施工顺序安排组织安排的指导思想是:充分利用时间和空间,采用先地下后地上,先主体后装修,外部装修与内部装修同步进行。以主体施工为先导,各分部分项工程紧随其后,平面分段,立面分层,科学组织交叉施工。3-2工序交叉安排各楼主体按先砌筑、再浇梁板柱的顺序施工。主体施工后及时施工屋面,外装饰在屋面施工后开始,室内抹灰在主体施工完后进行。其原则是:上道工序的施工要为下道工序的施工创造条件,下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整,在时间和空间上充分
11、利用,紧凑搭接。屋面工程和水、电安装不应占用绝对工期,管道试压应在精装修进行前完成。总之,上道工序污染源消除后才能进行下道工序。交叉施工对成品保护工作会有一定影响,应制定专门措施,来达到加快进度的目的。第四章 主要项目的施工方法一、施工测量1、轴线测量:根据总平面图定位尺寸定出楼位置,然后进行纵横向轴线测定,测定轴线后,由有关单位验线,无误后埋设轴线控制桩,控制桩埋设地不受施工影响,并加以保护,基础施工阶段用经纬仪和水准仪进行放线,标高控制,每层立面用经纬仪测垂直线,用水准仪测标高,然后用线绳钢尺在已浇筑的楼板上放线。2、标高控制:根据设计图纸甲方确定的0.00位置,在合适部位埋设标高控制桩,
12、一层施工后,在一层外围柱上弹出+50CM水平线,以上每层标高均以此为基准,用经纬仪、水平仪作测试,并作好复核,消除人为误差。3、沉降观测:观测点的位置及形式按照规范规定位置在一层施工完毕后,及时设点观测并记录初次高程,以后每施工一层,观测一次,主体施工后,每月观测一次,直至交工,每次观测结果均应详细记录,观测由专人进行,即定人定仪器,交工时将观测资料和观测点位置移交给甲方。二、人工成孔钢筋混凝土灌注桩施工方案1、主要工序:放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇灌第一节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖
13、吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节、支第二节护壁模板浇灌第二节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼浇灌桩身混凝土2、施工方法2-1放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部(即第一节)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点,用牢固木桩标定。桩位线定好之后,必须经有关部门复查,办好预检手续后开挖。2-2开挖第一节桩孔土方人工开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然
14、后扩及周边,有效控制开挖桩孔截面尺寸。每节的高度应根据土质条件及施工方案而定,一般以0.9M-1.2M为宜。开孔完成后进行一次全面测量校核工作,对孔径、桩位中心检测无误后进行支护。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边,使孔壁圆弧保持上下顺直一致。2-3安放附加钢筋、支护壁模板成孔后应设置井圈,宜优先采用现浇钢筋混凝土井圈护壁。当桩的直径不大,深度小、土质好、地下水位低的情况下也可以采用素混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求,并按受力状况,以及所承受的土侧压力和地下水侧压力,通过计算来确定。土质较好的小直径桩护壁可不放钢筋,但当设计要求放置钢
15、筋或挖土遇软弱土层需加设钢筋时,桩孔挖完毕并经验收合格后,安放钢筋,然后安装护壁模板。护壁中水平环向钢筋不宜太多,竖向钢筋端部宜弯成U型钩并打入挖土面以下100MM-200MM,以便与下一节护壁中钢筋相联结。护壁模板用薄钢板、圆钢、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢模每节分成4块,大直径桩也可分成5-8块,或用组合式钢模板预制拼装而成。采取拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节的上下端各设一道用槽钢或角钢做成的圆弧形内钢圆作为内侧支撑,防止内模变形。为方便操作不设水平支撑。第一节护壁以高出地坪150MM-200MM为宜,护壁厚度按设计计算确定,一般取100MM-
16、150MM,第一节护壁应比下面的护壁厚50MM-100MM,一般取150MM-250MM。护壁中心应与桩位中心重合偏差不大于20MM,且任何方向正交直径偏差不大于50MM,桩孔垂直度不大于0.5%。符合要求后可用木楔稳定模板。2-4浇灌第一节护壁混凝土护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇灌混凝土,人工浇灌,人工捣实,不宜用振动棒。混凝土强度一般为C20,坍落度控制在70MM-100MM,确保孔壁的稳定性。护壁混凝土应根据气候条件,浇筑完毕须经过24h后方可拆模,一般在下节桩孔土方挖完后进行。拆后若发现护壁有蜂窝、漏水现象,应加以堵塞或导流。第一节护壁筑成后,将桩孔中轴线控制点引回到护壁上,并进一步
17、复核无误后,作为确定下节护壁中心的基准点,同时用水准仪把相对水准标高定在第一节孔圈护壁上。2-5检查桩位(中心)轴线及标高每节的护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度,随之进行修整。井深必须以基准点为依据,逐根进行,保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。2-6架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后,即开始在孔上口架设垂直运输支架,支架有三木塔、钢管吊架或木吊架、工字钢导轨支架,要求搭设稳定、牢固。2-7安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或卷扬机的钢丝绳,选择适当位置安装卷扬机。浅桩和小型桩孔
18、也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用翻斗车、手推车。2-8安装吊桶、照明、活动安全盖板、水泵、通风机。(1)在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模中心线。(2)井底照明必须用低压电源(36V,100W),防水带罩安全灯具。井口上设围护栏。电缆分段与护壁固定,长度适中,防止与吊桶相碰。(3)当井深大于5M时应有井下通风,加强井下空气对流,必要时送氧气,密切注视,防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业,互相响应,井上人员随时观察井下人员情况,切实预防发生人身安全事故。(4)当地下渗水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出,或
19、在井底挖集水坑,用潜水泵抽水,并加强支护。当地下水位较高,排水沟难以解决时,可设置降水井降水。(5)井口安装水平推移的活动安全盖板:井下有人操作时,掩好安全盖板,防止杂物掉入井内,无关人员不得靠近井口,吊运土时,再打开安全盖板,确保井下人员安全施工。2-9开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开始,利用提升设备运土,井下人员应戴好安全帽,井上人员拴好安全带,井口架设护栏,吊桶离开井上口1M时扒动盖板,掩蔽井口,防止卸土时土块、石块等杂物坠落井内伤人,吊桶在小推车内卸土后(也可以用工字钢导轨将吊桶移出向翻斗车内卸土)再打开井盖,下方吊桶装上。桩札挖至规定的深度后,用尺杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度
20、,上下应垂直平顺,修整孔壁。2-10第二节护壁支护模板安放附加钢筋,并与上节预留的竖向钢筋连接,拆除第一节护壁模板,支护第二节。护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。使上节护壁的下部嵌入下节护壁的上部混凝土中,上下搭接50MM-75MM。桩孔检测复核无误后浇灌护壁混凝土。2-11浇灌第二节护壁混凝土混凝土用吊桶送来,人工浇灌、人工振捣密实,混凝土掺入早强剂由试验确定。2-12检查桩位(中心)轴线及标高以井上口的定位线为依据,逐节投测、修整。2-13逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底应进入设计规定的持力层深度。2-14开挖底部分桩底可分为扩底和不扩底两种。挖扩底桩应
21、先将扩底部位桩身的圆柱体挖好。再按照扩底部位的尺寸、形状,自上而下削土扩充成扩底形状。扩底尺寸应符合设计要求,完成后清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物、积水等。2-15检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩大头尺寸、井底标高、桩位中心、井壁垂直度、虚土厚度、孔底岩(土)性质进行逐个全面综合测定。做好成孔施工验收记录,办理隐蔽验收手续。检验合格后迅速封底,安放钢筋笼,灌注桩身混凝土。2-16吊放钢筋笼按设计要求对钢筋笼进行验收,检查钢筋种类、间距、焊接质量、钢筋笼直径、长度及保护块(卡)的安置情况,填写验收记录。钢筋笼用起重机吊起,沉入桩孔就位。用挂钩钩住钢筋笼最上面的一根加强箍,用槽钢作横担,将钢
22、筋笼吊挂在井壁上口,以自重保持骨架的垂直,控制好钢筋笼的标高及保护层的厚度。起吊时防止钢筋笼变形,注意不得碰撞孔壁。如钢筋笼太长时,可分段起吊,在孔口进行垂直焊接。大直径(1.4M)桩钢筋笼也可以在孔内安装绑扎。超声波等非破损检测桩身混凝土质量用的测管,也应在安放钢筋笼时同时按设计要求进行预埋。钢筋笼安放完毕后,须经验筋合格后方可浇灌桩身混凝土。2-17浇筑桩身混凝土桩身混凝土宜使用设计要求强度等级的预拌混凝土,浇灌前应检测其坍落度,并按规定每根桩至少留置一组试块。用溜槽加串桶向井内浇筑,混凝土的落差不大于2M,如用泵送混凝土时,可直接将混凝土泵出料口移入孔内投料。桩孔深度超过12M时宜采用混
23、凝土导管连续分层浇灌,振捣密实。一般浇灌到扩底部的顶面,振捣密实后继续浇筑以上部分。桩直径小于1.2M、深度达6M以下部位的混凝土可利用混凝土自重下落的冲力,再适当辅以人工插捣使之密实。其余6M以上部分再分层浇注灌振捣密实。大直径桩要认真分层逐次浇灌捣实,振捣棒的长度不可及部分,采用人工铁管、钢筋棍插捣。浇灌直至桩顶。将表面压实、抹平。桩顶标高及浮浆处理应符合要求。当孔内渗水较大时(可以以孔内水面上升速度15mm/min)为参考,应预先采取降水、止水措施或采用导管法浇注水下混凝土。水下灌注时首次投料量必须有足以将导管底端一次性埋入水下混凝土中达800mm以上。2-18季节性施工(1)冬期施工当
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