有机合成工2级资格培训包 技师.docx

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1、天津市职业培训包有机合成工2级资格培训包TJB6031101 (2) -1标准包2018年9月第一版开发单位：天津职业大学合作开发单位：天津大沽化工股份主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组4-2-2能根据设备运行中存在的问题提出大、中修工程及改进措施，并参与编制设备大修计划4-2-3能参与制定设备维护保养制度4-2-4能组织完成催化剂升温及钝化技术方案的实施工作4-2-5能检查确认紧急停车系统运行状况4-2-2设备防腐要求4-2-3催化剂升温及钝化技术4-2-4紧急停车系统程序及操作法5管理5-1质量管理5-1-1能按质量管理体系和环境管理体系要求进行工作5-1-2能分析产品不合格的原因

2、5-1-1质量管理体系和环境管理体系要求5-1-2工艺参数与产品质量关系能分析产品不合格的原因5-2生产管理5-2-1能撰写生产技术和产品质量总结5-2-2能进行产品的原料本钱分析5-2-1撰写总结及工作报告知识及方法5-2-2统计学相关知识5-2-3能应用统计技术对生产工况进行分析5-2-4能参与编制装置开、停车方案5-2-3工艺技术管理规定5-2-4装置开、停车方案编写方法5-3技术改进5-3-1能参与技术改造和技术革新工程的实施5-3-1国内同类装置常用技术应用信息检索方法5-3-2本装置的历史数据6培训与指 导6-1培训6-1-1能对初、中、高级操作人员进行知识培训6-1-1技能知识培

3、训方法6-2指导6-2-1能对初级、中级、高级操作人员进行现场操作指导6-2-1各种化工单元操作及指导方法基本要求职业道德具有良好的职业道德和职业素质，敬岗爱业，忠于职守，按章操作，确保平安，认真负责，老实守信，遵规守纪，着装规范， 团结协作，相互尊重，节约本钱，降耗增效，保护环境，文明生产，不断学习，努力创新，能够圆满完本钱岗任务。基础知识识图基础知识；质量基础知识；计算机基础知识；化学基础知识；化工基础知识；计量基础知识；化工机械与设备知识；电 工基础知识；仪表基础知识；生产管理知识；技术文件编写知识；技术改进知识；培训与指导知识72培训标准2.1 培训标准培训标准是培训机构组织实施技能培

4、训的纲领性文本，是衡量评价培训对象的知识、技 能、素质水准的依据。培训标准所设定的培训内容源于且高于培训包职业标准。培训标准开 发就是要依据国家职业标准和培训包职业标准所确定的职业功能、工作内容、技能要求及相 关知识，开发与培训内容相关的标准性文本，将培训标准与从业人员的职业知识、职业技能、 职业道德三个方面培训目标建立一一相对应关系，对职业培训适应范围提出严格要求，以保 证职业培训内容与国家职业标准、国家职业资格认证紧密对接。2.2 培训标准有机合成工（TJB6031101）技师（2）1培训包培训标准职业功能工作内容技能要求能力单元要素（阐述能力单元基 本学习目标包括职 业知识、职业技能、

5、职业道德）实作指标（确定能力要素的技术水平）1生产准备1-1工艺文件准备1-1-1能对装置的开、停车方案提出改进意见了解装置开、停车方案编写知识1-1-1-1-1能组织实施改进后的开停车方案1-1-2能对设备及工艺操作规程提出改进意见1-1-2-1 了解工艺操作规程及作业指导书编写知识1-1-2-1-1能组织实施改进后设备及工艺操作规程的实施1-1-3能绘制带控制点工艺流程草图1-1-3-1熟悉化工设备、仪表的绘图方法I-1-3-1-I能绘制技术改造简图1-1-3-1-2能识读零件图1-1-4能完成化工生产工艺计算1-1-4-1 了解化工设计计算的方法1-I-4-1能完成一般的物料衡算1-1-

6、4-2能完成一般的热量衡算1-2原材料 和设备、动力 准备1-2-1能确认开、停车前的各项准备工作1-2-1-1掌握开、停车流程确实认要求1-2-1-1-1能组织开停车流程确实认工作1-2-1-2 了解原材料的规格和技术指标1-2-1-2-1能组织落实开车原材料的准备工作9101-2-2能按要求对新安装设备进行调试1-2-2-1设备结构及设备调试、验收要求1-2-2-1-1能组织完成典型有机合成装置的自修工程的验收1-2-2-1-2能完成单机试车工作1-2-3能确认常用管道是否符合工艺要求1-2-3-1管道材质及流体力学基础知识1-2-3-1-1能组织完成开车盲板的拆装确认工作1-2-3-1-

7、2能组织完成开车介质的引入工作1-2-3-1-3能组织完成装置吹扫、试漏工作培训后到达的水平水平综述在具备了初、中、高级有机合成工的理论知识和操作技能的基础上，进一步学习，掌握有机合成化工生产准备方面技 师资格所要求的理论知识和操作技能，并具备一定的组织管理水平，指导初、中、高级有机合成工操作人员完成生产准 备工作职业道德具有良好的职业道德和职业素质，敬岗爱业，忠于职守，按章操作，确保平安，认真负责、老实守信，遵规守纪，着 装规范，团结协作，相互尊重，节约本钱，降耗增效，保护环，文明生产，不断学习，努力创新，能够圆满完本钱岗任 务学习水平（学习者获得学习成果）能力水平（学习者展示以下能力）了解

8、装置开、停车方案编写知识；了解工艺操作规程 及作业指导书编写知识；熟悉化工设备、仪表的绘图方 法；了解化工设计计算的方法；掌握开、停车流程确实 认要求；了解原材料的规格和技术指标；了解设备结构 及设备调试、验收要求；掌握管道材质及流体力学基础 知识能组织实施改进后的开停车方案；能组织实施改进后设备及工艺操作规程的 实施；能绘制技术改造简佟1；能识读零件图；能完成一般的物料衡算和热量衡 算；能组织开停车流程确实认工作；能组织落实开车原材料的准备工作；能组 织完成典型有机合成装置的自修工程的验收；能完成单机试车工作；能组织完 成开车盲板的拆装确认工作；能组织完成开车介质的引入工作；能组织完成装 置

9、吹扫、试漏工作备注2产品制备2-1开车操作2-1-1能确认设备符合工艺要求2-1-1-1 了解设备管理规程2-1-1-1-1能完成装置开车方案的编制2-1-2能组织设备的初次开车2-1-2-1 了解装置开车管理规定2-1-2-1-I能组织完成工艺调整、循环、温控操作2-1-2-2各类反响器内物理传递过程对反响的影响2-1-2-2-1能检查确认全系统开车运行状态2-1-3能调整配制原料及助剂、装填催化剂2-1-3-1典型有机合成反响催化剂使用要求2-1-3-1-I能编制催化剂更换方案2-2反应控制2-2-1能提出调整工艺参数的意见2-2-1-1产品工艺原理2-2-1-1-1能调整装置的工艺条件，

10、组织协调装置生产2-2-2能提出提高生产率和产品质量的措施和建议2-2-2-1工艺指标、产品质量指标的制定依据2-2-2-1-I能优化操作工况，降低装置物耗、能耗，提高产品质量2-2-3能处理和解决技术难题2-2-3-1 了解装置历年主要技术改造 情况，能根据上下游装置重大工况变 化提出本装置的处理方案2-2-3-1-1装置不合格物料的处理操作2-3停车操作2-3-1能组织完成典型有机合成装置停车清洗吹扫工作设备检维修管理规程2-3-1-1-1能完成装置停车方案的编制2-3-1-1-2能完成置换清洗方案的制定和实施2-3-2能控制停车过程中的消耗2-3-2-1装置物耗及能耗计算方法2-3-2-

11、1-1能控制并降低停车过程中的物耗、能耗2-3-3能控制“三废”排放工作2-3-3-1 了解“三废”及处理知识2-3-3-1-1控制三废排放符合规定要求11培训后到达的水平水平综述在具备了初、中、高级有机合成工的理论知识和操作技能的基础上，进一步学习，掌握有机合成化工产品制备方面技师 资格所要求的理论知识和操作技能，指导初、中、高级有机合成工操作人员完成开车操作、反响控制、停车操作等工作职业道德具有良好的职业道德和职业素质，敬岗爱业，忠于职守，按章操作，确保平安，认真负责，老实守信，遵规守纪，着装 规范，团结协作，相互尊重，节约本钱，降耗增效，保护环，文明生产，不断学习，努力创新，能够圆满完本

12、钱岗任务学习水平（学习者获得学习成果）能力水平（学习者展示以下能力）了解设备管理规程；了解装置开车管理规定；了解各类反响器内 物理传递过程对反响的影响；了解典型有机合成反响催化剂使用要 求；掌握产品工艺原理；了解工艺指标、产品质量指标的制定依据； 了解装置历年主要技术改造情况，能根据上下游装置重大工况变化 提出本装置的处理方案；设备检维修管理规程；掌握装置物耗及能 耗计算方法；了解“三废”及处理知识能完成装置开车方案的编制；能组织完成工艺调整、循环、温控 操作；能检查确认全系统开车运行状态；能编制催化剂更换方案； 能调整装置的工艺条件，组织协调装置生产；能优化操作工况，降 低装置物耗、能耗，提

13、高产品质量；装置不合格物料的处理操作； 能完成装置停车方案的编制；能完成置换清洗方案的制定和实施； 能控制并降低停车过程中的物耗、能耗；控制三废排放符合规定要 求备注3事故判断 与处理3事 故判断3-1-1能分析导致设备部件 损坏的原因3-M-1确定设备参数的基础知识3-I-1-1-1能准确判断生产设备故障312能分析严重偏离工艺 参数的原因3-1-2-1确定工艺参数的基础知识3-I-2-1-1能准确判断产品质量事故判断3-1-3能组织复杂事故应急 预案的演练3-1-3-1 了解应急反响系统3-I-3-M能判断现场着火原因3-1-3-2确定反事故演习方案3-1-3-2-1能组织事故应急预案演练

14、1232事故处理3-2-1按照应急预案处理各类突发事故3-2-1-1掌握本岗位各类突发事故的应急预案3-2-1-1-1能针对有机反响系统发生的各类事故，分 析原因，提出预防措施3-2-1-2掌握事故处理原那么3-2-1-2-1能在紧急情况下采取果断措施，防止事故扩大3-2-1-3各类灭火器的灭火原理及使用方法3-2-1-3-1能指挥处理有机反响系统泄漏、着火等复杂事故培训后到达的水平水平综述在具备了初、中、高级有机合成工的理论知识和操作技能的基础上，进一步学习，掌握有机合成化工产品事故判断与处 理方面技师资格所要求的理论知识和操作技能，指导初、中、高级有机合成工操作人员完成生产中所发生的事故判

15、断和处 理工作职业道德具有良好的职业道德和职业素质，敬岗爱业，忠于职守，按章操作，确保平安，认真负责，老实守信，遵规守纪，着装 规范，团结协作，相互尊重，节约本钱，降耗增效，保护环，文明生产，不断学习，努力创新，能够圆满完本钱岗任务。学习水平（学习者获得学习成果）能力水平（学习者展示以下能力）掌握确定设备参数的基础知识；掌握确定工艺参数的基础知 识；了解应急反响系统，确定反事故演习方案；掌握本岗位各 类突发事故的应急预案；掌握事故处理原那么；掌握各类灭火器 的灭火原理及使用方法能准确判断生产设备故障；能准确判断产品质量事故判断；能判断现 场着火原因；能组织事故应急预案演练；能针对有机反响系统发

16、生的各 类事故，分析原因，提出预防措施；能在紧急情况下采取果断措施，防 止事故扩大；能指挥处理有机反响系统泄漏、着火等复杂事故备注134设备使用与维护4-1设备使用4-1-1能处理复杂的设备故障4-1-1-1确定设备故障原因及故障排除方法4-I-1-1-1指导处理设备运行处理4-1-2能组织检修工程确实认和验收4-1-2-1设备检修内容、技术要求4-1-2-1-I能提出设备大修和改进意见4-1-2-2设备验收标准4-1-2-2-1能完成大修后设备的调试验收4-2设备维护4-2-1能组织执行设备、管道的维修计划4-2-1-1设备维护、选用原那么和条件4-2-1-1-1能落实设备的防冻、防凝、防腐

17、等技术措 施4-2-2能参与制定设备维护保养制度并实施4-2-2-1掌握设备大、中修规范要求4-2-2-1-1能根据设备运行中存在的问题提出大、中 修工程及改进措施，并参与编制设备大修计划4-2-2-2掌握催化剂升温及钝化技术4-2-2-2-1能组织完成催化剂升温及钝化技术方案的实施工作培训后到达的水平在具备了初、中、高级有机合成工的理论知识和操作技能的基础上，进一步学习，掌握有机合成化工产品生产设备使用水平综述 与维护方面技师资格所要求的理论知识和操作技能，指导初、中、高级有机合成工操作人员完成生产中所涉及的设备使用与维护工作具有良好的职业道德和职业素质，敬岗爱业，忠于职守，按章操作，确保平

18、安，认真负责，老实守信，遵规守纪，着装 职业道德规范，团结协作，相互尊重，节约本钱，降耗增效，保护环，文明生产，不断学习，努力创新，能够圆满完本钱岗任务。学习水平（学习者获得学习成果）能力水平（学习者展示以下能力）掌握确定设备故障原因及故障排除方法；了解设备检修内容、指导处理设备运行处理；能提出设备大修和改进意见；能完成大修后技术要求，设备验收标准，设备维护、选用原那么和条件；掌握设备的调试验收；能落实设备的防冻、防凝、防腐等技术措施；能根据14设备大、中修规范要求；掌握催化剂升温及钝化技术设备运行中存在的问题提出大、中修工程及改进措施，并参与编制设备 大修计划；能组织完成催化剂升温及钝化技术

19、方案的实施工作15备注5管理5-1质量管理5-1-1能按质量管理体系和环境管理体系要求进行工作5-1-1-1掌握质量管理体系和环境管理体系要求5-1-1-1-I能按质量管理体系要求指导生产5-1-2能分析产品不合格的原因5-1-2-1掌握工艺参数与产品质量关系5-1-2-1-1能组织开展质量攻关活动5-2生产管理5-2-1能撰写生产技术和产品质量总结5-2-1-1掌握撰写总结及工作报告知识及方法5-2-1-1-1能撰写生产技术总结，能组织撰写装置开、停车方案5-2-2能进行生产工艺技术分析5-2-2-1 了解工艺技术管理规定5-2-2-1-1能组织、指导班组进行经济核算和经济活动分析5-2-2

20、-2 了解统计学相关知识5-2-2-2-1应用统计技术对生产工况进行分析5-3技术改进5-3-1能参与技术改造和技术革新工程的实施5-3-1-1掌握国内同类装置常用技术应用信息检索方法5-3-1-1-I能参与完成工艺设备改进方案编制5-3-1-2 了解本装置的历史数据5-3-1-2-1能参与完成技术革新工程实施培训后到达的水平水平综述在具备了初、中、高级有机合成工的理论知识和操作技能的基础上，进一步学习，掌握有机合成化工产品生产中技师 资格所要求的管理知识和技能，具备一定的组织管理水平，完成质量管理、生产管理以及技术改进工作职业道德具有良好的职业道德和职业素质，敬岗爱业，忠于职守，按章操作，确

21、保平安，认真负责，老实守信，遵规守纪，着 装规范，团结协作，相互尊重，节约本钱，降耗增效，保护环，文明生产，不断学习，努力创新，能够圆满完本钱岗任16务。学习水平（学习者获得学习成果）能力水平（学习者展示以下能力）掌握质量管理体系和环境管理体系要求；掌握工艺参数与产品 质量关系；掌握撰写总结及工作报告知识及方法；了解工艺技术 管理规定；了解统计学相关知识；掌握国内同类装置常用技术应 用信息检索方法；了解本装置的历史数据能按质量管理体系要求指导生产；能组织开展质量攻关活动；能撰写 生产技术总结，能组织撰写装置开、停车方案；能组织、指导班组进行 经济核算和经济活动分析；应用统计技术对生产工况进行分

22、析；能参与 完成工艺设备改进方案编制；能参与完成技术革新工程实施备注6培训与指 导6-1培训6-1-1能对初、中、高级操作人员进行知识培训6-1-1-1 了解技能知识培训方法6-1-1-1-1能培训初、中、高级操作人员62指导6-2-1能对初级、中级、高级 操作人员进行现场操作指导6-2-1-1各种化工单元操作及指导方法6-2-1-1-I能传授特有的操作经验和技能培训后到达的水平水平综述有机合成工技师是在具备了初、中、高级有机合成工的理论知识和操作技能的基础上，进一步学习，掌握有机合成化工 生产的工艺操作、设备使用和维护、事故判断与处理等方面技师资格所要求的理论知识和操作技能，并具备一定的管理

23、水 平，能培训与指导初、中、高级有机合成工操作人员。职业道德具有良好的职业道德和职业素质，敬岗爱业，忠于职守，按章操作，确保平安，认真负责，老实守信，遵规守纪，着装 规范，团结协作，相互尊重，节约本钱，降耗增效，保护环境，文明生产，不断学习，努力创新，能够圆满完本钱岗任务。学习水平（学习者获得学习成果）能力水平（学习者展示以下能力）了解技能知识培训方法；掌握各种化工单元操作及指导方法能培训初、中、高级操作人员；能传授特有的操作经验和技能备注序“职业培训包”是指：依据国家职业标准，针对某一职业各层次的培训对象进 行职业技能培训的资源总和（包括职业标准、教学内容、教材、教学形式、考核 标准、师资标

24、准、实训条件等）。“职业培训包”模式是在国家职业标准和国家职业资格证书制度框架下，将培 训资源“集中打包”，“捆绑作业”，形成规范、标准、科学的培训模式，建立与之 相适应的培训资源，采用先进的培训技术和培训方法开展职业培训，提升培训质 量和培养效果。“职业培训包”以中华人名共和国职业分类大典中的职业冠名，以职业技 能等级打包。“职业培训包”是职业培训的纲领性文件，是培训教师从事职业培训 工作的技术性文件，是学员即时学习训练的平台，为鉴定考核提供服务，为培训 机构建设提供服务。有机合成工（TJB6031101）技师（2）I培训包培训标准一能力单元要素和实作指标适用范围汇总职业功能 （模块）工作内

25、容（能力单元）适用范围实作对象工作标准工具材料场所环境1.生产 准备1-1 1:艺文件准备1-1-1装置的开、停车方案1-1-1-1能组织实施改进后的开停车方案1）有机化工产品生产装置及开停车操作方案2）投影、计算机1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间2）配有计算机与投影仪的多媒体 设备1-1-2设备及工艺操作规程1-1-2-1能组织实施改进后设备及工艺操作规程的实施1）有机化工产品生产装置 操作规程及产品生产工艺操 作规程2）投影、计算机1）配有生产工艺装置的实训车间， 环境光照，通风良好2）配有DCS操作功能的化工单元 操作仿真软件及计算机3）配有投影仪的多媒体设备1-1-3

26、带控制点工艺流程草图1-1-3-1能绘制技术改造简图能识读零件图1）配有与产品生产装置对 应的带控制点工艺流程图及 设备图2）投影、计算机1）配有工艺流程图相对应生产装置的实训车间，环境光照，通风良好2）配有DCS操作功能的化工单元 操作仿真软件及计算机3）配有投影仪的多媒体设备1-1-4化工生产工艺计算1-1-4-1能完成一般的物料衡算1-1-4-2能完成一般的热量衡算1）产品生产工艺设计文件2）投影、计算机1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间2）配有计算机与投影仪的多媒体 设备173）正常的教学环境1-2原材料和设备、动力准备1-2-1开、停车前的各项准备工作1-2-1-1能

27、组织开停车流程确实认工作1-2-1-2能组织落实开车原材料的准备工作1）有机化工产品生产装置及开停车操作流程2）生产所需原材料清单3）投影、计算机1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间2）配有计算机与投影仪的多媒体 设备122新安装设备1-2-2-1能组织完成典型有机合成装置的自修工程的验收1-2-2-2能完成单机试车工作1）有机化工产品生产新安 装设备2）单机试车方案3）投影、计算机I）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间2）配有计算机与投影仪的多媒体 设备1-2-3常用管道的工艺要求1-2-3-1能组织完成开车盲板的 拆装确认工作1-2-3-2能组织完成开车介质的 引

28、入工作1-2-3-3能组织完成装置吹扫、 试漏工作1）开车所需盲板，管道安装完好，管线上阀门完好2）开车介质准备完毕3）吹扫、试漏工具齐备1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间2.产品制 备2-1开车操作2-1-1设备工艺要求2-1-1-1能完成装置开车方案的编制1）生产工艺流程及图纸I）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间2-1-2设备的初次开车2-1-2-1能组织完成工艺调整、循环、温控操作2-1-2-2能检查确认全系统开车运行状态1）初次开车方案2）计算机控制系统1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间182-1-3原料及助剂配制催化剂的装填2-1-3-1

29、能编制催化剂更换方案1）原料、助剂及催化剂详细使用说明2）催化剂装填工具1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间2-2反响控制 及正常操作2-2-1工艺参数调整2-2-1-1能调整装置的工艺条件，组织协调装置生产1）生产工艺文件2）计算机控制系统1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间2-2-2生产率和产 品质量的措施和建 议2-2-2-1能优化操作工况，降低 装置物耗、能耗，提高产品质量1）生产工艺文件2）生产运行记录3）计算机控制系统1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间2-2-3技术难题2-2-3-1能完成装置不合格物料的处理操作1）生产工艺文件2）处理不

30、合格物料解决方案1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间2-3停车操作 及后处理、包装2-3-1典型有机合 成装置停车清洗吹 扫2-3-1-1能完成装置停车方案的编制2-3-1-2能完成置换清洗方案的制定和实施1）停车方案2）计算机控制系统1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间2-3-2停车过程中的消耗2-3-2-1能控制并降低停车过程中的物耗、能耗1）停车方案2）计算机控制系统1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间233“三废”排放工作2-3-3-1控制三废排放符合规定要求1）三废处理方案2）计算机控制系统1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间3

31、.事故判 断与处理3-1事故判断3-1-1设备部件损 坏原因3-1-1-1能准确判断生产设备故障1）设备检测仪表工具2）计算机控制系统1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间193-1-2严重偏离工 艺参数原因3-1-2-1能准确判断产品质量事故判断1）产品质量检验仪滞2）计算机控制系统1）与工艺流程图相对应生产装置 的实训车间，环境光照，通风良好2）产品检验室3-1-3复杂事故应 急预案3-1-3-1能判断现场着火原因3-1-3-2能组织事故应急预案演练1）事故处理预案2）灭火工具1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间3-2事故处理3-2-1各类突发事故应急预案3-2-

32、1-1能针对有机反响系统发 生的各类事故，分析原因，提出预 防措施1）事故处理预案2）灭火工具3）耐酸碱防护服，连体橡 胶防毒防护服，防静电化工厂 防护服4）紧急通讯工具1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间3-2-1-2能在紧急情况下采取果断措施，防止事故扩大1）事故处理预案2）灭火工具3）耐酸碱防护服，连体橡 胶防毒防护服，防静电化工厂 防护服4）紧急通讯工具1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间3-2-1-3能指挥处理有机反响系统泄漏、着火等复杂事故1）事故处理预案2）灭火工具1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间203）耐酸碱防护服，连体橡 胶防毒防

33、护服，防静电化工厂 防护服4）紧急通讯工具4.设备 使用与维 护4-1设备使用4-1-1复杂的设备故障4-1-i-l指导处理设备运行故障1）生产装置中设备故障处理工具1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间4-1-2检修工程和验收4-1-2-1能提出设备大修和改进意见4-1 -2-2能完成大修后设备的调 试验收1）设备检修工程清单2）设备检修后的调试验收报告1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间4-2设备维护4-21设备、管道的维修4-2-1-1能落实设备的防冻、防 凝、防腐等技术措施1）设备、管道维护方案2）维护材料及工具1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车

34、间4-2-2制定设备维护保养制度4-2-2-1能根据设备运行中存在 的问题提出大、中修工程及改进措 施，并参与编制设备大修计划4-2-2-2能组织完成催化剂升温 及钝化技术方案的实施工作1）设备大、中修工程方案2）维护工具3）催化剂保护方案1）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间5管理5-1质量管理5-1-1质量管理体系和环境管理体系5-1-1-1能按质量管理体系要求指导生产1）质量管理体系2）环境管理体系文件1）配有计算机与投影仪的多媒体 设备5-1-2产品不合格5-1-2-1能组织开展质量攻关活1）质量改进研究方案1）具有研发所需设备的实验室21原因动2）技改所需工具5-2生产管

35、 理5-2-1能撰写生产 技术和产品质量总 结5-2-1-1能撰写生产技术总结， 能组织撰写装置开、停车方案5-2-1-2能组织、指导班组进行 经济核算和经济活动分析1）产品生产工艺流程及相关图纸2）生产运行记录3）生产报表1）配有计算机与投影仪的多媒体 设备5-2-2能进行生产工艺技术分析5-2-2-1应用统计技术对生产工况进行分析1）生产运行记录2）生产报表3）统计工具1）配有计算机与投影仪的多媒体 设备5-3技术改进5-3-1能参与技术 改造和技术革新项 目的实施5-3-1-1能参与完成工艺设备改 进方案编制5-3-i-2能参与完成技术革新项 目实施1）技改工程方案2）技改所需试验条件1

36、）配有生产工艺装置及相应管线 的实训室或实训车间2）配有计算机与投影仪的多媒体 设备6.培训 与指导6-1培训6-1-1初、中、高级 操作人员知识培训6-1-1-1能培训初、中、高级操作人员1）班组中待培训人员2）生产技术相关知识试题库1）配有计算机与投影仪的多媒体 设备6-2指导6-2-1初级、中级、高级操作人员现场 操作指导6-2-1-1能传授特有的操作经验和技能1）班组中待培训人员2）产品生产技术操作装置3）计算机控制系统1）与工艺流程图相对应生产装置 的实训车间，环境光照，通风良好223考核标准3.1 考核标准考核标准是客观、公正、公平、实事求是评价学员培训成果，客观衡量培训学员的知识

37、、 技能、素质水准的评价规那么。也是实施职业技能鉴定考核的依据。其中包括考核工程、考核 内容、考核比重、考核评分、考核时间、鉴定指南等。要与国家职业技能认证考核（职业技 能鉴定考核）相统一。3.2 考核标准（1）鉴定考核要点细目理论知识（基础知识、相关知识）考核内容知识点1识图基础知识1设备布置图基础知识2管道布置图基础知识3化工设备图尺寸标注方法4装配图内容2质量基础知识1IS09000族标准质量管理审核的依据2IS09001标准质量管理体系的总体思路3计算机基础知识1数据库概念2数据表的建立3ppt课件的制作4化学基础知识1化学平衡场数的计算2原料转化率的计算3不对称加成规那么4双烯合成反

38、响机理5加成反响机理6查依采夫规那么7苯环上的取代反响机理5化工基础知识1精储塔的热量衡算2双组分精储气液相平衡浓度的计算3精储塔理论塔板数的计算4单板效率的计算5全塔效率的计算6精储段操作线方程的计算7提储段操作线方程的计算8对流传热系数的影响因素9液体阻力的计算10影响精储塔理论塔板数的因素11导热的计算232412填料塔的理论板当量高度的概念13影响吸收操作的因素14亨利定律15气液比对吸收操作的影响16气体吸收的操作线方程17吸收速率方程18精储塔温差控制的基本原理6计量基础知识1处理计量器具准确度引起纠纷的原那么2破环计量器具准确度的定义3计量器具分级管理方法7化工机械与设备知识1延

39、长离心式压缩机使用寿命的主要措施2延长加热炉使用寿命的措施3机械密封失效的原因4填料塔检修方案的主要内容5板式塔检修方案的主要内容6换热器更换方案的主要内容7离心式压缩机检修方案的主要内容8往复式压缩机检修方法的主要内容9填料塔的验收标准10板式塔的验收标准11换热器的验收标准12离心式压缩机大修后的试车程序8电工基础知识1电子线路图的基本知识2三相交流电路的基本知识3常用电工仪表的使用知识4交流电动机正反转的原理5交流电动机启动的原理6电子调速器的知识7变频器的基本工作原理8变频器的使用常识9高、低压电气设备平安规程10电气设备常用故障的判断方法9仪表基础知识1大型机组状态检测仪表构成的基本

40、内容2大型机组状态检测仪表的测量原理3简单仪表故障的判断方法4DCS网络的构成5PLC系统构成6ESD系统的构成7FSC系统的构成8防爆（隔爆、本安）仪表的特点和分类9可燃气体报警仪的测量原理10联锁逻辑图的识读方法11前馈调节系统的工作原理12压力测量仪表的分类13流量测量仪表的分类10生产管理1生产的管理2设备的管理3现场的管理11编写技术文件1生产总结报告的常用格式2技术论文的结构内容3技术论文标题拟定的基本原那么4技术论文摘要拟定的基本原那么5技术论文编写的基本要素6装置标定报告主要内容7装置验收报告主要内容8工艺技术规程主要内容9岗位操作法的主要内容10检修方案的主要内容11开工方案

41、的主要内容12停工方案的主要内容12技术改进1技术改造目的2技术改造程序3技术改造方案的主要内容4技术改造的有关步骤5技术改造申请书的编写格式6技术革新成果的鉴定知识7技术改造的考前须知8技术革新成果报告的主要内容13培训与指导1专项培训方案制定的要求2培训教学常用方法3培训教案编写的要求4培训教学的组织实施5评估培训效果的意义14开车准备1新扩建装置生产准备内容2循环水设备的预膜3循环水结垢的主要原因4气密试验标准5设备中交的内容6工艺联锁的投用后确认和检查7装置开车准备内容8装置开工方案的编制9新扩建装置试车方案的内容10水压试验规定11催化剂的装填方案的编制12总体试车方案的编制13编制

42、开车网络进度图的方法14装置开车方案的选择原那么15开车条件确认的内容16大型机组的单机试车方案的编制17三剂的选择原那么15开车操作1反响器的工艺调整方法25262装置开车流程确实认3全系统的优化操作方案4提负荷的考前须知5联锁保护系统的检查确认6开车网络图的实施要求7延长催化剂使用寿命的操作要点8影响反响活性的因素9装置安、稳、长、满、优运行的措施16正常操作1生产运行状况分析要求2化工投料试车的生产考核内容3反响器撤热的方法4消耗高的瓶颈解决方法5防止反响器飞温控制方法6提高传热效率的途径7装置生产的优化与调整方法8延长催化剂使用寿命的操作要点9影响装置物耗的主要因素10降低装置能耗的主

43、要因素11装置冬季运行时考前须知12装置夏季运行时考前须知17停车操作1装置停车流程确实认条件2正常停车操作步骤3紧急停车操作步骤4停车置换盲板的添加位置确定要求5开停车抽加盲板程序6停车方案编制要求7方案及工艺指导的编制方法8监护设备检修时的考前须知9装置局部停车考前须知18设备使用1压力表的选择条件2流量计的选择条件3气动调节阀的安装使用要求4电动调节阀的安装使用要求5编制设备防冻凝方案6质量流量计的测量原理7孔板流量计的测量原理8转子流量计的测量原理9压缩机组的验收条件10透平做超速实验的情况11设备选型的原那么12离心泵大修后验收内容19设备维护1设备大修计划编制方法2常用金属材料的防

44、腐方法3设备防腐措施4备用设备维护保养5设备完好对维护的要求、八、AY刖S11培训包职业标准41.1培训包标准错误!未定义书签。1. 2国家职业标准提升依据汇总51.3培训包职业标准52培训标准81培训标准82. 2培训标准93考核标准231考核标准233. 2考核标准234师资配备标准30师资配备标准错误!未定义书签。4. 2师资配备标准错误!未定义书签。5培训场所环境标准31培训场所环境标准315. 2培训场所环境标准31276压力管道的使用管理7压力容器的定期检验的分类8压力容器的定期检验周期9压力容器检验的内容20事故判断1生产事故应急预案的编制要点2危险度和可操作性分析要点3火灾原因分析方法4应急救援预案的编制