《包装印刷技术》课程标准.docx

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1、包装印刷技术课程标准一、教学目标1、能力目标(1)能够区分不同包装印刷的特点；(2)能够根据具体的产品要求选择胶印方式进行相关的包装设计；(3)能够根据具体的产品要求选择柔印方式进行相关的包装设计；(4)能够根据具体的产品要求选择凹印方式进行相关的包装设计；(5)能够根据具体的产品要求选择丝印方式进行相关的包装设计；(6)能够根据具体的产品要求采取其他包装印刷方式进行相关的包装设计;(7)能根据所学知识理论联系实际，发现问题，并分析解决问题。2、知识目标(1) 了解包装印刷技术的特点与应用；(2)掌握平版胶印技术的生产流程和工艺原理；(3)掌握柔版印刷技术的生产流程和工艺原理；(4)掌握凹版印

2、刷技术的生产流程和工艺原理；(5)掌握丝网版印刷技术的生产流程和工艺原理；(6) 了解其它各种包装印刷工艺的生产流程和工艺原理。二、课程内容结构序号学时教学目标和主要内容单元标题能力目标知识目标其他内容（课程主要内容）16情境1常见包装 品包装印刷工艺 调查能够按不同分类方法对包装品进行分类；能够根据包装品的印刷特点区别包装印刷方式； 能够简单根据包装品选用包装印刷方式。掌握包装的概念及包装品的基本分 类方法；掌握常用的包装印刷方式及相应的 特点；掌握包装印刷色彩的选用与色彩的 实现方法。包装的概念、分类；包装印刷的概念、分类；包装印刷产品的各印刷工艺；印刷色彩的选用与色彩的复 制；包装印刷材

3、料的适性；放大镜的使用。250情境2纸盒包装 胶印技术能够与客户或业务顺利的沟通；能够根据产品要求设计生产工艺流程，安排色 序；能够正确区分印版色别；能够正确对胶印过程中的印版进行保护；能够正确的配置胶印润版液，对其性能参数进行 测试、分析和控制；能够根据胶印印刷过程的实际情况，较好的控制 印刷过程中的水墨平衡；能够准确的完成印刷前印刷机的设置；能够根据胶印印刷过程的实际情况，较好的控制 印刷过程中的水墨平衡；能够根据产品要求设计生产工艺流程，确定印刷理解并掌握版面吸附性原理；理解并掌握印刷过程中的水墨平 衡；掌握印刷压力对印刷的影响；掌握印刷过程中的压力测量、计算 及控制；掌握润版液的使用及

4、控制； 掌握油墨印刷适性及控制； 掌握纸张印刷适性及控制； 掌握印刷品质量的控制、检测及评 价；了解胶印工艺故障。胶印印版的版面选择吸附性 原理及印版的保护；油水不相混溶原理及水墨平 衡的控制；润版液的作用、种类及参数；印刷色序安排；放大镜、PH试纸、阿拉伯树 胶的使用；印刷机的基本设置与调节；螺旋测微器及筒径仪的使用 与测量；水墨辐的拆装及压力调节及 滚筒间印刷压力的计算与调序号学时教学目标和主要内容单元标题能力目标知识目标其他内容（课程主要内容）色序；能够借助相应的工具，进行胶印印刷压力计算并 正确的调节；能偶根据实际需要，正确的配置胶印润版液； 能够简单的调配并控制胶印油墨；能偶根据胶印

5、印刷过程的状况正确处理胶印承 印材料；能够分析解决胶印印刷过程中的常见故障；能够正确的洗车及印刷机保养；能够对胶印印刷品质量进行定性的分析评价； 能够正确认识并且使用印刷质量控制信号条； 能够正确使用放大镜、密度计、分光光度计等； 能够通过印刷质量控制信号控制条简单分析印 刷质量问题；能够借助相关仪器设备检测印刷产品质量。试；胶印油墨适性的控制及专色 油墨的调配；纸张的适性控制及纸张的整 理；常见印刷故障的分析及排除； 洗车及印刷设备保养； 印刷品质量特征与标准； 评价印刷品的方法； 常用印刷质量控制信号条； 胶印过程中常用的质量控制 系统。317情境3塑料薄膜 包装凹印技术能够与客户或业务顺

6、利的沟通；能够正确的考虑凹印对印前原稿及图文处理的 要求；能够独立并正确完成凹版滚筒及凹版的制作；能够正确确定制版过程中的参数，并能判断相关理解并掌握凹印原理；熟悉凹版印刷机的功能与特性； 掌握凹版的制版工艺及特点； 掌握凹印机的组成及操作； 熟悉凹版印刷油墨的组成与印刷适 性；凹版印刷的原理、特点及工艺 流程；凹印对原稿的质量要求及印 前处理；凹印滚筒的制作工艺；序号学时教学目标和主要内容单元标题能力目标知识目标其他内容（课程主要内容）参数对印版质量及印刷质量的影响；能够对凹版质量进行检测；能够排除凹版制作过程中简单的故障；能够根据印刷产品特点正确的选用凹版印刷机；能偶根据印刷要求及承印材料

7、正确的进行色序 安排；能够根据印刷需要正确的选择溶剂等并配置凹 印油墨；能够完成塑料薄膜的不停机飞接；熟练的调试凹版印刷机，如印刷张力、刮刀压力, 印刷压力等；熟练的控制整个印刷加工过程，分析排除印刷过 程中的常见故障；能够对凹版印刷品质量进行定性的分析评价；能够正确认识并且使用印刷质量测控条；能够正确使用放大镜、密度计、分光光度计、频 闪仪等；能够通过印刷质量测控条简单分析印刷质量问 题；能够借助相关仪器设备检测印刷产品质量。掌握凹版印刷工艺流程；了解凹印 工艺故障腐蚀凹版的制作；电子雕刻凹版的制作；激光、电子束雕刻凹版的制 作；凹版的打样；凹印油墨的种类及性能；凹卬的承印材料；凹版印刷机的

8、分类；凹版印刷机的开卷、自动换 卷、印刷、供墨机、干燥、收 卷机构；凹版印刷机的传动系统、张力 控制系统、自动套色控制系 统、静电吸墨装置；凹版印刷的工艺操作与控制；常见印刷故障的分析及排除；洗车及印刷设备保养； 印刷品质量特征与标准。序号学时教学目标和主要内容单元标题能力目标知识目标其他内容（课程主要内容）417情境4复合材料 包装柔印技术能够与客户或业务顺利的沟通；能够正确的根据印刷要求及具体印刷图文设计 印版制作或印刷工艺；能够独立并正确完成柔性版制作；能够正确确定制版过程中的参数，并能判断相关 参数对印版质量及印刷质量的影响；能够对柔性版质量进行检测；能够排除柔版制作过程中简单的故障；

9、能够根据印刷产品特点正确的选用柔性版印刷 机；能偶根据印刷要求及承印材料正确的选择印版、 网纹混、刮刀及供墨装置；能够对使用过的网纹柜进行清洗和保护；能够根据印刷需要正确的配置并选择柔印油墨；熟练的选用双面胶完成柔性版贴版操作；能够熟练应用套筒技术；熟练的调试柔性版印刷机，如印刷压力等；熟练的控制整个印刷加工过程，分析排除印刷过 程中的常见故障；理解并掌握柔印原理；熟悉柔印机的种类及特点；掌握柔印印前技术；熟悉常用柔印承印材料、油墨组成 与印刷适性；掌握柔印机的组成及操作； 掌握不同承印材料的印刷工艺； 了解柔印工艺故障。柔性版印前设计；柔性版阴图底片的数据化操 作及选用；柔性版的定义、结构、

10、参数及 分类；柔性版制版工艺流程（固体、 液体、激光成像、激光烧蚀 等）；柔性版显影液的配置；影响柔性版晒版的因素。柔性版印刷机的分类及特点；柔性版印刷机的供墨装置；网纹馄;刷、套准、干燥、开卷复卷 装置及套筒技术；柔印油墨的种类、控制及调 配；双面胶及贴版的操作；印刷机的基本设置与调节，如 印刷压力等；序号学时教学目标和主要内容单元标题能力目标知识目标其他内容（课程主要内容）能够对柔性版印刷品质量进行定性的分析评价； 能够正确认识并且使用印刷质量测控条；能够正确使用放大镜、密度计、分光光度计等； 能够通过印刷质量测控条简单分析印刷质量问 题；能够借助相关仪器设备检测印刷产品质量。常见印刷故障

11、的分析及排除；洗车及印刷设备保养； 印刷品质量特征与标准。514情境5纺织品包 装丝印技术能够与客户或业务顺利的沟通；能够正确的根据印刷要求及具体印刷图文设计 印版制作或印刷工艺；能够独立并正确完成丝网版的制作；能够正确确定制版过程中的参数，并能判断相关 参数对印版质量及印刷质量的影响；能够对丝网版质量进行检测；能够排除丝网版制作过程中简单的故障；能够根据印刷产品特点正确的选用丝网印刷机；能偶根据印刷要求及承印材料正确的选择刮板 等；能够根据印刷需要正确的配置并选择丝印油墨；能够熟练的安装丝网印版、刮刀等；理解并掌握丝印原理； 熟悉丝印设备及耗材N 掌握丝印印版制作方法； 掌握丝印工艺； 了解

12、丝印工艺故障。丝网印刷原理及特点；常见的丝网印刷机及特点；丝网印前制版方法；丝印油墨及无纺布。全自动丝网印刷机的各组成 局部；丝网印刷的操作工艺。丝网印刷质量控制的方法； 丝网印刷常见故障。序号学时教学目标和主要内容单元标题能力目标知识目标其他内容（课程主要内容）熟练的调试丝网印刷机，如印刷压力等；熟练的控制整个印刷加工过程，分析排除印刷过 程中的常见故障；能够对丝网印刷品质量进行定性的分析评价； 能够正确认识并且使用印刷质量测控条； 能够正确使用放大镜、密度计、分光光度计等； 能够通过印刷质量测控条简单分析印刷质量问 题；能够借助相关仪器设备检测印刷产品质量。64情境6烟包的组 合印刷工艺对

13、不同烟包产品，能够初步分析烟包印刷工艺；能够识别烟包上的特殊工艺效果；掌握烟包相关印刷设备及特点；熟悉烟包印刷材料的适性；了解烟包组合印刷工艺及印刷过程； 熟悉烟包的质量控制标准。在传统包装印刷的基础上，了解防 伪印刷、转移印刷、立体印刷、数 字印刷等特殊印刷工艺的基本原理 和应用领域。防伪印刷、转移印刷、立体印 刷、数字印刷等三、课程考核采用过程考评（任务考评）与期末考评（课程考评）相结合的方法，强调过程考评的重要性。过程考评占60%,期末考评占30%, 平时考勤及综合表现占10%。具体考核要求见表。考评方式平时考评10过程考评60期末考评30工单考评20实操考评40考评实施由指导教师根据学

14、生表现几种 考评由主讲教师根据学生完成 的工单情况考评由实训指导教师对学生进行工程 操作考评按照课程知识点的要求进行理论 考评考评标准根据遵守设备平安、人身平安 和生产记录等情况进行打分 10分预习内容10分工程操作过程记录10分任务方案正确10分 工具使用正确5分 操作过程正确20分 任务完成良好5分建议题型不少于5种：填空、选 择、判断、名词解释、简单、论 述、计算、分析等注：造成设备损坏或人身伤害的本工程计0分四、教学资源1、推荐教材包装印刷技术（第二版），徐文才编著，中国轻工业出版社，2015年2、参考教材印刷原理及工艺，冯瑞乾主编，印刷工业出版社，1999年印刷工艺学，刘昕编著，印刷工业出版社，2005年