轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺与技术.docx

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1、轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺与技术3. 1适用范围本章适用于工业与民用建筑中轻钢龙骨人造板隔墙安装工程。4. 2施工工艺5. 2. 1施工工艺流程弹线一安装天地龙骨一竖向龙骨分档一安装竖向龙骨一安装系统管、线一安 装横向卡档龙一安装门洞口框一安装罩面板（一侧）一安装隔音棉一安装罩面板 （另一侧）6. 2. 2工艺方法7. 2. 2. 1 弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨 的平直度和固定点。8. 2. 2. 2隔断龙骨的安装1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定 点间距应不大于1000mm,龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间，

2、应 按设计要求安装密封条。9. 中选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距 为400600mm,距龙骨两端的为2025mm。10. 用通贯系列龙骨时，高度低于3米的隔墙安装一道；35米时安装两 道；5米以上时安装三道。11. 窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装应符合设计要求。5）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面2030mll1； 如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。3. 2. 2. 3石膏板安装1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强 措施；。2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。

3、3）双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不 应落在同一根龙骨上；需要隔音、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔音、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或 30 mm100 mm岩棉板进行隔音、防火处理；采用50 mm100 mm苯板进行保温处 理。再封闭另一侧的板。4）石膏板应采用自攻螺丝固定。周边螺丝的间距不应大于200mln,中间部 分螺丝的间距不应大于300mm,螺丝与板边缘的距离应为1016mm；5）安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内， 但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平；6）石膏板应按框格尺寸裁割准确；

4、就位时应与框格靠紧，但不得强压；7）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时， 应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密；8）在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为 阳角应做护角；9）石膏板的接缝，一般应36mm缝，必须坡口与坡口相接。3.3 关键技术控制要点1. 3.1弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨， 各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。3. 3. 2上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。 严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件或膨胀螺栓进行连接

5、。 上下槛必须与主体结构连接牢固。4. 3. 3罩面板应经严格选材，外表应平整光洁。安装罩面板前应严格检查搁 栅的垂直度和平整度。5. 3.4门洞口上方不能有通缝，应为刀把板。单面双层板中第一层板和第二 层板拼接缝不能在同一根龙骨上，应错开600nlin。6. 3. 5洞口安装门时要考虑门在关闭时对隔墙产生的震动，立框应为 70*50*5mm镀锌矩管做立柱。3.4 质量验收标准3.5 . 1编制依据建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013居住建筑装修装饰工程质量验收规范DB11/T 1076-2014公共建筑装饰工程质量验收标准DB

6、11/T1087-2014建筑施工平安技术统一规范GB 50870-2013民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252010（2013年版）建设工程工程管理规范GB5032620063. 4. 2主控工程3.4.2. 1轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工 规范的规定。人造板、粘结剂必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量及苯含量检 测报告。3. 4. 2. 2轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置正确。3. 4. 2. 3罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。3. 4. 3 一般工程3. 4. 3. 1轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。罩面板外表应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接 封严密。3. 4. 3, 4骨架隔墙面板安装的允许偏差见表项次工程允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m托线板检查2外表平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度拉5m线,缺乏5m拉通线用 钢直尺检查5压条直线度拉5m线,缺乏5m拉通线用 钢直尺检查6接缝高低差0. 5用钢直尺和塞尺检查