山东光伏靶材项目建议书(模板范本).docx
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1、泓域咨询/山东光伏靶材项目建议书山东光伏靶材项目建议书xx(集团)有限公司目录第一章 项目建设背景、必要性8一、 供给:薄膜电池及HIT电池市场规模尚小,国内光伏靶材亦多处于起步阶段8二、 全球光伏靶材市场规模预测9三、 统筹推进区域协调发展9四、 项目实施的必要性12第二章 行业、市场分析13一、 应用趋势:下游技术革新,溅射靶材逐步向大尺寸、多品种、高纯度化发展13二、 应用趋势:预计OLED用钼靶与低电阻铜靶成长空间广阔16三、 国产替代+技术革新,高端靶材需求强劲19第三章 项目概述22一、 项目名称及投资人22二、 编制原则22三、 编制依据23四、 编制范围及内容23五、 项目建设
2、背景24六、 结论分析25主要经济指标一览表27第四章 建设内容与产品方案30一、 建设规模及主要建设内容30二、 产品规划方案及生产纲领30产品规划方案一览表30第五章 项目选址分析33一、 项目选址原则33二、 建设区基本情况33三、 全面扩大高水平开放,打造对外开放新高地36四、 项目选址综合评价38第六章 SWOT分析40一、 优势分析(S)40二、 劣势分析(W)42三、 机会分析(O)42四、 威胁分析(T)43第七章 发展规划49一、 公司发展规划49二、 保障措施50第八章 原辅材料分析53一、 项目建设期原辅材料供应情况53二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理53第九章 环
3、保分析55一、 编制依据55二、 建设期大气环境影响分析56三、 建设期水环境影响分析59四、 建设期固体废弃物环境影响分析59五、 建设期声环境影响分析60六、 环境管理分析61七、 结论62八、 建议62第十章 安全生产63一、 编制依据63二、 防范措施64三、 预期效果评价68第十一章 投资估算70一、 编制说明70二、 建设投资70建筑工程投资一览表71主要设备购置一览表72建设投资估算表73三、 建设期利息74建设期利息估算表74固定资产投资估算表75四、 流动资金76流动资金估算表77五、 项目总投资78总投资及构成一览表78六、 资金筹措与投资计划79项目投资计划与资金筹措一览
4、表79第十二章 经济效益评价81一、 经济评价财务测算81营业收入、税金及附加和增值税估算表81综合总成本费用估算表82固定资产折旧费估算表83无形资产和其他资产摊销估算表84利润及利润分配表86二、 项目盈利能力分析86项目投资现金流量表88三、 偿债能力分析89借款还本付息计划表90第十三章 招标、投标92一、 项目招标依据92二、 项目招标范围92三、 招标要求93四、 招标组织方式93五、 招标信息发布94第十四章 总结分析95第十五章 附表附件97主要经济指标一览表97建设投资估算表98建设期利息估算表99固定资产投资估算表100流动资金估算表101总投资及构成一览表102项目投资计
5、划与资金筹措一览表103营业收入、税金及附加和增值税估算表104综合总成本费用估算表104利润及利润分配表105项目投资现金流量表106借款还本付息计划表108报告说明大尺寸是靶材的重要发展方向,但随尺寸增加,靶材在晶粒晶向控制难度呈指数级增加,对技术要求就越高。晶圆尺寸越大,可利用效率越高。.12英寸晶圆拥有较大的晶方使用面积,得以达到效率最佳化,相对于8英寸晶圆而言,12英寸的可使用面积超过两倍。大尺寸晶圆要求靶材也朝着大尺寸方向发展。根据谨慎财务估算,项目总投资29130.94万元,其中:建设投资22975.56万元,占项目总投资的78.87%;建设期利息586.88万元,占项目总投资的
6、2.01%;流动资金5568.50万元,占项目总投资的19.12%。项目正常运营每年营业收入55700.00万元,综合总成本费用45250.62万元,净利润7637.81万元,财务内部收益率19.84%,财务净现值12142.33万元,全部投资回收期6.06年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。综上所述,本项目能够充分利用现有设施,属于投资合理、见效快、回报高项目;拟建项目交通条件好;供电供水条件好,因而其建设条件有明显优势。项目符合国家产业发展的战略思想,有利于行业结构调整。本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅
7、作为投资参考或作为参考范文模板用途。第一章 项目建设背景、必要性一、 供给:薄膜电池及HIT电池市场规模尚小,国内光伏靶材亦多处于起步阶段国外头部企业一直在增强自身对太阳能电池的开发与供应。JX日矿金属与爱发科等在行业内处于领先位置。如如JX日矿金属目前已拥有了用于形成CIGS薄膜太阳能电池吸收层的In靶材(4N)和CuGa靶材(3N5N)。爱发科在太阳能电池靶材方面也在不断加强产能建设,据2017年爱发科电子材料(苏州)有限公司靶材生产技术改造项目环境影响报告表数据显示,技改后爱发科(苏州)共拥有半导体及太阳能电池靶材产能1200枚/年。国内薄膜电池及HIT电池市场规模尚小,相关企业也较少,
8、多处于起步阶段,其中先导稀材、江丰电子等产能规模相对较大。由于我国薄膜电池及HIT电池市场规模尚小,相关上游生产企业也较少,目前国内企业中涉及太阳能电池靶材生产的企业主要有江丰电子、先导稀材、四丰电子、新疆众合等企业,其中江丰电子2020年太阳能电池靶材营收仅为0.216亿元,占比1.85%,毛利率为13.76%,由于太阳能电池靶材要求较低,因此毛利率较其他产品也较低。此外新疆众合的铝靶、四丰电子的非靶材类钨、钼制品也广泛应用于光伏太阳能行业。先导稀材子公司先导薄膜材料在清远拥有新型显示及HIT异质结太阳能用靶材160吨,在合肥具有750吨太阳能靶材产能。此外由于HIT电池用ITO靶材与面板用
9、技术互通,隆华科技等部分显示面板靶材企业也已开始布局相关产业龙头。如隆华科技司已向HIT电池龙头隆基送样并开展联合测试开发项目,目前已经通过隆基认证,与下游企业的紧密合作也将助力公司光伏用ITO靶材业务的高速增长,确立先发优势,高筑行业壁垒。二、 全球光伏靶材市场规模预测预计2025年全球太阳能电池靶材市场规模有望达到112亿美元。2020-2025年CAGR为28.8%。HIT方面,参考CPIA预测,假设HIT的市场份额将从2020年的3%增加至2025年的20%左右,同时假设参考前瞻产业研究院HIT成长变化情况,假设HIT靶材成本缓慢递减。2025年下降到0.041元/w,薄膜电池方面,由
10、于碲化镉薄膜电池的成功商业化,预计全球薄膜电池渗透率有望继续触底回升,每年提升0.5%,同时鉴于2020年薄膜电池内部结构变化相对已趋于稳定,选取2020年薄膜电池成本为2021-2025年基数,预计2025年全球太阳能电池靶材市场规模有望达到112亿美元。2020-2025年CAGR为28.8%。三、 统筹推进区域协调发展健全区域协调发展体制机制,优化“一群两心三圈”区域布局,推进新型城镇化,增强区域创新发展动力,全面提升山东半岛城市群综合竞争力。(一)深入落实黄河流域生态保护和高质量发展战略坚持共同抓好大保护、协同推进大治理,发挥山东半岛城市群龙头作用,推动沿黄地区中心城市及城市群高质量发
11、展。统筹黄河河道、岸线和滩区生态建设,加强沿黄生态环境综合整治和生态系统保护,建设黄河下游绿色生态走廊。加强黄河三角洲生态系统保护修复,建设黄河口国家公园。加强与中原城市群、关中平原城市群协同发展,推进产业协作和基础设施互联互通,构建东西向沿黄大通道,携手打造黄河科创大走廊、黄河现代产业合作示范带。积极对接京津冀协同发展、长江经济带发展、粤港澳大湾区建设、长三角一体化发展等国家重大区域发展战略,更好服务雄安新区建设。(二)增强中心城市发展能级和综合竞争力实施“强省会”战略,支持济南打造“大强美富通”现代化国际大都市,加快建设国家中心城市,高水平建设新旧动能转换起步区,为全省新旧动能转换蹚出路子
12、、山东半岛城市群建设当好引领、黄河流域生态保护和高质量发展作出示范。支持青岛打造开放现代活力时尚的国际大都市,持续放大上合组织青岛峰会效应,聚力增强开放门户枢纽、全球资源配置、科技创新策源、高端产业引领功能,打造“一带一路”国际合作新平台,加快建设全球海洋中心城市、国际航运贸易金融创新中心、全球创投风投中心。(三)推动经济圈一体化发展做强省会经济圈,放大科创优势,打造全国数字经济高地、世界级产业基地、国际医养中心和国际文化旅游目的地。提升胶东经济圈,突出海洋特色,打造具有全球影响力的海洋创新中心、对外开放枢纽和黄河流域开放门户。振兴鲁南经济圈,聚焦转型提质,打造乡村振兴先行区、转型发展新高地、
13、淮河流域经济隆起带。建立高效协同的区域发展新机制,促进生产要素高效流动,大力推进经济圈内部同城化建设,打造高端要素、现代产业集聚的区域融合发展新支点。持续推进“突破菏泽、鲁西崛起”。推动资源型城市、老工业城市等转型发展。加大对财政困难地区财力支持,提高基本公共服务均等化水平。(四)加快推进以人为核心的新型城镇化统筹城市规划、建设、管理,合理确定城市规模、人口密度、空间结构,促进大中小城市和小城镇协调发展。推进以县城为重要载体的城镇化建设。实施城市更新行动,加强城镇老旧小区改造和社区建设,增强城市防洪排涝能力,合理布局蓝绿空间,完善城市公共服务设施。加快建设宜居、智能、韧性城市,全面开展新型智慧
14、城市建设,提高城市治理水平,塑造城市特色风貌,全面提升生活品质和城市整体形象。坚持房子是用来住的、不是用来炒的定位,租购并举、因城施策,促进房地产市场平稳健康发展。加强保障性住房建设,大力发展住房租赁市场,完善长租房政策。深化户籍制度改革,实现农业转移人口按意愿在城市便捷落户。完善财政转移支付和城镇新增建设用地规模与农业转移人口市民化挂钩政策,强化基本公共服务保障,加快农业转移人口市民化。四、 项目实施的必要性(一)提升公司核心竞争力项目的投资,引入资金的到位将改善公司的资产负债结构,补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力,降低公司财务费用水平,提升公司盈利能力,促进公司的进一步发展。
15、同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持,提高公司核心竞争力。第二章 行业、市场分析一、 应用趋势:下游技术革新,溅射靶材逐步向大尺寸、多品种、高纯度化发展芯片制程工艺已经从130nm提升至7nm,晶圆尺寸也已实现了8英寸到12英寸的转变,,对溅射靶材性能要求大幅提升。溅射靶材的技术发展趋势与下游应用领域的技术革新息息相关,随着应用市场在薄膜产品或元件上的技术进步,溅射靶材也需要随之变化,随着半导体技术的不断发展,集成电路中的晶体管和线宽的尺寸越来越小。芯片制程工艺已经从130nm提升至7nm,与之对应的晶圆尺寸也已实现了8英寸到12英寸的转变,此外台积电、
16、三星等企业也正在加速推进更高端的芯片制程工艺研发与生产。为了满足现代芯片高精度、小尺寸的需求,对电极和连接器件的布线金属薄膜的性能要求越来越高,这就对溅射靶材的性能提出了更高的要求。推动溅射靶材逐步向大尺寸、多品种、高纯度化发展。1、趋势1:大尺寸大尺寸是靶材的重要发展方向,但随尺寸增加,靶材在晶粒晶向控制难度呈指数级增加,对技术要求就越高。晶圆尺寸越大,可利用效率越高。.12英寸晶圆拥有较大的晶方使用面积,得以达到效率最佳化,相对于8英寸晶圆而言,12英寸的可使用面积超过两倍。大尺寸晶圆要求靶材也朝着大尺寸方向发展。2、趋势2:多品种半导体芯片行业常用的金属溅射靶材主要种类包括:铜、钽、铝、
17、钛、钴和钨等高纯溅射靶材,以及镍铂、钨钛等合金类的溅射靶材,其中铝与铜为两大主流导线工艺。目前芯片生产所使用的主流工艺中同时存在铝和铜两种导线工艺,一般来说110nm晶圆技术节点以上使用铝导线,110nm晶圆技术节点以下使用铜导线。钛靶和铝靶通常配合起来使用,常作为铝导线的阻挡层的薄膜材料,钽靶则配合铜靶使用,作为铜导线的阻挡层的薄膜材料。随着晶圆制造朝着更小的制程方向发展,铜导线工艺的应用量在逐步增大,因此,铜和钽靶材的需求将有望持续增长。在晶圆制程选择上,从全球晶圆厂产能建设情况来看,12寸晶圆厂是目前主流建设方向。随着晶圆制造朝着更小的制程方向发展,铜导线由于具有更低的电迁移效应,及更低
18、的电阻,有降低功耗、提高运算速度等作用,应用量在逐步增大。据SEMI数据显示,如今12英寸晶圆约占64%,8英寸晶圆占比达26%,其他尺寸晶圆占比10%。12英寸晶圆已经成为市场的主流。但传统的铝靶由于在可靠性和抗干扰性等方面的性能依然较为突出,也仍然具有巨大的市场空间。如汽车电子领域的芯片大量使用铝钛材料的110nm以上工艺以确保可靠性。因此,芯片制程工艺的进步并不意味着原有制程工艺及其材料被淘汰,因可靠性、抗干扰性、低成本等优势,110nm以上技术节点的芯片产品也具有巨大的市场空间。3、趋势3:高纯化高纯度甚至超高纯度靶材是高端集成电路半导体芯片的必备材料,通常半导体靶材纯度要求通常达99
19、.9995%(5N5)甚至99.9999%(6N)以上。在下游应用领域中,半导体产业对溅射靶材和溅射薄膜的品质要求最高,随着更大尺寸的硅晶圆片制造出来,相应地要求溅射靶材也朝着大尺寸方向发展,同时也对溅射靶材的晶粒晶向控制提出了更高的要求。溅射薄膜的纯度与溅射靶材的纯度密切相关,为了满足半导体更高精度、更细小微米工艺的需求,所需要的溅射靶材纯度不断攀升,通常半导体靶材纯度要求通常达99.9995%(5N5)甚至99.9999%(6N)以上。目前国内溅射靶材的高纯金属原料多数依靠日美进口。但部分企业在部分金属提纯方面已取得了重大突破。全球范围内,美、日等国凭借着先发优势和技术专利壁垒,依托先进的
20、提纯技术在产业链中居于十分有利的地位,议价能力强,国内溅射靶材的高纯金属原料多数也依靠日美进口。但经过多年的靶材技术开发,近年来部分企业已在部分金属提纯方面已取得了重大突破,已开始逐步实现国产替代。二、 应用趋势:预计OLED用钼靶与低电阻铜靶成长空间广阔显示面板用靶材的发展趋势是:大尺寸、低电阻、高纯度、高密度化,高效率化。平板显示器对于溅射靶材的纯度和技术要求仅次于半导体,一般在4N甚至5N(99.999%)以上。在溅射靶材应用领域中,半导体芯片对溅射靶材的金属材料纯度、内部微观结构等最为严苛。相较于半导体芯片,平板显示器对于溅射靶材的纯度和技术要求略低一筹,但随着靶材尺寸的增大,对溅射靶
21、材的焊接结合率、平整度等指标提出了更高的要求。钼溅射靶材作为OLED显示屏中的关键核心原材料,预计未来会有较快幅度的增长,据DSCC测算,到2025年,中国大陆的Gen6OLED产线将消耗约248Ton高纯Mo。钼靶及其合计靶材作为OLED阴极常用材料,通常来看是OLED屏幕使用最多的靶材原料,2019年之前,钼溅射靶材由国外供应商独家供应,国产化率极低,钼靶原材料的瓶颈也阻碍这我国OLED显示行业的发展。但近年来,金钼股份等国内企业已突破了钼溅射靶材行业壁垒。如2020年,金钼股份通过自主进行工装技术设计、改造,先后攻克了超宽幅钼靶所用钼板坯的规格设计、钼基板板型控制、大规格板坯机加工精度控
22、制等技术难题,成功制备出宽1800mm,长度2300mm的G6代钼靶材,产品各项指标已经达到国际先进水平,成功将G6代钼整靶推向全球最先进的OLED生产线使用,如三星、京东方。且公司主要产品已经量产,并具有超大(宽幅1800mm,单重超600Kg)、超纯(Mo99.97%)、超细晶粒等特点,制备难度大,精度要求高。据悉2019年金钼股份钼靶材产品销售同比增长222%,跻身成为三星全球第二大供应商。2020年钼靶材产品销量同比增加47%。预计随着OLED的快速崛起,钼靶未来将保持较高增长。参考DSCC数据,预计2025年,中国大陆的Gen6OLED产线大约需要消耗46Ton的Al和248Ton高
23、纯Mo。其中京东方、深天马和华星大致会消耗总量的37%、20%和17%。此外,得益于优异的电学性能,铜靶将在显示屏生产得到广泛运用,据DSCC测算,中国大陆Gen10.5工厂对高纯Cu的需求会从2021年599吨,逐步增加到2025年的976吨。G8.5+产线对高纯Cu的需求将会超过8000吨。据悉,为满足超高清电视性能需要和未来4K、8K产业规划,现在国内所有的Gen10.5代产线均已采取铜制程。同时,也为了进一步增加高端IT产品的刷新率和分辨率,一些较小的产线也逐步开始进行Cu制程的改建,不少Gen8.5和Gen8.5代线也在逐渐的全部或者部分转向Cu制程。预计到2025年,所有G8.5+
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