化工企业动火作业安全管理规定.doc

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1、化工企业动火作业安全管理规定第一章 总 则第一条 为加强生产作业场所动火作业与用火安全管理，消除或降低火灾、爆炸事故风险，保障生产安全，根据中华人民共和国消防法规定，结合分公司产品生产实际，制定本规定（以下简称“规定”）。第二条 分公司在组织生产过程中，应坚持“预防为主、防消结合”的方针，把生产安全放在第一位，加强消防安全管理，实现生产安全。第三条 本规定适用于分公司以下生产场所、设施、设备检修、维护与生产过程须动火管理。一、现场混装炸药生产厂区；二、民用爆炸物品储存库区；三、爆破施工现场的安全警戒区域；四、硝酸铵储存库区；五、柴油储罐、乳化剂储罐等；六、水相制备储罐；七、混装车罐体、乳化器、

2、敏化器；八、易燃易爆物质运输车箱体；九、建筑工程施工现场；十、生产、生活物资仓库等设备、设施。第二章 动火管理第四条 动火是指在生产作业场所等禁火区域内使用电焊、气割（焊）或喷灯、电钻、砂轮、金属锤击或使用金属工具扭动、拆卸、撬动、剪切等可能产生火星、火花、火焰或炽热表面的临时性作业，均为动火作业。第五条 用火是指在生产作业场所等禁火区域内，因生产工艺技术要求或职业卫生所需，使用其它可能产生火焰、火花或表面炽热的器具（如：化验室用的电炉、电热器、微波炉等）。第六条 对生产作业场所的设备、设施维修、检修需进行动火作业的，由作业单位根据火灾危险性分类及生产、维修、建设等工况特点，配齐隔离设施、通风

3、设施、消防器材、具有防爆性能和安全电压的电动器具（如行灯、钻具等）、起重、割、焊等机具，制定动火作业安全技术实施方案，向单位有关主管部门提出申请，经主管部门审核批准，在禁火区内划定“动火限制区”，确认动火作业安全技术方案落实后，方准进行动火作业。第七条 设置动火限制区，应遵守以下规定。一、动火限制区应设置在生产、作业区域主导风向的下风侧；二、距易燃、易爆厂房、罐区等设备、设施，不应小于30米；三、动火限制区内，不得放置易燃、易爆物或与作业无关的其它杂物，应配备足够的消防器材；四、动火限制区，落实专人监视看管。第八条 动火作业，按需动火场所火灾危险性程度大小，分为三级：一、特殊危险级动火作业：是

4、指对处于运行状态条件下的易燃、易爆生产装置的处理（如半成品或储存成品、原材料等）、进入罐体内、高处等场所进行的动火作业；二、一级危险动火作业：是指在易燃、易爆物质生产加工、储存场所（即：甲、乙类火灾危险区域），对有关设备、设施进行的动火作业；三、二级危险动火作业：是指在生产场所禁火区域，除一级危险动火和特殊危险级动火以外的其他动火作业。第九条 动火作业，按火灾危险性大小分级管理、报告和审批，办理动火作业证后，方准进行作业。一、特殊危险级动火作业：由分有关主管部门，对安全技术实施方案进行审查，报分管生产经理或技术负责人批准，申报审批程序（图一）：主管部门1)核准安全技术方案2)核准有关安全防护器

5、材配置情况3)核准责任落实情况4)报分管领导或技术负责人批准5）确认现场安全技术措施落实，符合要求后，颁发动火作业证需动火作业队站/班组申报动火作业安全技术方案与有关资料生产安全分管经理/技术负责人审核批准实施方案图一 特殊危险级动火作业申报审批程序 二、一级危险动火作业：由需进行动火作业的车间主任/班组长对安全技术实施方案审查后，报单位主管部门审核批准，申报审批程序（见图二）：站长/班组长1)核准安全技术方案2)核准有关安全防护器材配置情况3)核准责任落实情况需动火作业队站/班组申报动火作业安全技术方案与有关资料主管部门审核批准实施方案图二 一级危险动火作业申报审批程序 三、二级危险动火作业

6、：由需动火作业的站长/班组长对安全技术实施方案审核、批准后实施。第十条 若遇节、假日、重大政治活动或生产设备运行过程中发生故障，需进行的动火作业，应对动火作业实行升级管理（即二级危险动火作业，升级为一级危险动火作业管理，一级危险动火作业，升级为特殊危险级动火作业管理），并采取可靠的防范措施，确保万无一失。第十一条 当在某一个生产单元的局部进行动火作业，若整个厂房内的生产设备全部停车或库区所有库房物料全部转出危险区，确认无存放原材料、半成品时，可根据动火作业分级，全部或局部降为二级动火作业管理。但进入设备内部、罐体内部或在高处等特殊生产作业场所进行的动火作业，不得实行降级管理。第十二条 人员伤害

7、救援应急处理，执行事故应急救援的有关规定。第十三条 分公司对生产厂区的动火作业分级应作出明文规定，并用厂区平面布置图进行标注，告知单位员工。第十四条 动火作业证不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。一个动火作业证，限在一个动火限制区使用。第三章 动火作业规定第十五条 动火作业前应对施修设备、设施作以下处理。一、有易燃、易爆物质的设备、管线、容器等，必须清除沉积物或附着物，经清洗、置换处理，检查确认无易燃、易爆危险物质，方可进行动火作业；二、动火作业场所，应备有足够的消防器材，采取可靠的防范措施；三、需进入密闭设备、设施内进行动火，应配足通风换气设备，配置具有防爆性能的安全电压灯具及电动工

8、具；四、高处进行动火作业的，首先应检查作业范围下方和附近有否易燃、易爆物品、设备、设施，应对易燃、易爆物品进行妥善处理，对有关设备、设施进行可靠防护或隔离，以防溅落火花引起火灾或爆炸事故；五、管线拆除或施修的动火作业，必须先查明管道内部介质及其管道走向，采取可靠的隔离措施，经检查管道在无压力条件下，处理检测合格，并清除地面易燃、易爆物品。第十六条 进入密闭设备、设施进行动火作业的，动火前应对施修设备、设施进行隔离（加盲板）、排空、清洗、置换、通风处理，并对密闭设备、设施内的有毒有害气体和氧含量进行检测合格后，方可进行动火作业。 有毒有害气体含量不得超过工作场所有害因素职业接触限值(GBZ220

9、02)规定的最高容许浓度，氧含量应为1822。第十七条 动火作业前，动火点的责任人应将动火安全技术实施方案，向全体作业人员进行现场交底，作业人员明白后在动火作业证上签字确认。第十八条 动火作业的通风换气设施必须良好，作业完毕应清理现场，确认无残留火种或表面炽热遗物后方可离开。第十九条 遇有五级以上大风(含五级)，禁止露天动火作业。但确因生产需要进行动火作业时，动火作业应升级管理，并采取可靠的防范措施。第四章 人员责任第二十条 动火作业场所现场负责人，对动火作业安全全面负责，动火前应详细了解需动火作业场所的工况条件，严格执行本规定，向作业人员进行动火作业实施方案交底，负责作业过程控制与现场协调，

10、作业途中若发生异常情况，应立即停止作业，进行应急处理，控制势态扩大，并报告有关领导。作业结束，应组织有关人员对现场进行清理和复查确认。第二十一条 作业人员接到动火作业证后，要详细核对审批手续是否完备，各项安全技术措施是否落实，若发现不具备动火作业条件时，有权拒绝动火，并向本单位主管部门报告。禁止无证进行动火作业或审批手续不完备，而盲目进行动火作业。第二十二条 现场安全监视人员应指定责任心强、有经验、熟悉现场工况条件、掌握灭火和防爆安全技术的人员承担。负责动火限制区的监视和防火检查，发现异常问题应通知停止作业，立即采取应急处理措施，控制势态扩大，并及时报告。作业完成后，应会同现场负责人、作业人员对作业现场进行检查清理，消除残火，确认无遗留火种后，方可离开现场。第二十三条 各级审查批准人对动火作业的审批负责，应到现场详细了解需进行动火作业场所的工况条件，审查并确定动火危险等级、安全技术措施、责任落实，确认符合有关规定后，方可签字。第二十四条 分公司主管部门应提前与需动火作业场所的相关单位或人员接洽，做好有关协调工作。第五章 附则第二十五条 违反本规定的，依据相关规定进行处理。第二十六条 本规定的解释权属分公司安全质量环保科。第三十三条 本规定自发文之日起执行。