粉尘爆炸风险辨识评估和管控管理制度.docx

《粉尘爆炸风险辨识评估和管控管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《粉尘爆炸风险辨识评估和管控管理制度.docx（13页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、粉尘作业岗位员工平安生产责任书为确保公司平安控制指标的实现，强化平安生产主体责任，加强企业平安 生产工作。依照平安生产法坚持“以人为本、平安第一、预防为主”的工 作方针做到平安生产管理工作的标准化与规范化，预防和减少生产事故，保护 公司财产平安和员工人身平安，结合平安生产工作的实际，签订本平安生产责 任书，其内容如下： 一、平安生产职责：1）积极参加粉尘防爆平安生产教育培训，熟悉公司粉尘防爆平安管理制度和 本岗位职责及操作规程。2）对本岗位的生产设备、设施和除尘系统进行日常维护管理。3）负责本岗位日常平安生产检查，及时报告并消除事故隐患。4）正确佩戴劳动防护用品，做好职业病预防工作。5）规范作

2、业现场货物的堆放，确保消防通道和平安出口畅通。6）做好上班前平安准备工作和负责下班后粉尘清理工作。7）做好上班前平安准备工作和负责下班后粉尘清理工作。8）及时报告平安事故，参与事故现场救援工作。二、公司平安生产的奖励与考核：L公司对员工在本年度内平安生产职责的履行以及工作目标完成情况进 行考核，并提出考核意见。2.在每年度的平安生产考核中，对考核优秀的进行奖励，对考核不合格的 进行处分。三、责任书生效日期:2）当装置或设施局部更改时，应报具有防爆专业资质的平安生产检测检验机 构重新检查。3）初始、定期和连续监督的所有结果应记录。3.5防爆电气的使用维护1）对于需要翻开设备进行维护的电气设备应处

3、于无尘场所。否那么，应采取适 当措施以防粉尘进入外壳。2）在撤除密封件、接合面部件时，如果不进行更换那么不得损坏。3）重新组装时，应提供并遵守制造厂的密封建议。4）可燃性粉尘环境用电气设备应按计划表检查和维护。定期对生产车间间的 防爆电气进行检查和维护，发现问题及时整改，消除平安隐患。5）每班规范清理电气设备、电气线路上的积尘。粉尘爆炸危险区防静电管理制度L目的为了加强公司粉尘防爆危险区防静电的平安管理，预防粉尘爆炸事故的发生, 保障公司员工和财产的平安,减少事故造成的损失，依据工贸粉尘防爆平安规定 和粉尘防爆平安规程及国家有关法律法规、标准，特制定本制度。2 .适用范围本制度适用于公司生产部

4、门的粉尘爆炸危险区防静电的平安管理。3 .引用文件工贸粉尘防爆平安规定GB 15577-2018粉尘防爆平安规程GB12158-2006防静电事故通用导那么GB-T11651-2008个体防护装备选用规范.职责3.1 公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘爆炸危险区，保证危险区内防静电 措施的落实。3.2 公司平安管理人员负责编写粉尘爆炸危险区防静电管理制度，并监督本制度 的落实。4 .有关规定粉尘爆炸危险区设备设施、电气的防静电接地是防静电的最基本措施：主要 是将设备或管道等金属导体与大地进行电气上的连接，使金属导体上的静电 泄入大地，与大地接近同电位。应做到：1）如接地连接系统有断裂点，在从

5、事恢复性工作前，应确保断裂点周围的环境 内没有易燃、易爆物质在对接地连接系统的维护工作中，应重点检查螺栓紧 固接点，及时更换腐蚀了的垫片。2）粉尘环境爆炸危险区域的静电防护措施应符合GB 15577. GB12158的要求。粉尘环境爆炸危险区域电气设备的保护接地应符合GB 50058的规定。3）设备、机架、管道的每段金属外壳间应采用跨接等方式，形成良好的电气通 路，不得中断。4）每年应对各固定设备接地电阻进行一次测量，并建立测量数据档案，如果被 测设备电阻值不符合规定，立即检修，并做好检修记录。5）在可能产生静电的场合，移动设备（工具）的接地线装拆工作应该做到：a.在操作或移动之前，将接地线装

6、设好。b.操作结束后，应经过规定的静置时间，方可撤除接地线。6）如对设备、管道等进行局部检修，会造成有关物体静电连接回路断路时，应 事先做好临时性接地，检修后应及时复原，并重新测定接地电阻值。7）在20区、21区和22区内，可能产生静电危险的设备和管道，应有防静电接 地措施，并应单独与接地体或接地干线相连，不得相互串联后再接地。8）除尘系统管道不得作为电气设备的接地导体。4.1 以下场所或情况应有防静电措施：1）粉尘作业区的金属设备、金属管道、装置外壳、支架、构件、部件等等防静 电接地应符合GB 15577. GB12158的规定。2）空气开关和漏电保护器应安装在生产车间间外，设备、电源开关应

7、当采用防 爆防静电措施。3）生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管或铠装式保护，并在爆炸危险性较小的位置敷设，严禁采用绝缘导线或塑料管敷设。4.2 防静电接地要求1）接地线与接地体的连接应采用焊接，接地体宜垂直敷设并且应深入地面不 小于2M,水平敷设时，埋设深度不小于0.6M,并应与建筑物相距1.5M以 o2）平安管理人员定期对防静电设施进行检查，发现问题及时上报公司平安部, 由平安部组织人员进行整改。3）在生产车间间的作业人员（包括检修人员），必须按规定正确穿戴防静电工 装。平安管理人员不定期进行监督检查，发现有违章行为，要及时纠正，按 规定记录并作为违章行为进行处分。1s本责任书自签字之日起

8、生效，至一年月止。本责任书一式两份，公司保存一份存档，责任人保存一份。粉尘爆炸危险辨识评估和管控管理制度L目的为了明确粉尘爆炸风险辨识与评估的职责、方法、范围、流程、控制原 那么、回顾、持续改进等，更好的对粉尘爆炸风险进行控制，防范危险发生，特 制定本制度。2 .适用范围本制度适合用于公司内的粉尘爆炸危险风险辨识、风险评估和控制管理。3 .职责3.1 主要负责人负责粉尘爆炸危险风险辨识、风险评价和控制管理的领导、组织、协调、分工等职责。3.2 平安管理人员负责粉尘爆炸危险风险辨识、风险评价和控制管理的筹划、实施、检查监测工作，审查风险评价。3.3 各部门主管负责本部门的粉尘爆炸危险风险辨识、风

9、险评价和控制管理工作。4、一般规定粉尘爆炸危险辨识的范围1）公司常规粮食粉尘生产活动公司常规活动（如通风除尘设备维修作业、设备维修作业等）和非常规生产活动（如临时抢修）。2）所有进入粉尘爆炸危险场所的人员（包括本公司员工、外来人员）。3）粉尘爆炸危险场所的所有设施，如建筑物、设备、设施（含自有的或租 赁设备设施）。4）三种时态（过去、现在、将来）。5）三种状态（正常、异常、紧急）。4.1 粉尘爆炸危险辨识时机与频次1）平安管理人员不间断的组织风险评估工作，识别与生产经营活动有关的 风险，采取切实可行的控制措施控制风险，每年至少对风险控制结果监测、评 审一次，确认控制措施的有效性。2）风险评估一

10、般每年1月至2月份有平安管理人员组织一次，当以下情况 发生时，应及时进行风险评估：a.有新的或变更的法律法规或其他要求出台时。b.操作变化或工艺改变时。如：新建、改建、扩建、技改工程。c.作业现场、生产经营活动非正常进行时。d有对事故、事件或其他信息产生新的认识时。e.组织机构发生大的调整时。4.2 粉尘爆炸危险辨识方法1）首先正确区分第一类危险源或第二类危险源，第一类危险源指活动中可能 释放的能量或危险物质，第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和工作环境 因素，前者是伤亡事故的能量主体，决定事故后果的严重程度，后者是发生事故 的必要条件，决定事故发生的可能性，两者相互关联、相互依存。因此，

11、风险辨 识的首要任务是辨识第一危险源，然后再辨识第二危险源。2）公司采用询问、交谈、现场观察、查阅有关记录、对工作任务分析、平安 检查表等方法较直观地辨识风险。4.3 粉尘爆炸危险评估在危险辨识基础上，生产部门可用以下方法进行危险评估：直接判定法：借 助分析人员的经验、判断能力和有关标准、法规、统计资料进行分析评价。遇有 以下情况之一的，可直接评价为重大危险源：a ,不符合法律、法规和其他要求。b.不符合本地区行政主管部门有关规定，可能导致危险。c.相关方（含员工）强烈投诉或抱怨的危险源。d.直接观察到可能导致的重大危险和行为性危险因素。4.4 风险分级。根据后果的严重程度和发生事故的可能性来

12、进行评价，其结果从高到低分为：1级、2级、3级、4级、5级。分级的标准见表1 ：风险级别风险名称风险说明1不可容许风险事故潜在的危险性很大，并难以控制，发生事故的可能 性极大，一旦发生事故将会造成多人伤亡。2重大风险事故潜在的危险性较大，较难控制，发生事故的频率较 高或可能性较大，容易发生重伤或多人伤害，或会造成多人 伤亡。粉尘作业危害程度分级达III、IV级别者3中度风险虽然导致重大事故的可能性小，但经常发生事故或未遂过失，潜伏有伤亡事故发生的风险。粉尘作业危害程度分级达1、II级别者。4可容许风险具有一定的危险性，虽然重伤的可能性较小，但有可能 发生一般伤害事故的风险。粉尘作业危害程度分级

13、为平安作业，但对职工休息和健 康有影响者。5可忽视风险危险性小，不会伤人的风险。事故的后果与可能性的综合评价结果表2事故后果与可能性综合评价结果后果可能性极不可能可能不可能轻微伤害543一般伤害432严重伤害321风险评价要联系实际，参照以往的经验和控制效果，既要评价可能发生的 事故后果，更要实事求是地分析发生的可能性，要考虑与需要采取措施的能力 相适应。制定危险源辨识与评价表。优先选用直接判断法，也可以采用作业条件危险性评价等方法。对下述情况 可直接定为较高级别的风险：不符合职业健康平安法律法规和其他要求；相 关方有合理抱怨或要求；曾经发生过事故，现今未采取防范、控制措施的； 直接到可能导致

14、危险的错误，且无适当控制措施的。对应风险评价结果和上述要求，可得表3 ：4.5 危险控制461对应风险评价结果和上述要求，可得表3 :表3风险控制措施表风险级别控制措施代号名称5可忽视风险不需采取措施且不必保存文件记录4可容许风险可保持现有控制措施，即不需另外的控制措施，但应考虑 投资效果更佳的解决方案可不增加额外的本钱的改进措施， 需要检测来确保控制措施得以维持3中度风险应努力采取措施降低风险，但应仔细测定并限定预防成 本，应在规定时间内实施风险减少措施，如条件不具备，可 考虑长远措施和当前简易控制措施在中度风险与严重伤害后果相关的场合，必须进一步评 价，更准确地确定伤害的可能性，确定是否需

15、要改进控制措 施，是否需要制定目标和管理2重大风险直至风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配给 大量的资源，当风险涉及正在进行中的工作时，就应采取应 急措施，应制定目标和管理方案。1不可容许风险只有当风险已时，才能开始或继续工作。假设即便经无限的 资源投入也不能降低风险，就必须禁止工作根据风险评价的结果，制定平安措施和平安管理方案。制定风险控制的原那么：应优先选择消除风险的措施，其次是降低风险（如采用技术和管理或增设平安晓行监控、报警、连锁、防护或隔离措施）。462风险控制措施计划应在实施前予以评审，应针对以下内容进行评审并保存评审结果：计划的控制措施是否使风险降低到可容许水平；否产生新

16、的危险源；否已选定了投资效果最正确的解决方案案；影响的人员如何评价计划的预防措施的必要性和可行性；计划的控制措施是否会被应用于实际工作中。4.6根据识别的危险源及风险控制措施计划评估结果制定危险源控制措施表，企业应每月不少于一次对危险源控制措施进行检查，以确保措施 有效性。除尘系统和相关平安设施设备运行、维护及检修，维修管 理制度1 .目的为了规范粉尘爆炸危险场所电气设备的选用、安装验收、使用、定期检测 和维护管理，保障员工人身平安，减少公司财产损失，保证公司平安生产，依 据工贸粉尘防爆平安规定和粉尘防爆平安规程及国家有关法律法规、标 准，特制定本制度。2 .适用范围本制度适用于公司粉尘爆炸危

17、险区防爆电气选用、安装验收、使用、定期检测 和维护管理。3.3. 一般规定防爆电气选用1粉尘环境爆炸危险区域粉尘防爆电气设备应按照GB 12476.2-2010可燃性粉 尘环境用电气设备 第2局部：选型和安装的规定选型。2）粉尘环境爆炸危险区域的电机、电气线路、电气开关、电气插座、照明灯、 配电柜（箱）等电气平安应符合GB 50058规定的粉尘防爆平安要求，无积尘, 严禁乱接临时用电线路。3.1 防爆电气及防爆电气线路的安装1）必须委托有资质的安装公司进行安装。2）电气线路应在爆炸危险性较小的环境处敷设。3）电缆系统和附件应尽量安装在免受机械损伤、腐蚀、化学影响及热作用的地方。如果不可防止，那

18、么应安装在导管内或选择合适的电缆（例如：为了把机械 损坏的危险减少至最小，可采用铠装、屏蔽、无缝、铝护套、矿物绝缘金属护 套或半钢性的护套电缆）。4）粉尘环境爆炸危险区域粉尘防爆电气设备应按照GB 12476.2的规定选型和安 装。5）在爆炸性粉尘环境内.严禁采用绝缘导线或塑料管明设。6）电缆敷设路线的布置应不会因粉尘的通过而受到摩擦和静电的聚积，并应 采取措施防止电缆外表上的静电聚积。7）电缆敷设路线的布置应使其聚积粉尘量最少，同时便于清理。当采用线槽、 管道、管子或地沟装设电缆时，应采取预防措施以防止可燃性粉尘的通过或 聚积。8）凡与危险场所无关的电缆应尽可能不通过危险场所。9）如果电缆通过地板，墙壁，间隔或天花板，那么其通孔应密封以防可燃性粉尘 通过或聚积。3.2 防爆电气设备的验收、定期检测和维护管理1）电气设备的新装、更换和定期维护后，应进行绝缘电阻检测。检测应委托具 有防爆专业资质的平安生产检测检验机构进行。2）为保证电气设备处于良好状态，可在危险场所长期使用，应进行连续监督 和定期检查。3.3 定期检测1）应委托有资质的专业检测机构对防爆电气设备在使用期的每两年间隔期内 进行定期检测。公司根据检查结果及时采取整改措施，并将检查报告和整改情况向应急管理部门备案。