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1、第一章编制依据第一节综合说明第二节编制依据第二章工程概况第三章工程目标第四章工程组织机构第一节工程经理部配备原那么第二节工程管理模式及工程组织机构图第三节工程部主要组成人员第四节工程部主要人员及部门职责第五章第五章施工总平面布置管理第一节施工总平面布置第二节临水设计第三节临电设计第六章施工部署第一节施工段划分第二节施工流程第三节施工准备第四节主要施工方法第七章资源配备计划第一节劳动力计划第二节施工仪器及机械设备计划第三节材料计划及保障措施第四节分包计划第八章工程进度计划与措施第一节工程计划特点第二节进度计划总体指导思路第三节施工节点安排第四节施工总进度计划图第五节确保工期的组织措施第六节确保工
2、期的技术措施第七节工期目标保证措施第八节各阶段进度保证措施第九章重、难点部位施工方法第一节 重、难点部位施工技术第二节测量工程第三节垂直运输设备9构造柱、圈过梁C25本工程所用钢材:钢筋采用HPB300级和HRB300级级,直径为625不等,钢筋接头主要采用机械连 接或焊接接头,设计要求对于直径W25的钢筋宜采用机械连接或焊接接头,对于直径25的粗钢筋应采用机械连接接头。型钢及钢板:采用Q235B级,Q345B级。四、地质概况1、地质条件及类型根据招标文件描述,工程建设所在的成都地区构造属新华夏系第三沉降带一一四川 沉降带西侧的成都断陷盆地,市区那么处于龙泉山背斜的西翼。根据设计要求,本工程建
3、筑场地类型为二类,建筑物基础持力层为稍密卵石层。具体地质条件详见本工程岩土工程勘察报告(详细勘察)。2、基坑降水根据设计要求,施工时地下水位必须降至最低垫层底标高以下0.5m处,待筏板及 侧壁后浇带浇筑并终凝且满足本工程抗浮设计的相关要求后方可停止降水。具体地下水文条件详见本工程岩土工程勘察报告(详细勘察)。根据招标文件要求,本工程基坑土方开挖及外运、支护、降水不在本次招标内容及 范围内,基坑降水施工见基坑施工单位提供的相关技术措施要求。五、装饰装修概况1、外装饰主要做法:主要有干挂花岗石外饰面(外保温)、水泥砂浆涂料墙面、 花岗石饰面墙面、中空玻璃幕墙等。2、内装饰主要做法:内装饰装修主要做
4、法如下:楼地面装饰:主要有花岗石楼地面、防滑地砖楼地面、水泥砂浆楼地面、豆石混凝 土楼地面、防静电楼地面、强化复合木地板楼地面等。墙面装饰:主要有水泥砂浆墙面、水泥混合砂浆墙面、釉面砖墙面、大理石或花岗 石墙面等。顶棚装饰:主要有水泥混合砂浆顶棚涂料、轻钢龙骨铝合金吊顶棚、轻钢龙骨石膏 板吊顶棚、轻钢龙骨穿孔石膏吸音板吊顶等。以上具体部位详细装饰装修做法见建筑设计图纸。六、防水概况屋面主要做法如下:(1)保温上人屋面:保温层主要采用60厚酚醛保温板,防水层主要采用4厚玻纤 增强聚酯胎SBS防水卷材,面层主要采用40厚配筋细石混凝土整浇面层或采用铺贴50取400nlm左右。上下层间隔时间不能大于
5、混凝土初凝时间;振动棒振点要均匀,防止漏 振(振动棒插入点示意见以下图)。振动棒插入点示意图混凝土应分层振捣,每层厚度不大于50cm。振捣时振动棒要“快插慢拔”,快插是 为了防止先将外表混凝土振实而与下部混凝土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填 满振动器抽出时所造成的空洞,并可将混凝土中的气泡引出。分层浇筑混凝土时应注意上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝之前进行,振捣时 要插入下层50mm左右。每一插点要掌握好振动时间,一般以石子下沉、外表出现浮浆为宜。插点要均匀排 列,可以排成“行列式”或“交错式”。插点距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍, 一般为500mm,混凝土不能过振。混凝土浇捣过
6、程中,应防止碰撞钢筋、模板、预埋件。要经常检查钢筋保护层厚度 及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性,埋件、插筋外表在混凝土浇筑完成后要及时 清理。各主楼主体均为墙柱梁板一次浇筑,防止了墙柱上口端部剔凿。地下车库框架柱与 车库顶板分开浇筑,柱混凝土浇筑完毕后,将上口的钢筋加以整理,并按标高线为准将 柱上口外表混凝土找平。由于顶板碎有抗渗要求,柱浇筑高度比梁底标高底5060mll1, 梁、顶板支模时务必将模板与柱间用模板条封堵严密,将柱上口外表浮浆剔除,并清理 干净。3、梁板混凝土浇筑梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进,用赶浆法浇筑,随打随抹。板混凝土浇筑时应摊铺均匀,不能堆放过多,防止顶板模变
7、形。为防止顶板混凝土产生收缩裂缝,在混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙的墙根处向 板中间刮平,终凝前用木抹子搓平,用铁抹子压实23遍,以减小混凝土面层的收缩 量。浇筑顶板混凝土时,拉线找平,严格控制顶板标高,误差控制在5mm内。4、施工缝留设及处理梁板施工缝留设在次梁跨中1/3范围内。施工缝用木板或钢板网挡牢,施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1. 2MPa 时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土外表要剔毛,剔除浮动石子, 并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致浇筑密实,使新旧 混凝土结合密实。八、混凝土的养护墙体混凝土采用浇水养护,浇水次数以保证混凝土墙
8、面呈潮湿状态为准。框架柱混凝土浇筑完成后包裹塑料薄膜进行养护。梁板采用浇水并覆盖塑料薄膜进行养护。普通混凝土养护时间不得少于七天,防水混凝土养护时间不得少于十四天。冬季施工期间,混凝土采用综合蓄热法养护,墙、柱混凝土浇筑完外表覆盖塑料薄 膜,然后盖双层草帘被进行养护,楼板混凝土浇筑完覆盖塑料薄膜,再盖双层草帘被进 行养护。九、浇筑重点控制部位筏板严格按照大体积混凝土施工方案中分片、分层浇筑,防止因高差过大引起流动。电梯井、集水坑部位支模板时,先在集水坑底面铺设10X10的铅丝网两层,铅丝 网与集水坑的上层筋绑扎在一起,并架设混凝土垫块保证上部钢筋的保护层厚度。根据 集水坑的尺寸将铅丝网每间隔4
9、50mm剪出一个6 70洞,以方便振捣混凝土,边侧的振捣 洞距集水坑边侧不小于300mm。然后在铅丝网上绑扎一排中20250mm钢筋,防止在浇筑 混凝土时铅丝网上浮。浇筑时坑四周放灰,向中间逐步推进,通过预留的振捣洞振捣。 集水坑处筏板厚度较大,务必要控制浇筑速度。钢筋过密处如梁柱节点、不同标号交接处、较薄较高部位为重点浇筑部位,浇筑过 程中应严格管理、控制。柱头、梁端钢筋密集,下料困难,浇筑混凝土应离开梁端下料,用振捣棒送至端部 和柱头。对此部位采用小直径振捣棒振捣,保证做到不漏振、不过振。振捣后用钢叉片 检查梁端及柱头混凝土是否密实,不密实处人工叉捣到密实。第七节砌筑工程一、砌筑工程概述本
10、工程地上局部结构主体为钢筋混凝土框架剪力墙结构,砌体材料:所有地下室及 地上局部墙体采用100及200厚页岩烧结空心砌块,卫生间及电梯井道隔墙采用100及 200厚页岩多孔砖。二、施工准备砌墙前先拉水平线,在放好墨线的位置上,按排列图从墙体转角处或定位砌块处开 始砌筑,第一皮砌块下铺满砂浆,砌筑采用主规格砌块为主,镶砖为次,砌块错缝搭接, 搭砌长度不小于块高的1/3,也不小于150mm.根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小,层高、砌块错缝、搭接的 构造要求和灰缝大小,在每片砌墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格 的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整,把每片墙需要
11、修整局部记录在立面 排列图上,以供实砌使用。三、施工要点1、砌块墙体的砌筑从外墙的四角和内墙的交接处砌起,然后全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法, 满铺砂浆层每边缩进砖墙边1015mm(防止砌块坐压砂浆流溢出墙面),但必须保证灰缝 的饱满。待砌块就位平稳,即用线锤或托线板调整其垂直度,用拉线的方法检查其平整 度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块,砌块可用木锤敲击偏高处,镶砖 补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满,随后即通 线砌筑墙体的中间局部。砌筑时控制砌块的含水率,对混凝土砌块含水率控制在5%8虬砌体工程施工在炎 热的夏天,必须适当洒水后再砌筑。砌墙
12、前先拉水平线,在墨线的位置上,按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌 筑,第一皮砌块下应铺满砂浆。砌块错缝砌筑,保证灰缝饱满。一次铺设砂浆的长度不超过800 mm。铺浆后立即放置砌块,可用木锤敲击摆正、找 平。砌体转角处要咬槎砌筑;纵横交接处未咬槎时设拉结措施。砌筑墙端时,砌块与框 架柱面或剪力墙靠紧,填满砂浆,并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平,砌入水平灰缝中。 墙体外表的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等,应参照有关施工规程 执行并随时检查,校正所发现的偏差。砌块与实心墙柱相接位置,应按设计图纸规定处理,预留246钢筋作拉结筋,拉 结筋沿墙高的间距为500mm,伸入砌体内兜通。预埋
13、时将拉结预埋钢筋的一端伸入墙内, 一端随封闭墙头的模板钉在一起,砌砖时将紧贴混凝土墙面的拉结钢筋凿出理直,再通 长巾6钢筋焊接。砌体砌至梁底时应用灰砂砖顶紧,并挂铁丝网防止因沉降或收缩导致 墙面抹灰后开裂。2、混凝土构造柱马牙槎与砌体墙面的处理作法混凝土构造柱施工时,先砌砌体墙并按规定砌筑构造柱马牙槎,再交木工支模。要 保证砌体的尺寸准确、垂直度和平整度符合规范要求,才能解决构造柱的几何尺寸和不 漏浆的问题。考虑至砌体和模板都是刚性材料,在砌体与模板的结合面之间无法控制漏浆问题, 为此用1. 5mm厚12层海绵条贴在砌体两面的马牙槎处,在砌体与模板之间增加一道 柔性材料,既填平砌体面平整的缺乏
14、,又杜绝了漏浆。3、门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理门窗洞口保证平直,门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。窗台采用实心砌块砌筑,上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平到达设计标高。砌筑门窗洞时,采用M5的砂浆或细石混凝土填实靠近门窗边的孔洞。门窗顶砌体, 采用M5的砂浆,按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。施工中如需设置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于600nlm,且顶部应设 过梁。填砌施工洞口时所用砂浆等级应相应提高一级。4、砌筑灰缝要求灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度:水平缝不低于90%;竖直缝 不低于70%o应边砌边勾缝,不得出现暗缝,严禁出现透亮缝。灰缝厚度应均匀,一般
15、应控制在812 mm,埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂 浆中。四、施工考前须知外墙砂浆需饱满且勾缝。墙体强度降低出现裂纹。砌筑砂浆没有按照配合比拌制,强度达不到设计要求,或砌过于干燥,砌筑前没有 洒水湿润。造成砂浆粘结不牢。灰缝厚度、宽度不均。门窗洞口构造不合理,门洞顶没加设钢筋混凝土过梁或者预制过梁长度不合规范要 求的两端搭接240mm以上。砌体不稳定,拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设。第八节脚手架工程一、脚手架工程概述本工程外脚手架采用钢管扣件式脚手架,双排钢管外架采用6 48. 3钢管,壁厚 3. 6mm, A3钢管;扣件、连接件为铸钢成品配套件,材料质量及性能必须符合国家有关
16、规范要求。本工程脚手架形式主要采用两种:落地式脚手架、悬挑型钢脚手架。整体地下室部 分采用落地式脚手架,裙楼、主楼三层以下采用落地式脚手架,三层以上采用悬挑型钢 脚手架。二、基础施工阶段因基础为筏形基础、大体积碎浇注,基础施工中设置模板加固架、落地脚手架。地 下室结构及外墙防水施工时,均采用双排钢管脚手架,沿地下室外围四周搭设,距离外 墙不小于500,保证模板施工有足够工作面,外架在防水施工完成后撤除。三、主体结施工阶段1、搭设概况主体施工阶段,裙楼、主楼三层以下采用落地式脚手架,脚手架坐落于地下室顶板 上面,采用落地式双排外脚手架,土方回填工程不影响外架搭设。主楼三层以上采用悬挑型钢脚手架,
17、上面分为四段,每隔18. 6m搭设一次悬挑型钢 式扣件钢管双排外脚手架,悬挑水平钢梁采用16号工字钢。结构施工完毕后,脚手架作为装饰外架。2、选材双排钢管外架采用6 48. 3钢管,壁厚3. 6mm, A3钢管;扣件、连接件为铸钢成品配 套件,材料质量及性能必须符合国家有关规范要求。3、搭设参数(1)落地式脚手架搭设参数立杆纵距L= 1.5m,横距b = 0. 90m,脚手架步距h= 1. 8m (内1. 8m、外0. 9m),内 立杆离主体结构外墙边线距离bl = 0. 35m,脚手架与主体结构连接点竖向间Hl=2h=3. 6m, 水平距离L1=3L=4. 5m (即采用2步3跨设置连墙件)
18、连墙件采用抱柱卡梁式、并在每层 周边大梁处每隔3nl埋设22的钢筋头进行连墙件拉设(拉设部位为主立杆),连墙件单 扣件抗滑承载力的设计值如不满足要求,可以考虑采用双扣件。(2)悬挑型钢式脚手架搭设参数立杆纵距L=1.5m,横距b=0.90m,脚手架步距h=1.8m,内立杆离主体结构外墙 边线距离bl = 0.35m,脚手架与主体结构连接点竖向间距Hl=2h=3.6ni,水平距离 L1=3L=4. 5m,即采用2步3跨设置连墙件(H=3. 6nl4m、L=4. 5m6m满足条件)(即采用 2步3跨设置连墙件)连墙件采用抱柱卡梁式、并在每层周边大梁处每隔3m埋设22的 钢筋头进行连墙件拉设(拉设部
19、位为主立杆),连墙件单扣件抗滑承载力的设计值如不 满足要求,可以考虑采用双扣件,悬挑型钢梁采用16的工字钢,悬挑长度为1.65m,锚 固长度为1. 35m.悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结(用6义19的由 12. 5的钢丝绳 GB8707-88).根据以上搭设参数。4、主要施工方法(1)落地式脚手架搭设顺序按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。杆件搭设顺序如下:放置纵向扫地杆f立杆f横向扫地杆一第一步横向水平杆f连墙件(或加抛撑)f 第二步横向水平杆。(2)落地式搭设要求及方法1)脚手架的基础落地搭设的高层建筑施工用脚手架,脚手架的自重及其上的施工荷载均有脚手架基 础传至地基。因此,要使脚
20、手架保持稳定牢固和平安,必须首先要有一个牢固的脚手架 基础,搭设脚手架的场地必须夯实平整,在立杆纵向挖沟槽30x10cm,沟槽内铺碎石垫 层,夯实平整,在碎石垫层上铺碎预制块(或现浇碎),其上面铺断面5义20cm的长木 板,在脚手架外侧设排水沟,以利于排水。2)立杆构造要求脚手架立杆的接头采用对接扣件对接连接,相邻两个立杆接头应错开进行,不得在 同一步距内,所有立杆的接头在两步内接完,即同步内接头根数为50%。顺水的接长采 用对接扣件连接,上下相邻两根纵向水平顺水的接头应错开,相邻两(纵向)立杆不得 超过2根,即同截面内接头根数不超过50%。且接头处要满足(a/3)的条件。立杆的纵向垂直偏差不
21、得大于架高的1/300即50mm,横向偏差不得大于总长度的 1/250,即横杆的偏差不大于50mm。建筑物周围搭设脚手架,如遇到吊车、井架、外用电梯必须断开,而不能闭合时, 应在断开处脚手架底端处加密连墙杆设置,在底端处的上下步里外排立杆之间设侧向斜 杆。3)水平杆构造要求纵向水平杆以直角扣件连接在立杆上,纵向水平杆在操作层的间距不大于1500mm。 纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不小于6m。纵向水平杆采用对接扣件连接,也 可采用搭接,对接接头应错开布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小 于500nm1,并应防止设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置 三
22、个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于lOOmmo横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上,靠柱一侧的外伸长度不大于 500mm。4)竹笆及脚手板的构造要求竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设,应采用对接平铺,四个脚应用直径为 1. 2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。操作层脚手板的铺设应满铺稳固,脚手板对接铺设时,接头处两根横向排木上,长 度不小于200nlm。不允许有探头板,悬挑长度不超过150mm。操作层必须有不少于180nlm 高的挡脚板和高度900mm的护身栏(两道水平钢管紧贴外立杆内侧,用扣件扣牢)。外立杆里侧设1m高防护栏杆和18cm高的挡脚板(用两道水平钢管紧
23、贴外立杆内侧, 用扣件扣牢),外侧围护全部设置密目平安网。5)连墙件布置及构造要求连墙件采用花排均匀布置,连墙件宜靠近主节点设置,并采用刚性节点,偏离主节 点的距离不应大于300mm。连墙件垂直间距、水平间距一般不大于6m,连件必须从底步 第一根纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑,抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连 接,与地面的倾角应在45度至60度之间,连接点中心距主节点的距离不应大于300mm, 抛撑在连墙件搭设后方可撤除。连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍微下斜, 不容许向上翘起。6)剪刀撑与
24、横向支撑的构造要求当架高为625m时,于外侧面的两端和其间按13. 5m的中心距并自上而下连续设 置剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于2跨,且不小于4. 5m (3跨4.5 m),斜杆与地面 的倾角在4560度之间。剪刀撑斜杆的接头出顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件连接,搭接 要求跟以上构造要求同。剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣 件中心线距主节点的距离不应大于150mm。横向支撑的斜杆应在12步内,由底至顶层呈之字形连续布置。斜杆应采用旋转 扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑,中间宜每
25、隔六跨设置一步。脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外侧每隔9m (水平距离)左右用斜杆搭设成 剪刀撑,自下而上循序连续设置,与地平成4560度夹角,最下面的斜杆与立杆的连 接点,离地面不大于50cm,斜杆下端伸入地面20cm,斜杆采用搭接时,搭接长度不小 于40cm,并用两只旋转扣件扣牢,剪刀撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。7)门洞构造要求洞口处增设的斜杆采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋 转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设 的横杆端部;增设的短斜杆端部应增设一个平安扣件。8)脚手架的撤除脚手架的撤除要在脚手架的施工的均
26、已完成并经工程施工员认为不再需要脚手架 时才可撤除。脚手架顶部开始撤除,先自脚手架一端开始撤除顶部的扶手与栏杆柱,再撤除脚手 板,依次撤除栏杆、剪刀撑,脚手架与建筑物间的连接杆不可提前撤除,撤除连接杆后, 应立即组织人员将该处饰面修补完毕。(3)悬挑型钢式脚手架悬挑式脚手架搭设顺序:预埋固定件一放置纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一第一步纵向水平杆一第一步 横向杆一连墙件一按第一步架的作业程序搭设第二步、第三部,随搭设程序及时安装连 墙件和剪刀撑一铺跳板、挡脚板一挂密布平安网一钢丝绳斜拉(4)悬挑型钢式脚手架搭设方法外脚手架底部落在H6的工字钢上,因荷载较大,做四次悬挑,第一次悬挑在24m, 后面
27、每次悬挑高度初步定为6层,每隔18. 6m悬挑一次。双排外脚手架距墙0. 35m,架宽0.90m,悬挑长度1. 65m。工字钢在楼板上锚固长度为1. 35m。锚固采用6 16的钢筋,做成如图的形状,拉环 内口宽度和高度略大于工字钢的高度和宽度,工字钢安插到拉环里面后,采用木楔填死。16#工字钢钢梁示意图外脚手架与工字钢结点处,在工字钢上焊接三级20以上的螺纹钢筋,长度约为 150200mm与外脚手架立管插接。在梁侧预埋直立吊环钢筋(采用16mm的圆钢),用于钢丝绳的拉结。其余搭设要求及方法同落地式脚手架。(5)踏步梯落地式脚手架随楼层标高靠外脚手架搭设踏步梯。用短钢管和模板料绑扎成踏步 板,用
28、扣件将其扣到斜放的钢管上,构成踏步梯,梯宽700800mm,与楼层搭接处,步 距相应提高,洞口处搭设斜撑加强,下面铺脚手板与楼板连接,供施工人员上下。(6)受料平台受料平台尺寸根据施工需要加以确定,初步定为L8mX3m (其中锚固1.50m,与在 双排脚手架内1.5m),故取两根6m长的14b槽钢(主梁),进行料台悬挑方向的搭设, 与主梁垂直方向的次梁采用8#槽钢,次梁间距为0. 75m,悬挑距离4.5m(其中有1.5m 含在双排外加内),锚固距离1. 50m,料台采用悬挑式,外加双义19的钢丝绳GB8707-88) 拉结(距离墙支点远的钢丝绳采用16.5mm,距离墙支点近的钢丝绳采用18.
29、5mm)。主 梁预埋拉环(如图)拉环直径为16mm。受料台在建筑物垂直方向应错开设置,不得设在同一平面位置上,防止上面的受料 台阻碍下层受料台吊装材料。受料台里面均应设置防护栏杆,出料平台门洞处应加剪刀 撑加强,局部应加小横杆及斜撑,局部连墙件加强。受料平台采用活动式,预计先制作 3个,后续假设要加设、根据施工情况而定。第九节防水工程一、地下室防水工程1、设计概况筏板防水:防水层主要采用5厚玻纤增强聚酯胎SBS防水卷材+1. 5厚无胎自粘聚合 物改性沥青防水卷材。侧壁防水:防水层主要采用5厚玻纤增强聚酯胎SBS防水卷材+1. 5厚无胎自粘聚合 物改性沥青防水卷材,保温层主要采用30厚酚醛保温板
30、。顶板防水:防水层主要采用5厚玻纤增强聚酯胎SBS防水卷材+1. 5厚无胎自粘聚合 物改性沥青防水卷材,保温层主要采用30厚酚醛保温板,面层主要采用80厚配筋细石 混凝土整浇面层。2、防水材料本工程地下室防水使用卷材(建议采用卷材)防水层的部位为地下室筏板、外墙 外表,做于结构主体的迎水面,选用卷材的品种为5厚玻纤增强聚酯胎SBS防水卷材+1.5 厚无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材。接缝要求用热熔法,以确保其质量。3、作业条件筏板防水基层在100mm垫层完成、压光到达要求。防水基层无空鼓、无起砂、裂缝、松动、凹凸不平等缺陷,平整度用2米直尺检查, 直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。防水基层外表必
31、须干燥、干净,用Im?卷材平坦干铺在基层上静置3-4小时,掀开 检查覆盖部位,只要防水卷材上未见水印即可。4、工艺流程基层检查清扫、修整一涂刷冷底子油特殊部位(桩头处理)先刷渗透结晶、防 水附加层处理-1道4nlmSBS防水卷材一清理、检查、修理 f 验收f 保护层施工5、操作工艺施工前应将验收合格的基层清理干净。特别地下室外墙防水施工应在地下室外墙经 监理工程师确认后方可进行施工。基层处理剂施工,基层采用涂刷基层处理剂(冷底子油),涂刷时要均匀一致,不 露底,外表干燥后铺贴防水卷材。基层处理剂干燥后,对特殊部位先做附加层防水,如阴阳角、集水井、电梯井、后 浇带、桩头防水施工。附加层不小于25
32、0mm,采用满粘法施工。筏板垫层平面部位的卷材铺贴采用点粘法,立面部位采用满粘法。SBS卷材与基层 点粘,按200300nlm间距,梅花形点涂基层处理剂。卷材粘贴采用热熔法。粘贴前先 将卷材试铺、裁剪并卷好,用钢管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点。用喷灯烘烤 卷材底面与基层,喷灯嘴距离卷材面300mm左右,往返烘烤、观察,当烘烤到卷材外表刚刚熔化时,手扶管心两端将卷材向前缓慢滚动铺设, 要求用力均匀,不窝气,铺设压边宽度不小于100mm。在卷材冷却前,用铁抹子或铲刀将接缝边封好,再用喷灯均匀细致地密封。接缝处 应形成一道明显的沥青条挤出。随着地下一层主体结构施工完成后,铺帖立面卷材时先将接茬
33、部位的卷材揭开,待 外表清理、修补后从下往上、先铺转角、后铺大面进行施工。接茬的搭接长度为150mm。防水保护层的施工:基础筏板的防水保护浇筑50mm厚C20细石混凝土,外墙体点 粘50mm厚挤塑板保护层。6、卷材搭结要求地下室基础筏板和外墙两幅卷材长边和短边搭结缝宽为100mm,接缝处应用材性相 溶的密封材料封严密,宽度不小于10 mm,满粘粘贴牢固、不允许缝边空鼓,翘边滑移。卷材长度方向搭接缝错开1/3幅度。防水卷材如需接长时,用交叉接法接缝,上层 厚石板或防腐木板架空面层。(2)保温上人绿化屋面:保温层主要采用60厚酚醛保温板,防水层主要采用4厚 玻纤增强聚酯胎SBS防水卷材,面层主要采
34、用40厚配筋细石混凝土整浇面层或采用铺 贴50厚石板或防腐木板架空面层,滤水层主要采用30厚塑料滤水材料或成品塑料导水 板,种植层主要采用铺土工布一层,再铺种植土至设计标高。(3)非保温上人绿化屋面:防水层主要采用4厚玻纤增强聚酯胎SBS防水卷材,面 层主要采用40厚配筋细石混凝土整浇面层或采用铺贴50厚石板或防腐木板架空面层, 滤水层主要采用30厚塑料滤水材料或成品塑料导水板,种植层主要采用铺土工布一层, 再铺种植土至设计标高。(4)非保温上人屋面:防水层主要采用4厚玻纤增强聚酯胎SBS防水卷材,面层主 要采用40厚配筋细石混凝土整浇面层或采用铺贴50厚石板或防腐木板架空面层。(5)地下室防
35、水筏板防水:防水层主要采用5厚玻纤增强聚酯胎SBS防水卷材+1. 5厚无胎自粘聚合 物改性沥青防水卷材。侧壁防水:防水层主要采用5厚玻纤增强聚酯胎SBS防水卷材+1. 5厚无胎自粘聚合 物改性沥青防水卷材,保温层主要采用30厚酚醛保温板。顶板防水:防水层主要采用5厚玻纤增强聚酯胎SBS防水卷材+1. 5厚无胎自粘聚合 物改性沥青防水卷材,保温层主要采用30厚酚醛保温板,面层主要采用80厚配筋细石 混凝土整浇面层。第三章工程目标一、质量目标质量就是企业的生命,针对本工程规模、特点,我公司将从抓施工现场管理入手, 组织强有力的施工管理班子,从进场准备至竣工验收的整个过程中认真执行IS09001系
36、列质量管理体系程序文件和相关的质量管理标准,严格按照施工图纸、施工验收规范和 质量评定标准进行施工,确保本工程质量实现下述质量目标:质量目标:必须到达建筑工程施工质量验收统一标准以及其它相关现行质量验 收规范的合格要求,工程质量确保到达一次性验收合格,质量标准到达省级优质奖。 二、工期目标根据招标要求,中物院成都基地科研综合楼施工总承包工程计划开工日期:2013 年3月1日,计划竣工日期:2014年12月31日,施工计划工期为671日历天。实际开 工日期以开工报告为准。本工程具有场地狭小、工程规模大、不确定因素多等特点,施 工时我公司保证调集足够的人力、物资、设备,确保在招标工期内,完本钱工程
37、工程的卷材盖过下层150mm。在立面和平面的转角处,卷材的接缝留在平面上,距立面的距离为600nlm,卷材接 茬的搭接长度为150mmo7、穿墙螺栓眼处理对于外墙的对拉螺栓眼,先采用1: 2水泥砂浆加5%防水剂,嵌密实,填嵌的水泥砂浆向内陷5mmo8、特殊部位的施工地梁处防水做法(见以下图)如礴壮 180 删 20期:2掇彼 芈轴麻戡拌喧 Z5懈琳娜拗 20靴3犍方翅瓣辨超实 祗柳琳喷0蝴将地梁处防水做法1:10地下室筏板、交接处防水(见以下图)Ml180 100地下室底板、懈交接防水1:10地下室外墙管道防水(见以下图)二、卫生间防水工程1、防水概况卫生间、消防水池等有室内用水的房间的楼地板
38、及墙面、管道穿楼板部位、地漏穿 楼板部位。卫生间、厨房采用防水涂膜。2、防水材料本工程室内防水材料楼地面采用聚氨酯合成高分子涂膜,墙面采用刚性防水做法, 详见建筑专业建筑做法表。3、工艺流程施工准备基层处理一涂刷底胶一细部附加层一第一层涂膜f第二层涂膜一第三层 涂膜和粘粗砂。4、施工要点找平层已经完且泛水坡度应在设以上,含水率不大于9虬与墙交接处及转角均要 抹成小圆角。但凡靠墙的管根处均抹出5%坡度,防止此处存水。在穿过楼板的立管四周, 套管与立管交接处、大便器与立管接口处地漏上口四周等均要在基层做防水涂料前, 用建筑密封膏封严。用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净。将聚氨脂甲
39、、乙两组份和二甲苯近按1 : 1. 5 : 0. 2的比例(重量比)配合搅拌均匀, 即可使用。用滚刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层外表,不得过薄也不得过厚,涂刷 量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作。将聚氨脂 按甲:乙=1 : 1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出 水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷。刷第一层涂膜:将聚氨脂甲、乙两组份和二甲苯 按1 : 1.5 : 0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约 5min),用橡胶刮板或油漆刮涂一层涂料,厚度均匀一致,刮涂量以0.8L0kg/m为宜, 从内往外
40、退着操作。刷第二层涂膜:第二层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进 行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量 与第一遍同。刷第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行 第三遍刮涂,刮涂量以0.40. 5kg/m为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜外表稀撒干净 的粗砂,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。涂膜防水做完,经检查验收合格可按照监理、甲方的要求进行蓄水试验,24h无渗 漏,可进行面层施工。地面面层施工完毕,必须二次蓄水不少于24h,检验有无渗漏。5、成品保护涂膜防水层操作过程中;不得污染已做好饰面的墙壁,卫生洁具、
41、门窗等。涂膜防水层做完之后,要严格加以保护,在保护层未做之前,任何人员不得进入, 也不得堆积杂物,以免损坏防水层。地漏或排水口内防止杂物塞满,确保排水畅通。蓄水合格后,一定要将地漏内清理 干净。(或采用专业气囊堵水)面层进行施工操作时,对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接 处的涂膜不得碰坏。已铺好的屋面防水设专人看护,防止其他作业人员损伤,其他工种要求在防水层上 进行施工时必须要垫木板等相应的保护防水层措施后,方可进行施工。屋面防水层施工时,不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。水落管等处防水层施工前,应进行临时堵塞,防水层完工后,应进行清除,保证管 子通畅,满足使用功能。三、屋
42、面防水工程1、防水概况屋面主要做法如下:(1)保温上人屋面:保温层主要采用60厚酚醛保温板,防水层主要采用4厚玻纤 增强聚酯胎SBS防水卷材,面层主要采用40厚配筋细石混凝土整浇面层或采用铺贴50 厚石板或防腐木板架空面层。(2)保温上人绿化屋面:保温层主要采用60厚酚醛保温板,防水层主要采用4厚 玻纤增强聚酯胎SBS防水卷材,面层主要采用40厚配筋细石混凝土整浇面层或采用铺 贴50厚石板或防腐木板架空面层,滤水层主要采用30厚塑料滤水材料或成品塑料导水 板,种植层主要采用铺土工布一层,再铺种植土至设计标高。(3)非保温上人绿化屋面:防水层主要采用4厚玻纤增强聚酯胎SBS防水卷材,面 层主要采
43、用40厚配筋细石混凝土整浇面层或采用铺贴50厚石板或防腐木板架空面层, 滤水层主要采用30厚塑料滤水材料或成品塑料导水板,种植层主要采用铺土工布一层, 再铺种植土至设计标高。(4)非保温上人屋面:防水层主要采用4厚玻纤增强聚酯胎SBS防水卷材,面层主 要采用40厚配筋细石混凝土整浇面层或采用铺贴50厚石板或防腐木板架空面层。2、工艺流程基层外表清理、修补平整一涂刷基层处理剂一节点附加增强处理一定位、弹线、 试铺一铺贴卷材一收头处理、节点密封一清理、检查、修整一蓄水试验24小时一保护 层施工3、施工准备将现浇钢筋碎结构层外表上的杂物、灰尘清理干净。在清理干净的基面上抹20厚1: 3水泥砂浆找平。
44、并将基层与突出屋面结构的连接处,以及基层的转角处均做成光滑的 圆弧形,圆弧半径R=100mm;内部排水的水落口周围要做成略低的凹坑。水泥砂浆抹平 收水后要二次压光,充分养护,使找平层完全固化、干燥,必须保持外表平整光滑,无 松散、开裂、鼓包、凸坑、起灰掉灰等缺陷。4、卷材保护层施工卷材铺设完毕,经检查合格后,进行蓄水试验合格后,立即进行保护层或铺瓷砖的 施工,及时保护防水层免受损伤。铺设铺地砖前,根据排水坡度要求挂线,以满足排水要求。每3mX6m留10mm宽缝, 然后用1: 3石灰砂浆填缝,用干水泥擦缝。5、施工要点操作人员必须是经过专业培训、持证上岗,先做样板间,经检查验收合格后,方可 全面
45、施工。易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。屋面不平整,找平层不平顺,造成积水,施工时应找好线,放好坡,找平层施工中 应拉线检查。做到坡度符合要求,平整无积水。防止空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓。铺贴卷材应 掌握基层含水率,不符合要求,不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实、压边紧密、粘结 牢固。渗漏多发生在细部位置,铺贴附加层时,从卷材剪配,粘贴操作,应使附加紧贴到 位,封严,压实,不得有翘曲等现象。第十节装饰装修工程一、装饰装修工程概况我单位严格按照招标装饰装修范围进行施工。下面就本工程建筑做法表中,描述的 一些装修
46、做法明细如下,具体施工情况按照招标要求执行。(D外装饰主要做法:主要有干挂花岗石外饰面(外保温)、水泥砂浆涂料墙面、 花岗石饰面墙面、中空玻璃幕墙等。(2)内装饰主要做法:内装饰装修主要做法如下:楼地面装饰:主要有花岗石楼地面、防滑地砖楼地面、水泥砂浆楼地面、豆石混凝 土楼地面、防静电楼地面、强化复合木地板楼地面等。墙面装饰:主要有水泥砂浆墙面、水泥混合砂浆墙面、釉面砖墙面、大理石或花岗 石墙面等。顶棚装饰:主要有水泥混合砂浆顶棚涂料、轻钢龙骨铝合金吊顶棚、轻钢龙骨石膏 板吊顶棚、轻钢龙骨穿孔石膏吸音板吊顶等。以上具体部位详细装饰装修做法见建筑设计图纸。二、水泥砂浆地面工程1、工艺流程清扫、清
47、理基层一弹面层线一刷素水泥浆一铺水泥砂浆一刮尺刮平一木抹子槎平、 压实一钢抹子压光(三遍)f养护2、施工要点水泥砂浆面层所用的砂,一般庆采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。水泥宜采用 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不应低于325号。水泥砂浆的配合比不宜低于1:2,其稠度不应大于3. 5cm。水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处,必须采取防止开裂措施,符合设计要求后, 方可继续施工。水泥砂浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中,由内向外搓平,压实后退操作。将 砂眼、脚印等消除后,再用靠尺检查平整度。面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二 遍压光,把凹坑、砂眼填实压平,使外表平整,在砂浆终凝前进行三遍压光使其外表光 滑。面层压光后经24小时后进行养护,可用锯末覆盖,洒水养护一星期。三、内墙面、顶棚抹灰工程1、工艺流程施工准备,基层处理一吊垂直、套方、抹灰饼、充筋一抹底层砂浆一抹罩面砂浆。2、施工要点门框缝嵌塞密实,门框用薄钢板或木板保护好。构造柱、配筋带等二次结构混凝土 外表已经毛化处理(
限制150内