砌筑工程实测实量的主要内容.doc

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1、砌筑工程实测实量的主要内容【国家规范GB50203-2002】1.1表面平整度（砌筑工程）1.1.1 指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。1.1.2 允许偏差值：0，8mm。1.1.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。1.1.4 测量方法和数据记录：（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选取有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区，40个计算点。（2） 当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下（或左下及右上）2个角，按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 当墙面长度大于3米时，除在墙面顶部

2、和根部4个角中测量2次外，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4） 墙面有门、窗洞口时，在门、窗洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。（5） 所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足40个时，需增加实测套房数。1.1.5 示例：1.2垂直度（砌筑工程）1.1.1 指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。评判标准：BM砌块0，5mm,加气块0，5mm。1.1.2 允许偏差值：0，5mm。1.1.3 测量工具：2米靠尺。1.1.4 测量方法和数据记录：（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选取有门窗、过道洞口

3、的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量30个实测区。（2） 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙体斜顶砖、墙底灰砂砖或砼反坎，消除其对测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。（3） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位

4、置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（5） 所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足30个时，需增加实测套房数。1.1.5 示例：1.3外门窗洞口尺寸偏差3.3.13.3.23.3.33.3.43.3.51.1.1指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。1.1.2允许偏差值：10,10mm。1.1.3测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪1.1.4测量方法和数据记录：（1） 对于平外墙面的门窗洞口：同一门或窗洞口均可作

5、为1个实测区，累计实测实量8个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。（2） 外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足32个时，需增加实测套房数。（3） 示例：1.4重要预制或现浇构件1.4.1指标说明：反映后期门窗框固定位置情况。1.4.2合格标准:（1） 门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150200mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。（2

6、）现浇窗台板：宽同墙厚，高度100mm，每边入墙内100mm（不足100mm通长设置）；（3）洞口（大于300MM）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm；因平面限制，入墙小于150mm时，采用植筋及现浇。（4）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于14天；（5）不同基体（含各类线槽）抗裂网（网格1515，直径0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。（6） 砌体墙空调孔：如为空心砖砌体墙，不得采取直接开孔方式安装空调套管；无倒坡。 注：以上尺寸可根据实际图纸及规范要求。1.4.3测量方法及数据记录选取20个实测区，户内每一面砌体墙作

7、为1个实测区。所选2套房中实测区不满足20个时，需增加实测套房数。1.5砌筑规格1.5.1指标说明：反映墙体砌筑过程中，砌筑观感质量。1.5.2 合格标准: 砌块规格统一，无缺棱掉角(缺角最长边3cm），无断砖；1.5.3 测量方法及数据记录:户内每一面砌体墙作为1个实测区。同一实测区，分别检查合格标准中的要求实测点是否符合合格标准。累计6个实测区，一个实测区作为该指标合格率的1个计算点，不合格“1”，合格记“0”。1.6混砌1.6.1 指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体由两种或以上的材料砌筑现象。1.6.2 合格标准：所选测区内，所有砌筑墙面均无使用两种或两种以上材料砌筑。2.6.3 测量工

8、具：目测1.6.4 测量方法和数据记录：（1）抽检2户（含外墙），外立面砌体墙每面墙均作为一个实测, 累计6个实测区。户内条件不能满足实测要求时，需增加实测套房数。（2）数据记录：同一实测区内，只要有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格，不合格“1”，合格记“0”。1.7灰缝缺陷1.7.1指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。1.7.2合格标准：无通缝、瞎缝、假缝，外墙灰缝须双面勾缝。1.7.3测量工具：目测，5米钢卷尺。1.7.4测量方法和数据记录：（1）抽检2户（含外墙），外立面砌体墙每面墙均作为一个实测, 累计12个实测区。户内条件不能满足实测要求时，需增

9、加实测套房数。（2）数据记录：同一实测区内，只要有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格，不合格“1”，合格记“0”。 1.8二次结构缺陷2指标说明：反映墙体整体的二次结构观感情况。2.8.1 合格标准：构造柱、窗台板、防水反坎等二次结构浇筑不密实无蜂窝麻面、露筋、夹渣、开裂等情况2.8.2 测量工具：目测2.8.3 测量方法和数据记录：（1）抽检2户（含外墙），外立面砌体墙每面墙均作为一个实测区，室内每个房间作为一个实测区，混砌累计12个实测区，灰缝缺陷、二次结构缺陷各累计12个测区，如实测区不足可另外增加楼层或楼栋。（2）数据记录：同一实测区内，只要有一个不符合合格标准，则该实

10、测区不合格；反之，则合格，不合格“1”，合格记“0”。1.9砌体开槽2.9.1 指标说明：反映二次结构开槽对后期工序存在的空鼓渗漏风险。2.9.2 合格标准：(1) 线槽形式：砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工打凿；墙槽管道敷设完成后用墙槽管道敷设完成后用M10砂浆或者细石混凝土塞缝、收口，开槽过深必须先用M10砂浆或者细石混凝土灌注密实；(2) 线槽尺寸：暗配的导管埋设深度与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm（不包括装饰面）；严禁水平开槽。(3) 明确横向开槽界定：现明确水平开槽长度不得大于300mm。2.9.3 测量工具：目测，5M卷尺2.9.4 测量方法和数据记

11、录：（1） 实测区与合格率计算点：所选户型内每一面暗埋电线管墙面作为1个实测区。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计20个实测区，不满足20个时，需增加实测套房数。（2） 测量方法：未采用压槽工艺可不测此指标。采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。（3） 数据记录：同一实测区，线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录，合格是实测值均按“0”记录。1.10防水反坎1.10.1 指标说明：反映

12、砌筑阶段按设计和施工要求设置防水反坎构造，以降低渗漏风险。1.10.2合格标准：（1） 空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间、阳台、露台周边后砌墙根部等部位须设置砼反坎；厚度同墙厚，高度不小于200mm。（1） 如砼反坎未与主体结构砼一起浇注，则底部须凿毛。1.10.3测量工具：目测、5米钢卷尺1. 测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：所选户型内各应设反坎部位分别作为1个实测区，如空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间、阳台、露台等。每一个实测区取1个实测值，每1个实测值作为判断该指标合格率的1个计算点。所选2套房中实测点不满足20个时，需增加实测套房数。 （2） 测量方法：目测各实测区是否按要求设置防水反坎，采用卷尺测量有关反坎的尺寸是否符合要求。（3） 数据记录：当实测区未设防水反坎，或防水反坎尺寸不符合合格标准时，该实测区不合格；反之，则合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。