（框架）主体分部工程施工方案及技术交底.doc

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1、框架主体分部工程施工方案及技术交底一、钢筋工程钢筋运至施工现场后严格按等级、牌、直径分别挂牌堆放钢筋堆放离地不少于20cm钢筋堆放处四周挖设排水沟以利排水。1钢筋连接：钢筋全部采用搭接焊受力钢筋接头位置应互相错开当采用非焊接的搭接接头时从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d倍且不小于500mm的区段范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不超过25受压区不超过50。2钢筋绑扎程序：绑扎柱筋 梁筋 板筋。为确保钢筋工程施工顺利要求钢筋翻样能及时准确地做出钢筋下料表和各种规格的方案材料按上述绑扎顺序进场及时

2、做好半成品的加工力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。3钢筋绑扎质量要求a、板钢筋的穿插点应用扎丝扎牢不得有变形、松脱、位移。b、所有钢筋的规格间距根数位置均应符合设计要求及施工验收。c、所有箍筋均应与受力钢筋垂直级箍筋弯钩呈135度角弯钩长度不少于10d。d、绑扎网片和钢筋骨架外形尺寸允许偏向：毫米： 网眼尺寸 ： 20 骨架宽及高： 5 受力钢筋： 间距 10 排距 5 箍筋间距 20e、钢筋的保护层厚度应符合以下规定：毫米： 楼 板： 15 梁和柱受力筋：25,0.000以下板 20 梁、柱受力筋 30f、所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。g、板钢筋网片除靠近外围两

3、行钢筋的相交点全部扎牢外中间局部可穿插间隔交织扎牢。4钢筋绑扎要点：a、框架梁与次梁相交且底面平时次梁纵筋放在主梁纵筋上面。b、构造柱箍筋绑扎前要检查柱主筋位置如有偏向应及时校正。c、双向配筋的板板底短向钢筋放在下排长向钢筋放在上排；板面短向钢筋放在上排长向钢筋放在下排。d、楼板上双层钢筋架立采用F12钢筋撑脚间距1m一个。5质量保证措施a、楼板上所有电气线必须在楼板底层钢筋铺设完后安装使楼板底面混凝土保护层到达设计和要求。b、柱、梁、板钢筋保护层垫块按间距0.71m设置用扎丝与主筋扎牢。c、钢筋在施工过程中专职质检员工应对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度、锚固长度等进展复核验

4、收不符合之处应及时派人整改直至合格。d、在混凝土浇筑过程中应派专人“看筋如发现有松动移位保护层不符等情况应及时进展调整。e、模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度除设计图中的外在支座不小于5dd为钢筋直径且不小于100mm在中间支座伸至支座中心I级钢筋端部做成1800弯钩。f、梁、柱内向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和要求。g、等高框架梁节点主次梁断面等高时配筋应保证主梁的主筋位置：悬挑梁主筋放于梁筋之上四边支承的钢筋上部钢筋短跨方向在上下部钢筋短跨方向在下。h、在柱纵向主筋搭接范围内箍筋要绕过两根钢筋弯钩要相应加长搭接处两根钢筋应贴箍筋放置不应一外一内箍筋各肢尺寸应准确以保证柱主筋的位

5、置柱箍筋加区长度不小500mm且不小于1/6楼层净高。6钢筋绑扎的考前须知a、柱子插筋的位移插筋预留时应考虑混凝土振捣时的影响因此在混凝土浇筑前和浇筑后均要检查插筋的位置并用程度筋将插筋焊接固定。b、梁的钢筋骨架尺寸偏小产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和双脚箍的组合尺寸偏小因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时要熟悉图纸并详细向操作人员交底。c、主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准绑扎前要仔细检查钢筋加工的质量再行绑扎。d、梁、板上层钢筋在浇筑混凝土时被踩踏预防的是在浇筑砼前搭好上人通道施工人员严禁在钢筋上行走、踩踏绑扎完成的钢筋骨架。在绑扎钢筋时采用定位钢筋支撑用镀锌钢制作上开槽浇筑后初凝前拔除补浆e、柱

6、子骨架绑扎不够垂直竖向钢筋在绑扎时要吊线调正后再上卡。层高超过4.0m的柱子绑扎钢筋时要搭固定架子不允许踩踏柱子钢筋骨架绑扎柱箍。二、模板工程1模板的选用和支撑a、梁模板梁底模、侧模均采用30mm厚木模板现浇板采用胶合板。梁下部支撑采用50mm100mm的木枋间距300mm一道。支撑架按设计设程度杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。对工程中截面较大的梁梁截面加对拉铁丝进展模板加固。b、柱模板 按柱断面尺寸尽量采用整块模板作侧模竖向采用50mm100mm方木做围檩。柱箍设计形式为：先用50mm100mm方木沿柱横向固定柱模板并用F12钢筋制成柱箍加木楔固定木枋。c、楼板模板楼板模板方案采用3

7、0mm厚胶合板铺底模底部用50mm100mm方木做搁栅间距300mm。平台支撑采用钢脚手架搭设。2模板施工a、柱模板安装程序： 放线 定位基准 柱筋四角焊接角钢 模板分段就位 安装支撑 调直纠偏 全面检查校正 柱模群体固定 去除柱模内杂物 封闭清扫口安设柱模板时为防止钢筋混凝土柱“烂根施工中柱子支模的模板应超出上层楼板或梁顶面30-50cm 再支上层柱模。超出楼板顶面或梁顶面模板不拆并使上层柱模落在该层模板上并向内收紧柱模下口留一块活动模板作清扫口同时柱位处的楼板或梁顶面浇筑混凝土时应捣实、振实。b、梁、板模板安装顺序：弹线定位 梁底模安装按要求起拱 绑扎钢筋 支梁侧模 复核梁模几何尺寸 支板

8、模复核板模标高。梁、柱节点：梁、柱节点采用木模组装而成该处极易出现关模不严缝隙过大引起混凝土外表蜂窝、麻面的质量问题因此应对施工班组进展清楚详细的技术交底并强化理严格检查验收同时还要重点检查该处的支模一是要结实可靠同时也不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的进展预留设置。3模板的撤除a、不承重模板拆模时应保证混凝土强度且外表光洁及棱角方正。b、承重模板底模撤除应在混凝土强度到达以下要求时方可撤除并有书面申请经现场监理工程师同意签字前方可撤除。 梁： 跨度8m时R75； 跨度8m时R100； 板： 跨度

9、2m时R50； 跨度2m、8m时R75； 悬臂构件：跨度2m时R75；跨度2m时R100R 实际强度与混凝土强度值的比率。c、已撤除模板及支架的构造应在混凝土强度到达设计要求后方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用严禁堆入过量建筑材料。当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算如加设临时支撑等。4模板工程质量保证措施a、所有梁均由翻样给出模板排列图和支撑图经工程部技术负责人审核签字后交班组施工特殊部位应增设细部构造大样图。b、当梁跨度4米时底模按梁跨度的1/10003/1000起拱。c、撤除后的模板应将外表的混凝土残渣、垃圾清理干净重新涂刷隔离剂后堆放整齐。d、柱、梁、板底部均考虑垃圾清理孔以

10、便将垃圾冲洗排出保证新旧混凝土结合面的实浇筑前再行封闭。e、模板安装完毕后应由专职质检员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、对拉铁丝等进展全面检查浇筑混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模发现有“跑模等问题时应及时纠正。f、所有楼板、墙板内的预留孔洞模板必须安装正确并作加固处理防止混凝土浇筑时模板振动移位或因混凝土的浮力而浮动。三、混凝土工程1砼以柱 梁、板 楼梯的顺序施工按楼层划分施工段分别组织流水施工。2混凝土浇筑施工a、混凝土浇筑前模板、支撑、钢筋、预埋件及线等均应进展检查和签署“隐蔽工程验收记录表并由业主代表、监理工程师现场认可方可允许浇筑。b、混凝土浇筑前应将模板内的垃圾、杂物、油污

11、清理干净并浇水潮湿模板模板拼缝要堵严,防止漏浆。c、浇筑柱子等深度较大竖向构造的混凝土时假设浇筑高度超过2米为防止混凝土离析应采用串筒、溜槽等工具混凝土的水灰比和坍落度宜随浇筑高度的上升酌予递减。d、柱、梁混凝土振捣采用插入式振动棒振动棒挪动间距不宜大于400cm振动时间15秒一般振实至外表泛浆为止尤其在钢筋及埋件较部位节点要多振以防产生空洞使用振动棒要快插慢拔振动棒应防止碰及钢筋、模板、预埋线等。混凝土浇筑应分层浇筑每层厚度控制在50cm以内上下两层间歇时间不得超过2小时振动棒插入下层混凝土应在5cm以上确保两层严结合。现浇板采用平板式振动器平板式振动器的挪动间距应保证振动器平板覆盖已捣实的

12、混凝土的边缘即互相重合。e、混凝土浇筑过程中要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确。不得踩踏钢筋以及挪动预埋件和预留孔洞的原来位置如发现偏向和位移应及时校正特别要注意受力筋保护层和板、挑梁构造负弯矩局部钢筋的位置。f、在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况特别在雷雨季节和寒流突然袭击之际更应注意以保证混凝土浇筑连续进展。混凝土浇筑完成终凝后应视气温情况冬季应履盖草包薄膜夏季应浇水养护。g、平板混凝土的标高控制：在浇筑混凝土之前将楼层标高用钢尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各受力柱的钢筋上或模板侧边并用红油漆作标记浇筑混凝土时利用这些标记由混凝土工控制楼板混凝土的厚度。h、平板混凝土浇筑完毕在混凝

13、土初凝后终凝之前待平板混凝土有七、八成干时用木抹子进展两次抹面有效控制楼板混凝土外表的微裂缝。i、梁、柱节点处的模板预先绘出大样图并预先试拼确保梁柱节点处的模板拼接严保证混凝土浇筑时不漏浆。j、梁、柱节点部位假设钢筋过此部位的混凝土那么用同强度等级的细石混凝土浇筑并用小直径振动棒认真振捣精心操作确保此处混凝土的实度。k、柱混凝土浇筑前柱子底部先填以510cm厚与混凝土配合比一样的细石子砂浆以保证柱子根部的实度。3施工缝处理混凝土应连续进展浇筑如必须间歇其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板施工缝应留置在次梁跨度的中间

14、1/3范围内施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直不得留斜槎施工缝处加附加钢筋并用木板或钢丝网挡牢。柱施工缝留于主梁下2-3cm处。 施工缝处须待已浇混凝土的抗压的强度不小于1.2Mpa时才允许继续浇筑在继续浇筑前施工缝混凝土外表应凿毛剔除石子并用水冲洗干净后先浇一层同混凝土标的水泥浆然后继续浇筑混凝土施工缝处应细致操作振实使新旧混凝土严结合。楼梯段混凝土自下而上浇筑先振实底板混凝土到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑不断连续向上推进及时用木抹子将踏步上外表找平待混凝土缩水凝结前再压抹一遍。梯段上的预埋铁件应即时预埋。施工缝留设和处理: 楼梯混凝土施工缝应留置在楼梯段中间1/3的部位处。四、填充墙体

15、砌筑1、加气砼砌块填充墙1砌块砌筑工艺流程楼地面弹线 立皮数杆 砌块浇水 砌块垂直程度运输 制备砂浆 砌筑 勒缝 镂槽钻孔。2砌块排列和要求 1、砌块排列时必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、程度灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列以保证砌体的尺寸。用混合砂浆砌筑时垂直灰缝的宽度不得大于20mm程度灰缝的厚度不得大于15mm。2、砌块排列应按设计的要求进展砌筑外墙时应防止与其他墙体材料混用。3、排列时应尽可能采用工厂消费的规格砌块少用或不用异形规格砌块。4、外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分层咬槎、交织搭砌。5、砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。6、砌体的垂

16、直缝与窗洞口边线要防止同缝。7、凡砌体中需固定门窗或其他构件以及搁置过梁、搁板等局部应尽量采用大规格和规那么整齐的砌块砌筑不得使用零星砌块砌筑。3施工要点与一般构造措施1、砌筑前应将楼地面标高找平然后按设计图纸放出墙线的轴线并立好皮数杆。2、吊运砌块和砌筑前应对砌体的外观质量进展检查不得使用断裂砌块；应去除砌块外表的污物和碎屑。3、砌块应浇水潮湿除大堆浇水潮湿外还应在砌筑前对砌筑面再洒水潮湿；其含水率一般不超过20。4、砌筑时灰缝应横平竖直砂浆饱满砌块之间应有良好的粘结力；在一般情况下铺灰长度应控制在1.5m内。垂直灰缝灌缝时宜采用内外临时夹板使灌缝实。5、砌体的上下皮砌块应错缝搭砌当搭接的长

17、度小于砌块长度的三分之一时程度灰缝中应设置钢筋或网片加强。6、混凝土砌块的切锯、钻孔打眼、镂槽等应用专用设备、工具进展加工不得用斧、凿随意砍凿；砌块上墙后更要注意。7、外墙程度方向的凹凸局部如线脚、雨蓬、窗台、檐口等和挑出墙面的构件应做好泛水和滴水线槽以免其与砼砌体交接的部位积水造成砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏。8、砌筑外墙进砌体上不得留脚手眼洞可采用里脚手或双排外脚手。9、墙体与柱连接按设计要求增加墙拉筋。10、为防止砼砌块砌体开裂在墙体洞口的下部应放置2根F6钢筋伸过洞口两侧的长度每边不得小于500mm。4砌筑时应注意的事项1、浇捣楼层构造砼施工之前需要预埋柱的纵向钢筋。2、施工时先砌墙体后

18、浇捣构造柱的混凝土。构造柱混凝土骨料的粒径不宜大于20mm砼坍落度宜为5070mm。3、墙身砌体高度超过1.2m以上时应搭设脚手架。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载同块脚手板上的操作人员不应超过2人。5、在楼层施工时堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作更不准在未经过加固的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层。7、冬施工时脚手架上如有冰霜、积雪应先去除后才能上架子进展操作。8、如遇雨天及每天下班时要做好防雨措施以防雨水冲走砂浆致使砌体倒塌。9、在同一垂直面内上下穿插作业时必须设置平安隔板下方操作人员必须配戴平安帽。6构造柱施工 构造柱模板采用木模板

19、。支模时把木模贴在墙面上每隔0.5m设两道木拉条拉条穿过预留孔洞与内墙拉结。木条位置距地30cm开场每隔0.5m以内留一道洞的位置在构造柱大马牙槎以外一匹砖处。马牙槎采用“先退后进的留置。 外墙内模与山墙结合处模板用斜撑支牢。构造柱根部须留置清扫口浇筑混凝土前要对柱模进展清理。2、砖砌体、空心砌块填充墙1砌筑工艺a、放线：把基层清扫干净,在柱间弹出轴线、门窗洞口线及墙身的边线把墙身的边线用线锤吊在柱子的侧面。b、焊拉结筋：把柱子上原来预埋的拉结筋剔出煨直,拉结筋的间距为600mm砖墙为500mm长度为0.7m砖墙为1m,且端头加弯钩。c、排砖：砌筑前先弹线试排。2拌制砂浆a、配合比采用重量比机

20、械拌制投料顺序为砂、水泥、掺合料、水。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用一般在拌合后34h内用完严禁用过砂浆。b、每一楼层或250M3砌体的各种强度等级的砂浆试块不少于一组每组6块砂浆材料、配合比变动时还应制作试块。3砖墙砌筑操作 砖必须在砌筑前一天浇水潮湿保证含水率为10-15,冬季施工时浇水有困难须适当加大砂浆稠度。 砌筑砖墙时外墙第一层砖摞底两山墙排丁砖前后纵墙壁排条砖。根据弹好门窗洞口位置线确定窗间墙、垛是否符合排砖模数并根据实际情况进展调整。 砌砖前先盘角每次盘角不超过五层盘角时仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大小直到平整度和垂直度符合要求才可以挂线砌墙。 砌砖采用“三一砌

21、砖法即一铲灰、一块砖、一挤揉。横向和纵向灰缝横平竖直灰缝厚度控制在8-12mm。上下相邻的砖搭接长度不小于1/3砖不得出现丁走缝和三匹砖以上的通缝舌头灰随砌随刮灰缝饱满度到达90以上。砖墙的外墙转角处应同时砌筑对不能同时砌筑而须留槎时必须留斜槎斜槎长度不小于墙高2/3。留斜槎有困难时除转角处外砌筑时可留直槎但必须砌成槎沿墙高每50cm预留2根6钢筋埋入深度从墙留槎处算起每边不小于50cm末端加90度弯钩。墙与构造柱相连时沿墙高每50cm设置2根6程度拉结筋每边伸入墙内不少于1m砖墙应砌成马牙槎马牙槎先退后进高度方向的尺寸不超过30cm。隔墙与上层构造结合处用立砖斜砌挤紧。砖墙内木砖预埋时小头在外大头在内数量按洞口高度木砖要提早做好防腐处理。4构造柱施工 构造柱模板采用木模板。支模时把木模贴在外墙面上每隔0.5m设两道木拉条拉条穿过预留孔洞与内墙拉结。木条位置距地30cm开场每隔0.5m以内留一道洞的位置在构造柱大马牙槎以外一匹砖处。马牙槎采用“先退后进的留置。 外墙内模与山墙结合处模板用斜撑支牢。构造柱根部须留置清扫口浇筑砼前要对柱模内进展清理。