高速公路工程质量保障措施.doc

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1、高速公路工程质量保障措施 第一节 工程质量保障体系一、质量目标产品质量目标：单位工程合格率100%以上，分项工程合格率100%，优良率95%，杜绝发生重大质量事故和一级一般质量事故，有效防止发生二、三级一般质量事故。无重大质量隐患，消除质量通病，满足业主质量要求。服务质量目标：争取顾客满意度达到100%。 工作质量目标：要求参与各项质量管理活动的人员100%执行质量管理体系文件的规定，保证产品和服务目标的实现。改进质量目标：全面落实管理评审提出的改进措施，致力持续改进，力求超越顾客期望。二、质量保障体系1建立健全的组织机构建立健全质量保障体系，项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，

2、总工程师任副组长，负责全项目质量领导工作。项目部各职能部室及分部作为质量管理小组成员全过程参与质量管理。2质量管理障系项目部以项目经理为质量第一责任人，项目部的工程技术部、质量管理部配备相应的6名专职质量检查工程师；分部设主任工程师2名，专业工程师24名，施工队设专职质检员，每个工班设专职质量检查员1名。实行质量工作统一领导，分级管理，划分各级权限，明确各级人员的职责，同时配备数量够、精度高的质检仪器和设备，并配备质检专用车，质量检查体系独立工作，质量检查人员有质量否决权和验工签证权。形成一个强有力的质量管理网络体系。详见“图8.1-1质量保障体系框图”。图8.1-1质量保障体系框图思想保证工

3、程回访改进工作质量强化巩固质量意识质 量 保 障 体 系质量管理保证建立健全完善的质量管理体系与管理制度项目部质检队专职质检工程师三工三查制行政管理保证企业法人负责制项目经理、总工程师责任制制定质量政策贯彻质量标准组织协调施工质量监控架子队长、技术主任责任制工班长、主管工程师责任制工程质量终身负责制调配技术力量经济保证经济法规经济责任制优质优价完善计量支付手续制定奖惩条令签定包保责任状经济兑现奖优罚劣提高经济效益施工保证精心组织,合理安排,突出重点,专业化施工精干高效的项目部和专业施工队伍质量评定配套齐全的机械设备和测试仪 器标准化作业制定创优规划完善创优措施检查创优效果技术保证加强技术培训，

4、认真执行ISO90002系列标准执行部颁规范技术标准制定完善各种技术管理制度推广新技术、新工艺提高技术水平岗位培训持证上岗三不交接五不施工 确 保 工 程 创 优反馈3质量管理人员质量职责(1)项目经理质量职责项目经理代表本企业履行本工程承包合同，执行质量方针，实现工程质量目标和创优规划。是现场工程质量管理的总负责人。负责策划项目质量管理的组织机构，明确人员职责，建立合理的分配和奖惩办法，充分调动参与项目建设所有职工的积极性。负责项目合同内的生产经营，安排和调整项目施工计划及进度，调配现场内的物资、资金及人员，对完成项目的施工计划负责，对工程质量、工期、成本、安全、文明生产负责。主持项目工作会

5、议，审定或签发对内对外的重要文件，对签署的有关工程的变更、洽商、纪要等文件负责。组织编制职工培训计划，不断提高职工质量意识和操作技能。(2)项目总工程师质量职责在项目经理的领导下，认真贯彻质量方针和目标，贯彻国家和行业技术标准,认真组织审核图纸, 主持编制项目工程实施性施工组织设计和施工方案，制订项目工程的质量保证措施，明确其技术保证和质量保证要求，做好技术交底工作。制订和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，主持关键工序攻关和人员培训，制定工艺操作规程，严格项目工程的施工技术和质量检验管理，对因技术管理原因造成的重大质量事故负责。制订和实施纠正措施和预防措施,主持对不合格项评审和处置。监

6、督检查采购物资的检验和试验及设备的控制。推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录,安排项目图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常处理。推广和应用“四新”技术，编写有关成果报告和施工技术总结。(3)质量检查工程师质量职责执行本项目的质量计划,贯彻落实质量目标和创优规划。制定质量检查计划,确定重点关键项目的检查方法和检查安排。负责本项目的质量检查，控制工程施工的质量标准，把住工程材料进料关和工艺施工质量关，复核测量定位的准确性，确保工程质量符合要求，达到业主满意。及时进行质量评定，参与质量事故及不合格工程的分析会，填写好工程施工质量记录，向上级填报有关质量报表。组织开展质量培训工作，

7、指导并参加QC小组活动。(4)测量工程师质量职责熟悉本项目工程的设计图纸、技术标准、测量仪器性能及操作规程，对测量工作质量负责。严格按测量规范实施工程放样测量，保证工程放样精度符合规定要求。每项测量都要进行复核，保证构筑物各种断面、几何尺寸、中线、水平达到设计及规范要求。作好各项测量记录，真实反映工程形成过程的断面尺寸，坐标位置，施工放样和检查结果。并进行技术复核，证实完全符合设计图纸、技术标准的要求。负责管理本单位使用的测量仪器，保证其性能准确、测量结果、数据无误，仪器性能完全处于良好状态。(5)试验工程师质量职责认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。具体负责生产中的检验工作，熟练操

8、作各类仪器设备，按有关规定进行各类检验和试验。指导、监督检验和试验人员开展工作，积极处理检验试验工作中的技术问题。按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。(6)物资采购负责人质量职责遵守国家有关法令、法规和本单位的采购程序、牢固树立“质量第一”的意识。根据采购计划，对货源进行比质、比价、比运输条件的综合考虑，按适时、适量、齐备及先近后远的原则，并按分级采购管理的规定实施采购。参与对分承包商的评价、产品的验证，对其质量进行监督。产品验证时发现质量问题予以拒收。采购物资交仓库负责人验收，验收时若发现问题，仓库负责人予以拒收。按“经济合

9、同法”认真逐一审查采购合同条款，把好订货质量关。签订采购合同应详尽写明各项要求，如质量标准及验收方法、交货时间、交货地点、运输方式、交货方法、付款方式以及违约的处罚等，确保采购工作质量。(7)项目经理部其它人员质量职责服从领导安排，认真执行项目质量计划。严格按操作规程的要求进行操作，严格执行“三检制”，对由于不执行工艺及操作原因而造成的质量事故和不合格工程负责。出现质量问题及时向班组长或项目质量负责人、质量工程师反映，并参与原因分析，对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格产品负责。保证个人质量指标的完成。严格控制多余物资和混批现象的发生，对由此造成的不合格工程负责。努力学习质量管理知识，认真

10、执行项目的质量体系文件，贯彻质量方针。(8)工程队长质量职责认真执行上级有关确保工程质量的规定、指示，参与制订并实施质量措施，正确指导工班按照技术交底、施工规则、操作规程、和各级质量检查制度等进行施工生产，不违章指挥。根据工作任务，正确指导工班施工、劳动力安排、建立健全质量管理制度和岗位责任制度，对工程质量中存在的问题，要及时加以解决，一时不能解决的要及时报告项目领导。随时检查生产机具、设备等完好情况，保证正常运行操作。布置工班工作时，必须强调质量管理工作，负责组织、督促、检查工班开好班前质量交底会、工前、施工中质量检查和交接班工作。发生质量事故，要立即向上级报告，并参加事故调查分析。对工程质

11、量情况应及时、准确记录。(9)队技术主任质量职责在项目总工程师和工程队长的领导下，认真贯彻质量方针和目标,贯彻国家和行业技术标准,认真组织审核图纸,编制本队工程项目实施性施工组织设计和施工方案,制订工程质量保证措施,明确其技术保证和质量保证要求,做好技术交底工作。实施项目工程“质量计划”，加强施工过程的现场控制，对因技术管理原因造成的质量事故负责。推广应用新技术，加强文件和资料的控制，做好质量记录。(10)队专职质检员质量职责落实项目部专职质量检查工程师和队领导传达的有关工程质量管理精神和具体整改措施，将措施进一步细化并传达至班组；现场跟班作业，发现质量隐患及时制止并报告队领导或项目部专职质量

12、检查工程师；第二节 质量保障措施一、质量教育和岗位培训1加强质量教育项目部组建后及时对管理和技术人员进行教育培训，重点进行质量管理和专业知识方面的教育培训。加强对各工区和班组、特殊工种技术工人的岗前培训；加强对重点工艺、专项技术与技能、质量体系运行等知识培训。施工队伍进场后，实行分项、分工序专项质量教育，有的放矢，标准明确，使全项目上下形成创优声势。2加强岗位培训由项目总工牵头组织，质量管理部具体负责，针对不同的工作岗位和工作需要，分层、分期、分批进行，培训工作有计划、有组织、有目标地及时开展。定期或不定期组织职工开展岗位技能培训。二、严格实行质量管理责任制认真贯彻国务院办公厅颁发199916

13、号国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知精神。三、建立与完善质量管理制度1建立健全各项质量管理制度，即“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“方案评审制”、“技术交底制”、“技术复核制”、“测量复测制”等制度，使技术管理标准化规范化。2认真贯彻执行“三工三查”制。3健全质量创优检查分析评比制度。4施工过程三级质量检测制度，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”。5坚持检测仪器设备的计量检定制度。6建立挂牌施工制。7坚持测量资料换手复核制度。8坚持隐蔽工程检查签证制度。9建立施工资料管理制度。10建立质量举报制度。四、技术保障措施1本企业将针对本工程成立专家技术顾问组，负责对本工程施工方案进行

14、优化，预测和解决施工中的技术、质量、安全难题，确保工程得以顺利进行。2配齐项目各级专业技术人员，项目部设项目总工程师、工程技术部、质量管理部等质量管理机构；分部按相同机构设置。3建立施工方案和施工组织设计分级评审制度，施工方案和施工组织设计必须经评审批准后方可用于施工。一般方案项目部组织评审,项目总工批准并报监理、业主、设计单位批准后实施；重要方案由企业本部组织评审,经我单位总工程师批准实施。通过对施组和方案的评审可以避免因方案不当而造成的工程质量事故,可以优化和改善施工方案,提高工程质量。4积极开发科技新成果，大力推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。5加强施

15、工技术指导，认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图；逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质管与测试人员准确检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系和质量专人负责，对关键性的工艺开展QC活动，组织技术攻关。6工程试验（1）凡参加检测、试验人员（包括工程师、助理工程师、技术员、试验员）必须具备大专以上文化程度，具有工程质量检测，材料试验基本知识和法定计量单位基础知识；持有经考核后统一制发的岗位合格证，未经考核的人员，不得从事试验工作；掌握被检产品的标准（国家标准、行业标准），检验工作按有关规程进

16、行；熟悉掌握测试仪器的工作原理、技术性能、操作程序和方法。（2）检验过程中，试验人员应严格按操作规程进行，发现仪器设备故障，应保护现场并及时报告，及时研究采取处理措施，并在该仪器履历簿上记录详细过程；采取规定的追溯措施要认真作好原始记录,并在记录上签字,对记录的完整性、准确性负责。出具的试验报告应工整、数据准确、结论正确、签字齐全。五、质量预控措施1预控办法工程施工前，应针对本工程的特点，列出可能影响工程质量的关键项目和特殊过程管理明细表，作为质量控制的管理依据。对于重要关键项目和特殊过程要制定详细施工方案，必要时编制作业指导书，用于指导施工作业，以保证工程质量符合合同和业主要求，使业主满意。

17、各级施工负责人、工程技术人员及质检人员对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量符合要求。2关键项目预控程序图详见图8.2-1 模板质量预控程序图，图8.2-2 钢筋质量预控程序图、图8.2-3混凝土质量预控程序图。图8.2-1 模板质量预控程序图熟悉图纸、技术资料熟悉规范和标准技术和质检人员参加现 场 检 查核定拆模时间标 高技 术 准 备立 模 技术交底检查自检资料质量重点抽查拆 模模板整修资料整理自检记录及检查证施 工 记 录质量评定记录各部位尺寸各预留孔位预 埋 件模板加固检查图8.2-2 钢筋质量

18、预控程序图钢筋配料抽查钢筋类型尺寸抽查焊接试验资料审定钢筋材质证明审查熟悉图纸，技术资料熟悉规范和标准监理人员和工地质检员参加返 工钢筋代用单自 检 资 料施 工 记 录质量评定记录技 术 准 备分工点技术交底检查施工单位自检资料验 收 签 字资 料 整 理隐蔽检查记录事故处理记录钢筋合格证质 量 评 定重点检查验证不合格合格 图8.2-3 混凝土质量预控程序图熟悉图纸、技术资料配合比设计试验和质检人员参加填写检查资料配合比交底检查模板、钢筋技术交底质检人员签证养 护资 料 整 理自检记录及检查证施 工 记 录质量评定记录材质要求交底混凝土浇筑程序交底各部尺寸及预埋件位置交底材质检验、控制进料

19、质量混凝土控制措施交底操作人员资格要求交底灌注混凝土检查材料、设备准备情况监控灌注过程填写灌注记录六、现场质量保障措施（一）路基施工质量技术保证措施（1）做好路基基底处理和特殊路基施工路基的基底处理，桥头填土施工特别重要，要严格按技术施工规范及图纸要求施工。（2）建立设备精良齐全的工地试验室，根据工程需要，建立能满足各项试验要求的工地试验室，装备精良齐全的试验仪器，做好各项试验工作。试验人员持证上岗，试验仪器设备经由国家有关部门标定认可。（3）进行路基填筑压实试验，为了确保工程质量的工程进度，在正式开工前，进行路基填筑压实试验。通过试验，达到如下目的：含水量的变化对压实效果的影响；求得不同的压

20、实区，不同填料含水量的合理标准；求得准确的压实技术参数，其中包括：各种填料的分层厚度，各压实区的松铺系数，各压实区不同填料达到压实度标准的碾压遍数，压实机械的合理行走速率，考核确立检测手段和检测方法。通过压实试验，取得各项技术资料，经过分析整理，提出路基压实工艺试验报告，报请监理工程师批准。（4）填料压实的密实度检测，制定一套系统完整严格的检测管理制度，把一些对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来；按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。在正式进行检测之前，首先用灌砂法与核子密度仪进行标定（即调整偏值），使核子密度仪的测试数值与灌砂法一致，同时，进行灌砂法的相关数据试验，取

21、得两种方法的相关数值，然后将上述两种试验的结果报请监理工程师批准，作为施工检测的依据。（5）严格控制含水量合理的含水量范围，与填料性质、工程要求的压实度和碾压机械的压实能力有关，在压实施工中使用仪器对填筑层的土壤含水量进行测定，可以避免盲目碾压和不必要的湿润与翻晒，确保工程质量。（6）重视测量工作选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成专业测量组，主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其它抽查性测量工作。配备先进的测量仪器，经理部配GPS、全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以充分保证测量精度。测量时认真做好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字

22、说明。隐蔽工程的施工测量资料（测量记录和计算结果），作为隐蔽工程质量检查的附件，施工测量资料及竣工测量资料，作为工程竣工验收的附件。本段路基有高填土路堤，在高填土路堤施工中，除严格按设计及规范要求进行基底处理外（见前述特殊地基处理），考虑竣工后填土和路基自重固结所产生的沉降量，路基两侧预留加宽值，并在其顶面设置预拱度，最大预拱度按该段最大填土高度的1%计算，并与填土最高点相对应，预拱度纵向按二次抛物线分布，填挖方交界处为零。高路堤预留加宽按路基顶面双侧各加宽30cm，路基边缘以下8m处双侧各加宽25cm，路基边坡20m以下不加宽。（7）路基交界处、台背回填，肋板式桥台处的路基施工质量控制措施：

23、为保证结构物的稳定，待圬工强度达到设计规定后，采用碎石土分层填筑，每层松铺厚度不大于15cm，与路堤交界处挖做台阶，台阶宽度不小于2米，压实度从填方基底至路床顶面达到96%，压路机达不到的地方，采用小型夯实机械与人力配合夯填。桥台台背回填部分在上、下路床底面分别设置一层土工格栅，土工格栅采用双向聚酯土工格栅。（二）桥梁施工质量技术保证措施（1）钢筋、模板、水泥、粗细骨料、预应力束、张拉千斤顶、油泵、压力表、锚具等原材料和机具设备的验收、试验与检验均按现行规范及有关规定进行。（2）加强测量、试验、检验等基础性技术工作。制定详细的、切实可行的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准。配备先进的

24、测量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。（3）要对所有用于桥涵结构物的材料进行检测，钢筋、水泥、等厂供材料必须有合格证书，不同来源的细集料，采取分类堆放，并做好标记，不得混合堆放。工程用水在使用前进行水质化学分析确定能否使用。（4）严格把好模板质量关，模板要安装牢固紧密，模板油采用浅色蜡基石油或工程师同意的定型厂家生产的脱模剂，并涂抹均匀。砼拌合按照配合比施工，严格计量标准，拌和采用有自动计量装置的拌和站完成，夏天输送砼时，经常做坍落度试验，以确定调整使用的水灰比，一般砼浇筑控制在非雨天进行，实行分层浇筑，振捣厚度不超过30cm（插入式振动器可至45cm），所有的砼施工，严格按照技术规

25、范做好各种试验，并做好砼养生工作。（5）坚持施工过程中的试验制度，在砼浇筑现场对每批砼进行坍落度实验，并记入施工记录，控制坍落度误差，保证砼实验的频率，试件组数达到规范要求，即每工点每天一组以上，每段连续量最少取二组试件，发现不合格的砼拌合物立即废弃。（6）墩身施工中，要经常检查模板中心与设计中心是否一致，立模要严密平顺，振捣有序，达到内实外美。（7）桥头跳车的防治：台背填料采用透水性材料分层回填，每层压实松铺厚度不超过150mm，快速冲击夯夯实至设计压实度96%。台背填土顺路线方向长度：顶部为距翼墙尾端不小于台高加3米；底部距基础内缘不小于3米；涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径长度。台后坡面按

26、12坡度向上至路面底基层和桥头搭板垫层底。回填在桥台完成后，由两桥台后同时进行，台背填土顺路线方向长度待填土稳定后，浇注桥头搭板。锥坡填土与台背回填同时进行。（三）混凝土工程（1）原材料质量控制：把好水泥、碎石、砂子等的材料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。（2）采用自动计量设备，砼拌和均采用自动计量拌和站，以确保计量准确，保障砼质量。（3）混凝土振捣：砼浇注中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm；插入下层砼510cm，使上、下层砼结合良好。振捣时间一般为2540S。（4）加强对砼浇注后的养护。（四）排水及防护工程（1）路

27、基防护浆砌片块石工程。安排具有丰富砌石经验和砼施工经验的专业队伍进行施工。（2）精选片石：片石应具有较平整的表面，且强度、尺寸等均满足规范要求。（3）砂浆配合比通过现场试验而定，控制好水灰比，当所选用材料变化时，配合比也要重新确定，确保砂浆标号。（4）砂浆拌和必须用拌和机，严格计量制度，严禁人工拌和，要求随拌随用，使之保持良好的和易性和适宜的稠度。（5）在砌石前每块片石用干净水洗净润湿，所有石块均座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝要满浆，石块固定就位。（6）本合同段浆砌工程统一采用平凹缝，确保砌缝宽度、深度统一整齐，勾缝坚固。（五）小构、梁板混凝土外观质量控制措施（1） 注重模板的使用和管

28、理选择专业模板厂家设计制做。经业主、监理验收后方可使用，确保板面平整光洁无砂眼无锈斑无伤痕，强度，钢度板材拼接的内表面须打磨光滑平整,无明显凹凸痕迹模板使用前应清除表面上杂物和锈斑,可采用先涂后擦的的工艺在板面上涂脱模剂,以形成油膜为准,如放置时间过长,应进行二次处理墩柱模板对接时,最好把模板表面焊在一起后打磨平整,两节模板拼装时,插定位销后,螺栓分两次拧紧,避免出现错台（2）严格混凝土配料搅拌的规范操作 在选料上,要选用级配良好的砂石料,水泥库存要一周以上,尽量选用同一产地同一批次的原材料,不同批次的商品混凝土有时色差较大,尽量选用自拌混凝土在配料时,要根据经验和计算确定配合比,在保证施工工

29、艺的前提下,尽量选用较小的坍落度,并进行浇筑试验,保证混凝土表面均匀一致,色泽自然在搅拌时,要对拌合楼的计量装置进行校验,要严格控制好砂石料的含水量,特别是下雨天要控制好混凝土的搅拌时间,保证混凝土拌合料均匀在运输时,要注意选用混凝土运输车运输混凝土,运到现场时先搅拌,然后卸料浇筑 （3）规范混凝土的浇铺和振捣操作 坚持浇与捣并重,克服重振捣轻浇铺的习惯实行分层分段浇筑,在混凝土初凝时间内完成混凝土的分层接茬,分层虚铺厚度以40cm为宜,模板有阴角倒坡时,混凝土铺至内侧倒坡以下5cm,进行充分振捣,待将气泡振出后,再浇筑倒坡处混凝土每层振捣时始终保持浇与捣前后要相差一定的距离,一般为1m左右混

30、凝土浇铺时尽量做到四周略高,中间略低；不能用振捣棒振赶摊平混凝土,以防止砂浆散失,导致混凝土均匀性较差混凝土浇铺要合理分段分层,振捣棒要快插慢拔,不要出现漏振欠振过振早振快振迟振等影响混凝土外观质量的操作混凝土振捣时,应先周围后中间,以便把气泡尽量往中间赶避免气泡聚集在模板处同时,在混凝土浇筑过程中,要使混凝土保护层垫块的间距控制在60cm80cm之间,墩柱的箍筋与主筋要紧贴,混凝土振捣时,振捣棒切勿碰钢筋和模板,以确保消除钢筋显隐现象（4）加强养护养护不到位会引起砼表面龟裂，严重时会出现裂缝，影响外观质量，施工中我部将指定专职养护人员时行盯控，确保养护按要求落实到位。（六）挂篮施工质量保障措

31、施 四湖总干渠特大桥第18跨-20跨（40m +70m +40m）上部结构为现浇变截面连续箱梁，主墩位于四湖总干渠河道内，采用菱形挂篮悬臂施工。（1）施工注意事项1、构件进场严格把好质量验收关挂篮的主要部件（如钢吊杆、主梁、横梁及锚固钢筋等）在安装前应进行严格检查。检查结构尺寸、材质、焊缝尺寸及焊接质量，检查后应有详细记录。2、挂篮安装要注意TZ3242010施工技术指南第5.2.3挂篮安装应符合下列规定：挂篮吊、安装除应符合现行铁路桥涵工程施工安全技术规程（TB10303）的规定外，尚应符合下列规定：、挂篮安装前，应根据施工现场环境、起重机性能、位置和吊重物件情况等，编制实施性吊装方案和操作

32、安全技术细则，并对施工作业人员进行技术交底。、吊装每一个构件前，必须计算确定出构件的吊装重心。吊装时应使用吊钩和理论重心在同一竖直线上。、6级以上大风和雷雨、大雾及可见度差的天气，不得进行挂篮吊装作业。、起重吊装作业必须由专职人员统一指挥，高处作业人员应系牢安全带、戴好安全帽。、主桁吊装到位后，必须首先安装后锚。各吊带吊杆链接销轴必须按规定安装齐全，并由专人检查确认合格后才可进行下一道工序施工。3、在灌注混凝土前，应对挂篮各主要受力部位进行全面检查，并办理签证。底模架，前、后吊点，主梁后锚固筋（或锚固吊带）全部借助于千斤顶锁紧。4、挂篮在使用过程中对主梁、反吊系统、前吊点、后锚系统及其它关键部

33、件，要注意经常检查。挂篮是主梁施工的大型临时设施。要定期检查安全状态，使用一段时期后对螺栓进行复拧一遍（要在空载状态下施拧）。挂篮提升下降，走行及使用前要办理检查签证。对关键部位如抗剪柱、吊带、反顶装置、承压锚座等结构应重点检查，不符合要求及时整改。提升吊带（杆）各种设备要经常检查，作好记录。双层作业要设置隔离层平台。夜间作业要有良好的照明。各脚手架、包括挂篮上吊挂脚手架要安全牢靠。不要堆放不必须要的东西。物件要放稳系牢，以防坠落伤人。挂篮前中横梁、纵梁上要设置拦杆。凡参加施工的人员，都要经过全面的技术交底和安全培训。在灌注混凝土过程中，为防止箱梁新、旧节段间产生裂纹，严格浇筑顺序和分层浇筑；

34、保证箱梁线型，应勤测量挂篮前端所产生的挠度变形值，以备下一节进行调整。（2）TZ3242010施工技术指南质量保证措施8.1.2 O号梁段施工托架、边跨非对称梁段施工支架、合拢梁段施工吊架、悬臂浇筑梁段施工挂蓝等辅助工程设施，必须经过设计计算具有足够的强度、刚度和稳定性。应充分做好梁体线形监测各项准备工作，保证梁体施工过程能够及时、准确进行各梁段中线、高程及预拱度监控。测量工作应进行二次独立测量复测制，复核无差错方可进行施工。8.1.3、梁体混凝土施工前，应对施工托、支架和挂蓝进行加载预压，消除其塑性变形和测定其弹性变形值，并检验承载力；合理设置各悬臂浇筑梁段施工预拱度，保证梁体结构线形符合设

35、计要求。8.1.5、预应力孔道应按设计要求的规格、数量、位置精心施工，做到位置准确、线形平顺、定位牢固，保证混凝土浇筑、振捣过程中不移位、梁体混凝土施工前，不弯沉。8.1.7、梁体合拢应在低温时段进行施工，合拢梁段施工顺序必须符合设计要求。合拢口临时锁定结构及预应力，应经过设计计算，具有足够强度和刚度，保证能够抵消温度力对合拢梁段混凝土的挤、拉不利影响。合拢梁体预应力筋张拉，应按设计要求张拉顺序施工，保证全部梁体体系转换符合设计要求。（3）现场对施工方案管理制度1、抓项目放行制度严把施工技术方案放行这一关。对于：没有施工技术方案的工程不能批准开工；没有履行审批手续的施工技术方案工程不能开工；施

36、工技术方案审批手续不健全的工程不能开工；对施工技术方案没有实施把握的工程不能开工。2、抓实施控制严格执行施工技术方案操作制度对于管理人员要严格履行层层技术交底制度；对于施工人员要严格按照施工技术方案的工艺流程、施工方法、质量标准去操作。杜绝按经验办事、主观臆断、粗制滥造、野蛮施工行为。3、信息反馈制度建立完整的信息反馈制度。施工方案的个个环节难免有漏洞！从项目经理部到施工作业层，建立完整的信息反馈网络体系，发现施工技术方案有问题、有漏洞、不正确、工程质量有异常，应及时向上一级反馈。对问题严重的，应及时停止施工，得到正确纠正方案后方可继续施工。避免方案错误造成事故，建立纠错整改制度。七、材料质量

37、控制措施加强对施工材料的管理。所有工程材料需从合格的供应商购入。同时做好材料的检测验证工作，所有进入工地的材料需经工地试验室检验认可后方可用于施工，并在施工场地内妥善保管，以防生锈或潮变。如遇下列情况之一者，必须经试验合格后方准使用：1由于运输保管不当或超期储存可能发生变质。2材料外观有变质迹象。3对某些新产品(如砼外加剂)的性能和效果不熟悉或有疑问。4由于工程结构重要或设计上有特殊要求。八、档案工作管理措施本项目建设周期长，工程门类多，相应文件材料内容繁杂。为了将项目建设过程中各个阶段形成的施工文件及时完整地收集、整理归档，防止工程档案的流失与失真，根据公路建设项目文件材料立卷归档管理办法（

38、交办发2010382号）规定，结合本项目实际情况，拟采用预立卷制度进行全线资料管理。1.将项目建设时期（含交工验收阶段）要形成的全部文件材料预先列出预立卷目录，用以界定预立卷范围。然后将预立卷目录印发有关部门，责成其按要求与工程同步形成相关文件材料，及时收集、整理，在规定时间内将文件材料归入项目部资料室统一管理，为竣工文件材料的立卷归档打下坚实基础。2.各分部设置专门的资料室（简称为专室），放置足量的专用资料柜并编号（简称为专柜），专柜中装入若干“案卷卷盒”，卷盒数量应满足预立卷范围内全部文件材料要求。卷盒标签处应贴上相应文件材料题名。与工程同步形成的文件材料及时装入对应的案卷盒中，成为符合归

39、档要求的案卷。3.为方便资料查找，每个案卷盒内首页放置一份卷内目录，将案卷内资料名称逐一登记于卷内目录；在专室合适处配置一份资料室总目录，将所有专柜内的资料类别名称登记于总目录中。4.统一工程项目划分，各分部结合实际，有针对性的借鉴采用。5.建立统一的管理台账，如进度台账、试验台账等。6.项目部资料室和工地试验室资料专柜中，应预先设置收集试验检测原始数据的案卷盒，记录在施工日志的除外，记录在其他载体上的原始记录应及时放入相应的案卷盒。7.照片资料是归档文件材料重要组成部分之一，各分部必须与工程同步拍摄隐蔽工程、原始地貌、重点和难点工程、关键工程和节点工程的相关照片；拍摄缺陷工程整改以及与工程变

40、更密切相关的照片；拍摄工地试验室工作、施工现场检测工作、重要的施工工艺现场、质量安全检查、相关事故情况以及与本项目有关的工程管理活动等照片资料。各分部应将需要拍摄的照片资料预先列出细目，进行预立卷管理。第三节 预防质量通病的措施一、防止路基施工质量通病的主要技术措施路基的常见病害主要有边坡溜塌、路基下沉等，针对这些通病我们将采取如下措施：1加强路基基底处理路基基底的处理直接影响着路基的下沉量控制,施工中将根据不同的基底情况进行加强处理:（1） 基底土密实且地面横坡不陡于1:5时,全部清除草皮并对原地面进行加强压实处理。（2） 路堤基底如为耕地或松土时，将松土翻挖，分层回填压实。（3）本合同段路

41、基多经过水田、池塘等松软地基，严格按设计图纸要求采取排水疏干、挖除淤泥或其它特殊加固措施，以确保基底坚固。2.路基填料不合格，不同类型土混填。预防措施：（1）以透水性较小的土填筑于路堤下层，应作成4%的双向横坡。（2）不同性质的土应分别填筑，不得混填，每种填料层累计总厚度不宜小于0.5米。（3）应合理安排不同土质的层位。（4）在不同土质填筑的路堤交接处应作成斜面，并将透水性差的土料在斜面下部。3.路基施工中有积水现象。预防措施：（1）路基施工中，各表层不应有积水，填方路堤应根据土质情况和施工时气候状况，做成2%4%的排水横坡。（2）雨季施工或因故中断施工时，必须将施工表层及时修理平整并压实。（

42、3）路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施。4.路基填筑压实度达不到设计要求。预防措施（1）路基填料须符合设计和有关规定的要求。（2）路基填料的含水量必须在最佳含水量2%的范围内碾压。（3）路基应水平分层填筑，每层需铺厚度不应超过试验段所确定的松铺厚度。（4）碾压机具组合、碾压速度、碾压顺序、碾压遍数均应与试验段确定的参数符合。5.桥涵台背回填土质量达不到要求。预防措施：（1）应选用渗水性土填筑，不得将构造物基础挖出来的劣质土混入填料中。（2）台背后回填土应与锥坡填土同时进行，涵洞、通道台背填土，应两侧对称均匀回填。（3）施工中要防止雨水渗入，对已有积水应挖排水沟或用水泵将其排除，对

43、于地下渗水，可设盲沟引水。（4）应在最佳含水量状态下分层填筑，分层压实，每层松铺厚度不宜超过20厘米。但涵顶填土100厘米内应用轻型静载压路机压实，以达到规定的压实度为准。（5）为保证填土压实质量，在比较宽阔部位应尽量使用大型压实机械，只是在临近构造物边缘大型机械到不了的地方处，采用人工配合小型夯实机械，分层夯实。二、防止桥涵施工质量通病的主要措施1避免砼圬工表面出现蜂窝、麻面的措施（1）砼搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。（2）控制砼自由倾落高度在2米以内，超过2米后采取串筒、溜槽等措施下料。（3）所有桥涵砼圬工均采用大块整体钢模板，模板定期指定专人进行维修清理，使用时必须刷

44、脱模剂，脱模剂要涂刷均匀。（4）捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器至模板的距离应不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振捣棒应插入下层砼5厘米。（5）砼浇注时严格掌握好每点的振捣时间，合适的振捣时间由下列现象来判断：砼不再显著下沉，不再出现气泡，砼表面出现水平状态，并将模板边角填满充实。（6）砼灌注过程中注意经常检查模板、支架、堵缝等情况。2避免出现砼圬工缺棱掉角的措施（1）模板必须涂刷脱模剂,以利于拆模；砼浇注后应认真养护。（2）拆除砼圬工结构侧面非承重模板时，确保砼强度已达到施工规范规定的标准。（3）拆模时文明施工，不能用力过猛过急

45、，注意保护棱角。（4）加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后用角钢等将阳角保护好，以免碰伤。3避免桥涵砼圬工出现塑性裂缝的施工措施在砼圬工表面极易出现形状不规则、长短不一、且不连贯，类似干燥的泥浆面的塑性裂缝，为避免塑性裂缝的出现将采取如下措施：（1）配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量， 选配级配良好的石子，减小空隙率和砂率；同时要捣固密实，以减少收缩量，提高砼抗裂强度。（2） 浇注砼前将基层浇水湿润，并对模板涂刷脱模剂。（3）砼浇注后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护。（4）砼养护可采用表面喷养护液，或覆盖湿草袋、塑料薄膜等方法；当发现表面有微细裂缝时，应及时抹压一次，再覆盖养护。4避免钢筋保护层不够的措施（1）桩基础钢筋钢筋笼绑扎制作好以后，按设计要求将保护层钢筋均匀安装在钢筋笼外侧，并点焊牢固 ；钢筋笼顶部应临时增设一个内箍，内箍与外露主筋焊死，在钢筋笼安放到位后通过顶部内箍和护筒进行固定，确保桩基砼浇筑过程中钢筋笼不发生偏移。（2）承台、系梁、墩柱、盖梁、梁板钢筋结构钢筋首先应保证钢筋加工时尺寸控制在允许偏差范围以内，同时