煤矿培训:国营重点矿 XX矿业单体液压支柱管理办法(2017).docx
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1、 XX矿业公司单体液压支柱管理办法第一章 总 则第一条 为加强矿业公司单体液压支柱的管理,根据煤矿安全规程和上级有关文件规定,结合本公司实际,制定本办法。第二条 在矿业公司范围内从事检测、维修、租赁和使用单体液压支柱的单位,必须严格遵守本办法。第三条 矿业公司生产技术管理部门为全公司单体液压支柱的管理部门,负责依照本办法对单体液压支柱检测、维修、租赁和使用等进行综合管理。矿业公司物资供应分公司是矿业公司单体液压支柱的检测、维修、租赁单位,负责检测、维修、租赁与租赁费收取等,并负责建立单体支柱储存领用账本,详细记录每根支柱编号、制造单位、型号规格、制造日期、进货(维修)日期、领用日期、领用单位、
2、领用人、发放人等。矿业公司所属各矿由生产副矿长分管单体支柱,生产技术管理部门为本矿单体液压支柱的使用管理机构,根据需要配备单体液压支柱专(兼)职管理人员,负责单体液压支柱的计划、领退、运输、使用等日常管理工作,并建立支柱使用账本,详细记录每根支柱编号、型号规格、使用地点、下井日期、升井日期等。各单体液压支柱使用矿井必须向物资供应分公司按时缴纳租赁费。第四条 矿业公司生产、机动、安全、通风、调度等有关职能部门,有权对违反本规定的检测、维修、租赁和使用单体液压支柱的单位按本办法和其他有关规定给予处罚。第二章 一般管理规定第五条 物资供应分公司负责根据各矿采掘部署、单体液压支柱的需求计划,制定采购计
3、划并按程序报批;根据矿井生产计划提交单体液压支柱零配件、维修计划,报公司及相关部门。第六条 单体液压支柱的型号必须根据煤层赋存条件与单体液压支柱的适用条件选定,由使用矿井提出初步意见报矿业公司生产工作部,生产工作部初审后报矿业公司总工程师审批。第七条 单体液压支柱由集团物资公司统一采购。单体液压支柱到货后,由物资供应分公司申请公司生产、机动、财务等相关部门共同验收。验收时,单体液压支柱试压抽样率不得低于2%,并形成验收报告报矿业公司有关领导。物资供应分公司负责编制单体液压支柱识别码,对单体液压支柱实施编码打号管理。第八条 物资供应分公司按单体液压支柱的使用年限及使用状况,每年一次向矿业公司提交
4、单体液压支柱报废报告,由矿业公司组织生产、机动、财务、审计、物资等部门进行现场勘验,提出审查意见,报矿业公司领导批准。第九条 单体液压支柱入井前必须逐根试压,采煤工作面结束后或井下使用时间超过8个月后,必须进行升井检修。检修好的支柱,必须进行压力试验,合格后方可使用。地面存放超过3个月的新支柱或修复支柱,入井前必须按下列要求进行重新抽查试压:(一)支柱数量在500根以下,按支柱总量的2%抽试;(二)支柱数量在5001000根之间,按支柱总量的4%抽试;(三)支柱数量在1000根以上,按支柱总量的6%抽试。抽试合格率在90%以上,方可入井使用;若合格率低于90%,抽试支柱数量按上述规定加倍执行,
5、合格率仍达不到90%以上时,必须重新对每根支柱进行检修试压。存放期超过一年的单体液压支柱,入井前必须重新逐根试压,试压合格的单体液压支柱方准入井。第十条 采煤工作面实行“一站队、二报数、三挂牌、四不走”对号入座的管理制度,防止支柱丢失。第十一条 矿业公司由生产工作部每半年组织一次支柱盘存,对物资供应分公司正在检修和库存支柱以及矿井所有工作面在用支柱进行全面清查,准确掌握不同规格在籍支柱的实际数量,并以此作为计算矿井单体支柱丢失率的依据。第十二条 单体液压支柱丢失率按月1考核,每半年结算一次。矿井每季将支柱丢失情况报公司生产工作部,由物资供应分公司清算核定,掌握单体液压支柱的实际在籍数量。第三章
6、 单体液压支柱使用技术要求第十三条 单体液压支柱的使用范围和条件,应符合下列规定:(一)掘进工作面临时支护;(二)煤层倾角在25以下,采高3m以下的缓倾斜和倾斜煤层采煤工作面支护;(三)采煤工作面巷道超前支护,其它地点加强支护;(四)在煤层倾角超过25,或高度超过3m 以上的倾斜或急倾斜采掘工作面使用单体液压支柱,矿井必须编制切实可行的安全技术措施,经矿总工程师批准后方可实施;(五)所有单体液压支柱均必须采取可靠的防倒措施。第十四条 同一工作面或同一支护地点,不得使用不同柱径、不同性能和不同类型的单体液压支柱。若在特殊情况下工作面必须使用不同类型或不同性能的单体液压支柱时,必须制定安全措施并经
7、矿业公司总工程师批准。第十五条 工作面使用单体液压支柱的高度,应与工作面采高相适应。单体液压支柱的最小高度应保证活柱的伸出量不小于顶板最大下沉量加50mm的富余量;支柱的最大高度不得小于采高,严禁超高支设支柱。第十六条 底板松软的工作面使用单体液压支柱时,必须采取有效的防止支柱插底的措施。底板松软的采煤工作面单体液压支柱必须采用大底座或垫板,防止支柱插底而造成顶板台阶下沉。第十七条 单体液压支柱的工作液为2%3%乳化油和97%98%的中性水配制的乳化液。配制乳化液的水质必须保证清洁、无污染、无悬浮物,使用中温度保持在1050之间。第十八条 乳化液浓度每班由乳化泵司机用乳化液浓度计随时检测,若达
8、不到规定浓度,立即重新进行乳化液的配备。乳化液配备用水由使用矿井每半年检查一次硬度(PH值=69和无杂质),达不到规定必须进行处理,合格后方可使用。第十九条 工作面泵站必须配制2台乳化液泵和1个乳化液箱组成,乳化液泵1台工作,1台备用。1个工作面泵站原则上只能供一个采煤工作面使用,特殊情况需要采用一泵供两面时,必须制定措施,并经公司批准后方可实施。第二十条 使用100mm柱径单体液压支柱工作面的泵站设定工作压力不得低于18MPa,63mm柱径的单体液压支柱工作面的泵站设定工作压力不得低于15MPa,综采工作面的泵站设定工作压力中厚煤层不低于30 MPa、薄煤层不低于25MPa。泵站压力低于规定
9、压力,必须及时采取升压措施,支柱不能复升时必须撤出工作面人员。第二十一条 泵站必须设在安全地点,乳化液箱要加盖防止污染,泵站滤网、磁过滤器、乳化液箱、管路系统中过滤器每季至少清洗一次,乳化液箱每半月必须清洗一次;周围保持清洁,无杂物堆码。第二十二条 工作面要配足注液枪,同时使用的注液枪不超过3把;注液枪用完后应立即悬挂在支柱手把上,严禁随地乱放。第二十三条 工作面的备用支柱不得少于10%,并整齐竖放在工作面附近安全、无水地点。工作面内富余支柱或回撤支柱后均应及时存放在安全地点以免丢失,且活柱必须向上直立于控顶线内,倾斜角度大于70,严禁倒放、沿倾斜斜放和小于70放置。第二十四条 新入井或修复后
10、使用的单体液压支柱,支设前应先升降12次,排净支柱腔内空气后方可支设。注液时必须先用注液枪冲洗注液阀体,防止煤粉等进入支柱内腔。 第二十五条 支设支柱时,支柱接顶后必须继续供液45秒再切断液源,保证单体液压支柱初撑力。各类支柱的初撑力、工作阻力要求按矿业公司顶板管理办法执行。第二十六条 单体液压支柱有效行程达到安全回柱高度时应及时采取措施,防止压成“死柱”。严禁用单体支柱代替起重工具起重物体。当单体液压支柱压成“死柱”时,必须先打临时支柱,然后采取挑顶或卧底的方法回撤,不得采用炮崩或机械动力设备等强行回柱,对支柱造成损坏。第二十七条 撤卸单体液压支柱时必须使用专用卸载手把卸载,严禁使用风镐钎子
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