化工安全工程 PPT演示文稿.ppt

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1、化工安全工程1 绪论,2,化工安全工程课程的目的及意义,化工生产处理的物质往往具有易燃、易爆、腐蚀性强和有 毒有害物质多等特点，且生产装置趋向大型化，一旦发生事故，波及面很大，对国民经济及所在地区的人民安全，带来难以估计的损失和灾害。提高学生的安全意识，为其今后充实到安全生产工作中，改变我国安全生产的被动局面打下良好的基础。 化工安全属工业安全卫生学范畴，其地位和作用是由化工本身的特点决定的。在化工产品的开发和生产中，从原料、中间体到成品，大都具有易燃、易爆、有毒、有害等危险性；化工工艺过程复杂多样化，高温、高压、深冷等不安全因素很多。化工事故案例史表明，对加工的化学物质性质及有关的物理化学原

2、理不甚了解，忽视过程和操作的安全，违章操作，是酿成化工事故的主要原因。化工事故造成的损失约为其他工业的5倍。因此，开设化工安全技术课程，进行安全技术基础训练，是很有必要的。,3,几起事故案例：,案例1：2006年5月31日，河北省辛集市化工集团化肥 有限公司储罐区存有6t液氨的罐顶阀体突然破裂，发生泄漏，造成1人死亡、20人中毒（其中6人中毒较重），200m外有明显的氨气的刺激性气味，经过30min修复罐顶阀体。,化工安全工程课程的目的及意义,4,案例2：2005年11月29日下午2时45分，江苏常州新亚化工有限公司（原武进化肥厂）发生一起液氨泄漏事故。甲胺生产装置在处理放空缓冲罐物料时，向甲

3、醇吸收槽排放稀释氨甲醇混合物，吸收槽顶盖突然开裂，槽中物料外泄，主要成分为氨气及少量的甲胺、甲醇。附近操作人员及设备安装人员受到了外泄氨味的刺激，造成15人不同程度的呼吸道伤害。事故发生后，企业根据事故应急预案立即采取了有效措施，至当日下午3时20分，周围气体才逐渐散去。,化工安全工程课程的目的及意义,5,案例3：位于上海市浦东新区唐陆路2323号的上海振众制冷有限公司于2006年2月4日下午15时39分许，液氨罐体阀门处发生泄漏，罐体内共装有液氨500kg，泄漏原因为罐体法兰螺丝松动。抢险班及时实施警戒，划出安全处置区域并协助民警疏散围观群众，同时要求主管中队消防车出水对周围区域进行稀释；防

4、化班一组做好全面防护，使用扳手紧固法兰部件，并用堵漏器材对裂缝处进行堵漏。10分钟后，堵漏完成。,化工安全工程课程的目的及意义,6,案例4：2004年9月2日18时55分，依兰县北冰洋冰棍厂在向冷库输送液氨过程中输氨管爆裂，造成200多公斤液氨泄漏。在输氨管线上有一个约2厘米长的口子，喷出的液氨有1米多高，依兰县消防中队接到110报警后，3分钟后到达事故现场，顶着液氨的强烈刺激，疏散85人，采取稀释驱散的方法降低空气中氨的浓度，及时关阀断源，经过24分钟成功处置了泄漏事故，无人员伤亡。,化工安全工程课程的目的及意义,7,案例5： 1977年4月29日夜11时，某化学工业公司化肥厂合成车间外通液

5、氨仓库的一条89mm的液氨管道因腐蚀而断裂，致使管道内的液氨泄漏3t，氨气波及面积达2.4km2，先后发生工人43人急性氨中毒，经抢救无一例死亡和后遗症。,化工安全工程课程的目的及意义,8,案例6： 2005年7月4日，上海月日液氨气体公司在运输10只液氨钢瓶至南汇区惠南镇时，车上一只能总重200公斤液氨的钢瓶爆裂，液氨从裂缝处向外泄漏，烟雾状氨气向四周扩散，致使方圆200米范围空气中布有刺激气味，百余人氨气轻度中毒。爆裂的原因为露天曝晒，钢瓶超期服役、腐蚀严重，钢瓶内液氨过量。,化工安全工程课程的目的及意义,9,案例7： 2010年2月24日16时许，河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车

6、间发生爆炸。截至25日14时30分，事故已造成19人死亡，49人受伤，其中8人重伤。目前，事故现场成立了救援指挥部，现场搜救、伤者抢救、家属安抚等项工作正在有序进行。据专家现场勘查初步分析，可能是车间粉尘爆炸所致。,化工安全工程课程的目的及意义,10,11,12,案例8： 2010年2月20日浙江恒业成有机硅有限公司硅油车间原材料储罐爆炸 2月20日14时许，位于浙江绍兴袍江新区越秀路的浙江恒业成有机硅有限公司硅油车间原材料储罐突然起火，并伴有爆炸导致硅油车间也发生燃烧。由于当地消防人员及时全力扑救，火势很快得到控制，2位轻微灼伤人员得到及时救治。,化工安全工程课程的目的及意义,13,14,1

7、5,16,案例9： 2009年3月23日中午12时53分许，云天化股份有限公司合成氨装置合成塔出口管道发生断裂，导致高温、高压气体外泄。由于高温、高压气体外泄形成了强冲击波，并发出爆炸似的响声，附近门窗玻璃被震裂飞溅，导致事发中心现场有7名员工受到轻微伤，工厂附近部分建筑物门窗也受到损坏。已造成17人轻伤，其中7人为公司员工，10人为厂区附近居民，没有重伤和死亡人员，也未造成有毒气体泄漏。,化工安全工程课程的目的及意义,17,爆炸现场浓烟升天,18,爆炸现场浓烟升天，伴随火焰,19,云天化爆炸时水富街头图片,20,云天化爆炸时水富街头图片,21,云天化爆炸时水富街头图片,22,云天化爆炸时水富

8、街头图片,23,案例10： 2009年5月2日下午1时30分，山东省庆云县庆云镇杨庄子村，非法鞭炮厂爆炸，十三人死亡、二人受伤，三间房屋倒塌。 案例11： 2010年2月26日晚，普宁市军埠镇石桥头村村民杨俊树燃放烟花引起爆炸，导致附近民宅玻璃被震碎，并有一户民宅起火。截至28日上午9时，已造成21人死亡，伤者已被送往医院抢救。,化工安全工程课程的目的及意义,24,25,案例12：大连陆地输油管线发生爆炸 2010年7月16日18时许，一艘30万吨级外籍油轮在卸油加添加剂时引起陆地输油管线发生爆炸引发大火和原油泄漏。当时引发爆炸的一条900毫米管道大火在当晚23时30分许被完全扑灭，但爆炸引发

9、的另一条700毫米管道发生的大火，因油泵被损坏而无法切断油路未被扑灭，彻夜持续燃烧，现场先后至少发生6次爆炸，经过近千名消防人员15个多小时的扑救，大火在7月17日9时许被基本扑灭。 大连附近50平方公里海域受污染,化工安全工程课程的目的及意义,26,27,化工安全工程，中国矿业大学出版社，2011年出版 危险化学品安全技术，化学工业出版社，2005年出版 化工安全工程概论，化学工业出版社，2002年出版 危险化学品安全经营、储运与使用，中国石化出版社，2005年出版 危险化学品生产安全，中国石化出版社，2005年出版,主要参考资料,28,(1)绪 论 (2)危险化学品安全管理 (3)化工泄漏

10、及其控制 (4)化工燃烧爆炸及控制措施 (5)化工职业危害分析与控制 (6)化工单元操作安全技术 (7)典型化工过程安全技术及实例分析 (8)化工设备安全技术 (9)化工厂安全设计 (10)化工事故应急救援,课程主要内容,29,1 原则上学生不得拷贝老师上课用PPT文件； 2上课不得迟到、早退，因事、因病请假应有辅导员签字或医生诊断书； 3上课期间不得吃东西，严禁带报纸进入教室，关闭手机； 4上课期间不得学生不得讲话。 5考核方式： 1）期末考试方式为：闭卷考试； 2）平时成绩包括出勤和临时性作业（出勤考核按学校规定执行），占30%.,学习要求及考核办法,30,1 绪论,1.1化学工业在国民经

11、济中的地位,化工生产是以化学变化或化学处理为主要特征的工业生产过程。在化学工业中，对原料进行大规模的加工处理，使其不仅在状态与物理性质上发生变化，而且在化学性质上也发生变化，成为符合要求的产品，这个过程即叫化工生产过程。,31,1.1.1 化学工业发展背景,两次突破：,32,1.1.1 化学工业发展背景,33,34,35,36,范旭东（1883年10月24日1945年10月4日）， 中国化工实业家，中国重化学工业的奠基人， 被称作“中国民族化学工业之父”。,37,1.1.2化工生产在国民经济中的重要地位,38,1.2化工生产的特点及危险性分析 1.2.1化工生产的特点 一般习惯把化工生产部门分

12、为无机化学工业和有机化学工业部门。 无机化学工业 a 基本无机化学工业：包括无机酸、碱、盐及化学肥料的生产； b 精细无机化学工业：包括稀有元素、无机试剂、药品、催化剂、电子材料的生产； c 电化学工业：包括食盐水溶液的电解，烧碱、氯气、氢气的生产；熔融盐的电解，金属钠、镁、铝的生产，电石、氯化钙和磷的电热法生产等； d 冶金工业：钢铁、有色金属和稀有金属的冶金； e 硅酸盐工业：玻璃、水泥、陶瓷、耐火材料的生产； f 矿物性颜料工业。 有机化学工业 a 基本有机合成工业：以甲烷、一氧化碳、氢、乙烯、丙烯以及芳烃为基础原料，合成醇、醛、酸、酮、酯等基本有机合成原料的生产； b 精细有机合成工业

13、：染料、医药、有机农药、香料、合成洗涤剂以及塑料、橡胶的添加剂、纺织、印染助剂的生产； c 高分子化学工业：塑料、合成纤维、合成橡胶等高分子材料的合成工业； d 燃料化学加工工业：石油、天然气、煤、木材、泥炭的加工工业； e 食品化学工业：糖、淀粉、油脂、蛋白质、酒类等食品的生产； f 纤维素化学工业：以天然纤维素为原料的造纸、人造纤维、胶片等生产。,39,1.2化工生产的特点及危险性分析 1.2.1化工生产的特点 （1）化工生产涉及的危险品多 化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多，且绝大多数是易燃易爆、有毒、有腐蚀的化学危险品。我国已经列出的常见易燃、易爆物品计1243种，世界常见毒物达

14、63000多种。,40,1.2化工生产的特点及危险性分析 1.2.1化工生产的特点 （2）化工生产要求的工艺条件苛刻 化工产品种类繁多，每一种产品的生产不仅需要一种甚至几种特定的技术，而且根据原料和选择工艺的不同，化工生产的技术要求也不同，有些化学反应需要在高温、高压下进行，有的要在低温、高真空度下进行。,如由轻柴油裂解制乙烯、进而生产聚乙烯的生产过程中，轻柴油在裂解炉中的裂解温度为800，裂解气在深冷（-96）条件下进行分离，纯度为99.99%的乙烯气体在294MPa压力下聚合，制成聚乙烯树脂。,41,1.2化工生产的特点及危险性分析 1.2.1化工生产的特点 （3）生产规模大型化 采用大型

15、装置可以明显减低单位产品的建设投资和生产成本，有利于提高劳动生产率。,42,43,44,1.2化工生产的特点及危险性分析 1.2.1化工生产的特点 （4）生产方式日趋先进 现代化工企业的生产方式已经从过去的手工操作、间断生产转变为高度自动化、连续化生产；生产设备由敞开式变为密闭式；生产装置由室内走向露天；生产操作由分散控制变为集中控制，同时也由人工手动操作发展到计算机控制，使在正常情况下的安全生产有所保障。,手工操作、间断生产高度自动化、连续化生产 生产设备敞开式密闭式，生产装置由室内走向露天 生产操作由分散控制集中控制，手动操作计算机控制,45,1.2.2 化学工业危险因素分析 美国保险协会

16、（AIA）对化学工业的317起火灾、爆炸事故进行调查，分析了主要和次要原因，把化学工业危险因素归纳为以下九个类型：,46,1.2.2.1 工厂选址 a 易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害； b 水源不充足； c 缺少公共消防设施的支援； d 有高湿度、温度变化显著等气候问题； e 受邻近危险性大的工业装置影响； f 邻近公路、铁路、机场等运输设施； g 在紧急状态下难以把人和车辆疏散至安全地。,47,1.2.2.2 工厂布局 a 工业设备和储存设备过于密集； b 在显著危险性和无危险性的工业装置间的安全距离不够； c 昂贵设备过于集中； d 对不能替换的装置没有有效的防护； e 锅炉、加热器等

17、水源与可燃物工艺装置之间距离太小； f 有地形障碍。,48,49,1.2.2.3 结构 a 支撑物、门、墙等不是防火结构； b 电气设备无防护措施； c 防爆通风换气能力不足； d 控制和管理的指示装置无防护措施； e 装置基础薄弱。,50,51,1.2.1.4 对加工物质的危险性认识不足 a 在装置中混合原料，在催化剂作用下自然分解； b 对处理的气体、粉尘等在其工艺条件下的爆炸范围不明确； c 没有充分掌握因误操作、控制不良而使工艺过程处于不正常状态时的物料和产品的详细情况。,52,1.2.2.5 化工工艺 a 没有足够的有关化学反应的动力学数据； b 对有危险的副反应认识不足； c 没有

18、根据热力学研究确定爆炸能量； d 对工艺异常情况检测不够 。,53,1.2.2.6 物料输送 a 各种单元操作时对物料流动不能进行良好控制； b 产品的标示不完全； c 风送装置内的粉尘爆炸； d 废气、废水和废渣的处理； e 装置内的装卸设施。,54,1.2.2.7 误操作 a 忽略关于运转和维修的操作教育； b 没有充分发挥管理人员的监督作用； c 开车、停车计划不适当； d 缺乏紧急停车的操作训练； e 没有建立操作人员和安全人员之间的协作体制。,55,56,1.2.2.8 设备缺陷 a 因选材不当而引起装置腐蚀、损坏； b 设备不完善，如缺少可靠的控制仪表等； c 材料的疲劳； d 对

19、金属材料没有进行充分的无损探伤检查或没有经过专家验收； e 结构上有缺陷、如不能停车而无法定期检查或进行预防维修； f 设备在超过设计极限的工艺条件下进行； g 对运转中存在的问题或不完善的防灾措施没有及时改进； h 没有连续记录温度、压力、开停车情况及中间罐和受压罐内的压力变动。,57,1.2.2.9 防灾计划不充分 a 没有得到管理部门的大力支持； b 责任分工不明确； c 装置运行异常或故障仅由安全部门负责，只是单线起作用； d 没有预防事故的计划，或即使有也很差； e 遇有紧急情况未采取得力措施； f 没有实行由管理部门和生产部门共同进行的定期安全检查； g 没有对生产负责人和技术人员

20、进行安全生产的继续教育和必要的防灾培训。,58,1987年前的2025年间，在95个国家登记的化学品所发生突发性化学事故见下表。,59,60,61,根据相关的统计资料，化工企业各种事故概率发生的概率见下表。,62,1.3化工事故的预防及控制理论 1.3.1安全在化工生产中的重要地位 与其他行业相比，化工生产潜在的不安全因素更多，危险性和危害性更大，因此，对安全生产的要求也更严格。 (1)安全是生产的前提条件。由于化工生产的特点，决定其有很大危险性。一些发达国家的统计资料表明，在工业企业发生爆炸事故中，化工企业占三分之一。随着生产技术的发展和生产规模的扩大，化工生产安全已成为一个社会问题。一旦发

21、生火灾和爆炸事故，不但导致生产停顿、设备损坏、生产不能继续，而且也会造成大量人身伤亡，甚至波及社会，产生无法估量的损失和难以挽回的影响。 (2)安全生产是化工生产发展的关键。由于化工企业的重大伤害事故会造成人员伤亡，引起生产停顿，供需失调及社会不安。因此安全生产已成为化工生产发展的关键问题。,63,1.3化工事故的预防及控制理论 1.3.2化工安全事故的预防和控制原则 1.3.2.1化工生产事故分类与特征 称那些能够引起人身伤害、导致生产中断或国家财产损失的事件为事故。为方便管理，一般把事故分为以下几类： 生产事故。在生产过程中，由于违反工艺规程、岗位操作法或操作不当等原因，造成原料、半成品或

22、成品损失的事故，称为生产事故。 设备事故。化工生产装置、动力机械、电器及仪表装置、运输设备、管道、建筑物、构筑物等，由于各种原因造成损坏、损失或减产等事故，成为设备事故。 火灾爆炸事故。凡发生着火、爆炸造成财产损失或人员伤亡的事故均属于此列。 质量事故。凡产品或半成品不符合国家或企业规定的质量标准；基建工程不按设计施工或工程质量不符合设计要求；机、电设备检修质量不符合要求；原料或产品保管不善或包装不良而变质；采购的原料不符合规格要求而造成损失，影响生产和检修计划的完成等，均为质量事故。 其他事故。凡因其他原因影响或客观上为认识到以及自然灾害而发生的各种不可抗拒的灾害性事故，称之为其他事故。,6

23、4,1.3化工事故的预防及控制理论 1.3.2化工安全事故的预防和控制原则 1.3.2.2化工生产事故的特点 火灾爆炸中毒事故多且后果严重 正常生产时易发生事故（据统计资料显示，正常生产时发生事故造成的死亡占因工死亡总数的66.7%，而非正常生产活动仅占12%）。 化工设备自身问题多（化工设备的材质和加工缺陷以及易蚀的特点也会导致化工生产事故频发。化工厂的设备一般都是在严酷的生产条件下运行的，腐蚀介质的作用，振动、压力波动造成的疲劳，高低温对材质性质的影响都是安全方面应引起重视的问题） 事故的集中和多发（化工装置中的高负荷的塔槽、压力容器、反应釜、经常开闭的阀门等，运转一定时间后，常会出现多发

24、故障或集中发生故障的情况，这是因为设备进入到寿命周期的故障频发阶段）,65,1.3化工事故的预防及控制理论 1.3.2化工安全事故的预防和控制原则 1.3.2.3化工安全事故的预防和控制原则 科学规划及合理布局 要求对化工企业的选址进行严格规范。要充分考虑企业周围环境条件、散发可燃气蒸气和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素，尽可能设置在城市的郊区或城市的边缘，从而减轻事故发生后的危害。 严把建厂审核和设备选型关 化工企业的生产房应按国家有关规范要求和生产工艺进行设计，充分考虑防火分隔、通风、防泄漏、防爆等因素。同时设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准，根

25、据不同工艺流程的特点，选用相应的防爆、耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质，采用先进技术进行制造和安装，从而消除先天性火灾隐患。 加强生产设备的管理 设备材料经过一段时间的运行，受高温、高压、腐蚀影响后，就会出现性能下降、焊接老化等情况，可能引发压力容器及管道爆炸事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价。,66,1.3.2化工安全事故的预防和控制原则 1.3.2.3化工安全事故的预防和控制原则 严格安全操作 化工生产过程中安全操作包括很多方面，必须严格执行工艺技术规程，遵守工艺纪律；严格执行安全操作规程，保证生产安全进行，员工人身不受到伤害；此外还要做到在发现紧急情况时，先尽最大努力妥善处

26、理，防止事态扩大，然后及时报告。 强化教育培训且做好事故预案 化工企业从业人员要确保相对稳定，企业要严格职工的全员消防安全知识培训、特殊岗位安全操作规程培训并持证上岗、处置事故培训等，要制定事故处置应急预案并进行演练，不断提高职工业务素质水平和生产操作技能，提高职工事故状态下的应变能力。 落实安全生产责任制并杜绝责任事故 从领导到管理人员，明确并落实安全生产责任制，特别是强化各生产经营单位的安全生产主体责任，加大责任追究力度，对严重忽视安全生产的，不仅要追究事故直接责任人的责任，同时要追究有关负责人的领导责任，防止因为管理松懈，“三违”等造成事故。随着化工安全生产职责的明确，责任的落实，管理环

27、节严谨，基本可以杜绝责任事故的发生。 强化安全生产检查 每年组织有关部门对化工企业进行各种形式的安全生产检查，及时发现企业存在的事故隐患，开出整改通知书，责令企业限期整改，在安监部门监督整改的基础上，进行及时复查，形成闭环管理，防止出现脱节。狠抓整改落实工作，对整改不及时企业加大监督，暂扣安全生产许可证，明确一旦发生事故，将从重从严追究有关责任。,67,1.3.3化工生产的操作安全技术措施 1.3.3.1生产操作安全 （1）运行 严格按工艺规程和安全管理制度进行操作。 操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标，不得擅自离开自己的岗位。 安全附件和联锁不得随意拆弃和解除，声、光报警等信号不能

28、随意切断。 在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必须有人监护。 严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。 正确判断和处理异常情况，紧急情况下，可以先处理后报告；在工艺过程或机电设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。,68,1.3.3化工生产的操作安全技术措施 1.3.3.1生产操作安全 （2）开车 检查并确认水、电、汽（气）必须符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格。投料前必须进行分析验证。 检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态；保温、保压及洗净

29、的设备要符合开车要求，必要时应重新置换、清洗和分析，使之合格。 安全、消防设施完好，通讯联络畅通，危险性较大的装置开车，应通知消防、医疗卫生部门到场。 开车过程中要加强有关岗位之间的联络，严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度（速率）要求。 开车过程中要严密注意工艺的变化和设备运行的情况，加强与有关岗位和部门的联系，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车。,69,2012年2月28日9时30分，河北省石家庄市赵县克尔化工厂硝酸胍车间发生爆炸。经初步核查，已造成13人死亡，43人受伤。,70,1.3.3化工生产的操作安全技术措施 1.3.3.1生产

30、操作安全 （3）停车 正常停车必须按停车方案中的步骤进行。用于紧急处理的自动停车联锁装置，不应用于正常停车。 系统降压、降温必须按要求的幅度（速率）并按先高压后低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备（容器）等，停车后要按时记录压力、温度的变化。 大型传动设备的停车，必须先停主机、后停辅机。 设备（容器）卸压时，要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发，防止造成事故。,71,1.3.3化工生产的操作安全技术措施 1.3.3.2防火防爆 （1）化工生产装置 根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合建筑设计防火

31、规范、中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程，以及炼油化工企业设计防火规定）等规范、规程的有关要求。 在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。 所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统；所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施，但不宜单独采用单向阀。 输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施，应按化工企业静电接地设计技术规定的有关规定执行。 各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚

32、应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。,72,1.3.3化工生产的操作安全技术措施 1.3.3.2防火防爆 （2）动火、用火 应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全、防火部门登记审批，划定“固定动火区”。固定动火区以外一律为禁火区。 在禁火区内，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和表面炽热的长期作业（如：化验室用的电炉、电热器、酒精炉、茶炉等），均须办“用火证”，用火证的有效期限最多不许超过1年。生产区内禁止用电炉、煤气炉取暖、热饭等。 在禁火区内使用电、气焊（割）、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻火花及炽热表面的临

33、时性作业，均为动火作业，必须申请办理动火证。 动火证上应清楚标明动火等级、动火有效期、申请办证单位、动火详细位置、工作内容（含动火手段）、安全防火措施、动火分析的取样时间、取样点、分析结果、每次开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名及意见。,73,1.3.3化工生产的操作安全技术措施 1.3.3.3化学危险品储存 化工危险品储存应根据化学品的性质、危害程度和储存量，设置专业仓库、罐区储存场（所）。并根据生产需要和储存物品火灾危险特征，确定储存方式、仓库结构和选址。 化学危险品仓库、罐区、储存场应根据危险品性质设计相应的防火、防爆、防腐、泄压、通风、调节温度、防潮、防雨等设施，并应配备通讯

34、报警装置和工作人员防护物品。 装运易燃、剧毒、易燃液体、可燃气体等化学危险品，应采用专用运输工具。 化学危险品装卸应配备专用工具、专用装卸器具的电器设备，应符合防火、防爆要求。 根据化学物品特性和运输方式正确选择容器和包装材料以及包装衬垫，使之适应储运过程中的腐蚀、碰撞、挤压以及运输环境的变化。 易燃和可燃液体、压缩可燃和助燃气体、有毒、有害液体的灌装，应根据物料性质、危害程度，采用敞开或半敞开式建筑物。灌装设施设计应符合有关防火、防爆、防毒要求。,74,思考题 1.化工生产的特点是什么？ 2.化学工业危险因素可归纳为哪几种类型？ 3. 化工生产中生产操作、防火防爆、产品储存等方面的安全技术措

35、施有哪些？ 4.化工安全事故的预防和控制原则有哪些？,化工安全工程2 危险化学品安全管理,76,2危险化学品安全管理 2.1危险化学品的分类和性质 2.1.1危险化学品的分类 危险化学品是指具有燃烧、爆炸、毒害、腐蚀等性质，以及在生产、贮存、装卸、运输等过程中易造成人身伤亡、财产损失和环境污染而需要特别防护的物品。 危险化学品可分为： 爆炸品 压缩气体和液化气体 易燃液体 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 氧化剂和有机过氧化物 毒害品和感染性物品 腐蚀品,77,2.1危险化学品的分类和性质 2.1.2危险化学品的性质 2.1.2.1爆炸品的特性 爆炸品指在外界作用下（如受热、摩擦、撞击等）能发

36、生剧烈的化学反应，瞬间产生大量的气体和热量，使周围的压力急剧上升，发生爆炸，对周围环境、设备、人员造成破坏和伤害的物品。爆炸品具有如下特性： （1）爆炸性 （2）敏感度高 （3）殉爆性(当炸药爆炸时，能引起位于一定距离之外的炸药也发生爆炸，这种现象称为殉爆。 ) （4）其他性质。,78,2.1危险化学品的分类和性质 2.1.2危险化学品的性质 2.1.2.2压缩气体和液化气体的特性 压缩气体和液化气体指压缩、液化或加压溶解气体，状态条件符合下列两种情况之一者： （1）临界温度小于等于50、蒸汽压大于294kPa的压缩气体或液化气体； （2）温度在21.1时，气体的绝对压力大于275kPa，或在

37、54.4时，气体的绝对压力大于715kPa的压缩气体；或在37.8，蒸汽压大于275kPa的液化气体或加压溶解气体。 本类化学品当受热、撞击或强烈震动时，容器内压力急剧增大，致使容器破裂爆炸，或导致气瓶阀门松动漏气，酿成火灾或中毒事故。有如下特性： （1）易燃易爆性 （2）扩散性 （3）可缩性和膨胀性 （4）带电性 (摩擦产生静电 ) （5）腐蚀毒害性、窒息性,79,2.1危险化学品的分类和性质 2.1.2危险化学品的性质 2.1.2.3易燃液体的特性的特性 易燃液体是指闭杯闪点等于或低于61的液体、液体混合物和含有固体物质的液体，但不包括已列入其他类别的液体。本类物质在常温下易挥发，其蒸气与

38、空气混合能形成爆炸性混合物，其具有如下特性： （1）易挥发性 （2）受热膨胀性 （3）流动扩散性 （4）易产生静电 （5）毒害性、腐蚀性,80,2.1危险化学品的分类和性质 2.1.2危险化学品的性质 2.1.2.4易燃固体和自燃物品及遇湿易燃物品的特性 （1）易燃固体的特性 易燃固体是指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出烟雾和有毒气体的固体，但不包括已列入爆炸品的物品，其特性如下： 易燃性 可分解性与氧化性(大多数易燃固体遇热易分解;易燃固体与氧化剂接触，能发生剧烈反应而引起燃烧或爆炸,如红磷与氯酸钾接触) 毒性(许多易燃固体本身具有毒性，或其燃烧产物具有

39、毒性或腐蚀性) (2)自燃物品的特性 自燃物品是指自燃点低，在空气中易发生氧化反应，并放出热量而自行燃烧的物品。按自燃的难易程度（即自燃点的高低）及危险性的大小，自燃物品可以分为:一级自燃性物质,自燃点低于常温，在空气中能发生剧烈的氧化，而且燃烧猛烈，危害性大，如黄磷、硝化棉等；二级自燃性物质,自燃点高于常温，但在空气中能缓慢氧化，在积热不散的条件下，能够自燃。如油纸、油布等含油脂的物品。这类物品具有如下特性： 遇空气易燃性。自燃物品大部分性质非常活泼，具有极强的还原性，接触空气后能迅速与空气中的氧化合并产生大量的热，达到自燃点而燃烧、爆炸。 遇湿易燃性。由于自燃物品化学性质非常活泼，除在空气

40、中能自燃外，遇水或受潮还能分解而自燃或爆炸。,81,2.1危险化学品的分类和性质 2.1.2危险化学品的性质 2.1.2.4易燃固体和自燃物品及遇湿易燃物品的特性 （3）遇湿易燃物品的特性 遇湿易燃物品是指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，并放出大量的易燃气体和热量的物品，有时不需要明火，即能燃烧或爆炸。按遇水或受潮后发生反应的剧烈程度和危险性大小的不同，可将遇湿易燃物品分为一级遇水燃烧物质和二级遇水燃烧物质两类。一级遇水燃烧物质遇水后发生剧烈反应，产生大量易燃易爆气体，放出大量的热量，容易引起自燃或爆炸，主要包括锂、钠、钾等金属及其氢化物等；二级遇水燃烧物质遇水反应缓慢，放出热量也较少，产生的

41、气体一般需要火源才能燃烧或爆炸，主要包括电石、金属钙、锌粉、石灰石等。这类物品具有如下特性： 遇水易燃易爆 遇酸和氧化剂易着火爆炸 腐蚀性和毒害性,82,2.1危险化学品的分类和性质 2.1.2危险化学品的性质 2.1.2.5氧化剂和有机过氧化物的特性 氧化剂是指处于高氧状态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质。包括含有过氧基的无机物。氧化剂本身并不一定可燃，但可以导致可燃物的燃烧，与松软的粉末状可燃物能形成爆炸性混合物，对热、震动或摩擦较为敏感。氧化剂按氧化性的强弱分为一级氧化剂和二级氧化剂；按其组成分为有机氧化剂和无机氧化剂。 有机过氧化物指分子组成中含有过氧基的有机物。它是一种含有

42、2价-O-O-结构的有机物，也可能是过氧化氢的衍生物，其本身易燃易爆，极易分解，对热、震动或摩擦极为敏感。如二氯过氧化苯甲酰、过氧化二乙酰、过氧化苯甲酚、过氧化环己酮。 （1）氧化剂遇高温易分解放出氧和热量，极易引起爆炸，特别是过氧化物中的过氧基很不稳定，易分解放出原子氧。所以这类物质遇到易燃物品、可燃物品、还原剂或受热分解都容易引起燃烧爆炸。 （2）氧化剂中的过氧化物均含有过氧基（-O-O-），很不稳定，易分解放出原子氧，其余氧化剂则分别含有高价态的氯、溴、氮、硫、锰等元素，这些高价态的元素都具有较强的获得电子能力。 （3）大多数氧化剂，特别是碱性氧化剂，遇酸反应剧烈，甚至发生爆炸。如过氧化

43、钠、高锰酸钾等遇硫酸立即发生爆炸。 （4）具有毒性和腐蚀性 （5）敏感性。摩擦、撞击、震动极为敏感,83,2.1危险化学品的分类和性质 2.1.2危险化学品的性质 2.1.2.6毒害品和感染性物品的特性 毒害品指进入肌体并累积到一定量后能与体液或器官组织发生生物化学或生物物理学作用，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起器官和系统暂时性或持久性病变，乃至危及生命的物品。如氰化钾、三氧化二砷、氯化高汞、磷化锌、汞；氯乙醇、二氯甲烷、四乙基铅、丁脂、四氯化碳。毒害品的特性如下： （1）溶解性。很多毒害品是水溶性或脂溶性物质。毒害品在水中溶解度越大，危害性越大。因为人体内的血液、胃液、淋巴液中，含有大量

44、的水，还含有酸、脂肪等，毒害品在其中溶解度很大，所以很容易引起人身中毒。 （2）易扩散性。毒害品的颗粒越细，越容易穿透包装随空气的流动而扩散，就会越容易使人中毒。 （3）易挥发性。一些毒害品具有挥发性，而且随着温度的升高，挥发性毒物挥发越快，可使空气中的浓度增大，从而使人中毒。 毒害品的主要危险性是毒害性，主要表现为对人体及其他动物的伤害。主要伤害途径有呼吸中毒、消化中毒、皮肤中毒等。 感染性物品是指含有致病的微生物，能引起病态，甚至死亡的物质。,84,2.1危险化学品的分类和性质 2.1.2危险化学品的性质 2.1.2.7腐蚀品的特性 腐蚀品指能灼伤人体组织，并对金属等物品造成损坏的固体或液

45、体。其标准为：与皮肤接触在4日内的暴露期或者在14日的观察期内使皮肤组织出现坏死现象；或在55时对20号钢的表面均匀年腐蚀量超过6.25mm/a的固体或液体。腐蚀品的特性如下： （1）腐蚀性 （2）易燃性。大部分腐蚀品具有易燃性，有的还具有较强的氧化性，且有些腐蚀品遇水分解出具有腐蚀性的气体和热量，接触可燃物会引起着火，如遇高温，还有爆炸危险。 （3）毒性。许多腐蚀性物品都有毒性，有的还有剧毒，如氢氟酸、溴素、五溴化磷等。,85,2.2危险化学品的安全管理 2.2.1危险化学品的包装与运输 （1）包装 包装是指盛装和保护产品的器具，一般分为运输包装和销售包装，危险化学品包装主要用于盛装危险化学

46、品并保证其安全运输的容器。 危险化学品包装应具有一定的强度，结构合理，防护性能好，并便于装卸、运输和储存。 包装与内装物直接接触部分，必要时应有内涂层或进行防护处理。 盛装液体的容器，应能经受在正常运输条件下产生的内部压力。罐装时还要留有足够的膨胀余量，应保证在温度为55时内装液体不致完全充满容器。 包装封口应根据内装物性质采用严密封口、液密封口和气密封口。 有降压装置的包装，其排气孔设计和安装应能防止内装物泄漏和外界杂质进入，排出的气体量不得造成危险和污染环境。 复合包装内容器和外包装应能够紧密贴合，外包装不得有擦伤内容器的凸出物。 无论是新型包装、重复使用的包装、还是修理过的包装均应符合危

47、险货物运输包装性能实验的要求。 盛装爆炸品包装应具有防止渗漏的双重保护；内包装应充分防止爆炸品与金属物接触；双重卷边接合的钢桶、金属桶或以金属做衬里的包装箱，应能防止爆炸物进入缝隙；包装内的爆炸物质和物品，包括内容器，必须衬垫妥实，在运输中不得发生危险性移动。 质检部门应当对危险化学品的包装物、容器的产品质量进行定期的或者不定期的检查。,86,2.2危险化学品的安全管理 2.2.1危险化学品的包装与运输 （2）运输 (安全要求，危险化学品安全管理条例) 国家对危险化学品的运输实行资质认定制度,危险化学品运输企业必须具备的条件由务院交通部门规定。 用于危险化学品运输工具的槽罐以及其他容器，必须由

48、专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。 危险化学品运输企业，应当对其驾驶员、船员、装卸管理人员、押运人员进行有关安全知识培训），取得上岗资格证。 通过公路运输危险化学品的，托运人只能委托有危险化学品运输资质的运输企业承运；而且托运人应向目的地县级人民政府公安部门申请办理剧毒化学品公路运输通行证。办理通行证，托运人应向公安部门提交有关危险化学品的品名、数量、运输始发地和目的地、运输路线、运输单位、驾驶人员、押运人员、经营单位和购买单位资质情况的材料。 禁止利用内河以及其他封闭水域等航运渠道运输剧毒化学品以及国务交通部门规定禁止运输的其他危险化学品。 托运人托运危险化学品应向承运人说

49、明该危险化学品品名、数量、危害、应急措施等情况。 运输、装卸危险化学品，应当按照有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求并按照危险化学品的危险特性，采取必要的安全防护措施。 通过公路运输危险化学品，必须配备押运人员，不得超装、超载，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域；确需进入禁止通行区域的，应当事先向当地公安部门报告，由公安部门为其指定行车时间和路线。 剧毒化学品在公路运输途中发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，承运人及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。 通过铁路、航空运输危险化学品的、按照国务院铁路、民航部门的有关规定执行。,87,2.2危险化学品的安全管理 2.2.2危险化学品的储存与经营 （1）储存 储存是指产品在离开生产领域而尚未进入消费领域之前，在流通过程中形成的一种停留。基本要求 ： 危险化学品必须储存在经省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门或者设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门审查批准的危险化学品仓库中。 危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并有专人管理。 巨大化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用仓库内单独存放，实行双人收发、保管制度。储存单位