9钢管束剪力墙结构施工安全措施研究.docx

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1、钢管束混凝土组合结构施工安全措施研究钢管束混凝土组合结构工程施工安全措施杭萧钢构（集团）股份有限公司运营服务中心目录1适用范围12基本要求13危险源及风险分析14安全措施24.1登高作业：24.2安全通道74.3洞口和临边防护114.3施工机械和设备154.4吊装区安全154.5消防安全措施164.6环境保护措施165安全施工管理166安全规范标准171适用范围本措施适用于钢管束混凝土组合结构工程的施工安全和环境保护。2基本要求2.1 钢管束安装前应编制专项施工方案（1）钢管束混凝土剪力墙结构工程施工前，应编制施工安全、环境保护专项方案和安全应急预案。（2）安全专项方案内容：编制说明及依据、工

2、程概况、安全管理保障体系、安全防护用品的使用及要求、施工现场临时用电安全管理、现场施工消防管理、起重机械操作安全管理、钢结构安装安全防护措施、季节性施工安全管理措施、安全生产应急预案。（3）环境保护专项方案编制内容编制说明及依据、工程概况、环境保护目标责、环境保护指标、环保组织机构和管理体系、环境保护工作程序、环境保护措施。2.2安全教育培训和专项保护措施（1）作业人员进场前进行安全教育和培训。（2）对新上岗及变换工种时的作业人员进行三级安全教育。（3）施工时，为作业人员提供符合国家现行有关标准规定的合格劳动保护用品，并培训和监督作业人员正确使用。（4）对易发生职业病的作业（如焊工、油漆工），

3、应对作业人员采取专项保护措施。（5）当高空作业的各项安全措施经检查不合格时，严禁高空作业。3危险源及风险分析钢管束混凝土组合结构工程，在安装过程中主要存在以下几大类安全隐患：（1）登高作业：钢管束吊装时的登高作业及吊具的选择。（2）安全通道：钢管束安装时的行走通道、安装钢梁时作业人员的安全措施、焊接作业的操作平台等。（3）洞口和临边防护：建筑物楼层钢梁吊装完毕后的安全措施。（4）施工机械和设备：起重吊装机械、焊机等。（5）吊装区安全：吊装区域安全区警戒、安全用电等。（6）消防安全措施：动火审批制度、安全消防设施等。综合以上分析，对钢管束混凝土组合结构工程的安全措施设置有针对性的提出了下列解决方

4、案。4安全措施4.1登高作业：（1）钢爬梯1)钢爬梯的制作在高层钢结构安装时，使用爬梯随钢管束（钢柱）吊装，爬梯主要供钢管束（钢柱）吊装时解钩及钢梁安装时使用，爬梯应根据钢管束（钢柱）的不同规格设计，在现场制作，爬梯应验收合格方可使用。钢爬梯可采用直径12mm及以上的圆钢（低碳钢）、角钢、无缝钢管等材料焊接制作，不宜采用高碳钢或螺纹钢制作。钢爬梯采用圆钢时，脚踏横杆两端应弯成90,与竖杆焊接的部分不宜少于50mm，焊缝须两面满焊。爬梯的长度按钢管束分节的高度决定,一般长度约4m。根据固定式钢直梯安全技术条件GB4053.1-93要求制作。挂钩挂在钢管束U型腔内（如图1、图2、图3所示）。图4.

5、1-1圆钢爬梯示意图图4.1-2无缝钢管爬梯示意图图4.1-3角钢爬梯做法示意图钢爬梯与钢管束（钢柱）的固定可采用铁丝或小钢丝绳绑扎固定在连接耳板上。需注意爬梯两端部和中间均同时与钢管束（钢柱）固定。2）钢爬梯使用：直爬梯加工好后，宜涂一遍防锈底漆、面漆两遍（交替涂刷黑、黄两种颜色）。吊装前，在地面上将钢爬梯采用直径9mm及以上的钢丝绳悬挂固定在安装耳板上，有弯钩的圆钢爬梯可挂在钢管束顶部的空腔内再用直径9mm及以上的钢丝绳与耳板固定。钢爬梯在加长连接时应用下爬梯的上端挂钩挂在上爬梯的脚踏横杆上，再用铁丝拧紧固定，注意铁丝不要拧得过而损伤。中间每隔1.5m及底端用8#铁丝把60*80方木固定在

6、钢爬梯的横杆上。爬梯中间分段与钢管束绑扎固定。钢爬梯侧设置生命线（防坠绳），使用爬梯上下时应将安全带自锁扣扣在生命线上配合使用，或配备防坠器。施工人员上、下时，必须将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。防坠器必须安装在施工人员的上部，即必须是高挂低用，禁止平挂或低挂高用。上下爬梯时，须面向梯子，且不宜手持器物。爬梯挂设方法见图4.1-5。当本节钢管束吊装完毕，撤除直爬梯时，需用吊车或塔吊吊住爬梯上端弯钩处，解除我丝绳与钢管束的连接，平稳起吊，放在地面上。爬梯需要反复使用，应注意检查焊缝和变形情况，变形及时进行校正及修补后，循环下一节钢管束安装时使用。爬梯防坠绳防坠器安全带自锁扣钢管束图

7、4.1-4爬梯挂设示意图（2）吊具钢丝绳的选择：常用的圆股钢丝绳规格619和637等。前者钢丝粗，较硬，不易弯曲，多用作缆风绳。后者637钢丝细，较柔软，多用作起重吊索。钢丝绳规格、直径按重要用途钢丝绳GB8918选择。钢丝绳安全系数表用途安全系数用途安全系数作缆风绳用于手动起重设备用于电动起重设备3.54.556作吊索、无弯曲时作捆绑吊索用于载人的升降机6781014U型卡环的选择卡环用于钢管束耳板与钢丝绳之间的连接，由弯环与销子两部分组成。按销子和弯环的连接形式分为螺栓式卡环和活络卡环，螺栓式卡环的销子和弯钩采用螺纹连接，施工过程中可以借助直爬梯完成其撤卸，相对比较安全，如图5所示。图4.

8、1-5卡环现场吊运按估算卡环吊重进行选取，公式T=(5060)d2 ，d（）为直径表2吊环选用规格吊环的安全承载力吊环的安全承载力丝杆的直径d（mm）安全承载力丝杆的直径d（mm）安全承载力最大吊重（t）夹角600吊重（t）最大吊重（t）夹角600吊重（t）M80.160.08M241.60.8M100.250.12M302.51.2M120.40.2M3642M160.630.3M426.33.1M2010.5M4884（3）吊笼在现场安装钢管束有立焊缝时，需要安装吊笼进行焊接作业。吊笼采用直径14mm及以上的圆钢（低碳钢）或角钢焊接制作，做法可参照固定式钢直梯安全技术条件GB4053制作。

9、工人焊接时，用铁丝穿过木板预设的孔洞内固定在爬梯两端的横撑上，焊工可以坐在木板上焊接作业，每焊接500mm长度焊缝，将木板循环往上移动。施工完毕用塔吊吊住吊笼顶端撤除吊笼，抽出固定钢筋、解除绑扎的钢丝绳。图4.1-6吊笼示意图（4）挂篮钢管束焊接挂篮焊接上下节钢管束对接横焊缝及钢梁时，需要安装吊笼进行焊接作业，根据安全性和轻便性，挂篮采用14圆钢焊接而成，具体尺寸根据施工现场实际情况确定。电焊工焊接操作时，正常身高能焊接的高度不低于1.5米，吊笼的长度取单节钢管束高度减1.5m，吊笼迎风面一侧用防火布遮盖。图4.1-7钢管束焊接挂篮示意图钢梁焊接挂篮在钢结构安装的过程中，有一些特殊位置，操作平

10、台无法搭设，高强螺栓安装、焊接等作业需借助简易挂篮。根据安全性和轻便性，挂篮2根挂设钢筋采用14mm圆钢，其余采用12圆钢焊接而成，根据使用位置及施工操作方便，具体尺寸根据施工现场实际情况确定。挂篮的上部煨弯挂设在主次梁翼缘板上，铺设GW2mm30mm100mm钢板网，钢板网上面再铺设石棉布。图4.1-8钢梁焊接挂篮示意图吊篮使用步骤及注意事项：a) 钢管束吊装前，用起重设备或者人力将挂篮挂设在钢管束上，挂设方法是：将钢管束需要挂设的一面朝上或者搁置在地面的平台上，挂篮靠近钢管束耳板对准吊孔，穿入一端有弯钩的挂设钢筋，另一端用12#铁丝绑扎牢固。b) 吊笼迎风面一侧用防火布封住，下挂接火盆。避

11、免高空大风影响焊接质量及焊接火花散落。钢管束室内面可以不设挂篮。c) 为确保操作者在上、下吊笼及施工时的人身安全，每节吊笼安装时都必须配备防坠器。d) 挂篮的制作要使用同等级别材质相同的材料加工制作，挂篮使用前，应加载400kg重物（不小于2倍安全系数）的承载力验证。e) 在每次使用挂篮时，先检查挂篮的每个焊接点有无开裂现象、挂钩部分的磨损情况能否达到使用的要求。f) 在搬运过程中因挂篮体积较大，在有专人防护的情况下才能进行搬运。g) 在进入挂篮施工时首先要用吊钩将挂篮固定在钢梁上，挂篮不能出现大幅度的晃动。施工人员的安全带固定在钢管束连接板上。h) 在每次滑动挂篮时，挂篮内的操作人员必须到梁

12、上翼缘。i) 一个挂篮仅供一个人使用，严禁两个人同时共用一个挂篮，当风速达到10m/s时应停止作业。j) 为确保施工安全的可靠性，挂篮要有专人负责。做好维修养护工作。4.2安全通道（1）安装临时通道在钢结构安装过程中，往往还没有形成安全通道时，必须在楼层适当的部位设安全通道并在主梁上方设置安全绳，以便作业人员在钢梁上行走，由于梁翼缘宽度有限，安全绳采用10mm（含胶皮）包胶镀锌钢丝绳。钢丝绳端一般可绑扎在钢管束（钢柱）耳板上，如果无处可绑扎，则通过专用夹具固定到钢梁的翼缘上（如图6-24所示）。图4.2-1钢丝绳设置示意图钢梁安装完成的作业区域，安全通道应分层平面连续搭设。安全通道宽度不宜小于

13、600mm，且两侧应设置安全护栏或防护钢丝绳。在安装钢梁时，在结构外围临边钢梁中心向外200mm处拉一圈10mm的镀锌钢丝绳作为安全维护绳，钢丝绳比梁高1.2米，连接的做法是在钢管束对应的位置焊接一块耳板，耳板规格为6mm80mm100mm，中心开12的圆孔，钢丝绳穿过圆孔，绳子两端与连接板孔处分别用U型螺栓连接并张紧。在钢梁上行走的作业人员配戴双钩安全带。（2）铺设楼承板的安全防护作用自承式桁架楼承板是高层钢结构安装中安全防护设施的重要组成部分，其作用表现在以下几个方面：楼承板铺后将为上节钢管束（钢柱）、钢梁的安装提供一个较大平整的作业平台，并且为上、下安装节交叉施工提供了隔离屏障，楼承板铺

14、设后不象其它安全设施需要拆除，减少了不安全环节；利用楼承板作安全平台，节约了大量的安全设施搭设及拆除工作量。自承式桁架楼承板强度足以支撑施工人员行走以及辅助材料、小型工具的堆放。对于工具棚以及其它较重物品，在楼承板上堆放时则要采取合理的垫高，将重量传递到钢梁上，保证不损伤楼承板。图4.2.2 桁架楼承板安全防护示意图一节钢管束（钢柱）、钢梁节点高强螺栓施工完毕后，应随即将下、中、上层压型钢板吊装到相应楼层上，并立即进行顶层楼承板的铺设，只有待顶层楼承板铺设完毕后，方可进行上节钢管束（钢柱）、钢梁的安装工作。楼承板板铺设应按先铺设顶层板，再铺下层板，最后铺中层板的顺序。楼承板铺设以后，应随即将其

15、点焊固定，以防大风吹落或被人踩翻。楼承板应根据铺设的进度取用，暂不铺设的楼承板应堆放成捆，绑扎牢靠，不许散放。作为高空安全防护设施的组成部分，应认识到顶层楼承板在整个安装工序中的突出地位，既不能将此环节提前，以免影响测量与校正；更不能将此环节滞后，以免影响到上节钢管束（钢柱）、钢梁的安装进度。楼承板上设计洞口应在相应位置用模板预留出来，待整个楼面浇筑混凝土后再用气焊开洞。这样做的目的是：一方面防止开洞造成安全隐患，另一方面防止开洞削弱楼承板的整体刚度。装配式钢筋桁架楼承板上集中堆载不宜超过2.5kN，如需临时堆积较重施工材料，应均匀分散开来，并应经过施工技术人员的核算。施工人员行走时可踩踏在钢

16、筋桁架上，不得踩踏在模板上，禁止踩踏钢梁翼缘两侧的楼承板模板上。(3)安全通道口 通入施工场内的安全通道口设双层防护棚，用脚手管搭设。安全通道口宽6m、高5m，顶棚铺设双层木板或脚手板等，两层间距为500mm，用铁丝绑扎牢固，两侧沿栏杆架用密目式安全网封闭 。安全通道口平面布置及构造见下图所示。（4）工具棚钢结构安装所使用设备、仪器、工具等应存放在工具棚中随作业面的升高采用塔吊提升。工具棚的设计应考虑到楼面施工荷载、结构特点以及塔吊的起吊能力等因素。工具棚的宽度比次梁的档距小200-300mm,当起吊时，工具棚平行于钢梁，吊至上一节点后工具棚旋转90度，放置在钢梁上（如图6-28所示）。图4.

17、2-4工具棚示意图4.3洞口和临边防护4.3.1安全平网钢结构的安装不同于一般土建施工，钢结构每个安装节一般包含三层楼体构件单元，待钢柱、钢梁安装完毕后才能开始楼面板的施工，大量的作业集中在一个立体的空间框架上进行，交叉作业频繁，因此在整个楼面上需设安全平网，以防高空坠落，兼作安全隔离屏障。在一个安装节点的中间楼层布置一道平网。平网采用复合形式：即一层普通大眼安全网上覆盖一层密目安全网，这样的安全网不但能够防止人员的坠落，而且还能防止高强螺栓梅花头以及电焊条头坠落伤人。在压型板铺设后的预留洞口、施工用工具棚提升洞口等处也需设置平网。4.3.2 洞口防护1)楼板结构洞口边长在0.5m以内时：楼板

18、配筋不要切断，用木板覆盖洞口，盖板上喷绘“洞口防护盖板，禁止挪动”字样并固定，见下图示。图4.3.2-1 0.5m以内洞口防护示意图2）边长在200500mm（含500mm)的水平洞口防护：采用洞口上部铺木枋（立放）400mm，上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢（洞口内张设安全平网两道,安全网材料为涤纶或聚乙烯，承载力100kg），木枋侧面与地面之间的缝隙也用18mm厚木胶合板封严，面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45。洞口周边设置交圈的48钢管防护栏杆，防护栏杆的水平杆、立杆刷间距为400mm红白相间油漆，并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。所有水平杆控制伸出立杆外侧100m

19、m。防护见下图示。图4.3.2-2 0.5m边长1.5m水平洞口防护示意图3）边长在1500mm以上的水平洞口防护：洞口周边设置交圈的48钢管防护栏杆，立杆间距不大于1800mm，防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板，防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，刷间距为400mm红白相间的警示油漆，防护栏杆外立面满挂密目安全网并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。图4.3.2-3边长在1500mm以上的水平洞口防护示意图4）当钢梁吊装完毕后，应及时分区铺设安全网，安全网的垂直高度和间隔距离满足国家现行相关标准的规定。安全平网使用直径9mm以上

20、的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整，宽度不得小于3m，网眼尺寸不大于5cm，每张安全平网重量不宜超过15kg。水平设置时能承受不小于1.6kN的冲击荷载。阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。5）楼梯口设1.2m高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆，18cm高的踢脚板，栏杆的横杆设为两道，防护做法如下图所示。图4.3.2-4 楼梯口防护示意图4.3.3临边防护（1）临边防护栏杆在楼板混凝土浇筑前，临边作业搭设钢管栏杆。做法见图3.6.2。图4.3.3-1临边防护示意图（2）悬空外挑网搭设为保证施工的安全，宜每3层楼面设置一处外挑安全网，每

21、安装2节钢管束设置一处立面安全挡板。安全维护挡板除了在进料平台处断开，建筑四周都要求连续设置，并对进料平台之间的间隙处设置同样的安全挡板。挑杆采用48钢管、长度6米。双层3m6m,50mm50mm网格,每张重7KG的不易燃安全绳网，双层铺设，周边全部封闭铺设。挑杆采用48钢管，挑杆间距1.5M。12钢丝绳拉接，钢丝绳一头固定在挑杆的悬臂端，另一端与焊接在钢梁上的马蹄形圆环钢筋和耳板用卸扣及夹具拉接。立图4.3.3-2 立面防坠落安全网布置示意图图4.3.3-2 立面安全挡板布置示意图4.3施工机械和设备施工使用的各类施工机械应符合现行行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33的规定。起重机吊装

22、机械必须安装限位装置并定期检查。安装和拆除塔式起重机时必须有专项技术方案。群塔作业应采取措施防止塔吊相互碰撞。塔吊应有良好的接地装置。采用非定型产品的吊装机械时，必须进行设计计算，并应进行安全验算。4.4吊装区安全（1） 吊装区域应设置安全警戒线非作业人员禁止入内。（2） 吊装物吊离地面200300mm时，应进行全面检查，确认无误后方能正式起吊。（3） 当风速达到10m/s时，宜停止吊装作业，当风速达到15m/s时，禁止吊装作业。（4） 高空作业使用的小型手持工具和小型零部件应采取防止坠落措施。（5） 施工用电应符合现行行业标准，现行国家标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。（6）

23、 施工现场应有专业人员负责安装、维护和管理用电设备和电线路。（7） 每天吊至楼层或屋面上的板材若未安装完，应采取牢靠的临时固定措施。（8） 钢筋桁架楼承板表面有水、冰、霜或雪时，应及时清除，并采取相应的防滑保护措施。4.5消防安全措施（1） 施工前编制相应的消防安全管理制度。（2） 现场施工作业用火设立审批制度。（3） 施工现场应按有关规定设置安全消防设施及安全疏散设施，并定期进行防火巡查。（4） 气体切割和高空焊接作业时，应清除作业区危险易燃物，并采取防火措施。（5） 现场油漆涂装和防火涂料施工时，应按产品说明书的要求进行防火保护。4.6环境保护措施（1） 施工期间控制噪声，合理安排施工时间

24、，减少对周边环境的影响。 （2） 保持施工区域清洁。 （3） 夜间施工灯光向场内照射，减少对居民的影响，焊接电弧采取防护措施。 （4） 夜间施工做好申报手续，按照政府相关部门批准的要求施工。 （5） 现场油漆涂装和防火涂料施工时，采取防污染措施。 （6） 钢结构施工剩下的废料和余料应妥善分类收集，统一处理和回收利用，禁止随意搁置、堆放。5安全施工管理4.1施工安全检查与验收现场检查的评价以建筑施工安全检查标准JGJ59为准。检查内容：制度、机械设备、安全设施、安全教育培训、操作行为、劳保用品使用、伤亡事故的处理。验收范围：各类登高作业等临时设施、水平安全网和立网、临时电气工程设施、各类机械设备

25、、个人防护用品等。4.2现场文明施工规范施工现场的场容场貌、保持作业环境的整洁卫生，科学有序地组织施工；减少噪声、排放物和废弃物等对周围环境和居民的影响，保证员工的安全和健康。6安全规范标准安全施工按照以下标准执行：（1） 中华人民共和国安全生产法；（2） 建筑施工安全检查标准JGJ59；（3） 危险性较大的分部分项工程安全管理办法；（4） 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80；（5） 职业安全卫生管理标准OSHMS18001；（6） 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194；（7） 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46；（8） 建筑机械使用安全技术规程JGJ33；（9） 塔式起重机安全规程GB5144；（10） 建筑塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196；（11） 施工现场机械设备检查技术规程JGJ160；（12） 重要用途钢丝绳GB8918；（13） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130；（14） 一般起重机用锻造卸扣D形卸扣和弓形卸扣JB/T8112。22