综合实验楼钢筋工程施工方案与技术措施.doc

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1、综合实验楼钢筋工程施工方案与技术措施 1、钢筋加工根据结构图进行钢筋配料钢筋原材料采购施工组织设计提出各规格钢筋采购计划钢筋进场钢筋工程施工方案检查材质证明并取样复试绘制放样图钢筋断料、成型钢筋连接、绑扎试 件自检、修改检测报告验 收隐 蔽本工程钢筋在现场进行加工，钢筋加工场地设在施工现场，详见主体施工阶段现场总平面布置图。钢筋进场后要按照不同型号、品种等分类存放，钢筋支墩距地200mm，以避免钢筋腐蚀生锈，在雨季施工时，钢筋原材料、半成品等必须用防雨布遮盖。加工好的成品钢筋要严格按照分楼层、分部位、分构件名称分类堆放。2、钢筋连接方式直径d16的钢筋接头采用闪光对焊或电渣压力焊连接，直径d1

2、6的钢筋接头采用绑扎连接。3、钢筋的施工工艺流程（见下图）4、主要施工方法(1)材料采购及技术准备钢筋采购及供应项目经理部设专门的材料物资部门负责钢筋采购，物资部门必须选择国家大型钢厂作为供货渠道，钢筋采购严格执行质量标准和相关程序文件。钢筋配筋要求a.一般要求：依据规范要求，受力筋保护层一般按下表执行（单位mm）或设计要求规范执行序号构件类别保护层厚度(mm)备注1板、外墙平筋、内墙竖向钢筋152梁主筋253柱主筋25 主次梁交接处，为保证上层梁筋保护层厚度，次层梁筋向下微弯穿过。钢筋的接长：A、梁、柱：框架梁、柱钢筋为级、级、级钢，钢筋接长按机械连接。B、板a、上铁伸至墙（梁）外侧边缘，I

3、级钢端部按规范要求做180度变钩，II级负向下做90直钩至板底。b、下铁锚固长度不小于5d，且应过墙、梁中线，I级钢端部按规范要求做180变钩，II级负向下做90直钩至板底。c、直形墙：直形墙钢筋伸入墙体内的锚固长度根据结构图纸要求，且长度不小于600mm。各部位配筋要求：A.板配筋要求a.板中受力钢筋从距墙或梁边5cm开始配置，上部受力筋伸至墙体（梁）外侧边缘，下部纵受力钢筋锚入墙（梁）内长度不小于5d，且须过墙体（梁）中心线。b.板中分布筋：从距墙或梁边5cm开始配置，板上部分布筋位于受力筋下侧，板下部分布位于受力筋上侧。c.板的上部钢筋可在跨中1/3范围连接，下部钢筋可在支座1/3范围连

4、接。B.梁配筋要求a.纵向受力钢筋：上筋净距30mm或1.5d(d为钢筋中最大直径)，二者中取大值；下筋净距25mm或d，二者中取大值。b.箍筋：从距墙、柱或梁边5cm开始配置；箍筋间距及肢数见图纸，箍筋末端须做135度弯，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍,且应100mm。c.梁的上部钢筋在跨中1/3范围连接，下部钢筋在支座1/3范围连接。d.框架梁箍筋加密区高度。结构抗震等级为二级，框架梁箍筋加密区为1.5h(为框架梁高度)。C.柱配筋要求柱箍筋在角部弯钩应与模板成为45度，在中部弯钩应与模板成90度；当梁柱同宽时，框架

5、梁主筋应放在柱主筋内侧。D.墙配筋要求墙体竖向钢筋每次接长长度应统一，钢筋搭接位置50%错开，错开距离不小于500mm。在暗柱处墙体水平钢筋伸至暗柱边缘竖筋内侧，做90度弯钩，平直部分的长度10d。（2）钢筋配料与加工a.认真确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。b.必须严格控制钢筋除锈、调直、切断、成型每道工序。c.钢筋加工质量要求： 钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。 钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10mm。e.钢筋制作的具体要求：钢筋调直：对于级盘圆钢筋需经冷拉调直后方可使用，本工程配置牵引力为50KN，卷筒转速为68转的慢速卷扬机。冷拉调直过程中，测力器

6、控制拉应力，避免超拉。钢筋除锈：钢筋表面应保持洁净，对于油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清理干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋切断：用钢筋切断机断料，遵守以下规定：a.将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断断料，减少接头，减少损耗。b断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计去、误差。C.在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反应，查明情况。钢筋弯曲：对于弯钩和弯折遵守以下规定：a.级钢筋末端需做180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍；直部分长度不宜

7、小于钢筋直径的3倍。b.级、级、级钢筋末端需做90135弯折时，其弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直段长度按设计要求确定。C.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍。(3)钢筋绑扎与安装a.施工准备 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，严格纠正增补。 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。b.钢筋安装要点： 柱钢筋绑扎A、柱主筋排距、箍筋间距应符合设计及规范要求。B、柱箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错的布置四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉充满点应全部扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。C、柱钢筋保护层垫块在

8、同一高度上每边两个，竖向间距1米摆放。 梁与板钢筋绑扎A、梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，板上部负筋采用马镫进行支撑，垂直负筋方向连续摆放，水平间距500，以免负筋产生位置偏离，箍筋弯钩迭合处，应沿梁纵向交错布置在两根纵向架立筋上。板筋马镫示意图B、梁钢筋保护层垫块沿梁纵向间距1米摆放，板钢筋保护层支垫块纵横向间距1米摆放，垫块与钢筋之间应卡紧，以免钢筋偏离设计位置。钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网上钢筋相交点全部扎牢。钢筋绑扎丝头不得触及模板，以免混凝土表面出现锈点，墙柱钢筋绑扎丝头一律朝内，梁板上筋丝头朝下，下筋

9、丝头朝上。为保证钢筋位置正确，剪力墙顶在浇筑混凝土前安装钢筋定位架和定位卡，控制好柱墙主筋的位置和保护层，定位架和卡子加工的几何尺寸必须准确，责任施工员和质检员必须检查落实，埋入混凝土的定位卡两端必须刷防锈漆。钢筋绑扎安装时还应满足图纸，相关规范要求。5、钢筋质量保证措施（1）进场、加工钢筋质量标准及验收原材料方面a.进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带轧钢筋的规定。b.每次进场钢筋必须具有原材质量证明书和原材试验报告单。c.原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋6

10、0t可作为一批，各炉号含碳量之差应0.02%，含锰量之差应0.15%。d.进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有、颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折迭、油渍和漆污等。e.原材复试符合有关规范要求，且必须见证取样。钢筋试验技术要求：满足设计要求及现行规范，特别是梁柱内的受力钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不小于9%。f.电弧焊所采用的焊条，其性能必须符合现行国家标准碳钢焊条GB5117或低合金钢焊条GB5118规定，并满足设计要求。配料加工：a.半成品钢筋形状、尺寸准确、平面上没有翘曲不平。

11、b.钢筋成型后与配筋单上尺寸相比较允许偏差为：全长10mm，弯起点位移20mm，弯起点高度5mm，箍筋边长5mm。(2) 现场钢筋绑扎安装质量标准钢筋安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范的要求，钢筋连接必须符合钢筋机械连接通用技术规程的要求；钢筋接头应在受力较小区域错开，且不宜设置在梁端、柱端箍筋加密区。钢筋搭接、主筋连接满足结构设计总说明8.138.16条。主控项目受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。允许偏差项目必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。质量检查a.检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，检查负筋的位置是否准确。b.检查钢筋接头位置、锚固及搭接长度是

12、否符合规定。c.检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。d.钢筋绑扎不得缺扣、松扣。e.所有受力主筋不应点焊。f.检查预埋件是否按设计要求的位置及数量放置。(3) 质量管理制度与措施 较为复杂的墙、柱、梁节点由技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作工人进行详细交底。代换钢筋必须征得业主、设计及监理认可，并符合相关规范规定。为保证楼板负筋设计位置，在负筋下设马镫，纵横间距1米，详见附图。 钢筋吊运由持证起重工指挥，符合相关安全操作规程。在现场钢筋连接操作必须有操作架（特别是绑扎、连接梁钢筋时），操作架必须铺跳板，绑好防护栏杆。钢筋工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。钢筋绑

13、扎重要部位的绑扎规范示意图及要点：底板钢筋绑扎前应先制作细石混凝土垫块，钢筋保护层垫块不得用卵石、碎砖或短钢筋代替，也不能用两块薄垫块迭加。铁支撑下端应安放垫块，不得直接置于基层上。下层钢筋绑扎好后先放垫块，再绑上层钢筋。为保证双层钢筋间位置准确，双层钢筋间应用钢筋作铁板凳支撑,间距按规范要求设置,并在各层网片筋下按设计间距双向设置通长钢筋，作为支撑上部各层网片的横梁，以保证上部钢筋平整和位置准确；楼板钢筋：楼板扎筋必须保证板面负筋的有效高度和正确位置，扎筋完毕后，严禁在上面行人与推车。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；柱钢筋：下柱伸入上柱的钢筋根数及直径应符合设计

14、要求，当柱截面有变化时，主筋应按设计要求或按1：6斜度收缩伸至上柱。柱预留插筋底端定位应准确、牢固，必要时可与主筋焊接，且宜先将其外伸部分扳至与主筋平行，并紧贴模板，折模后将插筋扳复原位。柱中纵向钢筋，不应在节点中切断。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；梁钢筋：在主、次、边梁相交节点处1m范围内的箍筋，应待附加钢筋穿入后再按间距扎牢。当主、次梁上层钢筋交叉时，主梁筋应设在次梁筋的下面；当主（或次）梁与上层边梁上层钢筋交叉时，主（或次）梁筋应设在边梁筋的上面；当梁出现双排或三排筋时，在双排或三排筋之间加设25钢筋1200，长度=梁宽-50，以保证设计要求的钢筋净距。 直形墙钢筋位置控制除绑扎拉筋外,并按间距10001000绑f8、f12“Z”字形筋与分布筋焊接，保证剪力墙竖向钢筋不位移，同时墙钢筋扎丝虚头向内，避免渗透漏水。为了保证直形墙筋在底板处的插筋位置正确，应将直形墙在底板处的插筋与底板钢筋用点焊固定。