屋顶加建钢结构工程混凝土浇筑施工方案.doc

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1、屋顶加建钢结构工程混凝土浇筑施工方案一、混凝土工程范围本工程结构混凝土主要是指墙体构造柱，圈梁，二层顶板基层叠加层。因场地窄小本工程所用混凝土全部采用现场搅拌混凝土。二、混凝土浇筑1、构造柱混凝土浇筑本工程构造柱生根于原有砼结构中，浇筑柱子时为避免柱脚出现蜂窝烂根现象，在底部先铺一层50mm厚同标号混凝土去石子水泥砂浆，以保证接缝质量；柱混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。每层浇筑厚度不得超过50cm，以保证新老混凝土接茬部位粘结良好。为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设置串筒、斜槽、溜管或振动溜管。在钢筋间距小

2、，混凝土软管无法伸入进去时，与设计协调调整钢筋位置，确保混凝土高差不超过2m。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。2、板混凝土浇筑浇筑前准备：（1）现场临水、临电接至施工操作面。（2）楼板板面抄测标高。用短钢筋焊在板筋上，钢筋上涂红油漆或粘贴红胶带，标明高度位置，短钢筋的纵横间距不大于3M，浇筑混凝土时，拉线控制混凝土高度，刮板找平。(3) 浇筑混凝土前，各工种详细检查钢筋、模板、预埋件是否符合设计要求，并办理隐、预检手续。高压水冲洗模板内遗留垃圾、碎屑及柱头处的混凝土碎渣，同时保持

3、模板板面湿润、无积水(4) 根据混凝土浇筑路线，搭设马道，上铺废旧木模板或脚手板，防止已绑完钢筋在浇筑过程中被踩踏弯曲变形。3、浇筑过程中注意事项：(1)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距3040cm。(2)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间不允许超过2h。(3)混凝土浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等是否移动、变形或堵塞，发现问题及时处理，并应在混凝土初凝前修整完好局部补振。(4)柱头、梁端钢筋密集、下料困难，浇筑混凝土应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。对此部位采用小直径振捣棒仔细振捣，保证做到不漏振、不过

4、振，振捣棒不得触动钢筋和预埋件以及预应力筋。振捣后用钢叉片检查梁端及柱头混凝土是否密实，不密实处人工叉捣到密实。三、混凝土雨季措施 雨季施工时，混凝土浇灌前准备好足够的蓬布等防雨覆盖物。施工过程中遇到小雨，可用蓬布将新浇筑的混凝土结构盖好，防止水泥硬化前被水冲刷；遇到大雨时，需坚持浇筑到允许设置施工缝的位置方可停止作业，并覆盖好新浇筑部位。四、混凝土拆模要求混凝土拆模以同条件养护试块的试压结果确定梁、板、楼梯等模板拆除日期。楼板、楼梯及悬臂2m以内的结构达到设计强度的75以上即可拆模，框架梁及悬挑2m以上的结构达到设计强度的100%方可拆模。普通墙、柱等竖向构件的侧模，在混凝土浇灌完毕12h后

5、即可拆模。五、混凝土质量要求参照我国有关混凝土结构施工规范，本工程混凝土结构检验时允许偏差项目值如下：项 目允许偏差（mm）检 查 方 法轴线位置基础10尺量检查梁、柱3剪力墙3垂直度层间3用经纬仪或吊线和尺量全高15标高层高3用水准仪检查全高10截面尺寸+3，-2表面平整3用2米靠尺和楔形尺检查预埋设施中心线位置预埋件3尺量检查预埋螺栓3预埋管3预留洞中心线位置5尺量检查六、混凝土安全生产(1)施工前，工长必须对工人进行全面的技术及安全交底。(2)夜间施工，施工现场及运输道路上必须有足够的照明，现场必须配备专职电工24小时值班。(3)做好临边、洞口防护并经常检查，严禁投掷物品。(4)现场照明线路及电箱必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。(5)混凝土振捣工必须穿胶鞋，戴绝缘手套。(6)特殊工种及机械操作，必须有专职人员。