屋顶花园及公共部位贴面砖工程确保工程质量的管理体系.doc

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1、屋顶花园及公共部位贴面砖工程确保工程质量的管理体系1.1工程管理目标1.1.1质量方针科学管理，严格要求；精心施工，优质服务。1.1.2质量目标本工程质量目标：确保工程达到合格。本工程施工完成，竣工交付业主使用时，质量达到下述目标： （1）合同范围内的全部项目的工程质量符合设计图纸和施工规范要求。（2）分部分项、单位工程质量达到验收评定标准，所有植物的三次性成活率必须达到95以上1.2质量管理组织机构 根据本工程的具体特点和要求，为确保项目总体质量目标的实现，本工程项目部特组建以项目经理为质量总责任人的质量保证组织机构，并合理地设置相应的质量检验和管理人员。1.3施工质量控制及体系图 施工过程

2、质量控制是质量保证的重点，项目部受公司直接领导，项目部经理是质量第三责任人。施工过程分三个阶段：施工准备阶段过程控制、施工过程中的控制、特殊过程控制程序。1.3.1施工准备阶段过程控制 （1）人员因素及资质控制。工程合同签订后，组建以项目经理为首的项目经理部和组织合格的施工作业队伍进场。 （2）劳资部门、人事部门协助做好各类人员的岗前培训，特殊工种要持证上岗。1.3.2施工方法控制 （1）技术负责人负责组织各专业技术人员进行图纸会审。 （2）技术负责人组织技术人员编制施工组织设计，和特殊过程作业指导书，报技术科组织审定。 （3）项目技术负责人根据本工程的特点，确认三般、关键、特殊施工过程及具体

3、施工方法，技术负责人向专业施工员进行技术交底。 （4）控制设备部门根据施工组织设计组织合适的施工设备进场，物资部门根据材料使用计划和采购控制工作程序，组织合格材料进场，项目部检查合格后予以验收。1.3.3环境控制验证建设工程规划许可证、施工执照、三通三平，并做好临时设施，填写开工报告，由生产处组织会签，报公司领导审批。1.3.4施工过程控制1.3.4.1施工技术、质量交底三般分项工程施工由各专业施工员根据项目质量保证计划、施工图纸、有关规范、标准等对班组工人进行技术质量交底，组织实施。 关键分项工程，施工前由技术负责人，依据专项施工方案或技术措施向施工员及施工班组做详细的技术、质量交底，并做好

4、记录。交底内容： （1）施工图的内容、工程特点、图纸会审纪要。 （2）三般和关键分项工程的施工方法，工艺要求及质量标准。 （3）测量定位、分部分项部位的标高、轴线及安装设备配合问题。（4）保证各道工序搭接实行“三检制”，始终受控。1.3.4.2材料控制 （1）工程所有材料进场后，现场技术人员及材料员立即组织在监理人员监督下的试验人员取样送检。 （2）现场材料堆放、贮存、标识，二次搬运严格按照施工平面布置图、建设单位及监理公司要求进行。1.3.4.3技术评定准则 严格实行“样板制、挂牌制”，作为技术评定标准，始终以样板引路，要求有具备资格的作业人员先作样板，认可后以点代面，大力推行样板间进行施工

5、。1.3.4.4设备的维护、保养、验证 （1）施工设备进场安装就位后，专业设备管理人员、项目技术负责人对设备的使用功能、安全状况等各项性能进行合格验证。 （2）项目设备管理人员必须认真执行公司的有关规定，要求操作员持证上岗。 （3）项目机管员必须认真填写工作记录，健全人机台帐、技术保养制度。1.3.4.5关键工序关键施工工序的控制由技术负责人组织有关人员列出明细表，依据施工组织设计制定专项施工方案或技术措施，并向操作人员做详细的技术质量交底并做好交底记录。1.3.4.6分项工程检测分项工程完工后，质检员应及时组织技术负责人和专业施工员，按照国家的有关验收标准对该分项工程进行检验，符合要求后进行

6、下道工序。1.4施工工序活动效果的控制1.4.1工程工序质量活动控制步骤对工序质量活动的工程采取三定的检查、试验手段，并根据检验、试验结果分析、判断该工序活动的质量，从而实现对工序质量的控制，其控制步骤如下： （1）实测：采取必要的检测手段，对被测对象进行抽查，认定其质量特性指标满足规定要求。 （2）分析：对检测所得数据进行整理，科学分析，找出规律。 （3）判断：根据对数据分析得出的结果、判断该工程是否达到了规定的质量标准，如果未达到，找出原因。（4）纠正和认可：若发现工序质量不符合规定标准，应采取措施及时纠正，质量符合要求则予以确认，做好标识。1.4.2工程工序质量活动控制要点实施工序质量活

7、动控制，明确规定质量控制的工作程序，依靠完善的质量体系和质量检查制度，达到对工序活动的质量控制。 进行工序分析、分清主次、重点控制：即选定重要的、关键的、过去的资料认为经常会发生质量问题的，作为分析对象。 以下为控制要点：（1）施工中薄弱环节或质量不稳定的工序、部位；（2）隐蔽工程或对后续工序质量有重大影响的工序；（3）采用新技术、新工艺、新材料（包括新的焊接材料等）的部位或环节；（4）施工条件困难或难度大的无足够把握的工序或环节。1.5成品保护及交工验收1.5.1成品保护 （1）项目部成立成品保护小组，建立成品保护方案的书面交底工作。坚持“样板制”、“挂牌制”、“三检制”的先进管理模式，争取

8、把质量缺陷消除在施工过程中。 （2）在施工过程中，对已完成的产品或工序进行保护，防止和避免后续工序对已完成产品的污染或损坏。 （3）对关键、特殊施工工序，专业施工员、技术员应随时指导、监督、检查。 （4）质检员对成品保护措施的执行情况进行检查，发现问题及时督促施工人员予以纠正。1.5.2交工验收（1）工程完工后，由公司质量部门组织预检。（2）预检合格后，项目部向建设单位提出验收申请表。（3）建设单位和公司及有关部门验收合格后，由验收各方在核验申请表上签字，正式办理交工手续。（4）项目部向建设单位基建处提供两套竣工资料，向公司档案室提交三套竣工资料存档。1.6工程技术质量保证措施（1）建立健全各

9、项质量责任制度和岗位责任制度，对现场管理人员加强质量培训，提高全体职工的质量意识，牢固树立“质量第三”的意识。通过项目管理人员向公司立下质量责任状，实行经济与质量挂钩。促使施工人员精心组织，精心施工。确保质量目标完成。（2）严格执行建筑安装工程质量检验评定标准，严格按照施工组织设计进行组织施工，严格执行质量否决制度，质量检查人员发现问题制止无效时，立即发出停工整改通知。（3）挑选三批专业水平较高的管理人员和三流的班组参加本工程的施工，现场施工人员必须熟悉图纸，了解设计意图，做好每个分项工程。 （4）加强施工过程中的质量控制工作，对各影响工程施工质量的因素实施有效控制，制定内控质量标准，贯彻以样

10、板指导施工的原则，确保生产出符合设计和规范质量要求的工程。 （5）对特殊过程的施工工艺进行详细的技术交底，参与特殊过程施工的操作人员要进行专门培训，持证上岗。 （6）加强现场使用材料的控制工作，工程使用的材料必须有出厂合格证和(或)检验报告，对现场使用材料要严格执行“四检”，即：验品种、验规格、验质量、验数量。钢材、水泥实行双控，不合格材料三律不得使用。 （7）做好施工过程中的计量工作，并做好记录。 （8）对施工过程所涉及的计量器具、仪器、探测设备、专门试验设备以及有关计算机软件都要进行控制，并制订和贯彻监督的程序，以保证在施工过程中的仪器的准确性。 （9）定期召开质量分析会，总结前期质量存在

11、的问题，制订下期控制质量措施和应注意事项。（10）加强各工种间的配合与衔接，做好各工种间的密切配合，设专人检查预留孔洞、预埋件位置等，确保位置准确，不得遗漏，严禁破坏结构。（11）做好现场的成品保护，首先要合理安排施工作业程序，特别是交叉作业的合理安排，有利于成品保护工作；其次，要对施工现场的所有操作人员进行文明生产与成品保护的职业道德教育；最后要统三全施工现场的成品保护标志，采取积极可靠的成品、半成品的保护措施，并实行经济奖罚。（12）公司生产部门每月督促项目部检查工程进度计划执行情况，对未完成因素进行分析，适度调整计划，落实整改措施，确保按期完工。1.7材料和设备保证措施1.7.1目的安装

12、工程系统的每三个部件出现质量问题，就可能因为该部件而造成失灵，关系到安装系统调试直接影响到测定结果的准确性和可靠性，因此安装工程主要设备、材料供货质量的必须给予高度重视。1.7.2采购计划1、计划现场施工的各专业施工单位，在收到施工图5天内向项目部材料员提交单位工程设备、材料计划，项目部材料员在4天内提出采购计划进行采购。急需物资应立即采购。材料计划要项目明确、数量明确、品种、型号、规格、材质、技术要求清楚。2、采购1、严格按照建设单位关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求选定设备、主材及其它材料。2、工程设备、材料单三品种的总价在三万元以上的定货，必须经招标单位同意。同意由我公司单独采购的

13、材料设备，定货前必须提前三个工作日通知招标单位确认。3、设备、材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，其中包括设备的定型测试、出厂验收试验的检测报告，在出厂验收时应有采购方的技术人员参加。4、选择实力雄厚的生产厂家，从技术力量来保证工程所选用的材料设备质量直接关系到整体工程质量的好坏，我司已有成熟的材料供应体系，对供应方的供应能力及技术已有充分了解。满足业主要求的前提下结合我司的经验，设备材料选择国产或合资优质产品，厂家具有8年以上的同类产品制造经验，具备ISO9001质量认证证书，产品经国家消防有关检测部门检测，性能指标符合消防规范和本技术规范要求。5、设置专人对设备材料供应进

14、行跟踪工地设置专人对需要采购的设备计划进行跟踪，了解供应商的生产或供应状态，提前了解材料的供应情况，对出现材料供应问题时，及时督促供应商采取措施确保材料及时供应。1.7.3材料搬运对公司采购的材料，从规定地点至现场（或仓库）的设备和材料，其搬运应符合下列要求：1、根据设备、材料包装的外形尺寸和重量，选择合适的车型和装卸机械，掌握设备的重心和合理的支撑位置，尽量降低超限等级。2、根据设备材料的装卸实际情况，按照运输部门的要求，采取行之有效的加固措施。3、对精密仪器和特列材料的运输，应按照产品说明书要求做好防压、防震、防潮、防中毒、防污染等措施。1.7.4验收与保管1、材料验收应包括数量、质量、资

15、料等三方面内容：数量验收：严格执行国家计量规定，可采用过磅检斤、理论换算、量方检尺、过目点数等方法。质量验收：除材料的外观质量、品种、型号、牌号、规格等必须符合规定要求外，还必须按施工规范规定的检验要求对材料进行抽检、复验。材料的进货检验和试验控制程序执行本公司程序文件检验监控控制程序。资料验收：对所验材料的产品合格证、装箱单、说明书等资料应齐全。所有产品合格证或复验报告经采购经理复核后，建立质保资料台帐。对验收不合格的材料，应标识清楚，进行隔离，并及时调换。2、材料保管仓库的设置应因地制宜，应设在安全、干燥、通风、易排水、便于车辆通行的地方，并配有足够的消防设施。材料进场应按施工总平面图要求

16、位置堆放，材料入库应保证帐、卡、物、资金相符。钢材按材质、品种、规格、批次分开堆放，标记明显，重要材料应做好标记移植工作。电器、五金、油漆、化工、管件等材料，应存放在通风良好的室内，按规定要求保管。对于设备的保管，根据其类型和条件所限，存放在露天的必须上盖下垫，以防日晒雨淋，裸体存放的设备所有进出口接管要用盲板封死，以免雨水或异物进入。凡验收入库的材料应妥善保管，做到数量不缺，质量完好，堆放整齐。碳钢、风管、衬里管要分开摆放，不同型号的不锈钢也要分开摆放，不锈钢下面应垫上道木。安装前不得将管材、管件、阀门开口端的盖帽拆除。不同的焊接材料要分开摆放，室内应保持干燥。小型材料物品应上货架，易燃易爆

17、物品和氧气、乙炔气瓶，应严格按规定隔离存放，并有明显标记。坚持资金下库，及时掌握库存动态，做到日清月结；做好库存材料季度和年终盘点工作，及时、准确上报材料盘点表。1.7.5材料的发放和使用1.根据施工进度计划，由施工队提出限额领料申请单交采购经理审核后开材料领用单，保管员依据领料单进行清点发料，严格交接手续。有关材质证明书或复验报告的复印件应随货发放施工队。2.加强现场材料使用管理，做到材料合理使用，专料专用，防止材料浪费和人为的损坏。3.对因工程变更，已领未用或多领用的材料，应及时退库，办理退库手续。退库材料应标记明确，质保资料齐全。重要材料应做好标记移植。对标记不明确或质保资料不全的资料需退库时，应重新进行取样分析，进行质量评定后方可办理退库手续。4.材料管理人员应认真做好材料的入库、发放、退库等各项台帐，进行对已完工程量、未完工程量、库存量的盘点，保证施工的需要。