道路路桥及配套工程关键工序施工环节质量保证措施.doc

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1、道路路桥及配套工程关键工序施工环节质量保证措施1.1排水管道回填质量保证措施1.排水管道回填质量保证措施（1）管槽回填料其质量要求应按设计规定执行。（2）雨水管道在闭气试验合格后及时回填，不能将沟槽长时间暴露在外。（3）基槽回填时应按基底排水方向由高至低分层进行，同时管道两侧同时回填。管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填级配碎石，采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实的高度不应超过30cm，管顶50cm以上回填时，每20cm一层，分层整平和夯实。（4）明开槽回填：采用槽底至管中满槽回填石屑；管中至管顶以上0.5m范围内回填石屑，石屑顶部宽度为管外径两侧各加0.5m，边坡为1:1.5回填。（5）支撑槽

2、回填：采用槽底至管顶以上0.5m范围内满槽回填石屑。（6）石屑以外其余部分用5%灰土回填，并分层夯实，密实度要求90%93%，即道路结构层一下0.8m范围内93%，大于0.8m部分90%，回填高度及技术要求如与道路工程要求有冲突，应以道路工程要求为准。（7）沟槽位于绿地范围内：回填土在管道顶部以上高为50cm，宽为管道结构外缘范围内其压实度不应小于85%，其余部位不应小于90%。表层50cm范围内不宜压实，但可将表面整平，并预留沉降量。2.回填的施工要点（1）管道两侧和顶管以上50cm 的范围还填时，应由沟槽两侧对称进行，不得直接填在管道上。（2）沟槽回填施工必须在管道两侧同步进行，严禁单侧回

3、填，两侧填土填筑高差，不应超过一个上层厚度，填土应分层夯实。（3）沟槽应分层对称回填、夯实，夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。人工夯实每层回填厚度不应大于20cm，机械夯实每层回填厚度不应大于30cm。在管顶以上0.5m范围内不宜采用夯实。应采用人工夯打或轻型机械压实，严禁压实机具直接作用在管道上。（4）管腋必须塞严，捣实，保持与管道紧密接触。槽底到管顶以上0.5m范围内，不得含有有机物，大于50mm砖块等硬块。管道于基础之间的三角区应填实，夯实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移和损伤。（5）当采用重型压实机或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实

4、机械的规格和管道设计载力，通过计算确定。（6）需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合前均匀，不得在槽内拌合。（7）采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用小型压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。1.2检查井周边预防沉降施工保证措施1.检查井周检查井周沉降原因分析（1）检查井混凝土基础施工不规范。检查井混凝土基础施工不规范通常表现为混凝土基础浇筑带水作业、混凝土基础施工振捣不实、基础下的碎石垫层厚度不足、底板基层土松软未进行处理以及对基础混凝土强度不够即进行井身砌筑等。检查井混凝土基础基层土松软未进行处理，底板的碎石垫层厚度不足，造成井整体沉降。由于浇筑底板混凝土时沟槽中的地下水未及

5、时排出，造成混凝土在水中浸泡后发生离析，从而不能达到设计规定的强度。混凝土基础振捣不实、混凝土底板形成的强度远远达不到设计强度。基础混凝土强度不够即进行井身砌筑，致使混凝土底板出现裂缝或开裂。当井身砌筑完成以后，砖墙荷载直接作用于混凝土底板基础上，车辆等荷载通过窨井井身传递到混凝土底板基础上，由于混凝土底板强度不足断裂，从而失去混凝土底板应有的整体性使荷载由部分混凝土底板承担，而基层土质松软，长时间作用后必将引起检查井整体沉降，井四围裂缝产生。 （2）检查井井身砌体施工不规范。检查井井体砌体施工不规范通常表现为使用砌体材质不合格、砂浆未按配合比拌制、砌体砂浆不饱满等，造成井体特别是靠近路面的部

6、分强度不够，易在车辆等荷载作用下被破坏，使检查井盖下沉，周边路面产生裂缝。（3）井座周边回填土压实不足。井周边回填土压实不足，使井体与周边土体固接不够，开放交通后井周边土体对于共同承担检查井上车辆荷载的作用减弱，将车辆荷载直接传递到井底的土基上，检查井逐渐开始沉陷，从而引起检查井四围裂缝产生并部分下沉。（4）井圈加固施工不规范。井圈加固混凝土施工不规范表现为高层控制不到准确使以后安装的井盖与井圈混凝土之间间隙过大。由于构筑物沉降速度随时间而减缓直至停止沉降，因此在道路投入使用较长时间后井周沥青破坏并不是窨井下沉造成的，应为井盖在长期荷载作用下，不断发生弹性变形，使井周沥青在井盖边框反复作用下变

7、形至极限造成疲劳破坏，断裂破损。冬季出现情况较多，常在20cm范围内出现裂缝，且井盏没有明显下沉。而井圈高层控制不准确使井盖与井圈混凝土之间间隙过大，是加剧这种情况发生的主要原因；井圈混凝土未按设计厚度、宽度施工；混凝土振捣不实。致使加固的井圈为起到将车辆荷载传递到道路结构层中的作用。（5）井盖安装不规范。对井盖下填充料或固定铁片调整不到位造成部分铁片在车辆荷载震动下松动滑落：井盖下填充物不密实、强度未到即开发交通被压碎使井盖下沉。 2.预防检查井井周沉降质量保证措施（1）加强检查井基础处理，保证检查井底土基有足够的承载力。检查井作为路面附属小型设施，其基础处理一般不为重视，从而使检查井的基底

8、应力大于路面、路基同深度应力，基底沉降大于路面沉降，井口发生下沉。应当认识到，检查井作为独立的结构物，承担的是整个车轮冲击荷载，及至于是几倍超载的车轮荷载作用，而且与桥梁结构基础相比较，检查井的基底位置根据管线高层控制，有可能在承载力较低的土层，其基础工况比桥梁结构基础工况更差，故应将检查井基础处理和桥梁结构基础处理同等重视对待，以保证检查井基底荷载应力和同深度路基路面的基底应力一致。（2）严格控制检查井基础底板混凝土和井体砌筑施工质量。严格控制检查井基础底板混凝土的施工质量，严禁混凝土基础浇筑带水作业、确保混凝土振捣密实及重视底板完成后的养护和成品保护；严格控制井体砌筑施工质量，保证井体达到

9、设计强度避免因砌体破坏引起检查井上部及井盖下沉。（3）在检查井砌筑养生完毕后，进行检查井四周回填，每一步回填与排水管道沟槽回填同步进行，井周纵向、横向分别碾压，在沟槽每一步回填完成后用火力夯将检查井四周夯实，高程与沟槽一致并检验其压实度，合格后进行下一步回填，回填至路基顶部时，在检查井处盖一铁板，使检查井四周的结构层与其它地方一同进行，在铺筑面层前将检查井升至路面高度，再进行反开槽，将井周50cm范围内的石灰粉煤灰碎石基层铣刨去除8cm厚，预留竖直接茬，并将底面和接茬部位清理干净，洒水润湿其表面并浇筑C30混凝土。至沥青混凝土面层底部。（4）严格控制井圈标高、规范井盖安装工艺严格控制井圈抬升后

10、标高，宜控制在低于设计高程1cm内，由于井圈与井盖高差越大，井盖在荷载作用下，变形越大，对于井盖施工，应严格按要求施工。（5）为保证检查井四周不产生局部沉降，从而出现路面井盖四周局部塌陷和开裂现象。我单位对该工序非常重视，设置了现场监控小组，专门对该工序进行监控。1.3侧石缘石施工质量保证措施1.保证侧石、缘石施工材料进场质量保证用于本工程的侧石缘石施工材料的品质参照相当于市场中上等品牌优质产品的品质。2.运输保证：在运输过程中侧石缘石注意避免磕碰、掉角。3.施工中质量保证措施（1）侧石施工质量保证措施1) 根据侧石的安装标高拉线进行砌筑，侧石要安正，忌前倾后仰，侧石的顶线要顺直圆滑平顺，不得相互错位、高低错牙现象。2) 侧石安装到一定的长度时，调整侧石至顺直、圆滑、平整后，及时浇注混凝土后戗进行稳固，同时勾缝工作及时跟进。先把侧石缝内的杂物清理干净，并用水润湿，然后用按设计的砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。等初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当泼水养护，达到整齐美观，并不得在路面上拌制砂浆。3) 侧石色差大控制措施侧石成色采用一家厂家生产供应，避免多家供应，供应商应使原材料色泽与配合比尽可能保持稳定。使其颜色一致，减轻色差。4) 铺筑沥青混凝土层前用地膜进行侧石铺盖，防止柴油和沥青油污染；沥青粘层油撒布车侧面安挡板，以保证撒布时不污染侧石；铺油时不能踩踏侧石。