光伏发电项目EPC总承包设备监造和性能验收试验技术规范.doc

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1、光伏发电项目EPC总承包设备监造和性能验收试验技术规范1.1 监造与检验在合同规定要提供的所有主要设备、主要辅助设备和关键材料的制造、加工和准备过程中，不论工作地在何处，发包方均应委托有乙级及以上监造资质和业绩的监造单位，对太阳能电池组件和逆变噐进行监造。太阳能电池组件由发包方提供，组件监造与检验由发包方负责。发包方和监造单位签订监造服务合同后，在监造工作开展前，监造单位应与承包方按本合同细化监造内容和计划, 质量见证项目应不少于电力设备监造技术导则和本合同的要求，然后报发包方认可。承包方按下列格式提出太阳能电池组件和逆变噐等的质量见证项目，发包方确认。序号零部件及工序名称监 造 内 容监 造

2、 方 式H WR 备注1太阳能电池组件序号零部件及工序名称监 造 内 容监 造 方 式H WR 备注2逆变噐注：文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。R点：承包方提供检验或试验记录或报告的项目，即见证文件。W点：发包方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后承包方提供检验或试验记录，即现场见证。H点：停工待检。 承包方在进行至该点时必须停工等待发包方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后承包方提供检验或试验记录。监造单位应履行以下的职责和义务：1.1.1 熟悉合同设备的图纸、技术标准、制造工艺和检验、试验方法及质量标准；1.1.2确认制造单位提交的工艺方案是否符合要求；1.1

3、.3确认制造单位及其主要分包单位的质量管理体系和实际生产能力是否满足设备订货合同的要求。1.1.4确认制造单位及其主要分包单位的质量管理体系和实际生产能力是否满足设备供货合同的要求。1.1.5确认制造单位特种作业人员、关键工序操作人员和主要检验、试验人员的上岗资质是否满足设备质量要求。1.1.6确认制造单位的检验、试验设备是否满足设备生产过程检验和各项试验的要求。1.1.7 查验制造单位的装配场地和整机试验场地的环境是否满足设备质量的要求。1.1.8确认制造单位对合同设备拟采用的新技术、新工艺、新材料的鉴定书和试验报告，并通知承包方。1.1.9 查验制造单位提供的原材料、外购件、外协件、配套件

4、、元器件、标准件、毛坯铸锻件的材质证明书、合格证等质量证明文件，符合要求的，予以签认，并在制造过程中做好跟踪记录。1.1.10 对设备制造过程进行监督和抽查，深入生产场地对所监造设备进行巡回检查，对主要及关鍵零部件的制造质量和制造工序进行检查与确认。1.1.11 按制造单位检验计划和相应标准、规范的要求，监督设备制造过程的检验工作，并对检验结果进行确认。如发现检验结果不符合规定，及时通知制造单位进行整改、返工或返修；对当场无法处理的质量问题，监造人员应书面通知制造单位，要求暂停该部件转入下道工序或出厂，并要求制造单位处理；当发现重大质量问题时，应及时报告承包方。1.1.12 参加制造单位的试组

5、装、总装配和整机试验、出厂试验，对装配和试验结果签署意见。1.1.13 检查制造单位对设备采取的防护和包装措施是否符合设备订货合同的要求，相关的随机文件、装箱单和附件是否齐全，在确认后签发发运证书。1.1.14 审核设备制造单位根据设备订货合同的约定提交的进度付款单，提出审核意见。1.1.15 在设备制造期间，按旬向承包方提供监造工作简报，通报设备在制造过程中加工、试验、总装以及生产进度等情况。1.1.16 根据承包方和制造单位共同商定的监造项目，按设备制造进度到现场进行监检，对存在问题及处理结果，定期向承包方报告。1.1.17 设备监造工作结束后，编写设备监造工作总结，整理监造工作的有关资料

6、、记录等文件，并提交给承包方。监造单位提交的工作简报、鉴定结果、试验报告、存在的质量、进度问题及处理结果和设备监造工作总结及时报告发包方。在合同工程竣工时将电力设备监造技术导则规定监造单位应向委托人提交的全部监造资料整理经监理工程师审查后移交发包方。在合同规定要提供的所有主要设备、主要辅助设备和关键材料的制造、加工和准备过程中,关键的监造、检测、试验活动，承包方应及时通知发包方派代表参加。发包方有权对监造、检测、试验的结果提出异议，并要求再次检测或试验；同时发包方有权要求对存在质量问题的设备和材料进行整改或更换，由此发生的所有费用由承包方承担。每当上述在制物件准备就绪、有待进行包装、覆盖或掩蔽

7、之前，承包方应及时通知发包方代表。发包方代表应按时参加上述物件的检验、检查、测量或试验，不得无故拖延；或通知承包方说明无需进行上述工作。如果承包方未按上述要求发出通知，当发包方代表提出要求时，承包方就应除去上述在制物件上的覆盖物，随后再将其恢复原状。1.2 出厂前试验1.2.1 试验标准1.2.2太阳能电池板的试验标准IEC 61215 (GB/T 9535) 晶硅光伏电池的设计质量认可标准ISO 2859 (GB/T 2828) 计数抽样检验程序IEC 61730 (GB/T 20047) 太阳能电池系统安全鉴定IEC 61829 (GB/T 18210) 晶体硅电池方阵I-V特性现场测试I

8、EC 60891 (GB/T 6495.4) 晶体硅电池测量I-V特性的温度和照度修正1.2.3逆变器的试验标准由承包方填写:1.2.4 太阳能电池板实验室测试在本批货物发货前，承包方应抽取相应数量的电池组件（建议总量的0.05%，具体抽取数量根据发包方要求确定），发送至国家级测试实验室，具有做光伏组件测试的相关资质,做电池组件在标准测试条件下的性能合格性的测试及校验。电池组件绝缘试验、室外曝露试验、低辐照度下的性能实验室测试由发包方选定。依据测试实验室的测试报告，评价该电池板是否符合合同的要求和相关规范。如符合要求或规范，承包方应发货并附出测试实验室的测试报告。如不符合要求或规范，承包方应立

9、即停止发货。1.3 催交、运输与保管承包方应当负责所有设备材料的催交、催运直至运抵项目现场。承包方采购的本工程所有工程设备、材料、承包方设备以及其他物资从制造厂到现场的装车、运输、中转卸装、接货、卸车、检验、入库、保管、维护、保养、现场搬运直至安装位置等均由承包方负责和管理。承包方应严格按照电力基本建设火电设备维护保管规程（DL/T855-2004）的要求对现场工程设备、材料实施分类保管。承包方和分包商应及时构建符合要求的棚库、封闭库、保温库、危险品库等。露天堆放场地应进行必要的硬化、围护，并设有排水、防火设施。承包方和分包商应建立健全设备、材料开箱检验、出入库管理、维修保养、废弃设备材料处置

10、管理办法等制度。发包方代表及监理工程师将定期对设备、材料的管理状况进行监督检查，承包方负责落实监督检查提出的整改意见。1.4现场验收承包方应要求分包商及监理单位检验任何运抵现场供货内容。对监理工程师在检验过程中提出的任何异议承包方应立即进行核查，采取必要措施全面正确地履行其合同义务，并将采取的措施通知监理工程师。承包方应执行合同规定的所有检验和试验，并向发包方提供检验或试验报告。承包方或其供货商或分包商应在执行任何检验或试验前5天书面通知监理工程师检验或试验的地点和时间。如果承包方未能发出此类通知，监理工程师有权不认可检验或试验的结果，并要求承包方重新检验或试验。如果承包方拒绝进行重新检验或试

11、验，发包方有权自行或聘请第三方重新检验或试验，不论结果是否合格，所需费用均由承包方承担。发包方可要求承包方对进入现场的设备、材料进行任何附加检验，或重新检验。如果附加或重新检验表明，结果不符合合同要求，不管合同有何其它规定，承包方不能将该批检验过的设备、材料用于合同工程，附加或重新试验的费用由承包方承担。如果附加或重新检验结果符合合同要求，由发包方承担附加或重新检验的费用。如果承包方执行监理工程师的指示进行附加或重新检验，使承包方遭受损失或合同工程已或将延误，且附加或重新检验的结果表明，检验过的设备、材料符合合同要求，由发包方承担附加或重新检验的费用，并顺延工期。如果分包商或供货商未能及时、正

12、确地履行上述合同义务，监理工程师有权拒绝接收分包商或供货商的供货或提供的服务。承包方应当遵守中国相关法律和法规进行设备、材料强制性检验、试验、检测等要求。1.4.1现场检测 太阳能电池组件现场检测主要指验货，也就是组件到工程现场后的验收测试。验货包括取样、外观检查、电性能检查。1.4.1.1验货流程A 根据合同要求，验收电池组件。首先清点箱数，检查电池组件总数和型号是否与合同及发货单一致。B 看外包装是否有破损或遗失，如有破损或遗失，尽快与发包方讨论是否认为可以接受。C 按照标准要求或发包方要求抽样做检查（见4.4.1.2）。抽取的样品尽量取自不同的包装箱。D 在与电池片表面成 35角日常光照

13、情况下观察表面颜色，目视颜色均匀，无明显色差、水痕、手印。E 按照外观检查标准（见4.4.1.3）和现场实际情况逐一检查样品。F 如有需求且条件许可，可进行组件的电性能测试并作以记录。G 对不合格的组件或存在缺陷的位置拍照，并用文字详细描述。H 统计不合格样品总数，判断本批货物是否合格，准予接收。1.4.1.2 太阳能电池板取样标准到货后，依据货物总量，将抽取一部分的货物作为检查的样品。以下表格仅作为抽取样品数量的参考，具体抽样数量和方法以发包方要求为准。货物总数取样数可接受不合格样品数不可接受不合格样品数2 to 82019 to 1520116 to 2530126 to 5030151

14、to 9050191 to 150501151 to 280801281 to 500801501 to 120013121201 to 320013123201 to 10000201210001 to 35000201235001 to 1500003223 在取样过程中，尽量保证样品取自不同的包装箱。 如果不可接受的样品超过限值，可以认为本批货物不合要求。如果不可接受样品在限值内，可以认为本批货物合要求，并单独更换不可接受的货物。1.4.1.3太阳能电池板外观检查在选取样品后，每块组件都要做如下检查，并编号、照相及记录。 检查过程中，使用到的仪器有：探照灯、长尺、游标卡尺、万用表、相机。

15、产品编号:生产厂家:发货数量:组件型号:箱号:序列号:收货日期:检验日期:损坏特点合格瑕疵明显缺陷备注铭牌和序列号铭牌遗失铭牌模糊不清铭牌信息错误或不全应注明原产地有序列号且与清单,标识等一致电池板： 在不低于1000lux的照度下，仔细检查每个组件玻璃有污迹或划痕层压件没有正确固定在框架内层压件里存在杂质杂质直径大于3mm不合格开裂，弯曲，不规整或外表有损伤破碎的电池片有裂纹的电池片栅线断开、漏浆电池片上残留焊材互联处或接头处有缺陷或显著腐蚀电池片相互接触或与边框接触电池片之间距离小于1mm为不合格 电池片与边框接触电池片与边框距离小于5mm为不合格密封材料褶皱，损坏，脱落在电池边缘有气泡或

16、脱层通道背板背板上有划痕背板内有气泡边框边框损坏或变形，无法安装边框大小不合适，无法安装偏差在2.5mm内认为合格接线盒接线盒损坏，带电部分暴露接线盒与背板之间粘合不均匀电缆长度不够连接头遗失连接头与产品规格不一致电缆连接不正确总评： 合格 / 待定 / 不合格检验员:签字:如检验员认为检验的组件不合格，需将其缺陷照相并用文字详细描述。现场可根据实际情况，增加考察项。1.5 试验1.5.1承包方应编制设备和材料的现场试验工作计划，安排所有设备、材料按规程、规范要求应进行的任何现场试验的时间和试验方案，报监理审核，发包方代表批准。承包方应提供足够的具有相应资格和经验的职员进行合同所规定的各项现场

17、试验，并负责准备试验所需的技术文件、装备、仪器、工具、燃料、水电与材料等消耗品。如果需要发包方代表及监理工程师到场的试验，则承包方应提前48小时通知发包方代表及监理工程师，如发包方代表及监理工程师未在通知的时间和地点到场，则除非发包方代表或监理工程师另有指令，否则，承包方就可开始进行规定的试验。承包方应及时将正式的试验报告提交监理工程师及发包方代表。无论发包方代表及监理工程师是否参加了试验，检验或试验的准确性及正确性，仍由承包方负责，不解除承包方的任何义务或职责。发包方可要求承包方附加任何检验，或重新试验。如果附加或重新试验表明，结果不符合合同要求，承包方则应立即组织更换或修复缺陷，并保证上述

18、被更换或修复的项目符合合同规定，如有必要应再次进行重新试验，附加或重新试验和再次重新试验的费用均由承包方承担。如果附加或重新试验结果符合合同要求，由发包方承担附加或重新试验的费用。如果承包方执行监理工程师的指示进行附加或重新试验，使承包方遭受损失或合同工程已或将延误，且附加或重新试验的结果符合合同要求。合同规定的由承包方承担试验之外的其他试验，承包方应负责提供为进行试验所必需的所有文件和其他资料，还应提供为有效进行上述试验所需要的协助。1.5.2 太阳能电池板电性能检测 承包方应针对已经到货的组件，在现场抽样测量其电性能，了解其基本参数的偏离情况。由承包方提出太阳能电池板电性能检测抽样的比例，

19、由发包方确认。 现场电性能测试不能作为评判电池组件合格的唯一依据。测试中，使用到的仪器有：便携式伏安曲线测试仪、辐射计、参考电池（需定期校准）。测试前的准备工作：A 将电池组件置于平整的平面，并且倾斜一定角度，保证太阳光入射线与组件法线的夹角小于45o；B 在该确定的斜面上，太阳的总辐射需大于等于700W/m2；C 用电缆连接便携式伏安曲线测试仪、参考电池和电池组件，并将参考电池置于电池组件相邻处，保证参考电池的倾斜角与电池组件相同；D 连续进行3次测试，并记录相关数据，计算3次的平均值，作为最终结果；E 连续3次的测试结果的偏差小于等于3%认为该组数据合格。如果偏差大于3%，应重新对该电池组

20、件进行3次测试。F 判断I-V曲线和相关参数是否合理并记录。 测试结果将由数据和图形构成：l 最大功率和最佳工作点l 短路电流和开路电压l I-V曲线在测试结束后，每块电池组件均会得到一个测试标签：产品编号：生产厂家：:发货数量:组件型号:箱号:序列号:收货日期:检验日期:斜面上辐照值（W/m2）：环境温度（oC）：测试结果一次测试二次测试三次测试三次均值最大功率 Pmax（W）短路电流 Isc（A）开路电压 Voc（V）最佳工作电压 Vpm（V）最佳工作电流 Ipm（A） 在此基础上，取三次测试的均值，归入本批货物被测样品的总表：NO.序列号PmaxVocIscVpmIpm12345 电性能

21、明显与其它组件不同的单一组件，将被标红，认为有存在缺陷的可能。该电池组件I-V曲线被储存在便携式伏安曲线测试仪内，随后将导出，存档。由电池组件的I-V曲线，可以判断电池组件的部分缺陷。1.5.3 逆变器的电性能检测承包方应针对已经到货逆变器，由承包方提出在现场抽样测量其电性能，了解其基本参数的偏离情况。由承包方提出逆变器电性能检测抽样的比例，测试内容和方法，供发包方确认。1.6 清退出场如果发包方代表或监理工程师根据检验、检查或试验结果判定，其工程设备、材料、设计或加工成品或半成品质量不合格或不符合合同的规定，且是无法通过修复达到符合合同规定的，则发包方代表或监理工程师就可发出通知要求承包方将上述工程设备、材料、加工成品或半成品，立即运离现场，并说明清退出场的理由。承包方则应立即组织清退并更换，并保证上述被更换物资符合合同规定。1.7 备品备件与专用工具承包方应负责合同工程移交生产前所需要的备品备件及专用工具。上述专用工具和备品备件的价格均已包含在合同价格中。承包方应在设备订货合同签订时向发包方提供设备备品备件清单及参考价格。承包方应在合同工程竣工试验结束后14天内，将合同工程所有设备的专用工具及备品备件移交发包方。