道路路桥及配套工程质量管理内容.doc

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1、道路路桥及配套工程质量管理内容在工程用材料的选择上以质量第一为宗旨，并经过取样复试、现场抽验、施工过程中检测、成品检测等一系列检测手段进行材料的质量控制。各道工序开工前，首先向监理工程师提供详细的施工方案、施工计划、人、机、材的配置计划及该道工序中所用材料的试验、配合比报告，经监理工程师批复后方可施工。在施工过程中，以项目经理和项目总工为总负责人，质量主管、测量主管、材料主管、施工主管、试验主管、安全主管各负其职，对各自岗位的工作严格把关，每道工序至每个工作细节都以优良标准来衡量，不符合要求的部位或工序认真整改，使我们的工程达到内坚外美的效果。另外要求在每道工序开工前，都由项目总工负责对施工人

2、员进行技术交底，使施工人员熟悉施工方法，并做好交底记录。在内业管理工作中，严格按照ISO-9000质量标准来执行，严肃记录施工中的每项检测内容，并按照建设单位和监理单位的要求做好工程竣工工作，实事求是地评出工程中各个检测项目、分项工程、分部工程到单位工程的具体得分。配合建设单位与接管单位搞好竣工验收和接管工作。对施工中使用的仪器设备，按照ISO-9000质量认证工作规定，定期进行校核、保养和维修。未经检测的仪器不得使用，并做好检测和维修记录。为提高工程质量，我部在项目中积极开展QC小组科研活动，针对具体施工内容认真研究，提出新方法、新工艺，为公路建设事业贡献力量。在施工过程中，对每道工序推行质

3、量达标卡工作，详细记录其质量情况，参照达标卡进行评比和质量把关。本工程中的平整度控制是工程质量管理的重点，在施工中严格按照相关规范、规程的规定执行，由项目质量检验人员逐项检查。1.3.1从组织机构上保证质量1.建立全面质量管理网络体系，加强对本工程的质量进行全面的管理，督促和检查，对质量控制的重点部位设置质量管理点。2.建立健全质量保证组织体系，建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，质检工程师和试验工程师为组员的创优小组。形成以项目技术负责人为质量总负责、质检和试验工程师专职监察的内部质量检查和监理工程师的质量监控相统一的组织保证机构，落实各项施工工序、工艺负责人和技术负责人的质量责任

4、制，做到上道工序不优，下道工序不开工，分层把关，层层负责，同时加强对各班组之间及同外协单位的配合协调。1.3.2从制度上保证质量由项目技术负责人组织各专业工程师，按照ISO9000质量体系、技术规范及操作规程，组织相关人员进行图纸会审、技术交底，加强施工监控，特别是对工程关键技术和难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题；同时按照各专业的各种操作规程和条例，加强对全体施工人员的质量意识教育，提高施工人员的质量意识，使全体施工人员养成严格执行质检制度的自觉性。实行工程技术人员和质检人员跟班作业的制度，发现问题及时解决，并逐级报告；实行工程技术人员和质检人员对所承担的施工、质检负责的制度

5、，以确保工程质量目标的实现。本标段的质量管理制度按以下几方面执行：1.建立健全质量管理系统，落实质量责任制（1）明确本工程项目经理部各有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限。项目经理是工程质量的第一责任者，要坚持“质量第一”的方针，通过严格的质量管理工作，确保工程质量目标的实现，向业主交付符合质量标准和合同规定的工程。（2）项目总工负责组织编制工程质量计划，组织相关人员进行图纸会审、技术交底，加强施工监控，负责对工程关键技术和难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。（3）质量主管负责组织物资、试验人员对工程原材料，半成品和成品的检测，并及时提供质量合格证明

6、；负责组织工程施工质量检测和隐蔽工程验收。（4）施工主管负责编制施工计划安排，合理进行施工布署和安排，处理常规技术问题。检查生产工作时坚持把质量放在首位。2.建立质量责任追究制度质量事故处理实行“四不放过”的原则：事故原因调查不清不放过；事故责任者没有受到教育不放过；没有防范措施不放过；相关责任人没受到处理不放过。1.3.3阶段质量控制1.施工准备阶段质量控制（1）针对本工程质量目标和施工特点，对全体人员进行质量教育，提高全员质量意识。（2）认真做好各项技术准备，针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工组织设计、技术交底，组织相关人员加深对本工程施工质量规范标准全面而准确的认识。（3）做好物资、

7、设备准备。编制物资、设备进场计划落实，保证机械设备的完好。特别重视质量检测仪器的采购和鉴定。以确保施工质量检测的准确性。（4）施工现场准备。做好测量放线工作，划出施工范围。协助业主完成地下障碍管线的查检和改迁工作。做好施工现场平面布置及水、电、施工路的准备工作。制定好交通疏导方案和文明施工措施。2.施工过程质量控制（1）做好原材料进场检验工作对采购的原材料必须具有质量证明，并由试验员对原材料进行抽样检测和试验。复试合格后，方可使用。对复试后不合格材料，可以采取做好明确标识，并隔离存放或由物资负责人组织更换的措施，以保证原材料进场质量。表1.3.3-1 主要材料检验表序号材料名称检验项目检验频率

8、备注1砂筛分、含泥量、泥块含量同产地同规格每400m3 或600t为一验收批2碎石筛分、含泥量、泥块含量、针片状颗粒总含量、压碎值同产地同规格同一进厂时间，每400m2 或600t为一验收批，道路基层每2000m3分批抽取两个试件3钢筋拉力试验、弯曲试验、化学成分分析每批重量不大于60t，同厂同牌号同炉号同规格同一交货状态为一验收批4石灰氧化钙、氧化镁、未消解残渣含量以同一产地，同一批进厂每200t为一验收批，使用前至少取样二次进行检验，特殊情况至少每20天取样检测一次。（2）加强检测试验工作项目经理部质量员、试验、测量人员，依据施工方案或合同规定的规范标准要求对每道工序实施检验和实验，做好验

9、证记录。由项目经理部质量主管组织有关人员进行隐蔽工程的自检，在合格的基础上，由质量主管通知业主或其代表参加隐蔽工程验收。执行验证的人员均有“质量否决权”，并有权向项目总工，项目经理汇报。对不合格品执行有关“不合格品控制”文件。（3）加强测量与监测控制测量员必须坚持双检复核，通过自检和互检，制定协同完成施工全过程的测量任务。测量人员必须对测量成果认真记录计算，并对设置的控制点做好保护工作，定期对测量仪器进行校验和维护保养。（4）加强技术人员施工中的指导和检查，使施工过程完全受控。由项目总工领导下的相关技术人员必须履行设计交底、图纸会审、技术交底的有关规定，认真做好记录。施工人员严格按照施工方案制

10、定的施工措施方法操作，操作班组执行自检和互检。质量主管组织质量员、试验员、测量员进行工序交接和隐检，做到不合格品的工序不转序，并按规定认真记录。（5）加强对关键工序的管理各分项工程、各工序施工前做好一切准备工作，包括施工人员、机械设备、原材料的准备，施工计划和实施方案的制定，施工中应严格按照设计图纸、技术规范及有关规定进行把关，对本工程关键技术和难点部位由项目总工组织人员提出超前预防措施。特别是对工程质量通病易发病进行事先预防，通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态。3.建立质量检查监督制度工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检的基础上现场质量员与施工员负责复检，上级定期抽检和定期质量

11、大检查，工程质量由建设单位、监理单位和我单位三方监督。（1）从施工管理上保证质量1）建立以项目经理为首的施工现场质量管理网络，配备专职质量员进行对工程质量全方位的管理和检查。同时加强对各班组之间及同外协单位的配合和协调。2）实行岗位责任制，任务落实到班组及个人，对各自所承担的施工任务的工程质量负责，严格执行公司制订的质量奖惩制度，对违反操作规程和有关规定，工程质量不符合技术规范和施工设计要求的施工，除坚决返工外，还要追究当事人的责任，对严格按照技术规范、操作规程和有关规定施工，工程质量优良的给予奖励，质检人员有权保证各项规程和制度的贯彻执行，以确保工程质量目标的实现。（2）从检测、试验、测量设

12、备上保证质量本标段工程质量标准严格按规范、施工图纸及我单位有关确保质量技术措施、工艺标准等条文施工。配备一整套完整的检测、试验、测量设备，以确保检测、试验的需要和测量放样的准确。建立工地试验室，负责全标段施工材料的检测、试验，按照有关规定和试验结果，确定底基层、基层和沥青混凝土面层施工配合比；按照技术规范要求，进行沥青、粗细集料、水泥等原材料以及各类混合料的各项技术指标的检测，保证施工原材料和各工序符合技术规范和施工设计图的要求，以确保工程质量目标的实现。1）建立科学、先进的试验手段，落实职责，确保工程质量建立项目部工地试验室，由四人组成，且所有人员均有试验员上岗证，参加过市政、公路等多项大型

13、工程的试验工作。试验室人员有明确的职责分工。配备满足工程需要的检测试验设备。2）认真落实各项管理制度、强化检测试验手段健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。检测仪器定期标定，未标定或标定期已过的仪器不能投入使用。建立仪器设备使用、维修管理制度，对设备损坏或认为检测精度不合格要求时，要及时进行维修。文件、资料管理设专人负责，提高文档管理水平。试验人员定期培训，提高工作责任心和业务技术水平。（3）从技术上保证质量1）建立技术管理机构，健全技术保证体系本项目部将建立以技术负责人为首的系统技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的准确性、严密性与正确性

14、。2）推行现代化的技术管理推行现代化的技术管理，运用统筹网络技术编制实施性施工组织设计。在保证工期的前提下，提高资源配置，努力降低成本，并严格按照网络计划实施，使整个工程随时处于受控状态，做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，保证施工进度。3）完善施工技术管理措施制定技术管理制度。根据我公司技术管理办法、业主有关技术管理要求、ISO9000系列标准，结合本工程的实际情况，本承包人将制定一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理达到控制标准化，资料规范化，管理制度化。a施工前认真核结本标段设计文件和资料，领会设计意图，对区域内的水文、地质、气象认真进行调查，详细周密地编制实施性施工组织设计。b对一

15、线施工人员做好技术交底，对重、难点工程下发作业指导书，工前进行技术授课培训，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定。c做好交桩复测，对各项构筑物准确定位。d做好地材的试验鉴定和各种配合比的设计选择，施工中严格检测工作，随机抽查，不合格品坚决不能用于本工程，切实把好试验关，做到：材料有试验，试验有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析。e对隐蔽工程必须在监理工程师检查签证后，再进行下道工序的施工。施工中及时收集反馈各种测量资料，分析整理，为下一步施工提供更可靠的技术数据。推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产a推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，

16、在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。b用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。本工程拟采用电脑全站仪等检测工具。c认真贯彻ISO9000系列标准，建立完善的技术管理体系。按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，在全员中认真贯彻ISO9000系列标准，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。d妥善保管好有关工程进度、质量检验、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。e按

17、照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优工程奠定坚实的技术基础工作。1.3.4重点部位质量保证体系1.建立健全施工技术体系项目总工负责本工程的施工技术，对于关键工序、难点部位，成立相应的技术专业小组和科研课题小组，在保障质量和施工进度的前提下积极进行技术攻关活动。2.做好计划管理在加大施工机械和设备投入的前提下，编制切实可行的施工计划，根据关键工序、关键工期控制施工，并充分考虑施工现场的各种因素可能对工程进展造成的延误及相应的预防及补救措施。根据总体施工计划编制月、周的施工作业计划，计划中体现人员、机械、材料

18、，并根据实际完成情况及时调整，实行动态管理，对施工过程中出现的进度滞后，及时分析原因，并制定相应的对策措施，做到“以日保周、以周保月”，确保总工程计划的实施。3.做好质量管理（1）工程质量由项目经理总负责。围绕本工程质量目标，通过严格的质量管理工作，确保工程质量目标的实现。质量主管组织物资、试验人员对工程原材料，半成品和成品的检测，并及时提供质量合格证明，做好工程施工质量检测和隐蔽工程验收。（2）在工程施工中贯彻一切工作为质量的方针。以项目部为龙头，坚持开展质量大比拼竞赛活动，并坚持每周两次的工程质量例会。会上通报工程的质量控制情况，听取各工种对工程质量控制的意见，以保证每道工序都能认真按规范

19、操作，按标准接受检查。项目部还应积极配合业主、监理以及有关职能部门对工程质量的抽查。对发现的问题在24 小时内彻底整改，对以上部门提出的意见无条件接受，并认真落实。（3）现场质检员把住过程质量关，对自已所施工的部分工程实行终生负责制，并在该工程实行项目部、班组、专职质检员的三级质量管理，并对暴露出的质量薄弱环节运行PDCA循环。（4）在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以质监站、业主代表、监理工程师为代表的三方面监督体系，全面监督施工的项目的工程质量。（5）认真执行工程质量三检制度，加强重要、重点部位的质量检查，施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经监理工程

20、师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。（6）组织全员学习相关规范及设计图纸，做到在每道工序前对每一个上岗人员进行反复认真的技术交底，并学习规范、掌握规范、应用规范。建立健全工程质量奖优罚劣制度，各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。1.做好安全管理项目经理对项目部的安全生产工作负全责，并由安全副经理分管。对关键部位进行“事故易发点”管理方法，各道工序施工前由安全员进行安全交底。进行记录、签字存档。5.做好成本管理加强物资采购，杜绝浪费，降低成本。合理组织施工，避免窝工现象，以降低成本。

21、做好工程原材料的质量控制工作，工程质量的优劣首先关系到工程原材料的好坏，所有应用的原材料均进行自检和外检，确保进场原材料符合设计及相关规范要求。6.土的检测土是市政道路工程使用最普及、最重要但容易被人们所忽视，也是最易引起市政道路工程质量问题的一种主要原材料，故在开工前对工程的土质、地质情况和工程用土的工程质量特性，进行认真摸查并慎重对待它。进行土工试验的土样，其取样方法、样品数量、包装和运输等均应符合有关试验规程的要求。在开工前，必须在取（挖）土点或路基沿线取天然土样进行土工试验，对沿线地基土及工程用土的质量特性进行认真检查。主要检验项目有：土的物理性能指标、土的力学性能指标和土的化学性能指

22、标试验三大类。7.碎石、砂石的检测碎石和砂广泛应用于沟槽回填、路面结构层及混凝土工程中，其质量性能对工程实体质量起着十分重要的作用。所以，用于工程上的石料其技术指标必须满足设计及有关质量标准的要求，其质量的检测，主要有物理性能试验和力学性能试验两大类。8.石灰、粉煤灰的检测石灰、粉煤灰是形成混凝土或稳定土类基层强度的关键材料，原材料取样方法及试样的制备等应符合有关试验规程的要求，其主要试验可归纳为物理性能试验、力学性能试验和化学分析三大类。9.水的检测水是混凝土和稳定土类混合料中的重要材料之一。当使用非饮用水时，对水质进行分析，以确定其品质是否满足工程的需要。经常要进行的水质试验主要有：硫酸盐

23、含量（按SO3计）试验，各种盐总含量试验，酸碱度（PH 值）试验，不溶物及可溶物含量试验。10.沥青及沥青混凝土的检测对外购沥青混凝土所采用的沥青、粗细集料等按照相关规范、规程进行严格试验检测，沥青混凝土各项技术指标均符合设计及规范要求。11.混凝土和砂浆抗压强度检测对拌合用的水泥、水、砂子、石子原材料的取样方法及试样的制备等符合有关试验规程的要求。对各分项工程实行“样板工程、首件验收”，每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。施工准备分部工程填写开工申请填写分部工程自检单业主审核开工条件复检审核下达开工指令各工序施工各分项工程施工自检填写分项工程自检单现场检查、不定期初检检查填写分项工程质量评定表现场检查、资料检查检查签证分部工程质量等级单位工程完工申请初检组织单位工程初检图纸、资料、现场检验检查填写单位工程质量评定表不合格不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格合格图11.2 工序质量控制流程施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制平面、标高的检查工作，保证各项工程位置、高程准确，符合设计要求。