冲床及三辊卷板机设备操作规程.doc
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1、冲床及三辊卷板机设备操作规程一、操作规程1、检查设备各部紧固螺丝有无松动,模夹具应无裂纹无磨擦,及时按要求加注润滑油。2、冲床的冲头胎模必须完整牢固,胎模与冲头的挡板距离不得超过工作物厚度的2倍。3、工作前先空车运转,检查制动器、离合器、操纵器是否灵敏可靠,开车后待电轮转动正常后再进行生产。4、冲床作业时手不准靠近冲头,应保持0.08米以上距离,否则必须用专用工具或钳子夹持送取工件,以免伤手。5、脚闸失灵必须停止工作,调整模具冲头时,必须关闭电源后,停车。6、冲床起动后,严禁用外力促使机床停止。冲床的螺丝下降幅度必须在紧固螺丝范围内。7、工作结束后切断电源,清扫维护机床附件、工具,材料要堆放整
2、齐。2 三辊卷板机一、操作规程1、工作前,操作者必须认真检查设备的实际情况。2、工作前空负荷运转设备,按要求动作试车,并确认各部位及压力正常,润滑良好,后方可工作。3、严禁超范围、超负荷使用设备,发现异常现象和声响时应停机检修。4、不允许滚压有焊接疤痕,气割熔渣的钢板及未退火的脆性材料。5、在加压(折弯)时,应时刻观察压力变化及高压泵的声音是否正常。6、在滚压较厚或强度高的钢板时,辊子压下量要小,采取多次滚压的方法。7、操作者应积累和总结滚压不同材质、不同厚度、不同形状尺寸的钢板时,正确使用楔铁指示器的经验。8、钢板折边时,要把下主辊调到最靠近内侧的中心线处,即中心距调合到19英寸(482.6
3、mm)。9、当用上胎和两个下辊进行钢板翻边时,可利用两个下主辊的独立驱动装置进行配合,即把上主辊压在钢板上时,同时将两个下主辊向内驱动,这样很容易把钢板弯曲。10、主操纵台中安装有滚压板的能力表,在滚压不同材料、不同厚度、不同弯曲半径的钢板时及钢板翻边时,应根据滚压能力表进行。11、按说明书作好定期换油工作并按“五定”、“三过滤”的要求及时加油,确保油位正常。12、油箱内的油应每隔12个月彻底清洗一次油箱,并只许使用无棉绒的棉布进行清扫。13、在活塞最大行程下,液压站大油箱的油位不得低于标尺的最低油位。14、操作管路及伺服管路的两个过滤器,必须每月检查清洗一次。15、各运动部件应定期有节制的润滑(各部位润滑应按说明书执行)。16、齿轮箱(减速机)应每周检查一次其静止油位,每运转10000小时或3年更换一次新油。17、在横梁自由下落最低位置(两减速箱接触)时,主缸内不准加压(看压力表),更不准横梁在倾斜状态下下落。18、横梁上下移动,出现过程补偿时(误差超过10mm)应调整液压系统,使横梁上下移动粗调至10mm之内。
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