装配式混凝土预制构件质量验收.doc

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1、装配式混凝土预制构件质量验收主控项目1.1 预制混凝土构件生产过程中各分项工程（隐蔽工程）应检查记录和验收合格单。检查数量：全数检查。检验方法：所有验收合格单必须签字齐全、日期准确。1.1 预制混凝土构件应在明显部位标明工程名称、生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志，并确保该标志在施工现场组装前不得消失或难以识别。检查数量：全数检查。检验方法：对照设计图纸检查工程名称、生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志准确、明晰。1.3 预制混凝土构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，经原设计单位认可，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检

2、查技术处理方案。1.4 预制混凝土构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。1.5 预制混凝土构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。在钢筋及预埋件安装完后，应由操作层进行自检，根据图纸逐一检查，符合要求后报公司质检部进行复检，合格后报监理机构，经专业监理工程师现场审核，书面同意方可进行混凝土浇筑。检查数量：全数检查。检验方法：对照设计图纸进行观察、量测。一般项目1.1 预制混凝土构件的混凝土强度应按现

3、行国家标准混凝土强度检验评定标准GB/T50107的规定分批检验评定。1.7 在模具制作完成后，应对预制构件制作模具进行质量验收，模具尺寸允许偏差应符合现行行业标准装配式混凝土结构技术规程JGJ 1的规定。检查数量：全数检查。检验方法：钢尺检查。1.8 在钢筋网或钢筋成品（骨架）装入模具后，应按照设计图纸要求对钢筋网和钢筋成品（骨架）安装位置、规格、间距、保护层厚度等进行验收，允许偏差应符合深圳市标准预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范SJG18的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。1.9 在预埋件安装和预留孔制作完成后，对固定在模板上的连接套管、预埋件、预留孔洞安装位置的偏差

4、应符合现行行业标准装配式混凝土结构技术规程JGJ 1的规定。检查数量：全数检查。检验方法：钢尺检查。1.10 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8071、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119等和有关环境保护的规定。 检查数量：按进场的批次确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。1.11 预制构件的外观质量不宜有一般缺陷，构件的外观质量应符合深圳市标准预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范SJG18的规定。对已经出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查技术处理方案。1.11 预

5、制构件的尺寸偏差应符合现行行业标准装配式混凝土结构技术规程JGJ 1的规定。检查数量：当同一规格（品种）、同一个工作班生产的同类型构件连续10件检验合格时，可按批检验。同一规格（品种）、同一个工作班的同类型构件为一检验批，每检验批抽检不应少于30%，且不少于5件。 检验方法：钢尺检查。1.13 预制构件外装饰外观除了应符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50110的规定外，还应符合预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范SJG18的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察 钢尺检查。1.14 预制构件脱模后，对构件表面损坏、外装饰材料出现破损应进行后续加工，修补或替换。检查数量：全数检查。检查方法：观察、钢尺检查。