水库坝身加培施工方案.doc

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1、水库坝身加培施工方案1.1工艺流程填料实验分析堤面清基修整监理审批测量放样备料装运卸料推土机整平机械碾压（与建筑物结合部人工配合夯实）不合格返工处理自检处理测定密实度合格报送压实资料监理审批下一层填筑分层填压至设计标高修削整理边坡1.2土方填筑试验试验的目的为确定压实机械的种类和压实参数。（1）试验原理试验的基本原理是采用逐渐收敛法。进行试验时，先根据击实试验确定最优含水量，变动铺土厚度及碾压遍数共三次，确定最优含水、最佳铺土厚度及最佳碾压遍数。根据土料来源不同，分别在附近各整理出一块1630m2的平整场地用于做试验段。铺土厚度分别取25cm、30cm，碾压遍数分别选用6、8、10遍，实验时每

2、次固定一个参数，每组参数试验三次，每次取样数不少于2530个，并均匀分布于实验段土层。采用74kw推土机碾压，根据试验结果可以得出最优参数。如天然含水量过大，则进行翻晒，使之接近最优含水量。（2）试验方法首先在取土场附近选择一块能通汽车的平地，经碾压后平地面积为1630m2。对这块场地进行测量，按1.01.0m2为单位划出控制网络，距边3m以内不取样，即控制中间610m24块，作击实试验，得出最大干密度和最优含水量，根据土质采用74kw推土机碾压。根据逐渐收敛法，先固定含水量为击实试验确定最优含水量的土料试验，各块场地单独堆放土料500m3。如天然含水量较最优含水量大，则进行翻晒，如天然含水量

3、较最优含水量小，则采用高压喷水的方式，使之接近最优含水量。备好土料用雨布覆盖，每次填土采用与最优含水量接近的土料。试验段为与实际相符，采用挖掘机装土、自卸汽车运土、推土机摊铺、碾压，碾压时行走速度为12挡，进退错距碾压。第一、二块试验场地铺土厚度选25cm，土铺好平整后，用水准仪测量，铺土厚度允许误差为5mm，厚度符合要求后，用推土机碾压，碾压6遍后取样试验，继续碾压至8、10遍，再取样，根据三次实验结果同设计压实度比较，得出最佳碾压遍数，两块场地的结果相比较，误差较小时采用最佳碾压遍数。同样，第三、四块场地铺土厚度选30cm，确定此时最佳碾压遍数。按此方式试验，得出最佳铺土厚度、最佳碾压遍数

4、。除按与最优含水量接近的土料实验外，再按天然含水量进行试验，方法同上。试验段碾压试验均进行以下记录和取样工作。（3）记录记录压实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度，记录原状土结构破坏情况。观察推土机碾压工作情况，如土料是否粘碾，表面土层随碾压翻动情况等。（4）取样试验试验土料铺好后，测量铺土厚度、含水量。压实后有效压实土层的厚度。测定压实后的干容量、含水量：测量点数不少于2530个，并均匀分布于试验土层。试验过程中取一定数量的代表性试样，进行室内物理力学性质试验。（5）试验成果整理试验完成及时将试验资料进行系统整理分析，绘制成果图表，编写试验报告。绘制干容重、含水量与碾压遍数、

5、铺土厚度等的关系曲线。绘制最佳参数（包括复核试验）情况下的干容重、含水量的频率分布曲线与累积频率曲线（亦称合格率曲线），以确定设计干容重合格率。（6）实验结论根据以上试验成果，结合工程的具体条件，确定施工碾压参数及碾压方式，在试验报告中提出以下结论：设计标准的合理性。土料最大干容重、最优含水量及其控制范围，并与室内击实试验成果比较，分析其合理性。确定压实干容重的合格率。压实土的物理力学性质，土体的结构状态，剪力破坏情况等。提出施工参数：铺土厚度、碾压遍数。上下层的结合情况及其处理措施。其它施工措施与施工方法，如压实、铺土、刨毛等。（7）碾压试验注意事项碾压试验所用方法及施工机械与施工过程采用的

6、相同，并注意以下问题：试验过程中严格控制土质、含水量以及各种试验参数，避免试验成果混乱。每组试验开始后，连续进行，避免时间过长，土料含水量发生变化影响试验成果，试验过程中所有操作人员宜全部固定。试验资料由专人及时整理分析，找出成败原因，以便修订下一步试验计划及试验参数、方法等。1.3 坝身加培（1）取土前先将取土场表层土用挖掘机清运至料场边线外，在取土区外挖一道截水沟，对场外地表水进行拦截，对开采范围内的地表水挖纵横排水沟和集水坑迅速排除，并随着开挖高程的降低而降低。（2）填筑时按实验段选定的参数进行填筑。每天测试料场土含水量，结合已有的复查资料，必要时还要进行颗粒分析或做击实试验以指导施工，

7、如料场含水量大，则提前翻晒，翻晒合格的土料用推土机拢堆集料，并加以保护。如料场土含水量小，则洒水湿润。（3）土料用自卸汽车运输至现场后，用74kw推土机推平，达试验铺土厚度，用74kw推土机碾压至规定遍数，取环刀试验，取样频率按200m3400m3土取样一组，（每组6个试件）测定干容重，计算压实度。（3）按工作面大小，每段分为两至三个工作面分段施工，在各段土层之间设立标志以防漏压、欠压或过压，上下层分段位置错开，第一工作面回填后，进行第二工作面回填，同时进行第一工作面碾压，待第二工作面回填后，进行第三工作面回填，同时进行第一工作面取样试验，第二工作面碾压，采用流水作业。（4）自卸汽车卸土采用进

8、占法卸料，卸土后立即用推土机进行摊铺，摊铺均匀及时测量，严格控制填土厚度，碾压时推土机平行于坝轴线行进碾压，不得垂直坝轴线方向碾压，汽车上坝时，经常更换进坝体的路口，减少重复碾压遍数。（5）分段碾压时，相邻两段交接带碾压痕迹彼此搭接，平行堤轴线方面不应小于0.5m，垂直堤轴线方向不应小于3m。严禁出现漏压、欠压、虚土层等不符合质量要求的现象。土料的压实度应不小于0.92。碾压时宜采用进退错距法（6）铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工气候干燥时，土层表面水份蒸发较快，风干土层经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内，如需长时间停工，根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面合格后才

9、能开始填土，并作记录备查。（7）整个作业面应分层统一铺土，统一碾压，并有专人指挥，对作业面狭小的地方及边拐处机械压实不到的地方可采用人工整平，蛙式打夯机压实。（8）铺土作业应从最低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。分段流作业面最小长度：人工作业不小于50m,机械作业不应小于100m。当堤基横断面坡度陡于1:5时，应削至缓于1:5。铺土宽度应超出设计边线一定的余量，机械铺土为30cm。1.4质量控制（1）料场质量控制土料质量是本次控制要点，因此必须加强料场的质量控制，并在料场设置质量控制站，料场控制按设计要求与规范有关规定进行，主要内容包括：对选定料场进行复查，采用坑探进行取样，重点复查天然

10、含水量及其随季节变化情况、土质情况、储量、覆盖层厚度和可开采厚度、压实特性、物理力学性质等，对确定使用的每个料场设置若干固定基桩，进行标识，并做记录。开采前除在料场周围布置截水沟防止外水浸入，并根据地形，取土面积及施工期间降雨强度在料场内布置排水系统及时排除雨水，排水沟保持通畅，沟底随料场开挖面降低而降低。排水沟内水流不能自流外排时，则设集水坑用水泵抽排。第一次取土天气变化、土质变化时取土进行试验，以目测、手试为主，取一定数量代表样进行试验，含水量符合试验要求达到最佳含水量才允许取土回填。（2）测量控制施工中每一工序开工以前，测设原断面，放出本次控制线，过程中跟班检测。坝体填筑过程中，每上一层

11、土料必须进行一次边线测量。坝体填筑后削坡前，定出削坡控制桩，削坡后施测断面并与相应设计断面相比较。施工期间定期进行纵横断面进度测量，并将成果绘成图表，算出有有效方量。施工期间妥善保管所有施工定线、进度、方量、竣工等测量记录、计算成果和绘制的图表。（3）填筑质量控制人员控制开工前对所有参与土坝填筑、料场管理人员、试验检测和施工机械操作的人员进行培训，统一操作方法，经考试合格后方可上岗操作。过程控制施工过程中重点检查：a、填筑部位的坝料质量，b、压实土体表面刨光、洒水湿润情况，c、铺土厚度和碾压遍数，d随时检查碾压情况，以判断含水量、碾重等是否适宜，e、有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土

12、层、裂缝等，f、新老土层结合面处理，挖倒坡形台阶，g、与坝体接触的砼表面的乳皮等杂物清除情况、涂刷泥浆情况，h、坝坡控制有无按设计要求放坡留足余量。每层填土厚度必须严格控制，碾压后及时取样检验，取样按每200400m3取样一次。对于可疑处及与坝体所有结合处抽查取样，测定干容重含水量，合格后报请监理工程师验收，对不合格者立即翻松，重新碾压，直到合格为止。检查中发现有不符合要求的，施工人员立即纠正，每层压实后取样合格方可继续铺土填筑，定期或不定期抽查铺土厚度，碾压遍数，对其测定的铺土厚度碾压遍数经常进行统计分析，研究改进措施。建立健全各级质量责任制，严格实行“三检制”，一般单元由班组施工完毕后先进

13、行自检，合格后再提请专职质检员进行复检，合格后再由终检工程师进行终检验收并评定出自评等级，填写工程报验单，请监理工程师进行验收并核定质量等级，再进行下道工序施工。（4）分段填筑，各段间设置标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置应错开。（5）按碾压试验确定的铺土厚度进行施工，每层取样试验合格并经监理工程师验收合格后再铺筑上层土料。（6）对由于气候、施工等原因停工的填筑工作面进行保护，复工时仔细清理，经监理工程师验收后继续施工，并作记录备查。（7）如填土出现“弹簧”、层间光面、层见中空、松土层或剪力破坏现象，根据情况认真处理，并经监理单位验收合格后再进行下道工序施工。（8）雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。原则上当天铺筑当天碾压，下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应进行晾晒并经监理工程师检验合格后方可继续施工。1.5 雨季施工措施（1）坝体填筑面可由中央凸起向上、下游方向稍有倾斜，以利于排水，并做好保护措施，以防雨水冲坏坡面。（2）应密切注意雨情预报，雨前应用快速压实表面层松土，雨后填筑面应晒干或处理经检查合格后方可复工，作好坝面保护，下雨及雨后不许践踏坝面，禁止车辆通行。