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1、污水处理工程质量控制措施一.工程质量保证体系我公司已通过ISO9001:2000质量体系认证,在施工过程中我们将严格按照质量体系文件要求进行施工过程控制,按PDCA过程持续改进工程施工质量。我公司质量方针和目标:我们的质量方针是:科技为本,质量为魂;顾客满意,行业领先。我们的质量目标是:争创优质工程该工程从施工前的准备到整个施工过程,我公司将严格按照ISO9001:2000质量体系文件的要求进行管理,为确保工程质量达到优质标准,特建立质量管理网络和质量目标管理网络。二施工中执行的规范标准及有关资料1、 *污水处理施工图设计图纸2、 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-983、
2、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-984、 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-985、 连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270-986、 破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范 GB50276-987、 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-20018、 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-949、 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-9710、 钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-9511、 排水工程机电设备安装质量检验评定标准 SZ-06-9912、 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收
3、规范 GBJ148-9013、 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-9014、 自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ131-9015、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-9216、 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-9217、 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-9618、 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50256-9619、 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-9620、 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-9221、 电气装置安装工程
4、电气设备交接试验标准 GB50150-91三.工程质量管理步骤 该工程采取按施工工序报检复验的方法,对工程进行检查验收,因此各专业施工应严格按照以下程序进行工作。原材料验收:施工中所使用的材料必须按照设计要求,施工技术标准及合同的约定,对所材料设备等按其规格、型号、性能等技术指标进行检查、验收,填写材料报验单,并备齐合格证、质保书或检验试验资料,准用证报监理公司审核,并做到不拖报、不漏报 。工序验收安装工序结束时,各班组首选按照标准进行自检,各专门技术负责人会同专职质检员复验后,备齐工序施工的全部技术资料后,填写报验单进行工序验收。施工定位放线,基础验收环节,必须严格按照设计图纸、施工规范及标
5、准设备技术文件的要求,会同土建施工单位、业主、监理、供货商有关人员共同检查核实后,进行报验。隐蔽工程,必须严格按照设计图纸、施工规范及标准、设备技术文件的要求,会同业主、监理、供货商等有关人员进行相关的强度、气密、绝缘、接地等技术测试,合格后,并对安装质量复验合格后,经报验审核,再进行回填、防腐、绝热、封闭等工序的施工。凡需报验的基础上必须与施工同步,施工资料及报验单填写应规范,字迹工整清晰,杜绝错报、漏报及不经复验报验的现象。四.质量控制措施1、牢固树立“百年大计,质量第一”的方针,认真贯彻、一丝不苟、精益求精,完全彻底为业主服务的宗旨,正确处理好质量、工期、成本三者之间的关系,对工程质量实
6、行一票否决制度,并把工程质量与经济效益挂钩,实行工程质量奖罚制度。2、严格执行按规范组织施工,按规程进行损伤,按标准检查的原则,各分项工程施工之前都必须进行详尽的技术交底,分项工程结束时,各专业技术负责人应会同施工班组对安装工程按照检验评定标准进行检查评定,并由专职质检员进行复验,切实按照建筑设备安装工程施工技术资料的编制与填写的要求,编制施工技术资料,做到齐全、真实、准确及时。3、严格按照ISO9001:2000质量体系文件的要求进行管理,并积极开展QC小组活动,各专业都应针对本专业质量通病(缺陷)症状表现情况,对通病产生的原因进行分析,制定计划、措施组织攻关,解决质量通病问题,狠抓施工中的
7、弱环节,选择工程量较大、技术性较强的基础上,建立QC活动小组开展活动,领导要亲临现场抓质量,促进QC小组有计划、有领导、有目标、有成果地展开。4、狠抓计量工作管理,工程中所使用的种种计量和检测器具、仪器、仪表,必须符合国家现行计量法规的规定。必须经计量部门检查认定合格后,并在合格期内使用。同时必须保证其精度等级不低于被检对象的精度等级。5、坚持持证上岗制度,凡参加施工生产人员,都必须经严格的技术培训,达到与所从事的工作相适应的技术水平,并熟悉工艺要求、质量标准后,方能上岗。6、严格把好原材料、半成品、成品的质量审查关,所有材料必须是合格产品,并有合格证、材质化验单或检测地、准用证、半成品必须符
8、合图纸技术要求,不合格产品一律不得进入施工现场。7、材料代用设计变更,必须经原设计单位同意,并出具变更单。8、在监理部门和业主的指导和监督下,做好分部、分项与隐蔽工程的验收工作,在经鉴定认可后,方能进行下道工序的施工,确保工程质量。9、设备及仪器、仪表等精密器件,进口器件安装结束后应进行覆盖、密封保护,并安排专人定期检查,防止损坏、丢失等现象发生。五.安全施工措施安全施工应遵循的安全规范及标准l 建筑工程施工现场代用电安全规范GB50194-93l 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88l 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91为保证施工安全,建立安全管理网络: 安全施工措施牢固
9、树立“安全第一,预防为主”的安全施工指导方针,认真执行“安全生产责任制”, 切实保证安全保证体系的运行、参加施工的全体人员,必须熟知和遵守原国家建工总局颁发的建筑安装工人安全技术操作规程及其制定的“二项安全措施”,现场临时用电有专人负责,并符合建筑工程施工现场供用电安全及施工现场临时用电安全技术规范的要求。严格执行安全交底制度,各级领导在下达生产任务的同时,要布置安全工作,坚持安全例会制度,加工宣传力度,安全生产按层实行日检、周检、月检,特殊情况马上检,形成人人受教育,安全人人管的书面,杜绝安全隐患,保证施工安全。各分项、分部工程进行安全交底时,必须严格按照本工程施工选定的安全标准,对专业性较
10、强或特殊环境的施工项目必须编制专项安全施工组织设计。根据本工程临边、登高、悬空等作业较多的问题,施工前应编制高处作业施工安全组织设计,结合该工程用电施工设备多,露天作业多的特点,施工前应针对该问题编制现场用电及施工机具安全使用施工安全组织设计。切实做好分包单位安全生产管理工作,必须严格按照本工程施工选定的安全标准的要求,对分包单位进行管理与监督,严格执行辅助工上岗安全培训制度。加强施工总平面管理, 做到文明施工,施工现场要设置标志牌。施工材料、机具堆放整齐,施工现场下角料及垃圾日产日清,保证道路畅通,减少施工噪音、粉尘等施工污染。冬雨期施工,要专门编制冬雨期安全施工技术措施,施工现场要做好防台
11、风、防汛、防署、防火、防盗等措施,做好饮食卫生管理工作,预防传染病的流行。六.降低成本措施工程的施工成本目标是使工程实行成本控制在合同价范围之内,并保证各项上缴费用。在此基础上,通过及时、严密有效地成本管理工作力争多获利润,取得较好的经济效益。1.成本管理核算形式工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本的基础上实行全额经济承包。项目经理部负责项目的成本归集、核算,竣工决算和各项成本分析,直接对工程部负责。2.预算成本项目预算成本是按照2000年全国统一安装工程预算定额*安装基价表并结合具体情况编制,是考核工程成本的依据,但最终将合同价按费用分解后直接作为项
12、目的预算成本。3.计划成本计划成本是在预算成本的基础上,根据施工组织设计,和历来来在单位在工程上各项费用的开支水平,挖潜的可能性,及上级下达的成本降低指标,按照成本组织的内容经分解后组成。4.成本控制成本根据判定的成本目标,执行成本管理程序,对成本形式的每项经营活动进行监督和调整,使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差,随即分析原因,采取措施预以纠正,达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后,为了保证成本计划的实现,业务部门按各自职能范围具体落实。如人工费,内业部门每月按照劳动力计划及其动态曲线,向项目经理提供人员使用情况报表。在每一安装施工面积减少之前,根
13、据施工实情相应减少人数,报与项目经理。尽量减少人员投入。采取新的施工工艺以节约人工、缩短工期,加强施工组织,推广小节拍均衡流水。对材料费用控制:材料费的控制主要从材料采购单价手入,在市场价格低落时购入或签订材料采购合同,减少因材料市场价格波动引起费用增加。模板系统采用实用快捷的快拆系统,加速模板周转及施工进度,提高劳动效率。同时注意废旧回收,钢筋合理配料,并采用适宜的形式接长,节约钢筋量。在材料使用过程中,严格按照工程量,采取限额领料的形式,建立起一套从计划采购使用的管理制度,减少材料费用在各个环节的耗损因素,做好成本的事前控制。施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析,检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况,分析节约和超支的原因。成本分析工作,每月末进行一次,将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比,考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异,找出原因,制定调整措施,再进入成本控制循环,使项目成本始终保在有明确目标的轨道上。项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本,在确定预算成本的基础上预测成本降额,编制计划成本,根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析,找出误差原因,制定解决措施,使项目成本管理水平不断完善、健全。
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