新建加油站装饰工程施工方案.doc

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1、 新建加油站装饰工程施工方案装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先天棚、后内墙、地面的施工方案。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外立体交叉施工，内墙的施工在门窗框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，再着重说明以下几项的施工：一、天棚抹灰的施工1、施工工艺流程：1）施工工艺流程：抹面层砂浆表面压实溜光、有足够强度、垂直、平整、不空不裂、颜色一致材料准备水泥、砂及掺合物经检验质量符合要求基屋处理清扫、凿毛滴水线（槽）滴水线（槽）距外表面不小于40mm吊垂直、打巴出

2、柱保证墙面垂直平整抹底层砂浆有一定强度，表面搓毛养护保证强度达到规定要求2、施工要点1）基层处理楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土、均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1：2水泥砂浆分层补平。2）天棚抹灰（1）在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。（2）抹灰前一天将板面浇水湿透。（3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1：1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护23d后抹找平层糙灰。（4）抹中层糙

3、灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴、阳通直，使楞角方三、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥混合砂浆。二、内墙面抹灰的施工1、工艺程序基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰2、施工要点1）基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将混凝土基体

4、表面洗刷或凿毛，挂宽500mm(每边250mm)，厚0.8mm厚的925孔钢板网，以防抹灰开裂。2）检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.21.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱砖角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3）抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是空心砖墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4）抹

5、中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。再做墙裙或踢脚线的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后抹罩面灰。5）不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于250mm。三、防滑地砖楼地面的施工1、工艺程序洗刷基层按翻样图测定位置和标高打巴、出柱洒水润湿基层抹砂浆找平层弹防滑地砖分块控制线镶贴控制网的防滑地砖镶控制网内的防滑地砖理缝并擦净表面嵌缝擦净表面养护和产品保护。2、施工要点将垫层表面洗刷干净，按大样图和匹数杆的尺寸位置弹出防滑地砖分块控制线，控制砖位置，上表面用尼龙线对

6、照控制线的拉直并固定好，作为控制地坪标高和平整度的准线。凡垫层有伸缩缝的部位，砖面层必须设分格缝，重叠在垫层的伸缩缝上。大面积地面可采用“田”字形的镶贴方法，即在纵横方向镶几条控制线（标准线）每条控制线之间留48块防滑地砖的距离，待控制线砖贴完后，再镶贴控制线这间的砖。镶贴前，将基层洒水润湿，再刷水泥浆一道，紧接着铺1:2低流动性水泥砂浆粘结层，用抹灰铁板担实抹平，接着将事先浸水23小时并阴干后的砖按尼龙线和控制线的位置摆平压实，等控制线部分的防滑地砖贴完和砂浆终凝以后，再贴分格之间的防滑地砖。镶贴时用靠尺靠平，严禁控制缝隙均匀，并及时将缝口砂浆清理干净和擦净表面四、内墙、天棚面刷乳胶漆的施工

7、1、乳胶漆面施工工艺流程清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第一遍乳胶漆复补腻子磨光刷第二遍乳胶漆磨光刷第三遍乳胶漆 2、施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分三次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷乳胶漆。刷乳胶漆：涂刷乳胶漆的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将乳胶漆搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避免出现接头。第一遍乳胶漆刷过之后，遇

8、用局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍，才能保证色泽一致。最后一遍乳胶漆要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接头、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和乳胶漆遮盖力情况确定，至少三遍。五、墙面砖的施工1、工艺流程如下：基层处理吊垂直、冲筋底层糙灰弹线、分格、排砖选砖、浸泡勾缝、擦缝2、施工要点1）基层处理：浇水湿润墙面，修补缺棱角掉角处。加气混凝土墙面与混凝土交界处，钉一层金属网再抹底灰。2）冲筋：从顶层用线坠系铁丝吊垂直，然后根据面砖规格尺寸分层设点，做灰饼，间距1.6m。3）底层糙灰：先刷一道水泥浆，打底应分层分遍进行，第一遍厚宜5m

9、m，待67成干时，可抹第二遍，终凝后洒水养护。4）弹线、分格、排砖：基层灰六、七成干时，按设计要求及外墙砖排列方式进行分格、弹线。凡阳角处必须是整砖。5）选砖、浸泡：镶贴前，应挑选颜色、规格、一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。6）粘贴面砖：镶贴应自上而下进行，粘贴面砖将砂浆抹在砖背面35mm厚粘贴。7）勾缝、擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm，勾缝应密实，以防止渗水。面砖处理完后，用稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。8）质量要求：面砖必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、空鼓、裂缝：表面平整、洁净、颜色一致，接缝嵌填密实、

10、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角压向方正；滴水线顺直。六、塑钢门窗的施工1、施工工艺程序放线固定门、窗框填缝门窗扇安装玻璃安装清理2、施工要点1）紧固件应采用不锈钢件，如果采用铁件须用非金属耐腐蚀的材料隔离，连接件的数量、规格、位置、埋设及连接方法等都要符合设计要求，严禁将不防腐蚀铁件直接接触塑钢表面。2） 门窗安装时，四周外边缘与墙体应留1525mm缝隙，内填满石棉毡或填塞其它轻质防腐材料，内外应打胶以防水，抹窗边墙前在贴窗四周边用10mm厚木条隔离，抹完灰拆除木条后填塞油膏，在抹水泥砂浆或混合砂浆时，测洒在金属表面上的水泥砂浆必须立即擦洗干净，以防时间长对塑钢表面产生腐蚀作用。3）门窗框表

11、面要用保护薄膜盖严密，避免碰伤，防止水泥腐蚀金属表面。3、塑钢门窗的保护：门窗的开启、推拉要轻慢，对于较高大的大门窗扇，开启、推拉点要尽量靠近扇中部，即拉手部位。1）清洁门窗时，要用细软湿润的布轻轻地擦试，干硬的布会使塑钢表面受损。2）对于松动和脱落的螺钉应及时拧牢和补充。3）避免坚硬物品与门窗磕碰磨，以免碰伤塑钢表面影响美观。4）防止酸、碱等化学物品与门窗接触，以免腐蚀塑钢。七、木门工程施工工艺：施工准备标尺定位门制作安装固定门框配合边框缝隙用料嵌填密实门扇安装清洗复检交工验收。1、施工准备：1）安门框前要看清门框在施工图上的位置、型号、门框规格、门窗开启方向、门框是里平、外平或立在墙中等，

12、按图立口，并在墙面弹出50线。2）预先检查门洞口的尺寸、垂直度，如有问题，应及时修正。3）安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，如发现问题，应事先修好或更换。2、施工要点：1）门框安装：a.门框用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于1.2m。b.在预留门洞口的同时，留出门框走头(门框上、下坎两端伸入砖墙、地墙部分)的缺口，在门框调整到位后，封砌缺口。c.根据50线和墙面抹灰厚度，控制好门框安装高度和凸出墙的厚度，并用木楔临时固定，当检查门框的平整度、垂直度和对角线后，用钉子固定在预埋木砖上。2）门扇安装：a.安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的

13、扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭(自由门除外)，先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨直。b.画好低、宽窗线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。c.将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/810，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。d.木门距离地面缝隙控制在5mm左右。3）质量要求：门框安装位置符合设计要求，安装牢固。b.门扇安装裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无弹和倒翹。c.实测项目合格率必须大于90。d.小五金安装、门框扇安装留缝宽度符合施工规范。4、门窗油漆：a.施工顺序：基层处理

14、底漆遍局部找补腻子、磨光满刮腻子、打磨第二遍刮腻子磨光第一遍调全漆找补腻子、打磨第二遍调合漆打磨、第三遍调合漆。b.施工方法首先对门进行全面检查，将露在木材表面的钉帽、残留的树脂、灰尘、污垢进行清理，用灰刀和砂纸进行清理打磨，在树脂溢处、节疤等部位用虫胶漆涂刷三遍，然后从上到下，从里到外顺木纹均匀涂刷一遍底漆，底漆干后，顺木纹满腻子，抹平刮净，腻子干后用砂纸顺木纹来回打磨，注意不得磨穿腻子和磨损楞角，磨后清理干净，再进行第二遍满腻子和磨光工序。上述工序完成后，即可进行第一遍调和漆的涂刷工作，按照先上后下，先难后易，先内后外顺序进行，顺木纹方向刷平。刷时要多刷多理，动作敏捷，使调和漆光亮、均匀、

15、颜色一致。待第一遍漆干燥后，用腻子进行找补，并用细砂纸顺木纹进行表面轻度打磨，磨光磨平，但不得穿漆膜，重复上述工序，待最原形面漆施工时，要刷得光亮、均匀、色泽一致，并仔细检查及时修整。八、钢结构防火涂料涂装1、施工准备1）按图纸设计要求采购满足一级耐火等级要求的涂料。2）防火涂料选择上海新华阻燃剂总厂的SB60-2钢结构装饰型超薄防火涂料,购买前检查批准文件及技术性能。3）高强胶黏剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。4）彻底清除钢结构表面的灰尘、浮锈、油污。5）喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。2、工艺流程作业准备防火涂料配料、搅拌喷涂检查验收3、防火涂料

16、涂装1）防火涂料配料，搅拌（1）防火涂料的配料按购入材料的说明进行配料，并尽量做到随用随配。（2）搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶黏剂及钢防胶充分搅拌5冾8min，使稠度达到可喷程度。2）喷涂（1）分三次喷涂，喷涂第一层后，晾干七冾八成再喷第二层，再晾干七冾八成后喷第三层，第三层达到所需厚度。每层厚度按涂料说明严格掌握。（2）喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6冾10cm左右，喷涂气压保持0.4冾0.6MPa,喷完后进行自检,厚度不够部分再补喷一次。(3)正式喷涂前，试喷一施工段，经消防部门、质监站、监理核验合格后，再大面积作业。（4）检查验收:喷完一个建筑层经自检合格后，将

17、施工记录送交总包，由总包、分包、建设单位（监理）三方联合核查。用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后办理隐蔽工程验收手续。4、成品保护1）防止碰撞损坏:防火涂料固化后强度仍不高，施工中易碰撞部位应加临时保护，减少损坏。2）防污染:喷涂前对半成品做好保护，特别是临近喷涂部位用塑料布包好。5、应注意的质量问题1）空鼓:首先配合比要严格掌握，其层处理干净是关键，并注意分批抽检原材料粘结强度。2）裂纹:环境温、湿度施工时要控制好，分层喷涂时通风干燥时间要掌握好。3）厚薄不匀:喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜，各层喷涂应有一定的时间间隔，不可跟的过紧。