新建加油站主体结构工程施工方案.doc
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1、 新建加油站主体结构工程施工方案一、钢筋工程施工要点1、使用前必须严格进行检验和材料试验,凡不符合设计要求及国家规范要求的,一律不得用于工程中。2、严格按设计图纸及施工规范要求,由现场技术人员编制钢筋配料单,由专业施工班组施工,确保钢筋笼制作,绑扎尺寸准确,严防相邻规格钢筋混淆和不合格钢筋使用。3、对现浇板双层配筋部位,在绑扎过程中设“型支撑筋和拉结筋,以保证受力钢筋间距准确。4、在钢筋与模板间安放的砂浆垫块充分满足混凝土保护层厚度的要求,随时注意施工中对保护层的厚度的影响,及时纠正。5、注意不同级别的钢筋不能混放,以免造成混乱。二、模板工程施工要点1、模板必须保证工程结构和构件尺寸准确,位置
2、正确,并且具有足够的强度,刚度和稳定性。2、施工时,根据工程情况,框架梁侧模、柱模采用整体钢模板,框架梁底模,组合柱及不规则部位采用木模或小钢模,现浇板底模采用竹胶合板模。3、模板安装前,特别要检查预埋件,拉结筋和保护层垫块位置、尺寸、数量等是否符合设计要求。4、支模时,柱模板底部留置100100清扫口,便于清理柱接搓处杂质。现浇柱模在半柱高处留一个装料捣固口,防止倾落混凝土高度过高而造成混凝土分层离析。构造柱一律先砌墙后支模以保证结构的整体性。墙面正对构造柱一侧,应按规范要求留设马牙槎,先退后进,砌墙时每隔500mm高度留置6060mm洞口,用于固定拉模。5、梁板模板支模时要注意起拱,起拱高
3、度为跨度的1/200。模板接缝严密、平整,并在其背面接缝处两侧加钉6080方木加劲肋。正面处加贴粘胶带,防止接缝处漏浆。模板支撑系可靠稳定,模板间紧实密贴,杜绝跑模变形现象。6、所有模板在施工时均刷专用脱模剂,以保证脱模顺利和混凝土表面密实、光洁。7、模板拆除满足施工规范要求。三、混凝土工程施工要点1、正式施工前,必须根据现场材料的情况设计出配合比,经监理工程师或业主认可后,方可施工,若施工中由于材料性质的改正,应修正配合比,并同样应经有关人员认可。2、所用的水泥、碎石、砂等必须符合工程设计要求和国家有关规定。注重砂石料选择和混凝土配合比的优选,掌握好混凝土的拌合和严格控制水灰比。雨季施工期间
4、要及时测定粗细骨料含水量,及时调整施工配合比,本工程采用商品混凝土,混凝土的质量将主要由商品混凝土公司严格控制。3、混凝土必须采用机械计量、机械拌合,并保证搅拌时间,根据有关要求及时作好混凝土试压块,对混凝土浇注高度超过2m的部位,采用串筒分层浇注,以防止空洞、蜂窝、麻面等质量缺陷。柱混凝土浇注前先铺筑一层5-10cm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆结合层然后再进行混凝土浇注。4、混凝土捣固应坚持快插慢拔的原则(指用捣固棒捣固时),采用梅花基柱的布点从一端进行到另一端,在浇注楼面混凝土时必须采用平板振动器捣固,匀速直线前进,纵横两方面垂直捣固,两行之间应保持一定的重复,不应有漏震现象,并加强
5、混凝土板标高控制,确保混凝土板厚度。5、混凝土的养护应在混凝土浇筑后10-12小时后进行,并且养护时间不得少于7天,每2小时洒水一次。不能因为工期的需要而任意缩短养护时间,同时为了保证养护效果,应采用薄膜、草袋等覆盖,防止水份快速蒸发而影响混凝土强度。四、砌砖墙工艺流程1、砌砖施工工艺流程:施工层立皮数杆绑构造柱钢筋一步架少量砖搭设脚手架二步架砌砖安装过梁支构造柱圈梁模板补砖找平支现浇楼板模板、绑钢筋水电安装配管现浇板混凝土浇筑灌板缝。2、砌体施工劳动力进度安排以砖工砌筑进度为主、木工钢筋工及混凝土按构造柱、圈梁、现浇按工作量配备力量,利用砖工砌筑流水作业空间穿插支模,钢筋绑扎,支承脚手架搭设
6、。3、砌筑工程施工(1)工艺流程:抄平、放线立皮数杆摆底砖、铺底灰砌大角、挂线铺灰砌砌块清理墙面。(2)材料质量要求:施工用的砌块应及时进场并按要求的外观、几何尺寸等进行验收,在砌筑前12天,应将砖浇水湿润,以免干砖过多地吸收砌筑砂浆中水分,造成砌筑困难,并影响砂浆的粘接力。(3)材料运输:在施工过程中砌块,砂浆用砌块吊蓝,吊斗工具采用机械作水平和垂直运输,人工装卸。(4)砌筑用脚手架:内墙砌砌块采用工具式高登和架板。内墙脚手架使用荷载不得超过2.5MPa,即脚手架板上最多堆码三层砖,门窗两侧34砌块和转角上14砌块范围内,均不得留设脚手架眼。(5)楼层放线:为各楼层墙身轴线的重合并基础定位轴
7、线一致,利用经纬仪将底层控制轴线投测到各层墙柱上,为防止出现误差,再采用通长线垂对几大角复核,经校核有误后再拉钢尺排出各间轴线和墙边线,并按设计图纸画出门窗洞口的位置。校正后再开始该层的其它工序施工。(6)楼层标高的控制与传递:每层楼板或墙身完成后将由下层引上的标高点引至室内砖墙上,楼层标高传递是在上下贯通的楼梯间采用钢尺工具按设计层高的室内楼地面标高50mm标高线可作为该层楼地面、室内装修、门窗安装的控制标高依据线。(7)立皮数杆:皮数杆是作每层每匹砌块砌筑位置,灰缝厚度、圈梁层高、门窗、预留洞口的控制线杆,每层砌筑必须提前派人操测标高,设立固定,皮数杆立于四大角和中间间隔距离约不超过15米
8、的纵横墙交接处。每层划线皮数杆误差控制在010mm以内,不允许提高。(8)立门窗框(樘):门窗框安装采用后塞口方法施工,砌砌块施工时应根据各部位门窗框规格尺寸预留孔洞,在木门洞口两侧按下二上三砖砌皮数和正中高度位置各预埋涂有沥青的木砖3块,以便将来固定门框。(9)砌砌块手法:每块砌块砌筑手法采用“三一”砌筑法,即一铲灰,一块砖、一挤揉。水平灰缝根据皮数杆的划线,厚度控制在812mm;竖缝宽10mm,墙体砌筑要求达到横平竖直,砌缝交错,灰浆饱满,接槎可靠,墙均应双面挂线。(10)外墙转角和内墙T字墙体处砌法:外墙大角和内外墙交角处要同时砌筑,对不能砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,每步留槎砌
9、成斜槎到顶,或留成马牙槎,并按规定在墙内每500mm高度增设水平接结筋,设数量墙厚120为16、240为26,370为36,两端接结筋埋置墙内长度1000,马牙槎留置高度为300mm,(五层砖),1.8米即一步架高度,待一步架全部封口砌平后再继续向上砌筑。接处砌筑前应先清除里面砂浆,碎块等杂物,并浇水湿润。(11)墙体与构造交接处砌法:交接面的几方砖墙要按五进五退收30mm砌法留槎,进退要标准整齐,以保证构造柱断面尺寸,留槎砖墙内均按每500mm高度增设接结筋,接结筋一端埋入墙内1000mm。(12)梁、楼板下口砌法:墙砌至梁或楼板下口即最上一匹砖,砖要砌成条砖,以便梁模板紧贴墙面,减少跑浆和
10、楼板安装稳固。(13)墙面内敷设暗管暗线:水电设置专人在砌筑前按施工图确定的准确位置,提前断料配合土建埋设,确保砌筑墙体的整体稳定性,严禁事后开槽、开洞。4、砌体质量(1)砌块的品种,强度等级必须符合设计要求;(2)砂浆品种及强度应符合设计要求,同品种,同强度等级砂浆各组试块的平均强度不得小于试块标准养护抗压强度;任意一组试块的强度不小于0.75fmk。(3)砂浆配合比应采用重量比,其每盘精度误差;水泥为2,砂浆灰膏为5以内,商品混凝土,搅拌时间不少于1.5min。(4)砂体砂浆必须密实饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不小于85。(5)内外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合砌体规范规
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