土地整理田间道路施工方案.doc

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1、 土地整理田间道路施工方案一、田间道路施工方法（一）工艺流程测量放线机械挖推运土方素土回填夯实检查验收手摆块石铺砾石路基铺筑混凝土面层夯实养护检查验收。（二）施工方法：1、测量放线。由专职测量工程师和测量员按照设计施工图纸结合生产梯田的地形所处位置进行测设田间道路的轴线及标高，并将测设的轴线与水平标高应标注在不易被破坏的固定物体上，以便复校核，用石灰粉放出道路施工线，以便开挖施工。2、所有道路土方均用挖掘机与人工相结合开挖，推土机进行推运距路10米外，保证道路顺利施工。3、素土回填夯实。田间路为了延长使用时间，路基就应夯实，并达到相应的和设计的密实系数，保证路基（5米宽直至放坡至4米宽）平面的

2、宽度。书面通知监理工程师和业主检查验收合格。4、手摆块石路基施工方法及措施（1）块石的质量应达到未风化剥落，质地坚硬、无裂纹、无夹层呈块状，厚度不得小于150mm，一般以200mm为宜。（2）铺垫层块石时，应大面朝下，小面向上，大孔隙用中石填，小孔隙用小石填密石后，表面要平整，用压路机碾压。5、砾石路基一、施工方法： 施工工艺流程为：施工放样 准备下承层 拌和 摊铺 整平与碾压成型 养生。 （1）施工放样，主要是高程控制。放样时，首先是在已铺好的底基层上恢复中线，边线，直线段每 20m 设一桩，曲线段每 10m 设一桩，并在两侧外缘外 0.3 0.5m；设指示桩；然后进行水平测量，并在各桩点上

3、根据设计标高及试验段确定的松铺厚度标注该桩位的摊铺高程；在摊铺前和摊铺过程中进行复核测量，确保施工的准确性。（2）下承层面清除和洒水湿润。摊铺前对底基层顶面进行彻底清除，使底基层表面不留任何杂物，浮土；并对施工段进行洒水湿润，确保底基层达到较湿润的状态；水泥稳定混合料的拌和。在堆料场按试验确定的水泥稳定砂砾配合比施工。水泥用量按砂砾石用量的 6 计算；试验前对砂砾石含水量进行试验并取得数据，施工用水量参照试验最佳含水量提高 0.5；砂砾石用量按反铲斗容计，经 20 0 磅秤进行称量；在经计量过的砂砾石料堆上放足水泥，先干拌两遍，后再加水进行湿拌。 （3）摊铺：人工摊铺至经试验段所确定的松铺高度

4、，再挂线进行整平，在施工过程中严格控制基层纵坡和平整度。为保证熟料水分不受损失的路段，及时用薄膜覆盖，待碾压前卷开，循序渐进。（4）路机在碾压过程中按照“先轻后重，先慢后快，先边后中”的原则进行碾压，压实的顺序为先静压，再进行振动碾压，最后一遍静压，以削除轮迹。碾压方向平行于路中心。 严禁压路机在已完成或末碾压层的路段上 “ 调头 ” 和急刹车，以保证水泥稳定基层表面不受破坏。 根据试验段试验结果，用自重14T 的振动压路机在摊铺范围内进行一遍静压，由边到中均匀地进行碾压，相邻碾压轮迹重叠 1/2 轮宽，头两遍采用；51.7km/h ，以后用 2.02.5 km/h ，压实遍数为 6 遍。 （

5、5）养生：一段碾压完成且自检压实度合格后，立即进行养生。采用麻袋覆盖，覆盖后洒水，每天洒透 3 5遍水，养护时间不少于 7d ，在养生期间封闭交通，严禁车辆通行。6、混凝土路面施工（1）施工前，应全面检查和修整基层的宽度、路拱、标高、表面平整度和压实度，并应对基层进行弯沉测定，必须符合设计图纸和规范要求。（2）水泥的其物理、化学性能必须符合国家的有关标准规定。（3）施工配合比应根据现场测定水泥的实际标号、砂、石的含水量经过实验室试配确定。（4）混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，避免混凝土底部的水分被干燥的基层吸去，变得疏松以致产生裂缝，或采用在基层和混凝土之间铺设薄层沥青混合料或塑料薄膜确保面层与基层的粘接。（5）路面混凝土每铺筑400m3，同时制作二组抗折龄期分别为7d和28d的试块，每铺筑10002000m3混凝土增加作一组试块进行试验，龄期为180d或更长，准备验收或检查后期强度时用。抗压试件可利用抗折试验进行试验，抗压强度数量与抗折数量相对应，试件在施工现场与路面相同的条件下进行养护。（6）路面横向采取的拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度必须符合施工验收规范要求。（7）面层与其它构筑物相接应平顺，检查井盖顶面高程应高于周围路面13，雨水口标高按照设计比路面低58，路面边缘不积水。