医院改造项目主要工程项目的施工程序和施工方法.doc

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1、医院改造项目主要工程项目的施工程序和施工方法1. 总施工工艺流程根据建设单位提供的施工现场，首先对现有成品进行分离保护，对部分原装修进行拆除，施工区域做到全封闭施工。根据现场平面布置在一层安排库房和办公室，然后按吊顶工程，墙面工程，地面地砖铺装，油漆涂料施工，竣工清理拆除、资料整理和移交的次序施工。施工程序如图7-1。施工工艺流程图施工技术、物资、人员准备施工技术、物资、人员准备临时布置拆除工程天花龙骨安装石膏板、铝扣板吊顶施工成品保护墙面石材、玻化砖挂帖墙面木作地面石材、地砖铺装灯具、洁具安装施工油漆涂料施工地板铺装竣工清理、验收、移交2. 拆除工程2.1墙、顶、地拆除石膏板、铝扣板吊顶拆除

2、，要安顺序一块一块拆掉；墙面拆除严禁采用掏掘或推倒的方法，要用手锤一块一块拆；地面拆除不可大面积拆除以免砸坏地面结构。2灯具、洁具、厨具拆除首先由水电专业工人断掉水电总闸，将灯具、洁具、散热器拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。洁具拆除先将水管中存水放干净，将八字门关闭卸下浴盆，浴盆开关拆除后装上丝堵以防漏水，在大便座池及下水管拆除后将污水总管连接处堵死，在拆除中尽量保持洁具基本不破碎。拆除厨房、壁柜前先将天然气管关闭将管周围胶贴处用刀切开，将面板拿起以免破坏天然气管。3门窗拆除门窗拆除工作是整个拆除工作的最后一道工作，门窗拆除向对于其他拆除工作来说，对施工人员，地面人员危险性更大

3、。因此我们考虑，在门墙进行装修时一同拆除，因其有外派脚手架可以起到较好的保护作用。如果需要提前拆除，我们将要求施工人员必须佩带安全带，楼下设警戒线，楼中设两道安全网加以保护。4其它项目拆除门、门套、墙柜、暖气罩、踢脚板、地板，由木工将木门及窗帘杆用螺丝刀，然后用撬杆将门套等拆除。3.轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺安装前注意事项：安装大龙骨应考虑顶棚起拱高度不小于房间的跨度的1/200。(1) 工艺流程弹顶棚标高水平线 划龙骨分档线专业管线安装安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板(2) 弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。(3) 划龙骨分档线，按设计要求的主、次

4、龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。(4)安装主龙骨吊杆:为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊6 吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊6 螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。(5) 龙骨安装: 采用 50 型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300 之间。主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨与

5、专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。(6) 面层安装:龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。(7) 刷防锈漆:轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。(8) 与水、电、风等专业的配合:吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。电

6、专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。(9) 在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面:通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出如下措施:1) 通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制:图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面面板材料一致。在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留置46mm，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。2) 通长板的平整度控制，主要采取两个措施:一

7、是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整。(3) 大面积石膏板防裂:纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个:(A)吊顶板局部变形:主要是吊杆螺钉固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm 施工，自攻螺钉间距取150mm，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、

8、控制。(B)吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一定的影响。板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材一致，加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带，也不易开裂。(C)大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中，一定要根据吊灯的实际情况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。(10) 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准: (见表7-1)表7-1序号项目允许偏差（mm）纸面石膏板检查方法1表面平整3用2m 靠尺和楔形塞尺2接缝平直3用5m 接线3压条平直2用5m 接线4接缝高低1用直尺和楔形塞尺4. 地面地砖施工工艺(1) 准备工作

9、在使用前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。(2) 操作工艺1) 基层处理:基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，在层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面，应先对基凿毛。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。2) 地面砖贴面:按施工图进行施工，在刷干净地面上，铺一层1:3.5 的水泥砂浆结合层，厚度小于14mm。根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，按定位线的位置铺贴地砖。用1:2 的水泥砂浆打底在地面砖北面，再将地面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线

10、吻合，并随时用水平尺检查平整度。(3)质量要求同一面表面平整度允许偏差不大于2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm.(4)成品保护对施工完地面应清理干净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。(5) 地砖铺贴质量检查标准 (见表7-2)表7-2序号项 目允许偏差(mm)检 验 方 法备 注1高低偏差0.5 2mm靠尺和楔型塞尺2行列接缝，直线度1钢板短尺和楔型塞尺5. 卫生间墙面砖镶贴工艺(1)工艺流程基层处理贴灰饼抹底灰砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖色缝与擦缝。(2)工艺简述1) 抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。2) 墙面和四角

11、、门窗口边弹线找规程，弹出垂直线，做灰饼，横线则以楼层的水平线交圈控制，竖向线则以四角，垛的基线控制，每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。3) 抹底层砂浆，先将墙面浇水湿润，然后用1:3 水泥砂浆刮一道约6mm 厚，紧跟用同强度等级灰浆与所冲的灰找平，随即用木杆搓毛，终凝后浇水养护。4) 弹线分格，待其六至七成干时，即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。5) 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙

12、和阴角处，但要注意一致对称。6) 浸砖:面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2 h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7) 镶贴面砖:在同一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一层砖下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面砖，在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。(3) 镶贴面砖工程质量通病控制要点:1) 抹灰空鼓、裂缝:通过基层表面处理，基层平整度偏差控制，砂浆配比控制等措施来加以控制，杜绝这类现象发生。2) 面砖空鼓，脱落:通过基层表面凿毛，胶粘剂以及砖浸泡2 h 阴干，砂浆和易性与稠度控制等措施来解决。3) 面砖接缝不平直，不均匀，墙面凹凸不平:通过找平垂直度，平

13、整度控制，严格选砖弹线预排砖等措施解决。(4) 墙面砖质量检查标准(见表7-3表7-3序号项 目允许偏差(mm)检 验 方 法备 注1表面平整度22mm靠尺和楔型塞尺2阴阳角方正度2用内外直角尺检查3接缝平直2拉5mm线检查，不足5mm拉通线检查4立面垂直22mm靠尺和楔型塞6. 地板胶楼地面6.1地面基础首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。1）地面平整度：要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。2）硬度：基层表面硬度不低于1.2兆帕。3）强度：不底于混凝土强度标准C20要求。4）湿度：基层含水率小于3%。5）环境湿度：室内温度和地面温度以15度为宜。5度

14、以下及30度以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。6）墙体与地面阴阳角为90度，阴阳角成直线平整，地面要求平整压光。 7）检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。6.2、地面基础打磨 对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨，对起壳、起沙地面新兴处理。裂缝应用R762或R710掺石英砂修补。打磨后地面应控制在2m直尺至2.5mm直尺范围内，且无上述毛疵。6.3、底涂处理1）清理地面：将打磨好的地面清理干净，先用扫帚清扫后用吸尘器吸净地面并查看有无打磨不合格的地方同时进行修整。2）底涂施工：水泥地面可将底涂按1：1的比例对水，大理石及水磨地面无须对水，底涂要均匀涂刷，

15、横向纵向各一遍，不能遗漏、不均匀。涂刷后1-2小时，要待风干后即可做自流平施工，勿等候过长时间。6.4、自流平施工按标准确定自流平的对水量，汉高为6升水：25KG自流平，优成为6-6.25升水：25KG自流平，同时检查底涂是否涂刷均匀，如有问题及时修补。对水时先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。 6.5、刮胶 1）涂刷专用粘结剂前先检查自流平是否合格，2m直尺内是否误差小于2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处理，或重新做自流平，如有小面积损伤，可以用原子灰进行修补。 2）清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。 6.6、地材铺装 1）必须将材料预放24小时以上，同时按箭头同方向排放。地板胶要按生产流水编号施工。 2）铺装时注意接缝，不可将接缝对接过紧以免翘边，同时不可将缝隙过大。 3）铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。地板接缝及墙边用小压滚赶压。 4）地板铺装后，不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。