大体积混凝土钢拱架承台和大面积预应力混凝土楼面裂缝控制技术.doc

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1、大体积混凝土钢拱架承台和大面积预应力混凝土楼面裂缝控制技术1.1常用裂缝控制技术混凝土会产生水化热，使其内部温度高于外界环境温度。随着混凝土的凝结与龄期增长，其内部温度不断下降，在外部约束下内部产生收缩应力，当其值大于当时龄期砼抗拉强度时，浇筑好的混凝土构筑物就会拉裂而产生缝隙造成渗漏。这种情况在大体积砼和大面积楼面中非常普遍，因此应主动的采取措施防止裂缝产生，大致采用四种技术：1)设置永久伸缩缝2)设置后浇带3)采用补偿收缩混凝土无缝设计和施工，设置加强带。4)采用预应力钢筋混凝土技术这四种裂缝控制技术各有优缺点，前两者主要以“放”为原则进行裂缝控制，后两者主要以“抗”为原则。1.2本工程裂

2、缝控制施工技术根据本工程的特点，以及以往工程经验和参考技术资料，决定采取“抗放兼备，以抗为主”的裂缝控制原则，补偿收缩混凝土的裂缝控制技术。1.1.1大体积混凝土裂缝控制(1)混凝土材料大体积混凝土承台采用JM-型（缓凝、泵送）混凝土高效增强剂。JM-系以萘磺酸亚甲基高级缩合物和反应型高分子聚合物为主体的复合添加剂，具有高效减水、缓凝、保坍和增强等功能；对水泥有较强的分散作用，可显著改善混凝土各种性能；掺量小，减水率高，对钢筋无锈蚀作用。(2) 施工技术为减少地拉梁对拱脚承台的约束，在承台边地拉梁上设置1200mm宽后浇带，待承台内外温度稳定后，填筑后浇带，并养护达到张拉强度后，张拉预应力筋。

3、拱脚承台边地拉梁后浇带布置图承台内混凝土一次性连续浇筑，不设后浇带和施工缝。混凝土采用41.5PO普通硅酸盐水泥，内掺1.2%的JM高效混凝土外加剂和15%的级优质粉煤灰， 混凝土浇筑时，可从一端分层连续浇筑，分层高度0.5m，在下层初凝之前，浇筑上一层。1.1.2预应力大面积混凝土楼面裂缝控制(1)材料采用高效混凝土外加剂UEA-H补偿收缩混凝土，UEA-H膨胀剂具有低碱性，较高膨胀能力且稳定，掺入水泥后使水泥水化热较低，掺入砼中使砼拌合物的坍落度损失较小，凝结时间和强度性能与基准混凝土相当，以及高抗渗、高抗裂等特点。UEA-H高效膨胀剂的技术指标均满足JC476-92的一级品要求。为进一步

4、提高混凝土的自身抗裂能力，在看台板混凝土配合比中加入聚丙烯纤维增强，有效地提高混凝土的早期抗拉强度。聚丙烯纤维能减少各种塑性、离析、水化热温度等因素导致的非结构裂缝，提高混凝土抗裂抗渗能。对施工要求不高，直接投入集料中搅拌，适当延长搅拌时间。后浇带回填用大膨胀混凝土，回填缝时间只需待后浇带预应力张拉施工完毕后立即可进行，比传统后浇带缩短20多天。楼面砼C40，选用41.5级普通硅酸盐水泥，内掺10%早强型UEA-H外加剂和10%级优质粉煤灰。后浇带混凝土标号提高到C45，UEA-H外加剂内掺量提高到13%。(2)施工技术楼面暴露于空中，降温速度快，受气温影响明显。施工现场复杂，养护环境差。考虑

5、到预应力张拉在楼面中建立的预压应力较膨胀剂产生的膨胀压应力大，因此预应力筋尽早张拉是楼面裂缝控制关键中的关键。预压应力足以解决预应力张拉后施工阶段裂缝控制问题，对于预应力张拉前的裂缝控制可以采用早强型补偿收缩混凝土。14d水养条件下补偿收缩砼一直处于膨胀状态，水养结束后砼开始收缩，此时早强型砼14d抗压强度已达到R28的90%以上，满足预应力张拉对混凝土强度的要求。若施工工期不紧，根据相应的随程测试，可滞后一段时间，待砼即将出现拉应力时，再张拉预应力筋，这样可减少因补偿收缩砼在空气中干养收缩而产生的预应力损失，有利于预应力筋承受长期季节温差产生的温度应力。考虑到预应力筋在中部的摩擦损失较大，因此预应力筋应在后浇带处分段张拉。根据施工图，4条伸缩缝将整个楼面分成4个区，每个区又被后浇带分成4小板块。每个区内先张拉中间板块预应力筋，封闭后浇带后，再张拉两端板块预应力筋。因此，为配合预应力施工，土建在每个区中先施工中间板块，后施工周边板块。