钢厂煤气系统节能改造炼钢转炉煤气柜项目电气施工方案.doc

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1、钢厂煤气系统节能改造炼钢转炉煤气柜项目电气施工方案一、工程概况钢厂煤气系统节能改造炼钢转炉煤气柜项目电气安装工程主要包括：1，煤气柜柜体电气系统；2，转炉煤气除尘设施电气系统；3，煤气加压设施电气系统；4，新煤气柜与原有30000m3煤气柜联网。主要有煤气柜柜体、煤气除尘系统、煤气加压系统电气控制系统和电气照明系统及避雷系统安装。本项目安装具有工程量大，施工时间紧、技术要求高等特点，在施工过程中，需要积极与供货商、建设单位、监理单位、设计院等进行密切配合，进行有力的协调施工管理。二、 编制依据电气安装编制的规范规程详见本文中1.1.2中的相关规程。三、电气安装1.电气施工程序80000m干式布

2、帘煤气柜电气工程安装施工程序如图6.3-1。接地系统安装系统模拟试验单机试车联动试车工程验收交接接地系统试验开箱验收附件安装接地安装基础制安本体安装检查试验电机核对电机试验检查接线检查，调整外壳接地电气试验管线加工灯具安装灯具试亮管线敷设线盒安装土建验收母线制安盘柜查线基础制安盘柜安装校验调整盘柜接线系统调整支架制安系统调试电缆敷设软管安装桥架安装线管安装现场安装电缆头制安绝缘试验施工准备材料，设备进场验收图纸会审，技术交底配合预埋 图6.3-1 80000m干式布帘煤气柜电气安装程序2.电气安装施工工序质量控制要点（1）准备阶段：审图编制质量计划、施工技术方案设备、材料、加工件计划编制施工机

3、具和试验设备准备-验收入库和保存。（2）施工阶段：开工报告技术交底材料发放管线预埋电气设备安装母线安装照明安装 电缆支架，管线和桥架安装电缆敷设电缆头施工校、接线开关柜清理检查（3）试验阶段：设备试验、表计校验、I/O校验耐压试验操作电源送电开关柜联动试验模拟试验系统受、送电3. 施工原则（1）认真编制详细的施工计划及质量计划，对质量控制点的工期要求，技术要求，质量要求等做出具体要求，统筹安排，使各项工作有条不紊的顺利进行 “。（2）做好图纸会审，认真学习施工规范，组织施工人员进行技术培训，做好技术交底工作。（3）施工时，应严格遵守设计图纸及现行国家标准规范的要求，对各施工检查点要加强施工管理

4、，严格按要求进行质量监控，严格“自检，专检，交接检“的三级质量检查制度，确保每一道工序的施工质量。（4）严格核对设计图纸、设备铭牌和装箱单，清点和收集设备、试验报告和合格证书；防爆电气设备的铭牌中必须标有国家检验单位发给的防爆合格证号；电气设备材料进场后，及时按要求做好验收工作，确保不合格品不投入安装使用。 （5）严格按图纸及规范施工，保证电气系统运行的安全可靠； （6）坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。（7） 施工应遵循先地下、后地上的原则，与土建专业密切配合，所有预留预埋施工必须和土建施工同步进行，隐蔽工程在隐蔽前应按照质保程序

5、经工程监理确认。（8） 施工中，当设计图纸与现场实际情况出现不符合项时，要通过正常程序解决后才能施工。4.变压器安装（1）施工方案变压器运输至施工现场后，采用汽车吊进行起吊就位。变压器就位前，要编制变压器起吊就位措施方案，并经技术负责人批准后实施。电气安装人员应积极配合。（2）设备检查1） 变压器到达现场后，应立即进行本体和附件的外观检查，随机文件资料应齐全，本体及附件应无锈蚀和机械损伤，密封应良好。若有易常，应及时向业主及厂家联系，及时处理，以防设备受潮。2）变压器的附件箱，不管是整批交货还是分批交货，都应进行检查：核对数量应与设备清单、设计一致，外观应无损坏，确保全部的安装件齐全、完好，满

6、足质量要求。并做好记录和签证工作。（3）安装准备1） 机具准备：配备汽车吊l辆，真空滤油机1台，真空泵l台，空气干燥发生器l台，起重工具l套，试验仪器齐全，常用安装工具2套及变压器专用工具1套，烘箱、灭火器等。2） 材料准备：白布、胶合剂、砂布、橡皮手套，白纱带等。3）劳动力组织：安装主职1名，熟练安装工2名，助手2名，试验人员1名，起重工2名，操作工1名。（4）变压器本体就位1） 变压器在装卸前，及时核对高低压侧方向及安装方向，避免安装时调换方向发生困难。2）变压器就位前应核对土建施工部分的尺寸，标高，中心线及预埋件是否符合变压器安装图及厂家资料和规范要求。变压器基础应水平，水平度应小于5m

7、m，并根据所测坐标，划出变压器中心线，就位时要确定好方向并使变压器的中心线与基础中心线相吻合，避免变压器的多次移位。（5）变压器通电前，按规范要求进行交接试验，其结果应满足交接试验标准要求。（6）变压器投运前,应进行下列检查: 本体及所有附件应无缺陷。 油漆完好，套管及硬母线相色漆正确。 套管瓷件完整清洁，接地小套管已接地。 分接开关位置于运行要求档，并复测直流电阻值正常。 变压器引出线连接良好，相位，相序正确。 二次回路接线正确，保护装置整定值符合要求，试操作情况良好。 所有电气试验合格。 消防设施齐全。 变压器接地良好。 变压器上无遗留杂物。5.开关柜、配电盘安装方案（1）概况本工程的开关

8、柜、配电盘安装包括煤气柜本体控制柜，加压机系统控制柜，电除尘除灰系统控制柜，辅助系统低压开关柜、配电盘等。（2）盘柜安装1） 基础型钢的安装应在土建两次抹灰前进行，其顶部应高出抹平地面10mm，安装基础型钢时，应用水平尺找平，找正。基础型钢安装的不平直度及水平度每米时小1mm，全长时应小于5mm。2）设备到达现场后，应在规定的时间内会同业主及各有关方开箱检查、验收。仔细检查设备外部有无碰撞现象，内部采用的设备和器材必须符合国家现行技术标准的合格产品，并附有合格证。随设备供货的配件、备件、技术资料应齐全。并认真作好记录，并及时办好签证手续。3）设备开箱后如不能立即进行安装，应存放在室内或能避雨、

9、雪、风、沙的干燥场所，并有安全防盗措施，保证设备的完好要求。4）设备安装前建筑工程应具备的条件：屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；门窗安装完毕；设备基础满足规范及设计要求，应有明显的可靠接地；并进行建筑安装交接验收、签证。5）按图纸及设备的实际尺寸，在基础上划出固定设备的轴线及定位尺寸，并准备好各种设备安装需要的垫件，以合适的搬运方式将盘、柜运至安装地点就位。运盘柜时应特别注意保证盘柜在起吊之前各组件都在锁定位置，防止滑出损坏，并采取防倾倒措施。起吊点应在厂家指定的起吊位置上，轻起、轻放，以免损坏元件及设备外观油漆。

10、6） 设备安装：开关柜安装应根据施工图纸的设计要求，选定第一块盘作为基准盘，基准盘的轴线尺寸应正确。盘、柜安装应满足：垂直度应小于1.5 mm/m，水平偏差相邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于5 mm，盘间接缝间隙小于2 mm，相邻两盘边不平度小于1mm，成列盘面不平度小于5 mm。设备安装固定应牢固。7） 柜内抽屉式开关拉出推入应畅通灵活，主触头接触良好，无过渡接触或接触不良现象。控制回路插头拨插方便，接触良好，内部仪表、继电器、开关等元件完好，固定牢固。8） 配电柜连接采用镀锌螺栓连接，柜之间连接亦镀锌螺栓连接。柜接地应可靠，良好，柜与基础型钢做好接地连接，应将基础型钢用镀锌扁钢与接地网

11、相连。9）二次回路接线须仔细按图施工，做到接线正确可靠，符合规范。10） 配电柜安装结束后，应进行相关的电气试验，试验项目标准应满足国家相关规程规范要求，做到试验数据符合规定，数据记录完整正确。（3）施工质量要求1） 施工质量除符合验收标准要求外，还必须满足有关工艺标准要求。2） 设备安装后的保护工作，在土建及机务安装没有结束的地方，必须用塑料薄膜或彩条布包裹好，以防二次污染及异物创伤。3） 开关柜安装应满足规范及厂家要求。4） 抽屉推拉进出必须灵活，无卡阻且动触头接触完好。5） 二次接线要整齐美观、弧度一致，备用芯线绑扎有序。6） 开关柜安装好后必须进行成品保护。（4）施工安全注意事项1）

12、设备集中装卸和运输中，应由起重工负责指挥，电气安装人员配合，措施得当，确保人身与设备的安全。2）在调试开关或检修传动机械时，防止开关意外脱扣，以防伤人。3） 设备带电后，应严格执行工作票、操作票制度。6.母线装置的安装：（1）设备和器材到达现场后，及时认真地进行检查验收，收集合格证等资料，并做好保管工作。（2）母线在制安前应矫正平直，矫正工具应采用木制工具，严防母线受到机械损伤。（3） 母线与母线，母线与电器接线端子的螺栓搭接面在加工平整后保持清洁，并涂电力复合脂。（4）母线的相序排列，涂漆颜色应符合设计或规范的规定，且做到涂漆均匀无起层，皱等缺陷，并整齐一致。（5）母线各连接处10mm范围内

13、不得刷漆。（6）矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯，弯制时应严格遵守规范要求。（7） 母线的螺栓搭接应确保接触面连接紧密，其紧固力矩应符合规范要求。（8）母线金具在安装前，认真对其棱角和毛刺打磨，以防其产生电晕放电，造成损耗和对弱电信号的干扰。（9） 母线在支柱绝缘子上固定时，应严格调整平整，确保母线不受额定应力。7. 桥架、线管安装方案（1）概况 本工程安装包含以下主要工作：线管的制安，电缆支架制安，桥架安装。（2）施工前的准备1） 建筑安装的交接：与电缆安装有关的建筑工程应符合国家验收规范的有关规定。电缆沟、电缆室等处的地坪及抹面工作应结束，埋件数量、位置应符合设计，电缆沟排水应畅通，电缆室

14、的门窗安装齐全，电缆室、沟等处的临时设施、废料清理干净。施工通道畅通，盖板齐全，并经验收合格，办理好建筑安装交接手续。2） 主材的交接验收：桥架，线管的型号、规格符合设计要求，数量、配件齐全。桥架平直无明显弯曲变形，均匀光滑无损伤。3） 施工的工器具准备：汽车吊1辆，平板车1辆，力矩扳手2套，弯管机1台，套丝机1台，砂轮机1台等工具满足工程需要。4） 施工技术准备：针对本工程特点编审详细的施工作业指导书，及时组织图纸会审，编写施工工艺卡，并组织实施。（3）施工程序及质量控制点要求1） 按国家规范，防爆区内配线钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管2） 按国家规范，防爆区内钢管与钢管，钢管与电气设

15、备，钢管与钢管附件之间的连接应采用螺纹连接不得采用套管焊接并应符合下列要求：a 螺纹加工应光滑完整无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂使管线可靠连接成一个导电的整体并良好接地。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆；b 在爆炸性气体环境1 区和2 区时,螺纹有效啮合扣数管径为25mm 及以下的钢管不应少于5 扣；管径为32mm 及以上的钢管不应少于6 扣。3）按国家规范，防爆区内钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管a电机的进线口；b钢管与电气设备直接连接有困难处；c管路通过建筑物的伸缩缝沉降缝处。4) 非防爆区内电缆保护管的配制安装：电缆保护管的选型，预埋点应符合图纸设计要求，保护

16、管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖锐棱角。电缆保护管的配制应严格按现场实际测量尺寸的要求进行，防止过长或过短而造成浪费。钢管弯曲半径应符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6倍，暗敷时不宜小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。管口须采用临时封堵措施。5) 支架、桥架的安装：支架、桥架的安装位置、标高应正确，符合图纸设计要求，安装应牢固。横平竖直，同层高低偏差应不大于3mm，左右偏差不大于5mm，层间距离应满足设计及规范要求，连接紧固件应牢固，支架全长应有良好的接地。接地引入线应符合规范要求。6)根据要求确定桥架的架设方向，托架安

17、装前应先定位，弹好粉线。桥架安装应横平竖直。7)桥架在穿过防火墙及防火模板时，应做好防火隔离措施。8) 桥架全长敷设镀锌扁钢作为接地干线，使全长具有可靠的电气连接并可靠接地，在伸缩缝或软连接时需采用编织铜线连接。8.电缆敷设（1）制定敷设计划，列出电缆敷设清单。所需设备、材料及有关附件准备齐全，核对电缆的规格型号，电压等级及电缆绝缘。电缆敷设前已完成有关技术交底，工作人员已具体分工安排。敷设路径畅通，敷设路径中有可能损伤电缆的锐角、切割边缘、螺栓等已采取相应措施。敷设电缆的长度已经准确测算，以便合理选择电缆盘，防止浪费，并保证电缆基本不做对接头。（2）电缆外观检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完

18、好，无机械损伤，扭曲现象，电缆敷设前用相应的摇表做绝缘检查，高压电缆用1000V摇表检查。（3）电缆敷设：为确保敷设后的电缆整齐美观，应逐根敷设，并做到敷设一根整理绑扎一根（严禁用铁丝固定电缆）。在敷设同层，同一方向的电缆应尽可能一次敷设完毕。敷设时电缆规格、型号、截面应符合设计要求，电缆的最小弯曲半径应符合规范要求，电缆终端处应留有足够的长度(但不可太长以免浪费)。电缆敷设过程中应及时做好敷设记录，主要是电缆的实际敷设长度、时间、电缆编号。在剩余电缆盘中标明剩余数量，以便下次敷设时合理选用，电缆终端应做好防潮密封措施。（4）不同电压，不同用途的电缆，敷设在同一桥架内按照设计要求用电缆隔板分隔

19、。（5） 在电缆敷设中，任何情况下都不允许直接在地上拖拉电缆防止电缆损坏，电缆穿保护管时，管口应加保护以防损伤电缆。（6）电缆整理应做到整齐、美观，绑扎牢固并进行全程检查，确保正确无损，并挂好电缆号牌。电缆号牌应在电缆终端头，电缆接头，拐弯处，道的两端等地方装设。每敷设完一批电缆，应及时对本批电缆进行100的检查，如存在问题，应及时处理纠正并做好相应的检查记录。（7） 电缆敷设时不可崩直，两端留足余量。（8）电缆进出管口，墙洞及盘柜开孔处，用防火堵料封堵严实。9.电缆头制作 （1）动力电缆头制作1）动力电缆头制作前应具备：电缆头制作的材料、规格、型号应符合要求，并经验收合格，电缆头制作压接工具

20、，力矩扳手等校验合格，并贴有合格证。电缆已敷设整理排列完，并用电缆绑带按间距为800mm加以固定，转弯处以500mm间距加以固定。绑扎带在支架上应成一条线，间距相等。2） 在制作电缆终端头前应做好检查工作，并符合下列要求：a相位正确；b绝缘层应未受潮；c所用绝缘材料应符合要求；d电缆终端头的附件应齐全，并符合要求。3)电缆在盘柜内的芯线应排列整齐，剥线芯绝缘时不能伤及导体和所保留的绝缘层，电缆芯线剥去绝缘层后的裸露导线长度应吻合线鼻子的深度，当鼻子压接好之后，线鼻子与电缆芯线的护层之间的导体不能裸露。接线端子与电缆芯线鼻子接触应符合规定要求。电缆终端头采用热缩工艺。电缆头制作结束后，每根电缆应

21、挂正式电缆号牌，所有号牌应统一标准，电缆头制作结束后应经试验合格，做好记录，并验收检查。4)电力电缆的终端头，电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及金属铠装层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10mm。5)电缆送电前应进行绝缘电阻测试，并做好记录。10KV及以上电缆和电缆终端头送电前必须进行直流耐压试验，试验应符合交接试验标准要求。（2）控制电缆头制作1）控制盘柜内电缆敷设结束后，应进行整理，并根据二次接线图、以及盘内端子排列情况，确定电缆走向，避免电缆在盘内交叉，影响美观。电缆的整理，应从电缆桥架开始，逐根整理，呈扁平状编排(对盘内电缆较少时呈小股东编排)，平行进入盘柜内，对于

22、经电缆保护管进入盘柜内应先整理好才可进保护管上盘柜，严禁绞结状进入。2）控制电缆制作应保证电缆排列整齐美观，统一采用电缆热缩套做电缆头，电缆头颜色统一，长度控制在50mm(剖截面向上20mm，向下30mm)，其每排电缆的电缆头应做在同一水平高度，且各排电缆头间距相等，多排电缆呈阶梯状排列，正式电缆号牌使用封塑式且悬挂整齐，电缆线芯号牌(套管式)穿套，统一标准，号牌的长度规格一致，字体大小一致，套管式号牌应标明端子号，回路编号，电缆芯线两端应对线正确后再套号牌。3） 盘内电缆芯线布线采用线束，芯线成束绑扎间距相等。扎线扎紧后结头置于线束背后，同一类盘的内部电缆扎线使用同一种材料，电缆芯线的各分支

23、线束与主线束应成直角。电缆芯线从线束引至端子排，做到水平(或垂直)均匀排列，并弯成统一弧度，弧度大小应一致，备用芯线的长度以能到达盘内最远处接线端子为准，并用扎线绑扎固定(以每根电缆的备用芯为一组，做好标记，以便备用)。4） 芯线与端子排连接，接至端子单芯线应弯圆圈，圆圈大小与螺栓匹配，合适一致，弯曲方向为螺丝旋紧方向，单芯线直接接入时剥皮要适中。多股软线采用线鼻子压接。芯线与端子连接时，螺栓应加垫片拧紧以保证接触可靠，每个端子一般接一根芯线最多的不超过二根芯线，各芯线套管号牌应排列整齐，号码朝向一律向外，便于查看，每块盘的接线应定人定岗，挂牌作业。（3）电缆施工注意事项：1） 电缆及材料领用

24、，应按程序发放，特别对电缆盘的领用应控制，发放时选择合适的电缆盘，避免造成电缆浪费。2） 电缆敷设结束后应及时清除杂物，盖好盖板。3） 电缆敷设时，不应损坏电缆沟及电缆。10.接地与避雷系统安装施工（1）工程概况：本工程接地系统主接地干线设计为404的热渡锌扁铁，垂直接地极为505的热渡锌角铁，接地引下线为404的热渡锌扁铁。（2）施工准备1） 接地装置的安装应按已批准的作业指导书进行施工。接地材料到现场后必须进行验收，规格及镀锌层应符合要求，并有相应的质保书，合格证。并做好记录和签证工作。2） 接地极加工应满足设计及规范要求。3） 与土建配合，进行放样、挖沟。（3）技术要求1） 接地网和接地

25、极的埋入深度符合设计图纸或规范要求。2） 接地线的安装应采用搭接焊，焊接必须牢固无虚焊。扁铁搭接长度不得小于宽度的2倍，并至少3个棱边焊接。接地线与接地极焊接应牢固无虚焊并应采用辅助材料加大搭接面，所有焊接处均应进行防腐处理。3） 对于明敷接地线，敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，支持件符合规范要求并做到横平竖直整齐美观。4） 所有电气设备不带电外壳，电缆金属保护层，金属线管均应可靠接地，与设备支持件或柱顶钢板连接，引至主接地网。避雷针和避雷器应与主接地网可靠连接。电缆沟内的接地扁铁与主接地网的连接点至避雷针接地点的电气距离沿接地体的长度应不小于15m。电缆沟护边角钢与电缆支架上专用接地线相焊

26、接，电缆桥架上的专用接地线（镀锌扁钢）应与接地干线可靠连接。将高出屋顶的金属管道，金属设备与本建筑物的避雷装置连接。5） 所有接地装置在焊接工作完成后应及时配合监理对接地装置进行检查和验收。6） 接地装置的回填土应分层夯实。其回填土必须是松软的沙土，无杂物。 （4）接地电阻测量1） 单独接地装置的接地电阻测试采用接地摇表进行测试，接地装置与主接地网分离，地中距离不应小于3m。2） 主接地装置的接地电阻采用接地摇表测量，测量用的接地电极采用直线布置。测量用接地电极采用直径为50mm长2m的钢管或50X5长2m的角钢制作。（5）安全措施1） 测试时电流极周围会产生压降，因此,在电流极附近要设置“止

27、步，高压危险”的警告牌，并有专人看护，不让人畜走近，以免发生意外事故和影响测量结果。2） 试验电极尽可能打在干燥之处，测量应在晴天或阴天进行，不可在刚下过雨后测量。3） 测量试验要重复三至四次，取其算术平均值。11. 照明电气安装工程施工（1）电气管线及低压配电箱1） 在柜体外侧明敷配线管，穿导线，安装配电箱和灯具，应同安装队协调好相互间的工序，合理组织穿插施工，并注意成品保护和管线、设备位置正确无误。2） 防爆区内明敷配线管：采用镀锌钢管明配，钢管沿立柱和走廊下弦采用管箍固定，其配线的工序为：按施工图纸确定灯具、开关，配电箱和起动设备等的位置，沿建筑物确定标志线敷设的路径及位置。把导线的出线

28、端与灯具、插座、开关、配电箱等设备连接。导线连接在防爆接线盒内连接。3） 线管内导线不准有接头，也不准穿入破损处理的导线；不同回路的导线不得穿在同一根线管内；线管线路应尽可能少转角或弯曲，并应满足规范要求。4）低压配电箱的安装：低压配电箱选购电器厂制造的成套配电箱，装设在防爆区内的应选用防爆型配电箱，采用明装式安装方法施工。配电箱外壁与墙有接触的部分均需涂防腐油。盘后导线应按相应颜色配软塑料套管，A相用黄色，B相用绿色，C相用红色，零线用黑色。配电盘上的开关，熔断器等设备，上端接电源下端接负荷。零线系统中的重复接地应做在引入线处，在末端配电盘上也应做重复接地。零线在配电盘上不得串接。零线端子板

29、上分支路的排列需与相应的熔断器对应。（2） 照明灯具安装及测试：照明装置的接线按图纸要求：配电箱和开关盒及插座盒的位置、型号、分支回路的编号，安装灯具的种类、规格、高度等。在防爆区内应采用符合规范标准的防爆灯具和防爆开关。四、电气调试1.概况电气设备安装结束后，应按国家有关规程规范，设计图纸要求和制造厂规定，诼项进行调整试验，以检验安装质量和设备质量是否符合要求，发现问题及时解决，以确保安全投入运行。调试方法依据公司电气设备试验工艺标准进行。我公司电气部长期从事继电保护及自动化装置的调试、电气设备高压试验及绝缘监督和电测仪表的检定、校验工作。能保证本安装工程电气设备试验、保护调试工作正常进行，

30、确保经调试的设备安全、稳定地投入运行。2.电气调试（1） 根据工程需要配置好电气试验设备、仪器和仪表。（2） 工作内容：本工程合同内所有新安装的电气设备及相关的继电保护装置、系统安全自动装置、回路接线的试验和校验。（3） 调试要求：1） 保证试验质量，试验用的交流电源应有足够的容量，并保证试验电流、电压的谐波分量不超过基波的5。2） 试验人员要熟悉电气一次主接线，对本工程的继电保护自动装置配置进行全面了解。熟悉电气设备有关一、二次回路图纸，对重要的一次设备本体及其保护、自动装置的厂家资料、技术数据、性能和特点全面了解。3） 电气保护装置的调试严格按照调试规程、厂家说明书和调试大纲进行。试验项目完整，加强对各项技术指标、逻辑功能、抗干扰能力的考核，并完善反事故措施。4） 试验人员要认真核对保护定值，业主所提供的定值是否齐全，核对所使用的电流、电压互感器的变比是否与现场实际情况相符。5） 试验室技术员应及时了解施工进度，编制合理的调试进度计划表，对主要设备、保护装置的试验和调试要编写作业指导书，并进行交底。6） 电气设备的试验应严格执行GB5015091交接试验规程及相关的规程规范及相关规范。7）认真做好试验记录，保证试验报告的完整、准确、无误。8）已经检验和试验不合格的设备，应及时写出缺陷报告，将有关信息反馈至相关部门，以便使问题能得到及时处理。