煤矿培训课件:底抽巷安全辨识评估风险清单及管控措施.doc
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1、北矿13138底抽巷掘进作业规程安全风险辨识评估清单及管控措施根据13138底抽巷掘进的特点和主要危险有害因素种类,根据四川省煤矿生产安全风险分级管控工作指南推荐采用作业条件危险性评价法(LEC),于2019年4月10日对13138底抽巷掘进进行了风险辨识。作业条件危险性评价法(LEC)是一种评价从业人员在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量评价方法。它认为影响作业条件危险性的因素是事故发生的可能性L、人员暴露于危险环境的频繁程度E和一旦发生事故可能造成的后果C,其假定程度用一定分值予以判定,见表1、表2、表3。用DLEC来评价作业条件的危险性见表4。表1 事故发生可能性分值L事故发生可能
2、性完全会被预料到相当可能可能但不经常完全意外很少可能可以设想很少可能极不可能实际上不可能分数值106310.50.20.1表2 暴露于危险环境的频繁程度分值E暴露于危险环境的频繁程度连续暴露每天工作时间内暴露每周一次或偶然暴露每月一次暴露每年几次暴露非常罕见地暴露分数值1063210.5表3 事故造成的后果分值C事故造成的后果10人(包括10人)以上死亡10人以下死亡1人死亡严重伤残有伤残轻伤,需救护分数值1004015731表4 危险性等级划分标准危险程度极度危险,不能继续作业高度危险,需要立即整改显著危险,需要整改危险,需要注意稍有危险,可以接受危险分值D32016032070160207
3、020风险分级1级重大风险2级较大风险3级 一般风险4级低风险安全风险辨识评估清单及管控措施序号风险地点风险描述风险类型风险评估管控措施可能性L暴露率E后果C风险值D风险等级1工作面井下爆破作业过程中,由于搜岗、布岗不到位,存在爆破伤人的风险。爆破1640240较大风险每次放炮前,由班长亲自按规程、措施规定捜岗、布岗,撤出警戒区内一切人员,切断一切非本质安全型电源,并在每个岗哨位置设一临时警示牌,待断电、撤人、布岗完毕,布岗人员返回到起爆点,由班长清点人数,确认无误后,汇报矿调度室并取得同意后,方可下达起爆命令。2工作面在残余炮眼中加深或违规处理瞎炮等,存在残爆伤人的风险。爆破1640240较
4、大风险1.打眼前必须由当班跟班队长指派专人进行敲帮问顶,将危岩、活矸处理完后方可打眼,且在打眼过程中须由当班安全员对巷道周边及迎头围岩进行敲帮找顶,排除危岩活矸,防止掉矸、片帮伤人。2.严格按规定眼位、角度打眼,并采用炮棍插在打完的炮眼里作导向棍,以此控制打眼角度,打眼时,无论残眼中有无残药,严禁继续加深残眼用作炮眼。3.严格按照煤矿安全规程第三百七十二条执行。3工作面未按要求运送及储存炸药、雷管,存在爆破伤人的风险。爆破1340120一般风险1.放炮员必须持证上岗制,爆破人员,包括爆破、送药、装药人员必须熟悉爆破材料性能,且运送时,雷管由放炮员亲自运送,炸药由放炮员或放炮员监护下且分开运送,
5、间隔10m。2.放炮员必须把炸药、电管分开存放在专用的爆炸材料箱内并上锁,严禁乱扔乱放。炸药箱必须存放在顶板完好,无机械、电气设备、无淋水地点,炸药箱的堆放地点必须放在放炮警戒线以外的安全地点。4工作面做引药及装药联线不规范,存在爆破伤人的风险。爆破1340120一般风险1.做引药由专职放炮员一人操作,做引药时操作规范严格按照煤矿安全规程第三百五十五条第三百五十六条。2.联线必须由放炮员一人操作;采用双芯电缆作为放炮母线,联线方式为串联。5工作面不按规定装药,存在爆破伤人的风险。爆破1340120一般风险1.严禁边打眼,边装药。2.装药严格按照煤矿安全规程第三百五十七条、第三百五十八条、第三百
6、六十一条6工作面掘进条带预抽不到位,存在瓦斯超限或煤与瓦斯突出的风险。瓦斯1640240较大风险加强钻孔预抽过程中监督、考察,严格按两个四位一体执行。7工作面耙装机防护栏、网不齐或不按规定设置,照明不齐,耙斗及尼龙绳运行范围站有人员,存在耙装机伤人的风险。机电131545低风险1.必须装设封闭式金属挡绳栏和防止耙斗出槽的护栏,耙装机的尼龙绳严禁磨擦耙装机防护栏,防止尼龙绳和耙斗出槽和掉矸伤人。2.耙装机安装时必须设置防爆照明灯,悬挂于耙装机司机操作侧的巷道肩窝处,所有动力、控制、照明用电缆必须有护套保护。以便于耙装机运行时给耙装机司机提供更好的视野,并防止人员进入耙装机耙斗及尼龙绳运行范围内。
7、3.在耙装机耙斗及尼龙绳运行范围内,严禁有人。8工作面未按规定安设或未安设牢固耙装机,存在耙装机伤人的风险。机电1340120一般风险1.严格按照本作业规程中耙装机的安装要求进行安设。2.采用卡规器或40t链子做篼绳且在耙装机身上方设置正规的起吊锚杆与其可靠连接进行固定。3.使用耙装机前,必须对耙装机进行全面检查。9工作面各机电设备防护设施不齐,存在伤人的风险。机电1440120一般风险上齐各机电设备安全防护装置。10工作面掘进工作面每班跟班队长未检查顶板、巷帮情况或检查不到位,未及时发现顶板、帮已离层的危岩,存在冒顶、片帮的风险。顶板1640240较大风险施工前,由当班跟班队长对工作区域的安
8、全生产条件进行全面检查,如发现问题及时安排处理,确认现场符合生产条件后,汇报矿调度室并填写好安全生产确认牌,方可安排带班作业。在作业过程中当班跟班队长需按规定对作业区域进行安全巡回检查,发现问题后及时处理,并做好安全巡回检查记录。11工作面碛头迎面顶、帮敲帮找顶不彻底,存在冒顶、片帮伤人的风险。顶板1340120一般风险进入碛头作业前,跟班队长必须指定专人从外往里,先顶后帮进行全面的敲帮问顶,将碛头顶帮危岩活矸找净,确认顶、帮安全,无安全威胁后方可作业,作业过程中,碛头作业人员注意观察顶、帮围岩变化情况,及时找净松动危岩。12工作面施工过程中敲帮找顶不到位、未使用前探梁或使用不规范,存在顶板冒
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