明框玻璃幕墙的施工方法.doc

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1、明框玻璃幕墙的施工方法一、明框玻璃幕墙构造先将竖框安装在主体结构上，再安装横梁，竖框和横梁组成框格，面板材料在工厂内加工成单元组件，再固定在竖框和横梁组成的框格上。面板材料单元组件所承受的荷载要通过竖框传递给主体结构。该结构较常见的形式是：竖框和横梁现场安装形成框格后将面板材料单元组件固定于骨架上，面板材料单元组件竖向接缝在立柱上，横向接缝在横梁上，并进行密封胶接缝处理，防雨水渗透、空气渗透。二、施工流程施工顺序：预埋件的安装测量放线主龙骨安装次龙骨安装安装玻璃注胶及清洗三、施工工艺 1、埋件的埋设 （1）预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差，以便放入模板内。 （2）预埋件在放置时应保持正

2、确，然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊，以保证砼浇注过程中埋件不移位。 （3）预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实。 （4）埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。 2、测量放线 （1）我司将派测量人员进场以每层的50线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 （2）利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。 （3）利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。 （4）利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、

3、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。 （5）利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测至斜面层顶，校核后安装定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。 （6）水平控制：依据玻璃幕墙施工技术规范要求，其整幅水平标高偏差5MM。 （7）幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。 （8）每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。 （9）放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位

4、线。 （10）每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。 3、主龙骨安装竖龙骨采用60*125铝合金龙骨，横龙骨采用60*45铝合金龙骨。 （1）将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调整至不大于3mm。 （2）相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm。 （3）主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套

5、、防腐垫片、副支座安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平差不得大于+1mm，同层内最大水平差不大于2mm。 （4）主梁找平、调整：主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：3mm、前后：2mm、左右：3mm。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。 4、次龙骨安装： （1）主梁与横梁用防噪音垫片与铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密。 （2）相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm。 （3）同一层安装角码安装应由下向

6、上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 5、玻璃安装玻璃表面装饰线条采用50*60明框线条，玻璃面板采用6LOW-E+12A+6mm中空钢化玻璃。 （1）玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。 （2）玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。 （3）玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后，嵌入槽内。 （4）玻璃幕墙四周与主体

7、结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。 （5）同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。 6、耐候胶的嵌缝、封顶、封边： 当玻璃板材安装之后，就应进密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。密封耐候胶时应特别注意： （1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂。 （2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。 （3）打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封

8、顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。 7、清洗：整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到优良标准。 8、产品的保护：当玻璃安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下： （1）铝材保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开。 （2）容易碰撞到的地方要用夹板或其他材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。 9、交工验收 当全部幕墙工程完工之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。 10、玻璃幕墙安装质量要求 （1）幕墙平面度：铝框对于幕墙斜轴线前后偏差绝对值不大于2mm，相邻两个铝框前后偏差不大于1mm。 （2）竖框直线度：铝合金竖框左右偏差绝对值不大于2mm，相邻两个铝框左右偏差不大于1mm。 （3）横框水平度：铝合金横框同层水平标高偏差绝对值不大于4mm，相邻两横框的水平标高偏差不应大于1mm。 （4）玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。 （5）玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性垫块，垫块的宽度与槽口的宽度应相同，长度不应小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙不可小于幕墙加工图纸设计的指定尺寸。