图书馆体育馆体育场安装分部分项工程施工方案与技术措施.doc

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1、图书馆体育馆体育场安装分部分项工程施工方案与技术措施蚈一、电器照明施工方案与技术措施袅（一）灯具安装莃1、施工准备芁灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。肅灯具安装前建筑工程应满足:对灯具安装有妨碍的脚手架必须拆除。荿顶棚、地面等抹灰工作必须完成,地面清理工作应结束,房门可以关锁的情况下安装。腿在结构施工中配合土建己做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。莇安装灯具用的接线盒口已修好。薃成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线。蒂2、材料要求艿灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落

2、、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象,各种型号的照明灯具应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件,进场时做验收检查并做好记录。薄灯具导线:灯具配线严禁外露,灯具使用导线电压等级不低于交流500V,引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.Omm2。芅灯座:无机械损伤、变形、破裂等现象。芁吊钩；固定花灯的吊钩,其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径,不小于6mm,对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。荿瓷接头:应完好、无损,配件齐全。羅支架：根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。蚃其他材料:荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、

3、垫圈等。羀3、主要机具莈卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带等。莆手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等。蒅台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。肃万用表、兆欧表等。蒈电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。螇4、工艺流程袃熟悉图纸检查灯具安装灯具通电试运行螂（1）操作工艺薈1）熟悉图纸膈灯具安装前应熟悉电气安装图纸,根据设计安装图纸作材料计划,灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。薅2）检查灯具薁各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准,并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。蚈灯具的配线应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现

4、象。芅灯内配线检查:肃灯内配线应符合设计要求及有关规定,导线绝缘良好,无漏电现象；莀穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡；螈灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并采取隔热措施,灯具内配线应严禁外露；蚆使用螺纹灯口时,相线必须压在灯芯柱上；螄荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。莃特种灯具检查:袈各种标志灯的指示方向正确无误；肆应急灯必须灵敏可靠；节事故照明灯具应有特殊标志；羄供局部照明的变压器必须是双圈的,一次应装有熔断器；螀3）灯具安装一般要求。芀安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法,严禁使用木楔固定。螆照明灯其在易燃

5、结构、装饰部位及木器家具上安装时,灯其周围应采取防火隔热措施,并选用冷光源的灯具。蚂安装在绝缘台上的电气照明装置,其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。螀电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。蚀额定电压220金属灯具的保护接地要求:膄凡安装距地面高度低于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。螅凡能进人的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具,由于使用及维修不便,为了安全其灯具金属外壳应连接保护地线。袀灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接,其保护接地线截面应根据灯具的相线截面选择,当灯具相线截面小于1.5mm2时其保护线截面

6、不小于1.5mm2铜芯绝缘线。袇4）灯座(平座式)安装。袆把从塑料台出线孔甩出的相线(即来自开关的电源线)与平式灯座中心接线柱触点相连,把零线接到灯座螺口接线柱触点上,然后将灯座与塑料台用螺丝固定好。应注意在接线时防止螺口及中心触点固定螺丝松动,以免发生短路故障。蒄壁灯安装。羀用接线盒安装壁灯时,首先根据灯具的外形选择合适的塑料台,把灯具摆放在上面,四周留出的余量要对称,然后用电钻在塑料台上开出线孔和安装孔,在灯具的底板上开安装孔,将灯具的灯头线从塑料台的出线孔中甩出,在接线盒内接头,并包扎严密,将接头塞入盒内,之后把塑料台对正接线盒,紧贴墙面,用机螺丝将塑料台直接固定在盒子耳朵上,调整塑料台

7、使其平整不歪斜,最后配好灯泡或灯罩。芈普通吸顶灯安装。蚈首先将塑料台固定在天花板的预埋件或盒子上,在吸顶灯安装前需在灯具的底座与塑料台之问铺垫石棉板,之后将灯具与塑料台进行固定,无塑料台时可直接把灯具底板与建筑物表面用螺栓固定,之后进行灯具的接线,若灯泡与塑料台过近在灯泡与塑料台中间应有隔热措施(即铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔热),在灯位盒上安装吸顶灯,其灯具塑料台应完全遮住灯位盒。芃5、组合式吸顶花灯安装。聿组合式吸顶花灯的组装虿首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成的,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯头装好。肆确定出线和走线的位置,将

8、瓷接头用机螺丝固定在托板上。肂根据己固定好的瓷接头至各灯头的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后进行涮锡,然后压入各个灯头,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定后按供电要求分别压人瓷接头灯具组装完后,根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板上找出或用电钻开好安装孔和出线孔,准备进行现场安装。腿灯具安装:肀安装时把托板托起,将电源线与从组装灯具甩出的导线连接并包扎严密,把导线塞人灯头盒内,然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧,调整好各个灯口:并上好灯泡,悬挂好灯具的各种饰物即可完毕。螈6、荧光吸顶灯安装。肅根据已敷设灯位盒的位置,确定出荧光灯的安装位置,

9、按灯位艿盒安装孔的位置,将荧光灯贴紧建筑物表面,荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,在灯箱的底板上用电钻打安装孔,并在灯箱对着灯位盒的位置同时打进线孔。安装时,在进线孔处套上软塑料管保护导线,将电源线引入灯箱内,用机螺丝固定灯箱,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓固定,使其紧贴在建筑物表面上,并将灯箱调整顺直。灯箱固定后,将电源线压入灯箱的端子板上,把灯具的反光板固定在灯箱上,最后安装荧光灯管。膇荧光吸顶灯在吊顶上的安装。芆灯具组装:袄为了防止灯管掉下,应选用弹簧灯座,在安装镇流器时,要按照荿镇流器的接线图施工,特别是附加镇流器不能接错,否则要损坏灯管。选用的镇流器、启辉器与灯管要匹配,不能随便代用,荧

10、光灯的组装按说明书及组装接线图进行。薈灯具安装:蚃荧光灯安装在吊顶上,轻型灯具应用自攻螺丝将灯箱固定在龙荿骨上；当灯具重量超过3kg时,不应将灯箱与吊顶龙骨直接相连接,应使用吊杆螺栓与设置在吊顶龙骨上的固定灯具的专用龙骨连接；大(重)型的灯具专用龙骨应使用吊杆与建筑物结构相连接。灯箱固定后,将电源线压人灯箱内的瓷接头上,把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把荧光灯管装好即可。荿嵌入式灯具安装。蚄嵌入式灯具镶嵌在顶棚中,嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上。嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔,灯具与吊顶面板保持一致。其他小型灯具可安装在龙骨上,大型嵌入式灯具安装时则应采用在混凝土板中伸出支承铁

11、架、铁件相连接的方法。膁顶棚开孔:莁灯具安装前应熟悉灯具样本,了解灯具的形式及连接构造,以便葿确定埋件位置和开口位置大小。先以罩面板按嵌入式灯具开口大小围合成孔洞边框,此边框即为灯具提供连接点,大的吸顶灯可在龙骨上需要补强部位增加附加龙骨,做成圆开口或方开口。肅灯具安装:袃在吊顶安装后,根据灯具的安装位置进行弹线,确定灯具支架固膀定点位置。蕿轻型灯具可以直接固定在主龙骨上。蒆大型灯具(设计要求做承载试验的)在预埋螺栓、吊钩、吊杆或吊顶上嵌入式安装专用骨架等物件上安装时,应全数按2倍于灯具的重量做承载试验,并填写“大型照明灯具承载试验记录表”。目的为检验其固定程度是否符合设计要求,同时也为了使用

12、安全。注意应根据灯具的安装位置,用预埋件或胀管螺栓把支架固定牢固。莁重量超过3kg的大型嵌入式灯具,在楼板施工时就应把预埋件埋好,而埋件的位置要准确。罿灯具支架固定后,将灯箱用机螺丝固定在支架上,再将电源线引人灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚,装上灯泡或灯管,灯具的电源线不应贴近灯具外壳,接灯线长度要适当留有余量,最后调整灯具,安装灯罩,调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行即可。虿嵌入顶棚内灯具（筒灯、石英灯）安装应注意下列要求:蚃灯具应固定在专设的框架上,电源线不应贴在灯具外壳、灯线应留有余量。肃灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝,并应与顶棚面板贴紧。矩形灯具的边框边缘

13、应与顶棚面的装修直线平行,如灯具对称安装时,其纵横中心轴线应在一条直线上,偏斜不应大于5mm。蚈多支荧光灯组合的开启式灯具,灯管排列应整齐,灯内金属间隔片或隔栅安装排列整齐,不应有弯曲、扭、斜等缺陷。螈吊杆灯安装。肄灯具组成:蒁吊杆、法兰、灯座或灯架,日光灯出厂前己是组装好的成品,而螁荧光吊杆灯需要进行组装。采用钢管做灯具的吊杆时,钢管内径一般不小于10mm。袈灯具组装:蒅日光灯软线加工后,与灯座连接好,将一端穿入吊杆内,由法兰穿出,导线露出吊杆管的长度不应小于150mm,准备到现场安装。膃灯具安装:蒀先固定塑料台，然后把灯具用木螺丝固定在塑料台上。超过3kg的灯具,吊杆应吊挂在预埋的吊钩上。

14、灯具固定牢固后再拧紧法兰顶丝,应使法兰在塑料台中心,偏差不大于2mm,安装好吊杆应垂直。双杆吊杆荧光灯安装后双杆应平行。薈吊式花灯安装。薅吊式花灯组装:莀首先按照从灯具本身接线盒到各个灯头的距离掐线,将掐好的羈导线从各个灯头穿到灯具本身的接线盒内,然后把与灯头连接的导线一端盘圈、涮锡后压在各个灯头接线柱上,导线另一端涮锡,在接线盒内理顺各个灯头的相线和零线,根据相序分别连接、包扎并甩出电源引入线从吊杆中穿出。蚈吊式花灯安装:蚂固定花灯的吊杆,其圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径,且不小于6mm。将组装好的灯其托起,并把预埋的吊杆插入灯具内,把吊挂销钉插入后将其尾部摆开成燕尾状,将其压平,导线接头

15、,包扎严密理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头扣于其内,并将扣碗紧贴顶棚,拧紧固定螺丝,调整各个灯口,安装好灯泡、灯罩。肂特种灯具的安装。蚇36及以上照明变压器安装:螈变压器应采用双圈的,不允许采用自耦变压器；肃电源侧应有短路保护,其熔丝的额定电流不大于变压器的额定电流；蒀外壳、铁心和低压侧应接保护地线。螀应注意的质量问题袇成排灯具中心线偏差超出允许范围:在确定成排灯具的位置时,必须拉线,最好拉十字线。蒄塑料台固定不牢,与建筑物表面有缝隙,塑料台直径在75150mm节时,应用两条螺丝固定，塑料台直径在150mm以上时,应用三条螺丝成三角架固定。葿法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料台的中心线上,其偏差

16、超过1.5mm,羇安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心线对正塑料台的中心。袅吊链日光灯的吊链选用不当,应按下列要求进行更换:带罩或双管蚀日光灯以及单管无罩日光灯链装,应使用镀锌吊链。芈各类灯具的适用场所和安装方法,应参考生产厂家提供的安装示肇意图和说明书进行安装。各种灯具不采用塑料台直接安装在结构上,应由设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具,灯具本体上应设有专用接地螺栓。芆成品保护莂灯具进入现场后应码放整济、稳固,并要注意防潮,搬运时应轻拿芁轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。肇安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。莃灯具安装完毕后不得再次刷涂料,以防止器具被污染。二、给排水管道安

17、装施工方案与技术措施肀其一、复合管膇1、材料要求螄（1）衬塑复合管的管道必须使用同一生产厂家生产的管材和配套管件。薁（2）不得使用有损坏迹象的管材及管件。给水用钢塑复合管及管件在使用前应进行外观检查，如发现异常，应进行性能检测。袈2、主要机具芇机具：套丝机、压槽机、切管器、电锤、台虎钳、专用板手、水压泵等。膄量具：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。聿3、施工作业条件莃（1）设计图纸及其它技术文件齐全，并已经会审，且已由设计单位进行过设计交底。肃（2）材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工；莁（3）施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。蒇（4）墙体、楼板等结构的预留洞、预埋套管

18、、预埋件等尺寸规格、位置标高符合要求。莆（5）已对管材及管件的外观进行了检查，清除管材及管件的污物和杂质。膂4、操作工艺蒈安装准备吊线支架安装管道制作安装管道试压腿4.1安装准备膅认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞等。按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。节4.2管道连接衿（1）配管与连接步骤：蚇按设计图纸的坐标和标高线，并绘制实测施工图；羄按实测施工图进行配管；莂熟悉给水用衬塑钢管的产品图集和安装顺序并进行预装配；芀（2）切断与压槽荿切断时根据现场测量的实际管材长度定尺寸。用专用滚槽机断管。保证断口端

19、面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2o，DN65以上管材不大于1.5o,并去掉毛刺、飞边。压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。羇压槽尺寸表：蒂规格蚁DN1520袇DN2532螆DN4050薂DN65100肂DN125150薈距端面距离蒅150.5薂160.5芈1650.5羆281芃371蚂压槽深度虿03蚈05肈08薄125袂15羈槽形R袇08蚄10芃125蚀175蚆25螄（3

20、）套丝蚄将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝，先松开固定板机，把套丝板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后两手推套丝板，带上23扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有

21、的锥度。加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。膈（4）装管虿a:安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。袃b:法兰连接时，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，螺栓外露丝扣宜为2-3扣，给水管法兰垫料采用3mm厚橡胶垫，法兰盘连接垫片应与管径同心，不得放偏。法兰接口平行度允许偏差不超过法兰外径的1.

22、5%，且不应大于2mm；螺孔中心允许偏差不超过孔径的5%。螁c:卡箍连接,对于大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。袀d:支架安装：根据现场放线情况，管道支架应成批预制，支架螺栓孔不得使用电、气焊开孔、扩孔、切割，应使用专用机具钻孔。支架孔眼及支架边缘应平整、光滑，孔径应比穿孔螺栓或圆钢直径大2毫米。管道支架第一道防锈漆应在安装前完成。预制时，要确保管卡圆弧光滑。安装时，立管支架端面应控制在同一垂直面上；水平管支架，拉线确定水平管坡度。支架安装间距应符合设计图纸及规范要求。给水立管管卡,层高小

23、于或等于5米,每层1个，层高大于5米,每层不少于2个。蒈e:立管明装：本工程根据实际情况约每十层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。袃5、水压试验膂5.1试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa；薂5.2水压试验之前，应全面检查管材、阀件、支架是否符合设计及规范要求；对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，接头部位必须明露。膇5

24、.3水压试验步骤：羃将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排尽；充满水后，进行水密性检查；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min；升至规定试验压力后，停止加压，稳压10min，观察接头部位是否有漏水现象；压力下降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏.薃6、质量标准肀6.1道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。羆6.2穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水措施。肃6.3装时必须注意：安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。羄6.4管道系统的横管宜有0.20.5%的坡度,坡向泄水方向。蒇6.5水平管道的纵、横方向

25、的弯曲，立管垂直度，平行管道各成排的阀门安装应符合下表规定：螅序号衿项目袆允许偏差（mm）羅1薃水平管道纵横方向弯曲罿每m芇1蚇全长25米以上节25莃2蚈立管垂直度肅每m莅3蒃高度超过5m聿8螇3肄平行管道各成排的阀门蒂在同一直线上间距蒀3羅7、成品保护措施薃安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托架不得作为其它用途的受力点。管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。节8、应注意的质量问题芇8.1安装应注意着重检查平整度、管道支撑、套管安装、防伸缩措施，并应进行水压试验和通水能力检验。蚇8.2安装应注意着重检查支、架间距和型式是否满足设计要求。节8.3坐标、标高和坡度的正确性；莂8

26、.4连接点或接口的整洁、牢固和密封性；蚈8.5支承件和管卡的安装位置和牢固性；肄8.6给水系统的通水能力检验，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量；莅8.7根据要求和管道布置，分层、分段进行通水能力检验。蒂其二、镀锌钢管施工肈1、工艺流程袆施工准备依设计图纸下料沟槽的加工接支管处开孔安装机械三通及四通管道安装试压、冲洗肃2、安装前准备薂2.1安装机械葿名称芄规格袂单位薂数量薆备注羆切割机蚁2.5kw蚁台羇1蒄用于断管蚄压槽机螁1.1kw莈台膆1蒃用于加工沟槽袁开孔机蝿1.1kw莀台羈1蚇用于钢管开孔羆电焊机肁250型羁台螇1肂用于焊接支架螃冲击钻蝿38袇台蒃1芁用于固定膨胀

27、螺栓蒈台钻羇1.1kw袄台羃1芇用于支架开孔肇2.2材料准备芅现场材料验收，镀锌钢管的管壁厚度、椭圆度等允许偏差应符合国家标准。卡箍连接件规格数量符合要求，无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。莁2.3机具准备莀扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（无特殊要求时可用肥皂水或洗洁精替代）、木榔头、砂纸、锉刀、砂轮机（大口径管道）、梯子或脚手架等。肆3、操作要点莂3.1管材切割膃用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时

28、端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。聿3.2沟槽加工膆1）选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。螃2）应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。薁3）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。袈4）用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。芆5）将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。羆6）启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定

29、尺寸（参照表三），然后停机。肅7）将千斤顶卸去荷载，取出钢管。沟槽的深度、宽度可参照下表：蚃管道公称直径膈沟槽宽度(mm)莇沟槽深度（mm）薃允许的最小壁厚(mm)蒂DN25芈DN32袈DN40芅7.2芁140莈1.65羅1.61螂DN50罿DN65蒈DN80莅8.74蒄1.97肂2.11蒈DN100螆DN125袂2.12螁2.77薈DN150膇DN200薄DN250芆DN300莃2.16芄11.91螈2.34荿2.39蒃2.77蒁3.40蒀3.96肈3.3钢管开孔及机械三通、四通安装薃安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。袂1）用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔

30、位置不得位于管道焊缝）。节2）选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。袇3）启动电机转动钻头。蚃4）操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。芃5）开孔时要均匀施力并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d（孔径）+16mm范围内清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）。孔洞有毛刺，需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。虿6）检查机械三通垫圈是否破损（若破损一定要及时更换）、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。?把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓

31、，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。蚆3.4管道安装螃安装必须遵循先装大口径、总管、立管，?后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。蚄1）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。莁2）检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。蚈3）将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。袃4）将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）

32、。螀5）两根管道的轴线应对正。衿6）在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。蒇7）用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。羃8）在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。膁9）检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。芁3.5管道试压冲洗袆管道安装完毕需进行压力试验，试验压力按设计要求和施工验收规范执行。试压前应全面检查各连接件、固定支架等是否安装到位。羆1）管道试压可分段、分层、分片进行。节2）当管道有压时，不得转动卡箍，螺母等部件。虿3）管道试压的压力值，持压时间，试压合格标准应按设计及有关标准规范执行。罿4）试压完毕要对管道系

33、统进行冲洗，冲洗要求同于其他管道系统。肆其三、UPVC排水管施工蚃管材的材质要求：莁管材、管件完整无缺陷，内外表面光滑平整，不允许有气泡和明显的痕纹，凹陷，色泽不匀及分解变色等。蚈管件端面与轴线垂直切平，管材直线度公差小于1。膆安装顺序：肄预制加工-支吊架安装-立管安装-支管安装-器具连接管安装-通水、罐水试验。袈管道敷设蒆根据现场实际情况绘制加工草图，度量断管尺寸。管道断口注意：断口平齐，用蝴蝶锉或电磨机除去断口内外毛刺，并对外棱倒角，角度15至30度。粘结前，承插口先做接口组对试验并编号，承插时，切忌不全部插入，一般为承口深度的34，粘结时，承插口清洗干净，油污用丙酮洗掉。膆将预制好管段按

34、编号运到现场。首先清理己预留伸缩节，拧下锁母，取出橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适，立管插入应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及橡胶圈。膀安装时，先将主管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入伸缩节，深度至标记处，U型钢制抱卡一定要坚固于伸缩节上沿。然后找平找正，并测量顶板距三通口中心的距离是否符合要求，无误后，封死上层预留伸缩节开口和楼墙面预留间隙。薀施工安装注意事项芅排水管道横管与横管、横管与立管的连接应采用45度或90度斜三（四）通，不得采用正排水立管不得不偏置时，宜采用乙字管或两个45度弯头连接。并在其上部设检查口。芆排水立管与排水管的连接，宜采用两个45度弯头连接。薁生

35、活排水立管标准坡度采用0.026，横干管的坡度按下表执行：肈塑料管芈管径（mm）莆DN50羂DN75螀DN100肇DN125蒅DN150莃DN200膈标准坡度%薂2.5芁1.5芆1.0蚆0.8芁0.6莁0.5蚇排水立管的检查口应该安装在地（楼）面以上1.0m处，检查口的方向应方便检修，安装立管应在检查口处设检修门。肄清扫口安装在上一层的地面上，其顶盖高于地面5mm，安装在面饰花岗岩、抛光地砖的厅堂等场所的清扫口，宜采用铜质堵头，堵头与地面齐平。莄排水塑料管支、吊架应按下表要求施工蒁排水塑料管支吊架最大间距（m）肈管径（mm）袅DN50肃DN75薁DN100葿DN125芃DN150袁DN200蚁

36、立管衿1.2羅1.5袄2.0蚁2.0羆2.0螇2.0蚃横管螁0.5莇0.75膅1.10蒂1.30袀1.60薀1.60虿建筑塑料排水管应在穿越楼层、防火墙等部位设置阻火装置：肃建筑立管穿越楼层，管道外径大于等于110mm时；螂立管明设，或立管虽暗设但管道井内是隔层防火封堵的；羁明设立管穿越楼板处的下方，支管接入立管穿越管道井壁处，横管穿越防火墙两侧。膇排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。肆通向室外排水管，穿过墙壁或基础必须下翻时，应采用45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。袂结合通气管安装：下端宜在排水横支管以下与排水立管以斜三通连接，上端可在卫生器具上边缘以上不小于0.15m处与通气立管以斜三通连接。当以H管件代替结合通气管时，H管与通气管的连接点应设在卫生器具上边缘以上不小于0.15m处。膈排水横管上的清扫口与其端部相垂直的墙面的距离不得小于0.15m。衿通水与验收袅管道安装完毕，要进行罐水、通水试验，不渗不漏，流水通畅为合格。