消防工程风机泵等设备安装工程施工方案与技术措施.doc

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1、消防工程风机泵等设备安装工程施工方案与技术措施蒃1、设备运输机卸载蕿（1）设备运抵现场后，大型设备尽可能运至厂房或设备基础附近，以减少周转环节，提高施工效率；小型设备可运至临时库房或露天场地存放，并采取响应措施进行保护，待安装时再运至基础附近进行安装。薈（2）设备进场装卸、运输时，要保护好设备，不得任意翻转倒置、倾斜和野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，否则必须采取保护措施，在钢丝绳与设备接触处用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备。芄（3）因吊装及运输需要拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上做上标记，避免以后

2、装配时发生错误。蚀2、备开箱检查莁为保证设备安装质量，加快工程进度，对设备要进行严格的验收，以便能事先发现问题，予以处理。按设备技术资料文件及装箱清单进行拆箱验收，并认真填写“设备开箱检查记录”。设备要尽量在开箱验收后立即进行安装。对暂时不能安装的小型设备和零、部件及随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管；较大设备要在基础附近利用原包装或采取覆盖等其他措施进行保护，以免因施工、恶劣天气或其他原因而造成损坏；设备外接管口等要立即采取措施封闭，以防掉入杂物等。芇设备检验项目如下：莄（1）随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、装配图等。肁（2）核实设备及附件的名称、

3、规格、数量。并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符。螈（3）进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。肅（4）随机的专用工具是否齐全。设备开箱检验后，做好开箱检验记录，蒄检验中发现的问题，由业主、厂家、施工单位协商解决。蒁3、设备基础验收芆（1）设备安装前对照土建图、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收，确认基础有无问题，使问题提前得到解决，以保证安装的质量与进度。薀（2）具体验收内容包括以下各项：芀1）检查土建专业提供的中心线、标高点是否准确；薈2）对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等是否正确；蚄3）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；薃4）所有遗留

4、的模板和露出砼的钢筋等必须清除，并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的脏物、积水等全部清除干净；莀5）预埋钢板的位置、大小、数量是否正确；蚅6）设备基础的偏差须符合下表的要求。莆设备基础各部分的偏差（mm）莂项目名称葿偏差（mm）肆基础外形尺寸袄30膁基础坐标位置（纵、横向中心线）蕿20蒇基础上平面标高薆0-20膄中心线间的距离虿1袈基准点标高对零点标高肄3羃地脚孔蝿相互中心位置艿10螅深度蚂+20葿垂直度肅5/1000袃预埋钢板膀标高薈0+10蒆水平度薅1/1000膃平行度蚈10/1000袇4、基础放线及垫铁布置肃（1）基础验收合格后进行放线工作，放出安装基准线、定位基准线及弹出地脚螺栓的中心线。

5、对相互有关连或衔接的设备，按其关连或衔接的要求确定共同的基准。羂（2）在基础平面上，划出垫铁的布置位置，放置时按设备技术文件规定摆放。垫铁的布置和摆放要作好记录，并经业主代表签字认可。螈（3）需二次灌浆的基础平面要修整铲麻面，预留地脚螺栓孔内的杂物要清理干净，以保证灌浆的质量。放置垫铁组的位置要铲平或用砂轮机打磨，保证水平度偏差不大于2mm/m，接触面积大于75以上。芈5、找正找平及灌浆螅（1）设备找正找平按基础上的安装基准线（纵横基准线、标高基准线）对应设备上的基准点进行调整。螁（2）地脚螺栓光杆部分的油脂、污物及氧化皮要清理干净，螺纹部分要涂油脂。放置时要垂直无歪斜，与孔壁及孔底的间隙要符

6、合规范要求；保证设备底座套入地脚螺栓要有调整余地、无卡住现象。袈（3）找正找平要在同一平面内两个或两个以上的方向上进行，找平要用垫铁调整精度，不得用松紧地脚螺栓或其他局部加压的方法调整。垫铁的位置及高度、块数均要符合有关规范要求，垫铁表面污物要清理干净，每一组放置整齐平稳、接触良好。最终找正找平后将地脚螺栓拧紧，并将每组垫铁点焊牢固。蒅（4）在初找正找平后进行预留孔灌浆工作，用比基础砼标号高一级的细石砼浇灌，捣固密实，且不影响地脚螺栓和安装精度。强度达到设计强度的75%以上时，进行设备的精平及紧固地脚螺栓工作。拧紧螺栓时要对称均匀，并保持螺栓的外露螺纹为23扣。在隐蔽工程检查合格、最终找正找平

7、并检查合格后24小时内进行二次灌浆工作。二次灌浆要敷设外模板，模板拆除后表面要抹面处理。一台设备要一次浇灌完。羈6、设备试运转蒀设备的试运转要在业主现场代表（或监理）、供货商及施工单位的参与下，依据设备有关技术文件及施工方案进行。蚄7、风机的安装薁除按通用设备部分施工外，风机的安装还需要注意如下事项：蚀（1）进风口、出风口的位置等与设计相符；叶轮旋转方向符合设备技术文件的规定。检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀等情况；手动盘动叶轮有无卡滞现象。芈（2）搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得捆缚在转子和外壳或轴承盖的吊环上。绳索与外壳接触时要垫一软物，保证不能损伤机件表面

8、和其他等处。螄（3）为减小风机的压力损失，提高风机效率，在现场条件允许的情况下，安装时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的1.52.5倍，如现场条件不允许，在弯管内设导流叶片予以弥补。羂（4）通风机的地脚螺栓固定时，地脚螺栓处加垫圈和防松螺母，防止风机运行时振动将螺母振脱。莂（5）通风机与风管连接处均设150-250mm长的软接头，接缝处做到严密和牢固，并且不允许软接头变径。管道风机安装时采用减振支吊架。肇（6）通风机的进、出口风管直通大气处加装防鸟丝网。袄8、泵类设备安装莃（1）泵的安装就位袀泵就位后，首先要通过垫铁调整，以泵轴中心线为基准找正，以进、出口法兰面为基准找平，使之符合技术

9、要求。用框式水平仪在法兰面或精加工面上测量泵体水平度：保证纵向安装水平偏差不大于0.1/1000，横向安装水平偏差不大于0.2/1000。螆泵安装后要注意保护，配管时不允许管道与泵法兰接口强制连接，法兰面要采用盲板进行保护，防止杂物进入泵体内。配管的管子内部和管端要清除杂物，并清洗干净，配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。管道与泵连接有各自的支架，以承受重量，连接后要复查泵的找正精度，发现偏差及时纠正。袃（2）泵的单机试车螄1）试运转前要求薂各紧固件连接部位不松动；手动盘动泵轴转子，转动要灵活自由、无卡滞现象；与泵相连的管道通畅且连接处无泄露，并吹扫检验合格。衿打开泵进水阀门，使泵和管路充满水，排尽空气后，点动电机，叶轮正常运转后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。羃2）泵试运转时要符合下列要求：羁a.各连接部位要牢固、无松动，并无泄露。羀b.电器、仪表工作正常；油路、水路各系统管道不得有渗漏；压力、液位正常。薈c.泵轴承的温升要符合规范或设备技术文件的要求。袅d.泵在规定的扬程和流量下连续运转至少2小时。