体育公园体育场工程重点和难点工程.doc

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1、体育公园体育场工程重点和难点工程第一节 钢结构顶棚施工本工程看台罩棚及部分楼梯采用钢结构，罩棚结构沿纵向跨度为8米，总长约110米，横向为弧型带悬挑的三点支撑的钢梁。由于该屋面为三维曲面形式，因此各跨外型均不同，每榀钢梁下支点在地下室地面上，两个上支点位于看台顶部、由空间四根圆钢管两两相交组成，钢梁出挑长度不同，为增加钢架的整体性，纵向采用刚性构件将每榀钢架连接起来，并在端部及跨中增设斜支撑。施工重点及对策一、工程施工重点我们在认真阅读了业主的招标文件、设计图纸，对施工现场进行仔细考察，将以下几点作为本工程的重点。1、弧型悬挑梁制作焊接变形由于弧型悬挑梁采用钢板拼装焊接，构件单件较长，焊缝焊接

2、量较大，变形较大，尤其是弧型悬挑梁焊接时产生的扭转和弯曲，如何控制弧型悬挑梁焊接时产生的变形为本工程重点之一。2、弧型悬挑梁分段吊装时两段连耳的定位为保证弧型悬挑梁两段在高空精确对接，段与段之间采用连耳定位，弧型悬挑梁定位为本工程重点之二。3、钢结构吊装机械的选择由于本工程工期较短，弧型悬挑梁长度较大，如何在弧型悬挑梁尽量少分段的基础上在较短时间内顺利吊装钢结构是本工程的重点之三。4、钢结构弧型悬挑梁基础定位由于钢结构弧型悬挑梁底座较大，弧型悬挑梁底座采用锚栓连接，如何准确定位弧型悬挑梁底座锚栓的预埋，是本工程的重点之四。二、有关对策1、建立高效的管理机构、选派高素质的管理人员建立高效、健全的

3、项目管理机构，明确岗位职责，把整个工程实施过程中的质量、安全、进度、文明施工、协调配合等职责进行有序分解并逐项落实，制定完善的项目管理制度，选派具有实施同类型工程丰富经验的管理人员，工程实施前与各协作单位签订责任合同，实施过程中加强与业主、监理的沟通，使各有关单位做到相互配合、相互理解，以确保工程顺利进行。2、加强过程管理，尽量减少焊接量，严格控制构件矫正加强板材下料控制，确保板材下料准确，严格控制拼装质量确保拼缝间隙以减少焊接量而减少构件焊接变形；认真设计焊接施焊顺序及尽量形成对称施焊以减少焊接变形；构件施焊结束后必须对钢结构弧型悬挑梁进行机械矫正；加强构件出厂前的检查，只有在构件全部通过检

4、查后才能出场。3、推行胎架施工，工厂预拼，段与段之间采用连耳定位钢结构弧型悬挑梁制作推行胎架施工，工厂预拼，实现钢结构弧型悬挑梁上附件的准确定位。解决钢结构弧型悬挑梁底座与连接板的相对位置定位，附件与弧型悬挑梁相对关系的定位。4、选用效率高，施工方便的钢结构吊装设备为方便施工，本工程选用QUY -50吨液压履带式起重机吊装钢结构，QUY -50吨液压履带式起重机吊装钢结构一方面可以根据现有条件就近吊装构件，提高单次吊装重量，减少弧型悬挑梁分段，另一方面液压履带式起重机移位方便，可提高工作效率，吊装区域大，对本工程尤其具有优势。5、设置吊装用临时支撑，实现超长超重构件的空中拼接对于设计上跨度大，

5、无法单次吊装就位的钢结构悬挑梁，施工时将采用分三节吊装，空中拼接的方法安装。分节位置将依据设计院认可的施工图确定。6、实行多级测量控制网对于第一节钢结构弧型悬挑梁的就位，本工程我司将根据结构整体一级测量控制网延伸二级控制网，从二级控制网确定弧型悬挑梁支座的中心定位基准线，中心定位基准线作为弧型悬挑梁就位的基准，控制住弧型悬挑梁就位的中心线偏差。第二节清水混凝土施工按施工图的要求，本工程看台部分的梁柱为清水混凝土，不做任何装饰，要求主体结构施工质量、特别是模板工程质量很高，为达到清水混凝土的要求，特采取如下措施一、清水混凝土工艺质量标准 鉴于目前清水混凝土国内尚无规范、标准可遵循，根据公司以往在

6、清水混凝土施工的基础上，编制了清水混凝土工艺质量标准，其内容为(1)混凝土表面平整、光滑、色泽一致。(2)轴线通直、几何尺寸准确。(3)大截面结构棱角倒圆或倒角。(4)无接搓痕迹，无蜂窝、麻面及明显气泡。(5)模板拼缝有规律。二、清水混凝土模板工程1、工艺流程：清水混凝土模板采用18厚胶合板，板面粘贴PVC板工艺，其工艺流程为测量放线 搭设脚手架 拼装大块模板 模板清理 粘贴PVC板 就位拼装 安装木线条、 预埋件模板加固 钢筋、混凝土施工2、施工技术要点PVC板即聚氯乙烯塑料板，PVC板和胶合板用万能胶粘贴：粘贴PVC板是清水混凝土模板施工的重要工序。(1)、粘贴前，胶合板必须清理干净。 (

7、2)、调胶：因成桶万能胶稠度较大，应按比例兑稀料，比例为3：1(3)、粘贴PVC板时，胶应满涂均匀，按胶的使用说明书要求间隔一定的时间，一般为10-16min，待涂胶呈干膜状态后，将PVC板由一边向另一边赶贴，并用橡皮锤振击，不留气体。贴完后用手推刨将PVC板边刨齐倒口，以免支模时PVC板不合而破碎。 (4)、模板安装时，模板缝隙用5MM厚海绵条，模板拼缝处用腻子将缝隙补平，并粘贴单面胶带纸1道。三、混凝土工程 本工程全部采用商品混凝土。1、原材料要求为保证清水混凝土的工程质量，要求如下：（1）、水泥、外加剂等应使用同一厂家、品牌、同批产品。（2）、砂石采用同一货源。2、混凝土的浇筑（1）、混

8、凝土搅拌应严格执行试验室出具的同一配合比： 同一强度的混凝土采用同一配合比。（2）、严格控制水灰比和坍落度。（3）、自由落差大于2M时或竖向结构浇筑高度大于3M时，应采用串筒，防止砼离析 （4）、其他同普通混凝土的浇筑。3、混凝土养护混凝土浇筑后应加以覆盖并浇水养护，以免影响混凝土色泽一致，养护时间不少于14天，保持混凝土处于湿润状态或采取涂刷养护剂的方法。第三节杜拉纤维底板混凝土施工杜拉纤维是一种以聚丙烯为原料、以独特工艺制造的高强聚丙烯单丝纤维，可以极为有效地控制混凝土(砂浆)塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑制裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的抗渗性能，大量用于地下防水

9、工程，工业与民用建筑的屋面、墙体、地坪、水池等。一、杜拉纤维的功能： 1、有效提高混凝土的抗裂能力，杜拉纤维经特殊的工艺进行表面处理，同水泥基料有极强的粘结力，并且可迅速而轻易的与混凝土材料混合，分布均匀彻底，当混凝土收缩时，收缩的能量被分散到每立方米上千万条具有高抗拉强度而弹性模量相对较低的纤维单丝上，从而有效的抑制了裂缝的产生和发展。2、杜拉纤维可大大提高混凝土的抗渗防水性能；掺加杜拉纤维可以有效的抑制混凝土早期干缩裂缝及离析裂缝的产生和发展，极大减少了混凝土的收缩裂缝，尤其是有效抑制了连通裂缝的产生；均匀分布在混凝土中彼此相连的大量纤维起了“承托”骨料的作用，降低了混凝土表面的析水与基料

10、的离析，从而使混凝土中空隙的含量大大降低，极大的提高了抗渗能力。3、大量的测试数据表明掺加杜拉纤维能提高混凝土。抗渗、抗裂能力。工艺流程及操作要点工艺流程大面积无缝施工可行性分析一砼配合比设计一制定无缝施工浇筑砼施工方案并交底一浇筑砼前的准备上作一配料一输送砼一砼浇筑、振捣一砼搓压找平一成型养护。二、操作要点 1、在无缝施工前，必须进行可行性分析，并严格按国家有关规范进行砼配合比设计并试验，确保水泥、外加剂等与HEA、杜拉纤维之间匹配良好。2、制定详细的补偿收缩砼施工方案包括砼的浇筑流向、带宽等，保证砼接搓时间不得超过两小时。3、为使杜拉纤维均匀分布，商品混凝土搅拌时间需保证3分钟。4、在砼开

11、始浇筑前；必须将模板淋湿，防止因水分散失导致HEA化学反应不充分，影响其效能发挥。5、夏季施工时，对泵送砼，应对输送管用麻袋等物覆盖并经常浇水保持湿润，防止HEA砼塌落度损失过快，导致堵管。6、雨季施工时，应采用防雨措施，并用塌落度筒随时检测现场砼塌落度，据此调整配合比，确保现场砼塌落度达到设计要求。7、楼板砼表面收干后，必须采用木抹子抹压表面至少三遍，在夏季或高温天气，更须不停搓压，以防表面裂缝出现。8、在顶板砼浇筑后约12小时厂必须浇水养护14天。9、对于柱、墙等构件，应保证表向模板湿润或砼构什表面湿润，养护期约14天，养护方法通常可采用在墙柱表面刷养护剂，并经常浇水保持麻袋湿润。10、其

12、它操作要点同普通砼。第四节 预防渗漏、开裂的技术措施一、外墙防渗漏、开裂外墙渗漏是我市的一大质量通病。每当热带风暴来临，很多高层建筑的外墙严重渗漏，破坏了高档内装修，给建设单位和用户带来重大损失，也给施工单位的形象造成影响，所以必须对此予以高度重视。1、外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏的重点和难点、考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹糟，但不能填满，应予留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2.02.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰堵缝；然后在外

13、侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的空隙要严格填堵密实，这是防止渗水的关健。、窗台抹灰内高外低，外窗台保证有510的坡度。外墙窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不小于10。、加强对铝合金门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。、加强对窗框四周堵缝工作的交接检，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。2、主体施工时：、保证混凝土的密实性。、尽量不在外围竖向结构，特别是墙、栏板上，留施工缝。、外围的墙、栏板上的穿墙螺杆洞在外墙抹灰前，应用特制专用喷枪喷入掺有适量膨

14、胀剂的防水砂浆堵实。为保证万无一失，螺杆洞外口还应用玻璃胶进行封堵。3、外墙上预留的设备孔洞、外爬架的孔洞等用掺适量微膨胀剂的防水混凝土或防水砂浆填堵。4、外墙打底用砂浆的强度要够，并应掺加适量防水剂。5、对于内外墙不同材料交接处均应加挂钢丝网，分层抹灰。6、外墙装饰面不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。二、卫生间防渗漏1、底板及上翻的一段墙要作防水处理。2、卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏，要尽早处理。3、地面应坡向地漏方向，坡度为1%-3%, 地漏口标高应低于地面标高，不小于20mm。4、地面标高应低于门外地面标高不小于30mm。5、地面及墙面找平层均采用1:21:3防水

15、砂浆。6、墙面的防水层应由顶板底做到地面，地面为刚性防水层时，应在地面与墙面交接处预留10mml0mm凹槽，嵌填防水密封材料。地面柔性防水层应覆盖墙面防水层150mm。7、洁具、器具等设备，沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。8、地漏口周围，直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为50mm80mm。三、梁板开裂1、板的四个大角可采用密布钢筋网，以防板角裂缝。2、管线的埋置不允许过密，保证板的有效截面和钢筋的有效高度。板中预埋线管上面无楼板钢筋时，且管顶距混凝土板面40时，需沿管通长46、长方向6200钢筋网片。五、渗漏、开裂处理所有渗漏问题必须在施工过程中解决，否则建设局不予验收，如出现渗水，应采用以下措施：1、先检查出漏水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小到一点或数点。2、做膨胀水泥砂浆抹面，先将基层清洗干净，并保持湿润，在处理好的基层上先抹压一层膨胀水泥净浆，约12mm厚，在净浆终凝前再抹压1:2膨胀水泥砂浆。常温下施工后812小时覆盖潮湿养护，并保持潮湿养护不少于14天。