广场机电安装工程给排水系统安装施工方案.doc

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1、广场机电安装工程给排水系统安装施工方案 1、 排水用PVC-U管道的安装1、管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接，胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书，管材、管件和胶粘剂应由同一生产厂家供应。2、管材和管件在运输、装卸和搬运时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日暴晒。应分规格装箱运输，管材和管件储存在温度不超过40的库房内，库房应有良好的通风条件，管材应分规格水平堆放在平整的地面上。3、伸缩节的设置：立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高H4m时，立管上每层应设置伸缩节一个，层高H4m时应根据计算确定；悬吊横干管设置伸缩节应结合支撑情况确定。悬吊

2、横支管上伸缩节之间的最大间距不宜超过4m，超过4m时应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于表1中伸缩节最大允许的伸缩量。为了使立管连接支管处位移最小，伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处。为了控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间必须设置一个固定支撑。伸缩节最大允许伸缩量DN（mm）4090110125160最大允许伸缩量（mm）15202020251000检查口伸缩节滑动支撑固定管卡滑动管卡伸缩节立管安装图水平管安装图4、管道支撑：（1）支撑种类：管道支撑分滑动支撑和固定支撑两种，悬吊在楼板下的横支管上，若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动

3、支承；明装立管穿越楼板应得有严格的防漏水措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后可以形成固定支承，暗装在管井中的立管，若穿越楼板处未能形成固定支承时，应每层设置立管固定支承一个。（2）管道支承间距：立管管径为50mm时不得大于1.2m，管径大于或等于75mm时，不得大于2m，横管直线管段支承件间距见下表。横管直线管段支承件的间距DN（mm）4090110125160间距（mm）1520202025（3）立管滑动支承与固定支承的设置：固定支承每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支承管道的自重，当层高H4m时，层间设滑动支承一个；若层高H4m，层间设滑动支承两个。（4）立管底部宜设支墩或采用牢固的固

4、定措施。（5）管道支承件的内壁应光洁，滑动支承件与管道之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支承件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的U形卡用螺栓拧紧固定。5、室内管道安装：（1）施工前的准备工作：按设计图纸及现场预留洞位置等实际情况作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件进行装配。（2）管道安装一般应自下而上分层进行。先安装立管，后安装横管，连续施工。（3）安装立管时，应先将管段吊正，再安装伸缩节，将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均匀，不得摇挤，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后，应随及将立管固定，然后与土建配合，用C20细

5、石混凝土分层将孔洞缝隙填实。（4）横支管的安装：先将预制好的的管段用铁钩吊挂，查看无误后，再进行粘接，粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡得过紧。（5）室内管段安装完毕后，随即进行伸顶通气管和通气帽的安装。（6）管道粘接要求:胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并必须有出厂合格证和使用说明书，管件、管材、胶粘剂应由同一厂家配套供应。粘接前用砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦干净。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工残留物，必须清理干净，否则会直接影响粘接强度。如粘有油污，应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接剂涂刷时，用油刷蘸胶粘剂涂刷被

6、粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂刷均匀，涂刷的胶粘剂要适量，不得漏图或涂抹过厚，冬季施工时，应先涂承口，再涂插口。承插口涂刷胶粘剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，且净置23分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。承插接口插接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布粘清洁剂擦干净，并根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止，冬季施工时固化时间应适当延长。水平管道连接应采用TY型、Y型三通，立管底部与主干管连接处应采用TY型三通加清扫口连接。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，核对甩口，用专用胶带裹缠进行保护。管道坡度除图中

7、注明外，均按标准坡度安装。UPVC管横管管道坡度未注坡度者均为以下坡度： DN100 i=0.02。UPVC管的横管、托吊管均应加伸缩节，直线管长度大于2m应设伸缩节，且间距不大于4m。管端插入伸缩节处欲留间隙，夏季为5-10mm，冬季为15-20mm。立管外径为75mm及以上的应不大于2m，立管应用管卡箍固定在墙柱上，下面的管卡距地面1.5m。立管应用UPVC管专用管卡。卫生间立管穿越楼板时，立管周围做高出地坪10-20mm的阻水圈，严禁接合部位发生渗水现象。托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架，螺旋塑料管管道支撑件的间距，横管外径为100mm的间距为1m，外径为150mm的间距为

8、1.5m，外径为75mm的间距为0.75m。6、管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验，排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。 2、 铸铁管安装本工程的1.0m以下部分采用离心排水铸铁管，柔性连接。，采用带氯丁胶圈的不锈钢节套接口。安装注意事项有下面几条：1、管道的切割要用砂轮锯，切割完后管道断面要与管身成90角。2、无论是水平管还是立管安装时，每根管道要有两个卡子，距离接

9、头200mm左右。支架接口紧固螺栓不锈钢接套密封橡胶套3、管道边缘和端面的毛刺一定要清理干净，以免划伤密封套。4、密封套两边的套接距离要相等。5、拧紧时，几条紧固螺栓的用力要均匀。6、安装完的管子要注意成品保护，因为本管道为柔性接口，任何扰动，都有可能是接口脱落或造成倒坡。7、管道坡度为3%。 3、 焊接钢管安装1.管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等杂物。2.焊条的强度选择要不低于母材强度。3.焊缝用全熔透式，插入部分不能超过管壁，焊缝最少要两层。环境温度低于-17，不可进行焊接。4.焊接点要层式，水纹一致。当完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二层。管道的焊缝不得埋于墙内或不便于维修的地方

10、。5.管壁厚5mm必须铲坡口并清除氧化皮。坡口角度、钝边尺寸、对口间应符合规范要求。6.法兰不得直接焊在弯头处，焊口距法兰不小于一个管径且100mm，焊缝距管道支吊架50mm。 4、 污水泵安装1污水泵安装前，污水泵坑、集水井内应清理干净，底部应平整；污水坑内有防水要求的，污水泵的安装应在防水做完后进行，安装时应注意不要破坏防水层。2考虑到污水泵坑、集水井内的水中携带的杂质较多，为避免水泵叶轮在工作中受损，在水泵的底部应设置杂质隔离网（可用不锈钢丝网现场制作）。3安装污水泵时，应使用水泵自带的吊环为吊装受力点，切忌不要扯拽污水泵的电源线，同时保证电源线的绝缘良好。 5、 试验要求1. 管道试压

11、：（1）铺设、暗装、保温的管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完毕后进行水压试验。试压前必须排净空气，试验压力为工作压力的1. 5倍, 10分钟内，压降不超过0.05 Mpa，降至工作压力并保持压力，作外观检查不渗不漏为合格。（2）试压泵一般设在首层或室外管道入口处。（3）试压前将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。（4）打开水源阀门往系统内充水,水满后将阀门关闭。（5）试压完毕后，拆除试压水泵和临时水源,泄净管道系统内的水。2.系统冲洗：（1）管道试压合格后,调试、运行前进行管道系统的冲洗。（2）管道冲洗进水口及排水口选择

12、适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净。排水管接至排水井或排水沟内,截面积不小于被冲洗管道截面60。同时应保证冲洗水流速不小于1.5m/s。（3）冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到流出的水无污物为止(用白色滤纸进行检验)。（4）安装前所有管道用刷子及棉丝刷净内壁，进行管道内除锈。（5）采用加临时盲板等措施防止各种污物进入管路系统。3. 灌水试验：雨水管道、排水管道安装完毕，隐蔽验收前应做灌水试验。试验时灌水高度不低于底层地面高度，试验时可分层分区进行，满水15分钟后，在灌满延续5分钟，液面部下降为合格。4. 通球试验：（1）通球试验的主要项目包括：室内所有排水立管、横干管及

13、引出管。（2）通球试验应在室内排水系统及卫生工具等设备全部安装完毕，通水检查无渗漏后进行。（3）试球一般应采用硬质空心塑料球，也可以选用其它体轻、易击碎的空心球体，试球的外径尺寸应为管道内径的四分之三，但不应小于管道内径的三分之二。（4）排水立管：自立管顶端将试球投入，在首层立管检查口处检查，有设备层的在设备层上部检查口检查。（5）横干管及引出管，将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出，应在室外检查井处加临时网罩，以便将试球截住取出。以上试验以试球通畅无阻力为合格，试球不通的，应做好标记，及时清除管道的阻塞物，并应重新进行通球试验，直至合格为止。 6、 管道保温及防腐1、质量保证

14、（1）保温材料在运送、储存和安装过程中，我们将采取相应的保护措施，制定详细的计划和方案，并把此工作内容落实到分项施工交底中，以确保保温材料不受破坏；（2）严格依据技术规格说明书中的技术要求，选购不含石棉物质的保温材料，并严格进行定型检验和材料进货检验。（3）保温材料由厂家出示详细的证明文件和权威机构的检测报告，其各项技术指标应符合天津市消防局的有关规定。（4）保温材料的选购的定型测试（或出示权威机构合格的测试报告）应包含防火测试。2、保温的施工（1）保温工作必须在管道、设备、阀门等安装完毕通过检查及测试后进行。（2）保温工作力求外表整洁美观，保温材料保证清洁和干燥。（3）除图纸特别说明外，穿越套管和孔洞的管道保温须保持连续不断。6、其他要点（1）我公司将依据水泵生产厂家按强度和质量计算出的基座高度要求，事先向土建书面提出要求和准确的基座高度（但不得小于150mm）。（2）水泵和电动机的座板固定于浮式惯性台座上（减震），浮式台座的钢框架需进行热浸镀锌处理。（3）所有铺设在地下或埋藏于混凝土/砖墙的镀锌钢管，应用麻布或其它认可的物料包扎和涂上沥青以作保护。