带传动和张紧装置设计说明书(6页).doc

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1、-带传动和张紧装置设计说明书-第 6 页带传动和张紧装置设计一、设计的原始数据:以设计作业方案3为计算依据。即V带传动传递的功率P=37KW，小带轮的转速n1=1480r/min,大带轮的转速n2=840 r/min,传动工作为三班制。二、设计计算书计算与说明结果（一） 选择带型 由公式Pc=KAP求计算功率Pc，式中，KA为工作情况系数，由1P188表11.5查得：KA=1.3，P为带传动的名义功率P=37KW。即Pc=1.33748.1 KW 依Pc和n1=1480r/min，由1P188图11.5，选取V带的型号为C型。下面按C型计算。（二） 确定带轮直径由1P191表11.8，选取小带

2、轮的直径D1=250mm，大带轮的直径D2由下式计算 D1= 250=440.476mm取 D2=450mm （1P191表11.8） i= = =1.762i= = =1.8,可用。（三） 求带速V V= = =19.36m/s,合乎要求。（四） 求中心距、带长及小带轮的包角（1） 初取中心距由公式0.7（D1+D2） a02(D1+D2)可得0.7（250+450） a02(250+450)490mm a0，合适 （五） 求V带根数式中包角系数，由1P190，表11.7查取=0.98； 长度系数， =0.99 单根V带的许用功率，由1P191，表11.8查取=9.06额定功率增量，由1P1

3、93,表11.10查取=1.27KW取Z=5(2.53)d=(2.53) 60=150180mm且D=200mm300mm,应采用腹板式带轮轮毂部分的轴孔外径d1(1.82)d=(1.82) 60=108120mm取d1=110mmD1-d1=200-110=90mm16） Pc=48.1KWC型或D型V带D1=250mmD2=450mmV=19.36m/sa0= 1200mm =3550mmamin=1166.75mmamax=1113.5mm =0.98=0.99=9.06=1.27KW Z=5 DW=260mmd=60mmE=140mmd1=110mmD1=200mmGB/T1096 键

4、1811125(九)滑轨、调整螺钉、电动机固定螺栓和地脚螺钉的选择 1、滑轨 滑轨应根据电动机选择，查9P168，表12-3，Y225S-4电动机的安装尺寸及外形尺寸如下：ABCKABACADHDBBLS35628614914018532251943545034553036882025注：尺寸S参照JO2型电动机从上面的数据可看出电动机底座的宽度为AB=435mm，皮带传动中心距要调整的范围为amax-amin=1166.25-1113.5=53.25mm滑轨的长度应大于：AB+（amax-amin）=435+53.25=488.25mm查附录14应选A=1040mm的滑轨，安装及外形尺寸如下

5、：ABC DEFGG1HH1I配电机功率KW注：J和G1尺寸，按螺栓M1680GB3676决定。此滑轨C=890mm488.25mm= AB+（amax-amin），可配30.540KW电动机，能满足要求。2、调整螺钉：可选择GB8376的螺钉（见附表9）。由滑轨螺孔d为M20，中心距调整范围为53.25mm，应选长度为80mm的螺钉。此螺钉型号为 螺钉 M2080GB83763、电动机固定螺栓：可选 (见附表11)。由电动机的K=19mm,选M16螺栓；由电动机的S=25mm，滑轨的h2=24mm,M16螺母厚m=15mm,螺栓长度l=s+h2+2m+(0.20.3)d=25+24+215+

6、(0.20.3)16=82.283.8mm,取l=80mm,此螺栓型号为 M1680GB3776。4、地脚螺栓：可选GB79976螺栓（见附表10）.有滑轨的N=32mm，选M=30mm螺栓，取l=220mm,此螺栓的型号为M30220GB79976三、张紧装置图采用移动安装在滑轨上的电动机的方法，加大带传动的中心距，达到张紧的目的。张紧装置图见图。四、小带轮的工作图 说明：被动带轮的设计方法与主动带轮基本相同，只是轮毂与轴配合处的直径要按轴的直径决定。可按公式d（mm）估算。式中：P为轴传递的功率，单位为KW；为系数，对45钢制造的轴，=126103（轴上有一个键槽，d应加大57%）；n为轴的转速，单位r/min。